專利名稱:封閉配電盤的封閉箱及使用該封閉箱的封閉配電盤的裝配方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及內(nèi)裝多個(gè)電氣設(shè)備的封閉式配電盤的封閉箱的結(jié)構(gòu),及使用該封閉箱的封閉式配電盤的裝配方法。
關(guān)于傳統(tǒng)的封閉式配電盤的封閉箱結(jié)構(gòu)及使用該封閉箱的封閉式配電箱的裝配方法,以分上下兩層內(nèi)裝引出形電流斷路器用托架的封閉式配電盤為例進(jìn)行說明。圖11是在傳統(tǒng)的封閉配電盤的封閉箱內(nèi),內(nèi)裝有上下兩層的引出形電流斷路器用托架的封閉式配電盤的側(cè)面剖視圖。在圖中,封閉式配電盤的封閉箱101的外殼由正面門101a、頂板101b、底板101c、側(cè)面罩101d及后面罩101e構(gòu)成。該封閉箱101的外殼分別由金屬板構(gòu)成,隔斷了封閉箱101的內(nèi)部和外部。此外,正面門101a、頂板101b、側(cè)面罩101d及后面罩101e通過螺釘?shù)瘸梢惑w地裝配在固定于底板101c上的縱柱103(見圖12及圖13)等的框架上。
在此參照?qǐng)D12對(duì)這種傳統(tǒng)的底板101c的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖12是示出傳統(tǒng)的封閉箱底板結(jié)構(gòu)的圖,其中,圖12(a)為底板的俯視圖,圖12(b)是沿圖12(a)的XIIb—XIIb剖視圖,圖12(c)是沿圖12(b)的XIIc—XIIc剖視圖。在圖中,底板101c由例如厚度為3.2mm的鐵板等金屬板構(gòu)成,在底板101c的規(guī)定位置上,開設(shè)有與負(fù)載側(cè)分支導(dǎo)體5(圖11)連接的電纜6(圖11)的引入部110,以及設(shè)在控制室12(圖11)的門扇面上的電流計(jì)等用的控制電纜(未圖示)的引入部111。又,在電纜6的引入部110及控制電纜引入部111的周圍,在底板101c上,設(shè)有分別封閉引入部110及引入部111的封閉板(未圖示)用的安裝座110a及111a。在這些封閉板上設(shè)有與電纜6和控制電纜的形狀分別一致的孔部,在電纜6的控制電纜穿過底板101c后,封閉板分別覆蓋引入部110和引入部111,將封閉箱101關(guān)閉。此外,在圖示狀態(tài),在底板101c的兩端,通過焊接固定有L字形的型鋼102。又,多根縱柱103在規(guī)定的位置,通過焊接被固定在L字形的型鋼102上。在采用傳統(tǒng)的封閉箱的封閉式配電盤的裝配方法中,先將這些L字形的型鋼102及多根縱柱103固定在底板101c上(詳細(xì)內(nèi)容后面敘述)。
回到圖11,在封閉箱101的內(nèi)部,引出型電流斷路器1、托架2、母線3等的內(nèi)裝設(shè)備分別安裝在規(guī)定的位置。又,在圖示狀態(tài),引出型電流斷路器1分別插入在上下兩層的托架2內(nèi)的試驗(yàn)位置。該引出型電流斷路器1上設(shè)有車輪(未圖示),可在托架2內(nèi)沿該圖的左右方向(以下稱為深度方向)移動(dòng)。當(dāng)引出型電流斷路器1配置在托架2內(nèi)的運(yùn)轉(zhuǎn)位置時(shí),引出型電流斷路器1的可動(dòng)觸頭(未圖示)與由絕緣套管絕緣支承的托架2的主電路端子2a相嵌合。又,母線3在垂直于該圖紙面的方向(以下稱為寬度方向)貫穿配電盤的空間。由電源側(cè)分支導(dǎo)體4將母線3與兩個(gè)托架的主回路端子2a中的各一個(gè)相連接。主回路端子2a的另外各一個(gè)連接著負(fù)載側(cè)分支導(dǎo)體5,再在負(fù)載側(cè)分支導(dǎo)體5的端部連接著電纜6。此外,電源側(cè)分支導(dǎo)體4由絕緣子7a絕緣支承,而負(fù)載側(cè)分支導(dǎo)體5分別由7b、7c及7d絕緣支承。還有,負(fù)載側(cè)分支導(dǎo)體5貫穿計(jì)量用變流器8。在封閉箱101的內(nèi)部,通過后面將介紹的隔板,按這些內(nèi)裝設(shè)備的回路種類,分隔成上下層的電流斷路器室9、母線室10、電纜室11及控制室12。又,圖示的上下層斷路器室9分別由上下層的托架2單體所構(gòu)成。
還有,在封閉箱101的內(nèi)部,設(shè)有多個(gè)安裝部件及隔板等的內(nèi)部構(gòu)成部件。具體是,安裝部件是把上述各內(nèi)裝設(shè)備固定在封閉箱101內(nèi)的部件,例如L字形的支桿104、字形的支桿105a和105d等。此外,隔板是按各內(nèi)裝設(shè)備和母線不同種類,對(duì)封閉箱101的內(nèi)部空間進(jìn)行分隔的部件,例如保護(hù)板106、分隔罩107及罩108等。首先關(guān)于安裝部件,在封閉箱101的整個(gè)寬度方向設(shè)有L字形的支桿104,將上層托架2固定。在分隔罩107和罩108上,沿封閉箱101的整個(gè)寬度方向,分別設(shè)有字形的支桿105a和105d,分別固定絕緣子7a和7d。接著關(guān)于隔板,在封閉箱101的整個(gè)寬度方向設(shè)有上部及下部的保護(hù)板106,分隔出電纜室11。在封閉箱101的整個(gè)寬度方向設(shè)有分隔罩107和108,分隔出母線室10。又,這些安裝部件及隔板分別直接或通過其他的內(nèi)部構(gòu)成部件間接地固定在規(guī)定位置的縱柱103上。
