專利名稱：小型散熱扇的定子軸管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種小型散熱扇的定子軸管。
申請(qǐng)人以前分別申準(zhǔn)有公告第二二三三七四號(hào)、第二三六四七一號(hào)“小型散熱扇的定子結(jié)合構(gòu)造”等二專利案，其中，公告第二二三三七四號(hào)專利中包括有定子線圈、上、下磁極片、電路極及殼座，由設(shè)有適當(dāng)外徑的金屬軸管貫穿定子線圈、上、下磁極片及電路板的中心孔結(jié)合成一體，再以金屬軸管的底部壓合于殼座的中心柱孔內(nèi)；其特征為金屬軸管的外徑設(shè)有數(shù)段，分成頂端的環(huán)唇位，中間段的較大徑位及底部，定子線圈設(shè)有略大于金屬軸管較大徑位外徑的中心孔，上極片設(shè)有略小于環(huán)唇位外徑的中心孔，以強(qiáng)力壓迫方式將上極片壓入金屬軸管的環(huán)唇位，再由金屬軸管底端套入定子線圈于金屬軸管的較大徑位處，再壓合下極片與電路板于金屬軸管的底部，以其金屬軸管外徑的徑位差使定子線圈被上、下極片緊夾固定于金屬軸管的較大徑位處，金屬軸管底部外徑略大于殼座中心柱孔內(nèi)徑。
另外，公告第二三六四七一號(hào)專利案中包括有定子線圈、上、下磁極片、電路板及殼座，其特征在于金屬軸管頂端設(shè)有一個(gè)較大外徑的環(huán)唇位，管身成單一外徑，環(huán)唇位的徑位大于上、下極片、定子線圈的中心孔內(nèi)徑，金屬軸管管身外徑則略大于上、下極片、電路板的中心孔內(nèi)徑，而略小于定子線圈的中心孔內(nèi)徑，以金屬軸管底端一次迫壓貫穿已結(jié)合的上極片、定子線圈、下極片成一體，使定子線圈被上、下極片緊夾固定位于金屬軸管的環(huán)唇位下管身外徑，然后再由電路板的中心孔壓合電路板成整個(gè)定子在殼外組合完成，最后再移入殼座內(nèi)，由金屬軸管管身外徑略大于殼座中心孔內(nèi)徑，而以強(qiáng)力壓迫方式直接壓入殼座的中心柱孔內(nèi)徑，使整個(gè)定子穩(wěn)固的被固定在殼座內(nèi)。
上述二專利案所揭示的金屬軸管各設(shè)有較大直徑位或較大直徑的環(huán)唇位，因此，該金屬軸管需利用車床車制完成，在加工制造上較不方便。
有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種更容易加工制造的小型散熱扇的定子軸管。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供小型散熱扇的定子軸管，在軸管外徑結(jié)合有定位環(huán)、二極片、線圈及電路板，該軸管的外徑、內(nèi)徑各成同一直徑，該外徑與二極片、電路板的中心孔以強(qiáng)力迫壓方式成緊密結(jié)合，該定位環(huán)的二端被二極片嵌夾定位，定位環(huán)外徑套置線圈，線圈被處理有絕緣層，且線圈二端亦被二極片夾固定位。
其中，該二極片的間距由定位環(huán)定位；該定位環(huán)可以絕緣或非絕緣材質(zhì)制成，當(dāng)定位環(huán)以非絕緣材質(zhì)制成時(shí)，其與二極片及線圈間的接觸面加設(shè)絕緣層。
現(xiàn)以較佳實(shí)施例，配合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)介紹。


圖1為本實(shí)用新型的立體分解圖；圖2為本實(shí)用新型的組合過(guò)程一；圖3為本實(shí)用新型的組合過(guò)程二；圖4為本實(shí)用新型的組合過(guò)程三；
圖5為本實(shí)用新型的組合過(guò)程四；圖6為本實(shí)用新型的組合過(guò)程五；圖7為本實(shí)用新型的組合過(guò)程六；圖8為本實(shí)用新型的組合后實(shí)施例。
請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型包括軸管1、定位環(huán)2、極片3、線圈4及電路板5。
該軸管1由金屬材質(zhì)制成，其與一般金屬管相同，可用壓制成型方式制成，其可依使用上的需要被裁剪成適當(dāng)長(zhǎng)度，該軸管1外徑可供定位環(huán)2、上、下極片3、線圈4及電路板5結(jié)合。