以下對(duì)采用上述傳統(tǒng)的封閉箱的封閉式配電盤的裝配方法進(jìn)行說明。首先,通過L字形的型鋼102將多根縱柱103固定在底板101c上(圖12)。接著,L字形的支桿104等的安裝部件通過焊接或螺釘被固定在規(guī)定的縱柱103上。然后,各內(nèi)裝設(shè)備及內(nèi)部構(gòu)成部件通過焊接或螺釘被依次固定在封閉箱101的規(guī)定位置。又,封閉配電盤的高度尺寸例如為2300mm,超出一定高度配置的上層托架2、上部負(fù)載側(cè)分支導(dǎo)體5及計(jì)量用變流器8等的內(nèi)裝設(shè)備及保護(hù)板106等的內(nèi)部構(gòu)成部件在進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí),操作人員要使用馬梯子或作業(yè)臺(tái)。托架2及計(jì)量用變流器8的重量例如分別為30kg及15kg,在進(jìn)行托架2及計(jì)量用變流器8等的超過規(guī)定重量的重物的安裝作業(yè)時(shí),操作人員要使用起重機(jī)或臺(tái)車,或者在多個(gè)操作人員抬起這些重物的狀態(tài)下進(jìn)行安裝作業(yè)。
在此利用圖13,對(duì)上層托架2的安裝作業(yè)進(jìn)行說明。圖13是沿圖11的XIII—XIII線的剖視圖。在圖中,首先,兩根L字形的支桿104的兩端通過焊接分別被固定在縱柱103的離底板101c規(guī)定的高度。然后,用起重機(jī)吊起上層的托架2并將其置于L字形的支桿104的規(guī)定位置,再用螺釘將上層托架2安裝在L字形的支桿104上。又,在該上層托架2的安裝作業(yè)中,操作人員是站在馬梯子或作業(yè)臺(tái)上進(jìn)行安裝作業(yè)的。將上層托架2安裝在L字形的支桿104上后,如圖所示,通過焊接或用螺釘將4個(gè)分隔罩109固定在上層托架2及縱柱103上,將封閉箱101的內(nèi)部空間分隔成控制室12、母線室10及電纜室11。
在上述傳統(tǒng)的封閉式配電箱的結(jié)構(gòu)及其配電盤的裝配方法中,因?yàn)榉忾]式配電盤的內(nèi)裝設(shè)備及內(nèi)部構(gòu)成部件是被依次固定在與底板101c上垂直固定的多根縱柱103上的,所以,內(nèi)裝設(shè)備及內(nèi)部構(gòu)成部件的定位作業(yè)及安裝作業(yè)很費(fèi)時(shí)間,難于減少封閉式配電盤的裝配時(shí)間。此外,因?yàn)榉忾]箱101的底板101c僅是用1塊金屬板構(gòu)成的,所以封閉箱101底板101c的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠,例如,當(dāng)通過使用滾輪的滾輪牽引作業(yè)等使封閉式配電盤移動(dòng)時(shí),必須將引出形電流斷路器1等的內(nèi)裝設(shè)備從封閉箱101中取出,以使封閉式配電盤底板101c上不再受到內(nèi)裝設(shè)備的載重。
還有,在配置于超出規(guī)定高度的內(nèi)裝設(shè)備及內(nèi)部構(gòu)成部件的安裝作業(yè)中,操作人員有必要使用馬梯子或作業(yè)臺(tái)進(jìn)行高位作業(yè)。
此外,在超過一定重量的重物的安裝作業(yè)中,操作人員必須進(jìn)行上抬重物的重型作業(yè)。
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明的目的在于,提供一種內(nèi)裝設(shè)備及內(nèi)部構(gòu)成部件的定位作業(yè)及安裝作業(yè)方便、且可減少封閉式配電盤的裝配時(shí)間的封閉式配電盤的封閉箱。
本發(fā)明的另一目的在于,提供一種不必進(jìn)行高位作業(yè)及重型作業(yè)即能將內(nèi)裝設(shè)備和內(nèi)部構(gòu)成部件安裝在封閉式配電盤上的封閉式配電盤的裝配方法。
本發(fā)明的又一目的在于,提供一種在封閉箱內(nèi)仍裝有內(nèi)裝設(shè)備的狀態(tài)下可移動(dòng)封閉箱的、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的封閉式配電盤的封閉箱。
本發(fā)明提供的封閉式配電盤的封閉箱,按電氣設(shè)備及母線等的內(nèi)裝設(shè)備的不同回路,把其內(nèi)部空間分隔成多個(gè)室,其基本特征在于還包括在上述封閉式配電盤的深度方向至少被分割成兩個(gè)部分、可固定上述內(nèi)裝設(shè)備和上述內(nèi)部構(gòu)成部件的多個(gè)框體;設(shè)有與上述封閉式配電盤的安裝面平行設(shè)置且固定上述多個(gè)框體的底板、以及在相對(duì)上述底板的垂直方向設(shè)置的強(qiáng)度構(gòu)成部的底部。
本發(fā)明的封閉式配電盤的封閉箱,除上述基本特征之外的進(jìn)一步特征在于,上述強(qiáng)度構(gòu)成部設(shè)置在上述底板的安裝面?zhèn)取?br>
如上所述的封閉箱,更進(jìn)一步的特征在于,在上述底板上,設(shè)有為上述內(nèi)裝設(shè)備導(dǎo)向的導(dǎo)軌,以及固定上述內(nèi)裝設(shè)備的安裝座。
本發(fā)明的封閉式配電盤的封閉箱,除基本特征之外的另一個(gè)特征在于,上述強(qiáng)度構(gòu)成部設(shè)置在上述底板的上述內(nèi)部空間側(cè)。
本發(fā)明的封閉式配電盤的封閉箱,除基本特征之外的又一個(gè)特征在于,在上述框體相對(duì)上述底板垂直的方向上,設(shè)有成為上述內(nèi)裝設(shè)備和上述內(nèi)部構(gòu)成部件的安裝基準(zhǔn)面的至少一個(gè)安裝基準(zhǔn)部件。
如上所述設(shè)有安裝基準(zhǔn)部件的封閉箱,更進(jìn)一步的特征在于,所述安裝基準(zhǔn)部件設(shè)置在相鄰兩個(gè)所述室的分界面的所述框體上。
本發(fā)明的封閉式配電盤的配電箱,除基本特征之外的再進(jìn)一步特征在于,設(shè)有使相鄰兩個(gè)所述框體相互結(jié)合的結(jié)合裝置。
設(shè)有結(jié)合裝置的本發(fā)明的配電箱,其進(jìn)一步的特征在于,所述結(jié)合裝置包括設(shè)在相鄰兩個(gè)所述框體中的一個(gè)框體上、頂端向下方凸出的鉤合片,以及設(shè)在相鄰兩個(gè)所述框體中的另一個(gè)框體上、與所述鉤合片鉤合的槽。
設(shè)有結(jié)合裝置的本發(fā)明的配電箱,其另一個(gè)特征在于,所述結(jié)合裝置包括設(shè)在相鄰兩個(gè)所述框體中的一個(gè)框體上、頂端為球形狀的結(jié)合部件,以及設(shè)在相鄰兩個(gè)所述框體中的另一個(gè)框體上、與所述結(jié)合部件結(jié)合的槽。
本發(fā)明的封閉式配電盤的裝配方法,其特征在于,將設(shè)在上述框體上的上述安裝基準(zhǔn)部件實(shí)質(zhì)性水平配置,且從相對(duì)該安裝基準(zhǔn)部件的上、下兩側(cè)對(duì)所述內(nèi)裝設(shè)備和所述內(nèi)部構(gòu)成部件進(jìn)行裝配。
本發(fā)明封閉式配電盤的裝配方法,將設(shè)在上述框體上的上述安裝基準(zhǔn)部件實(shí)質(zhì)性水平配置,且從相對(duì)該安裝基準(zhǔn)部件的上、下兩側(cè)對(duì)所述內(nèi)裝設(shè)備和所述內(nèi)部構(gòu)成部件進(jìn)行裝配,其特征在于,在從所述上側(cè)裝配好所述內(nèi)裝設(shè)備及所述內(nèi)部構(gòu)成部件、尚未進(jìn)行所述下側(cè)的所述內(nèi)裝設(shè)備和所述內(nèi)部構(gòu)成部件的裝配之時(shí),將所述框體轉(zhuǎn)動(dòng)180°。
具有如上結(jié)構(gòu)的封閉式配電盤的封閉箱,因?yàn)榘惭b封閉式配電盤的內(nèi)裝設(shè)備和內(nèi)部構(gòu)成部件的框體在深度方向至少分割為兩個(gè)部分,所以,多個(gè)框體每個(gè)都可以同時(shí)進(jìn)行封閉式配電盤的內(nèi)裝設(shè)備和內(nèi)部構(gòu)成部件的固定,可減少封閉式配電盤的裝配時(shí)間。
此外,因?yàn)槠涞撞坑膳c封閉式配電盤的安裝面平行配置的底板以及相對(duì)底板垂直設(shè)置的強(qiáng)度構(gòu)成部所構(gòu)成,所以,底部有充分的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,不必取出封閉式配電盤的內(nèi)裝設(shè)備即可通過滾輪牽引作業(yè)等使封閉式配電盤移動(dòng)。
又因?yàn)樵诜忾]箱的底部,強(qiáng)度構(gòu)成部設(shè)置在與封閉式配電盤的安裝面平行配置的底板的安裝面?zhèn)?,所以,底部有足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,不必取出封閉式配電盤的內(nèi)裝設(shè)備即可通過滾輪牽引作業(yè)等使封閉式配電盤移動(dòng)。
又因?yàn)樵诘装迳显O(shè)有引導(dǎo)內(nèi)裝設(shè)備的導(dǎo)軌和固定該內(nèi)裝設(shè)備的安裝座,所以,內(nèi)裝設(shè)備對(duì)封閉箱的安裝及固定作業(yè)很容易。