該定位環(huán)2可由各種材質(zhì)制成，尤以絕緣材質(zhì)制成較佳，其內(nèi)徑可套于軸管1外徑，使定位環(huán)2被結(jié)合在軸管1外徑，該定位環(huán)2外徑則可供線圈4套置。
該極片3可為習(xí)知構(gòu)件，其可成各種形狀，且并不被限制為如圖所示的形狀，該極片3包括上極片和下極片，該極片3由中間位置形成有中心孔31，該中心孔31直徑略小于軸管1外徑，使該上、下極片3可用強(qiáng)力迫壓方式夾固在軸管1外徑，并處于定位環(huán)2二端，由定位環(huán)2可保持二極片3之間的距離，必要時(shí)，中心孔31周側(cè)可形成齒槽32，或可為凸出的齒狀，使極片3與軸管1在結(jié)合時(shí)有更佳的密合效果。
該線圈4可由銅金屬線繞卷而成，其表面被噴鍍處理有絕緣層，該線圈4可套在定位環(huán)2外徑，且被二極片3定位。
該電路板5屬習(xí)知構(gòu)件，其中心設(shè)有中心孔51，該中心孔51直徑略小于軸管1外徑，使該電路板5可用強(qiáng)力迫壓方式被結(jié)合在軸管1外徑。
請(qǐng)參閱圖2所示，本實(shí)用新型可先將一極片3以強(qiáng)力壓迫在軸管1外徑，使其與軸管1結(jié)合。
請(qǐng)參閱圖3所示，當(dāng)一極片3與軸管1結(jié)合后，再將定位環(huán)2套在軸管1外徑，且該定位環(huán)2被緊貼于已固定的極片3。
請(qǐng)參閱圖4所示，當(dāng)一極片3、定位環(huán)2與軸管1結(jié)合后，再將金屬線圈4套置在定位環(huán)2外徑，使線圈4結(jié)合在定位環(huán)2外徑。
請(qǐng)參閱圖5所示，當(dāng)線圈4、定位環(huán)2與一極片3定位在軸管1外徑后，再將另一極片3以強(qiáng)力迫壓結(jié)合在軸管1外徑，上、下二極片3的距離由定位環(huán)2定位。
請(qǐng)參閱圖6所示，當(dāng)二極片3分別將定位環(huán)2、線圈4包夾且結(jié)合在軸管1外徑，再將電路板5以強(qiáng)力迫壓方式結(jié)合在軸管1外徑，且可鄰接于下極片。
請(qǐng)參閱圖7所示，當(dāng)二極片3已將定位環(huán)2、線圈4包夾固定在軸管1外徑后，此軸管1可被直接結(jié)合于殼座6，該殼座6可為一般散熱扇的殼或各種散熱基座，且其可如圖8所示，再結(jié)合有轉(zhuǎn)子7，即形成一散熱扇。
綜上所述，本實(shí)用新型的軸管1可為一般金屬管，其內(nèi)外徑各成同一直徑，其制造加工及獲得非常方便簡(jiǎn)單，可省下大量的雙重切削加工費(fèi)用，該構(gòu)造較申請(qǐng)人所申準(zhǔn)前案更為方便、實(shí)用，具有新穎性、進(jìn)步性，且可供產(chǎn)業(yè)上利用。
權(quán)利要求1.一種小型散熱扇的定子軸管，在軸管外徑結(jié)合有定位環(huán)、二極片、線圈及電路板，其特征在于該軸管的外徑、內(nèi)徑各成同一直徑，該外徑與二極片、電路板的中心孔以強(qiáng)力迫壓方式成緊密結(jié)合，該定位環(huán)的二端被二極片嵌夾定位，定位環(huán)外徑套置線圈，線圈被處理有絕緣層，且線圈二端亦被二極片夾固定位。
2.依權(quán)利要求1所述的小型散熱扇的定子軸管，其特征在于該二極片的間距由定位環(huán)定位。
3.依權(quán)利要求1所述的小型散熱扇的定子軸管，其特征在于該定位環(huán)可以絕緣或非絕緣材質(zhì)制成，當(dāng)定位環(huán)以非絕緣材質(zhì)制成時(shí)，其與二極片及線圈間的接觸面加設(shè)絕緣層。
專利摘要一種小型散熱扇的定子軸管，在軸管外徑以強(qiáng)力迫合方式結(jié)合有二極片及電路板，在二極片間嵌夾有定位環(huán)，定位環(huán)外徑套有線圈，線圈外表處理有絕緣層，且被二極片夾固定位。
文檔編號(hào)H02K1/12GK2248415SQ95223678
公開(kāi)日1997年2月26日 申請(qǐng)日期1995年10月23日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月23日
發(fā)明者洪銀樹 申請(qǐng)人:洪銀樹