又因?yàn)樵诜忾]箱的底部,強(qiáng)度構(gòu)成部被設(shè)置在與封閉式配電盤的安裝面平行配置的底板的內(nèi)部空間側(cè),所以底部有足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,不必取下封閉式配電盤的內(nèi)裝設(shè)備即可用滾輪牽引作業(yè)等使封閉式配電盤移動(dòng)。
又因?yàn)樵诳蝮w相對(duì)底部垂直的方向上設(shè)有成為內(nèi)裝設(shè)備及內(nèi)部構(gòu)成部件的安裝基準(zhǔn)面的至少一個(gè)安裝基準(zhǔn)部件,所以,內(nèi)裝設(shè)備和內(nèi)部構(gòu)成部件對(duì)封閉箱的定位作業(yè)和安裝作業(yè)十分方便。
此外,因?yàn)榘惭b基準(zhǔn)部件被設(shè)置在相鄰兩個(gè)室分界面的框體上,所以,內(nèi)裝設(shè)備和內(nèi)部構(gòu)成部件對(duì)封閉箱的定位作業(yè)和安裝作業(yè)十分方便,且可使封閉式配電盤的封閉箱的分隔結(jié)構(gòu)更緊湊。
另外,因?yàn)樵O(shè)有將相鄰兩個(gè)框體相結(jié)合的結(jié)合裝置,所以,可以將相鄰兩個(gè)框體方便地結(jié)合固定,可提高封閉式配電盤的封閉箱的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
另外,因?yàn)樵谙噜弮蓚€(gè)框體中的一個(gè)框體設(shè)有頂端向下凸出的鉤合片,而在相鄰兩框體中的另一個(gè)框體設(shè)有與該鉤合片鉤合的槽,所以,能方便地將相鄰兩個(gè)框體結(jié)合固定,能使封閉式配電盤的封閉箱有高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
此外,因?yàn)樵谙噜弮蓚€(gè)框體中的一個(gè)框體設(shè)有頂端為球形狀的結(jié)合部件,而在相鄰兩框體中的另一個(gè)框體上設(shè)有與該結(jié)合部件結(jié)合的槽,所以,能方便地將相鄰兩個(gè)框體結(jié)合固定,能使封閉式配電盤的封閉箱有高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
此外,因?yàn)閷⒃O(shè)于框體的安裝基準(zhǔn)部件實(shí)質(zhì)性水平的配置,并從安裝基準(zhǔn)部件的上、下兩側(cè)對(duì)內(nèi)裝設(shè)備和內(nèi)部構(gòu)成部件進(jìn)行裝配,所以,能使內(nèi)裝設(shè)備和內(nèi)部構(gòu)成部件的定位作業(yè)方便,且可不進(jìn)行高位作業(yè)和重型作業(yè)即完成封閉式配電盤的裝配。
此外,因?yàn)閷⒃O(shè)于框體的安裝基準(zhǔn)部件實(shí)質(zhì)性水平配置,并將框體轉(zhuǎn)動(dòng)180°,以便從安裝基準(zhǔn)部件的上側(cè)將內(nèi)裝設(shè)備和內(nèi)部構(gòu)成部件裝配在安裝基準(zhǔn)部件上,所以,可使內(nèi)裝設(shè)備和內(nèi)部構(gòu)成部件的定位作業(yè)方便,且可不進(jìn)行高位作業(yè)及重型作業(yè)即完成封閉式配電盤的裝配。
附圖簡介圖1在本發(fā)明封閉式配電盤的封閉箱一實(shí)施例中,封閉箱上、下兩層裝有引出型電流斷路器用托架的封閉式配電盤的側(cè)面剖視圖。
圖2示出上述實(shí)施例中的封閉式配電盤的封閉箱底部和多個(gè)框體的立體圖。
圖3示出上述實(shí)施例1中的封閉箱的底部結(jié)構(gòu)圖。
圖4示出上述實(shí)施例1中的封閉箱結(jié)合部動(dòng)作狀態(tài)的說明圖。
圖5示出本發(fā)明一實(shí)施例中將托架2裝在安裝基準(zhǔn)部件44上的立體結(jié)構(gòu)圖。
圖6示出本發(fā)明實(shí)施例2中的封閉箱底部結(jié)構(gòu)的圖。
圖7示出本發(fā)明實(shí)施例3中的封閉箱底部結(jié)構(gòu)的圖。
圖8示出本發(fā)明實(shí)施例4中將托架2裝在第2框體40上的立體結(jié)構(gòu)圖。
圖9示出本發(fā)明實(shí)施例5中封閉箱結(jié)合部的動(dòng)作狀態(tài)的說明圖。
圖10示出本發(fā)明實(shí)施例6中封閉箱結(jié)合部的動(dòng)作狀態(tài)的說明圖。
圖11在傳統(tǒng)的封閉式配電盤的封閉箱內(nèi)上下兩層裝有引出型電流斷路器用托架的封閉式配電盤的側(cè)面剖視圖。
圖12示出傳統(tǒng)的封閉箱底板結(jié)構(gòu)的圖。
圖13沿圖11的封閉式配電盤的XIII—XIII剖視圖。
對(duì)于本發(fā)明的封閉式配電盤的封閉箱的結(jié)構(gòu)及使用該封閉箱的封閉式配電盤的裝配方法,以下以內(nèi)裝有上下兩層引出型電流斷路器用托架的封閉式配電盤為例進(jìn)行說明。圖1是本發(fā)明封閉式配電盤一實(shí)施例的側(cè)面剖視圖,在其封閉箱內(nèi)裝有上下兩層的引出型電流斷路器用托架,圖2是示出裝有上下兩層引出型電流斷路器用托架的封閉式配電盤中的封閉箱的底部和多個(gè)框體的立體圖。又,在以下的說明中,把向著圖1紙面的左右方向、上下方向及垂直方向分別作為封閉式配電盤的深度方向、高度方向及寬度方向。在圖1中,封閉式配電盤的封閉箱100的外殼由正面門100a、頂板100b、側(cè)面罩100c、后面罩100d及底部20所構(gòu)成。該封閉箱100的外殼分別由金屬板構(gòu)成,隔斷了封閉箱的內(nèi)部和外部。圖1所示A、B、C、D分別示出了在封閉配電盤的深度方向被分割的第1、第2和第3框體30、40和50(圖2)的區(qū)域。各區(qū)域A、B、C的各尺寸例如為400mm、1300mm和300mm。此外,正面門100a、頂板100b、側(cè)面罩100c及后面罩100d用螺栓等安裝在第1、第2和第3框體30、40和50上。
如圖2所示,在封閉式配電盤的深度方向被分割成3個(gè)的第1、第2和第3框體30、40和50分別由L字形、字形等的多根鋼材構(gòu)成,并通過螺栓、鉚釘?shù)确謩e使其在垂直于底部20的底板21a的方向固定。又,第1、第2和第3框體30、40和50分別在封閉式配電盤的深度方向、高度方向和寬度方向的4個(gè)角處適當(dāng)設(shè)置L字形、字形等的鋼材,以安裝封閉式配電盤的外殼、內(nèi)裝設(shè)備及內(nèi)部構(gòu)成部件??蝮w的結(jié)構(gòu)及框體的構(gòu)成要素并不限于該實(shí)施例及圖2所示的形態(tài)。
首先,第1框體30由設(shè)于封閉式配電盤深度方向4個(gè)角的4個(gè)L字形支桿31a、31b、31c和31d、設(shè)于封閉式配電盤高度方向4個(gè)角的4個(gè)字形支桿32a、32b、32c和32d、以及設(shè)于封閉式配電盤寬度方向4個(gè)角的4個(gè)L字形支桿33a、33b、33c和33d所構(gòu)成。
接著,第2框體40由設(shè)于封閉式配電盤深度方向4個(gè)角的4個(gè)L字形支桿41a、41b、41c和41d、設(shè)于封閉式配電盤高度方向4個(gè)角的4個(gè)字形支桿42a、42b、42c和42d所構(gòu)成。又,鏡框形的安裝基準(zhǔn)部件44以相對(duì)底部20垂直的方向固定在框體40的4個(gè)L字形支桿41a、41b、41c和41d上。在該鏡框形安裝基準(zhǔn)部件44上設(shè)有多個(gè)安裝孔,通過螺栓等將封閉式配電盤的內(nèi)裝設(shè)備和內(nèi)部構(gòu)成部件予以固定。又,該安裝基準(zhǔn)部件44可在相對(duì)底部20垂直的方向設(shè)置在第1、第2及第3框體30、40和50上,將封閉式配電盤的內(nèi)裝設(shè)備及內(nèi)部構(gòu)成部件安裝在封閉箱100內(nèi)時(shí),起安裝基準(zhǔn)面的作用。但其形狀并不限于鏡框形(詳細(xì)內(nèi)容后面敘述)。
又,第3框體50由設(shè)于封閉式配電盤深度方向4個(gè)角上的4個(gè)L字形支桿51a、51b、51c和51d、設(shè)于封閉式配電盤高度方向4個(gè)角的4個(gè)字形支桿52a、52b、52c和52d、以及設(shè)于封閉式配電盤寬度方向的L字形支桿536和53d所構(gòu)成。L字形支桿53b的一端固定在L字形支桿51a和字形支桿52c上,另一端固定在L字形支桿51b和字形支桿52d上。同樣地,L字形支桿53d的一端固定在L字形支桿51c和字形支桿52c上,另一端固定在L字形支桿51d和字形支桿52d上。
又,在形成第2框體40和第3框體50分界面的字形支桿42c和字形支桿52a以及字形支桿42d和字形支桿52b上,設(shè)有后面將介紹的結(jié)合部60,將第2框體40和第3框體50相固定。又,在第1、第2和第3框體30、40和50上,在封閉式配電盤的深度方向所設(shè)的底部20側(cè)的L字形支桿31c、31d、41c、41d、51c和51d上設(shè)有多個(gè)安裝孔,用螺栓等將第1、第2和第3各框體30、40、50與底部20相固定。
在此利用圖3對(duì)本發(fā)明的封閉箱底部結(jié)構(gòu)予以說明。圖3示出了本發(fā)明封閉箱一實(shí)施例底部的結(jié)構(gòu),其中圖3(a)為底部的俯視圖,圖3(b)為沿圖3(a)IIIb—IIIb線的剖視圖,圖3(c)為沿圖3(b)IIIc—IIIc的剖視圖。在圖中,底部20由與封閉式配電盤的安裝面平行設(shè)置的底板21a、以垂直于底板21a方向設(shè)于21a的安裝面?zhèn)鹊膹?qiáng)度構(gòu)成部21b以及21c所構(gòu)成。又,在底板21a的規(guī)定位置上,設(shè)有固定第1、第2和第3各框體30、40、50的上述安裝孔、連接負(fù)載側(cè)分支導(dǎo)體5(圖1)的電纜6(圖1)的引入部22a,以及設(shè)于控制室12(圖1)門扇面上的電流計(jì)等用的控制電纜(未圖示)的引入部22b。強(qiáng)度構(gòu)成部21b是剖面為L字形的型鋼,其L字形的一條邊與封閉式配電盤的安裝面平行,其L字形的另一條邊的頂端設(shè)在底板21a外周4條邊的安裝面一側(cè)。強(qiáng)度構(gòu)成部件21c是剖面為字形的槽鋼,字形的一條邊與封閉式配電盤的安裝面平行,字形的開口端設(shè)在底板21a的安裝面?zhèn)?。又,在電纜6的引入部22a和控制電纜的引入部22b的周圍,在底板21a上,設(shè)有分別密閉引入部22a和引入部22b的密閉板(未圖示)用的多個(gè)安裝孔。在它些密閉板上設(shè)有與電纜6和控制電纜的形狀分別一致的孔部,當(dāng)電纜6和控制電纜貫穿底板21a后,分別覆蓋引入部22a和引入部22b,將封閉箱100封閉。
如上所述,本發(fā)明的底部20由與封閉配電盤的安裝面平行配置的底板21a、在相對(duì)底板20垂直的方向設(shè)置的強(qiáng)度構(gòu)成部21b及21c構(gòu)成,故底部20有充分的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。這樣,不必拆下封閉配電盤內(nèi)的設(shè)備就可通過使用滾輪的滾輪牽引作業(yè)等使封閉配電盤移動(dòng)。
此外,因?yàn)閺?qiáng)度構(gòu)成部21b和21c分別在相對(duì)底板21a垂直的方向設(shè)在底板21a的安裝面?zhèn)?,故在底?1a和安裝面之間配置分別密封引入部22a和引入部22b的密封板(未圖示)用的螺栓等,不再需要密封板用的安裝座110a和111a(見傳統(tǒng)例的圖12所示)。
下面,參照?qǐng)D4說明本發(fā)明封閉箱結(jié)合部的結(jié)構(gòu)。圖4是示出本發(fā)明一實(shí)施例中封閉箱結(jié)合部動(dòng)作狀態(tài)的說明圖,圖4(a)示出結(jié)合前的狀態(tài),圖4(b)示出結(jié)合后的狀態(tài)。又,為了簡化圖面,僅示出了對(duì)于結(jié)合部60必須說明的部分。在圖中,結(jié)合部60由設(shè)在第3外框50的字形支桿52b上的鉤合片61和設(shè)在第2框體40的字形支桿42d上的槽62所構(gòu)成。鉤合片61上設(shè)有向下方凸出的頂端61a。而在槽62的下方,設(shè)有與鉤合片61的厚度尺寸相同的鉤合槽62a。如圖所示,將鉤合片61插入槽62內(nèi),使字形支桿52b和字形支桿42d相靠接,并使字形支桿52b向下方滑動(dòng)以使鉤合片61的頂端61a移到鉤合槽62a的下方。這樣,相鄰的第2框體40和第3框體50就能方便地結(jié)合和固定。第2框體40和第3框體50被固定后,因?yàn)殂^合片61的頂端61a配置在鉤合槽62a的下方,故即使第3框體50在封閉配電盤的深度方向受到與第2框體40相反方向的拉力,第3框體50也不會(huì)與第2框體40脫開。又因第2框體40和第3框體50被固定,故封閉配電盤的封閉箱100的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提高。又,也可以把鉤合片61設(shè)在第2框體40的字形支桿42d上,把槽62設(shè)在第3外框50的字形支桿52b上。此外,也可以把該結(jié)合部60分別設(shè)在形成第1框體30和第2框體40分界面的字形支桿32c和字形支桿42a以及字形支桿32d和字形支桿42b上,將第1框體30和第2框體40相固定。
現(xiàn)在回到圖1,在封閉箱100內(nèi)部的規(guī)定位置上分別安裝有引出形電流斷路器1、托架2、母線3等的內(nèi)裝設(shè)備。在圖內(nèi)所示狀態(tài),引出形電流斷路器1分別插入在上下兩層托架2內(nèi)的試驗(yàn)位置。該引出形電流斷路器1設(shè)有車輪(未圖示),可在托架2內(nèi)沿封閉配電盤的深度方向移動(dòng)。當(dāng)引出形電流斷路器1被配置在托架2內(nèi)的運(yùn)轉(zhuǎn)位置上時(shí),引出形電流斷路器1的可動(dòng)觸頭(未圖示)與由套管絕緣支承的托架2的主電路端子2a相嵌合。此外,母線3在封閉配電盤的寬度方向貫穿配電盤的空間設(shè)置。母線3和上、下主電路端子2a中的各一個(gè)用電源側(cè)分支導(dǎo)體4相連接。上、下主電路端子2a中的另外各一個(gè)端子上連接著負(fù)載側(cè)分支導(dǎo)體5,而負(fù)載側(cè)分支導(dǎo)體5的端部連接著電纜6。此外,電源側(cè)分支導(dǎo)體4由絕緣子7a絕緣支承,負(fù)載側(cè)分支導(dǎo)體5由絕緣子7b、7c和7d分別絕緣支承。再有,負(fù)載側(cè)分支導(dǎo)體5貫穿計(jì)量用變流器8。在封閉箱100內(nèi)部,通過后面將介紹的分隔部件,按這些內(nèi)裝設(shè)備的不同電路,分隔成上下層的電流斷路器室9、母線室10、電纜室11及控制室12。又,圖中所示上下層的電流斷路器室9分別由上下層的托架2單體構(gòu)成。
再有,在封閉箱100內(nèi)部,設(shè)有多個(gè)安裝部件及分隔部件等的內(nèi)部構(gòu)成部件。即,安裝部件是將上述各內(nèi)裝設(shè)備固定在封閉箱100內(nèi)的構(gòu)件,包括L字形的支桿70、字形的支桿71a和71d等。此外,分隔部件是將封閉箱100的內(nèi)部空間按各內(nèi)裝設(shè)備和母線的不同電路進(jìn)行分隔用的構(gòu)件,包括保護(hù)板72、分隔罩73及罩74等。
首先,在安裝部件中,沿封閉箱100的整個(gè)寬度方向設(shè)有L字形的支桿70,將上層托架2固定。此外,在分隔罩73和罩74上,沿封閉箱100的整個(gè)寬度方向,分別設(shè)有字形支桿71a和71d,分別固定絕緣子7a和7d。其次,在分隔部件中,沿封閉箱100的寬度方向全長上設(shè)有上部和下部的保護(hù)板72,分隔電纜室11。此外,在封閉箱100的寬度方向全長上設(shè)有分隔罩73和罩74,分隔出母線室10。以上的內(nèi)部構(gòu)成部件或直接或通過其他內(nèi)部構(gòu)成部件間接地固定在第2框體40上。又,對(duì)于固定在第1及第3框體30及50上的內(nèi)裝設(shè)備及內(nèi)部構(gòu)成部件的說明省略。
以下對(duì)使用本發(fā)明的封閉箱的封閉配電盤的裝配方法進(jìn)行說明。如上所述,在本發(fā)明的封閉箱100中,安裝著內(nèi)部設(shè)備和內(nèi)部構(gòu)成部件的框體被分割成第1、第2及第3框體30、40及50這樣3個(gè)框體。因此,在本發(fā)明封閉配電盤的裝配方法中,能同時(shí)進(jìn)行將內(nèi)裝設(shè)備和內(nèi)部構(gòu)成部件裝到第1、第2和第3框體30、40、50上去的安裝作業(yè)。在此參照?qǐng)D5,對(duì)將托架2裝到安裝基準(zhǔn)部件44上去的安裝作業(yè)進(jìn)行說明。圖5是立體圖,示出了將托架2安裝到安裝基準(zhǔn)部件44上的結(jié)構(gòu)。在圖中,首先將安裝基準(zhǔn)部件44水平配置成與封閉配電盤的安裝面平行狀態(tài)。接著,用起重機(jī)吊起托架2,將其置于安裝基準(zhǔn)部件44的規(guī)定位置,然后,用螺栓將托架2安裝在安裝基準(zhǔn)部件44上。此外,在沿圖5的紙面左右方向的安裝基準(zhǔn)部件44的兩端固定有如圖2所示的第2框體40的L字形支桿41a、41b、41c和41d。通過將L字形的支桿41a、41b、41c和41d的一端配置在臺(tái)車之類支承物上,將安裝基準(zhǔn)部件44配置于規(guī)定的高度(未圖示),以使操作人員方便地進(jìn)行安裝作業(yè)。這樣,托架2對(duì)第2外框40的定位作業(yè)及安裝作業(yè)就很方便。操作人員不必進(jìn)行使用馬梯子或作業(yè)臺(tái)的高位作業(yè)就能進(jìn)行安裝作業(yè)。此外,操作人員不必上抬沉重的托架2進(jìn)行重型操作就能進(jìn)行安裝作業(yè)。
其他內(nèi)裝設(shè)備及內(nèi)部構(gòu)成部件能同樣地安裝到第2框體40上。首先,將圖1中配置在安裝基準(zhǔn)部件44的正面門100a側(cè)的L字形支桿70、上部和下部保護(hù)板72及分隔罩73等內(nèi)部構(gòu)成部件從水平配置的安裝基準(zhǔn)部件44的圖5紙面上側(cè)分別固定在第2框體40上。然后,使第2框體40轉(zhuǎn)動(dòng)180度(圖5的紙面轉(zhuǎn)動(dòng)了180度的狀態(tài))。再將圖1中配置在安裝基準(zhǔn)部件44的背面罩100d側(cè)的母線3、計(jì)量用變流器8等內(nèi)裝設(shè)備和罩74等內(nèi)部構(gòu)成部件,從水平配置的安裝基準(zhǔn)部件44的圖5紙面下側(cè)分別固定在第2框體40上。如上所述,因?yàn)閷⒃O(shè)有安裝基準(zhǔn)部件44的第2框體40轉(zhuǎn)動(dòng)180度,從安裝基準(zhǔn)部件44的上側(cè)將內(nèi)裝設(shè)備和內(nèi)部構(gòu)成部件安裝在安裝基準(zhǔn)部件44上,所以能使內(nèi)裝設(shè)備和內(nèi)部構(gòu)成部件的定位作業(yè)變?nèi)菀?,且不必進(jìn)行高位作業(yè)和重型作業(yè)即能將內(nèi)裝設(shè)備和內(nèi)部構(gòu)成部件安裝在安裝基準(zhǔn)部件44上。
以上說明的裝配方法,是將配置于安裝基準(zhǔn)部件44的正面門100a側(cè)的L字形支桿70、上部和下部保護(hù)板72及分隔罩73等內(nèi)部構(gòu)成部件安裝在水平配置的安裝基準(zhǔn)部件44上后,將第2框體40轉(zhuǎn)動(dòng)180度,再將配置于安裝基準(zhǔn)部件44的后面罩100d側(cè)的母線3、計(jì)量用變流器8等內(nèi)裝設(shè)備和罩74等內(nèi)部構(gòu)成部件安裝在安裝基準(zhǔn)部件44上,但也可以不將第2框體40轉(zhuǎn)動(dòng)180度,而將載放第2框體40的L字形支桿41a、41b、41c和41d一端的臺(tái)車提高其高度,將配置在安裝基準(zhǔn)部件44的后面罩100d側(cè)的母線3、計(jì)量用變流器8等內(nèi)裝設(shè)備和罩74等內(nèi)部構(gòu)成部件從水平配置的安裝基準(zhǔn)部件44的圖5紙面下側(cè)進(jìn)行安裝。
此外,從圖1等的附圖可知,安裝基準(zhǔn)部件44設(shè)于電流斷路器室9和母線室10的分界面上。因此,例如形成電流斷路器室9的托架2對(duì)第2外框40的定位作業(yè)及安裝作業(yè)變方便,并能使電流斷路器9和母線室10的分隔結(jié)構(gòu)緊湊。
以下參照
本發(fā)明的第2實(shí)施例。
圖6是示出本發(fā)明封閉箱一實(shí)施例的底部結(jié)構(gòu)圖,其中圖6(a)是底部的俯視圖,圖6(b)是圖沿6(a)的VIb—VIb線剖視圖,圖6(c)是沿圖6(b)的VIc—VIc剖視圖。與實(shí)施例1相同的部分標(biāo)上相同符號(hào)并省略其說明。與實(shí)施例1的不同是,在底部20的底板21a上設(shè)有為內(nèi)裝設(shè)備導(dǎo)向的導(dǎo)軌23和固定內(nèi)裝設(shè)備的安裝座24。
即在本實(shí)施例中,具有車輪的電氣設(shè)備或托架等的內(nèi)裝設(shè)備由導(dǎo)軌23引導(dǎo)到封閉箱100的安裝位置,并通過位于內(nèi)裝設(shè)備的安裝位置的安裝座24被固定。
這種封閉箱,內(nèi)裝設(shè)備的安裝作業(yè)方便,且底部20的結(jié)構(gòu)有充分的強(qiáng)度,故可在安裝有內(nèi)裝設(shè)備的狀態(tài)下移動(dòng)封閉配電盤。
以下說明本發(fā)明的第3實(shí)施例。
圖7示出了本發(fā)明一實(shí)施例封閉箱底部的結(jié)構(gòu),其中圖7(a)是底部的俯視圖,圖7(b)是沿圖7(a)的VIIb—VIIb的剖視圖,圖7(c)是沿圖7(b)的VIIc—VIIc的剖視圖。與實(shí)施例1相同的部分標(biāo)上相同符號(hào)并省略其說明。與實(shí)施例1的不同是,強(qiáng)度構(gòu)成部21b和21c之中僅有強(qiáng)度構(gòu)成部21b以相對(duì)底板21a的垂直方向設(shè)在底部21a的封閉配電盤內(nèi)部空間側(cè)。
因此,如圖7所示在本實(shí)施例中,固定第1、第2和第3框體30、40和50的上述安裝孔被設(shè)置在強(qiáng)度構(gòu)成部21b的與安裝面平行的L字形的一條邊上。此外,在電纜6的引入部22a和控制電纜引入部22b周圍的底板21a上設(shè)有分別密封引入部22a和引入部22b的密封板(未圖示)用多個(gè)安裝座25和26。
在本實(shí)施例中,因?yàn)榈装?1a與安裝面接觸,故與實(shí)施例1中的裝置相比,封閉配電盤的封閉箱的抗振性提高。
以下參照
本發(fā)明的第4實(shí)施例。
圖8是示出使用安裝部件75將托架2安裝到第2框體40上的立體結(jié)構(gòu)圖。與實(shí)施例1相同的部分標(biāo)上相同符號(hào)并省略其說明。與實(shí)施例1不同的是,通過安裝部件75將托架2固定在第2框體40的字形支桿42a和42b上。
在本實(shí)施例中如圖8所示,將第2框體40的字形支桿42a和42b水平配置。再用起重機(jī)將固定有安裝部件75的托架2向上吊起、放置在第2框體40的字形支桿42a和42b的規(guī)定位置,然后用螺栓等將托架2安裝在第2框體40的字形支桿42a和42b上。這樣,在本實(shí)施例中,第2框體40的字形支桿42a和42b成為托架2的安裝基準(zhǔn)面,第2框體40的字形支桿42a和42b也起安裝基準(zhǔn)部件的作用。再有,在本實(shí)施例中,安裝基準(zhǔn)部件即第2框體40的字形支桿42a和42b設(shè)在電流斷路器室9和控制室12的分界面上,托架2對(duì)第2框體40的定位作業(yè)和安裝作業(yè)更方便,并能使電流斷路器室9和控制室12的分隔結(jié)構(gòu)緊湊。
現(xiàn)參照
本發(fā)明的第5實(shí)施例。
圖9是示出本發(fā)明一實(shí)施例封閉箱結(jié)合部的動(dòng)作狀態(tài)的說明圖,其中圖9(a)和圖9(b)分別示出了結(jié)合前和結(jié)合后的狀態(tài)。與實(shí)施例1相同的部分標(biāo)上相同符號(hào)并省略其說明。又,為了簡化圖面,僅示出了對(duì)于結(jié)合部60必需說明的部分。與實(shí)施例1不同的是,如圖9所示,與鉤合片61鉤合的槽63呈錐形,其槽63的寬度向下變窄。
即,使字形支桿52b和字形支桿42d相靠接并讓鉤合片61插入槽63內(nèi),再使字形支桿52b向下方滑動(dòng),鉤合片61便由錐狀槽63牢固固定。
現(xiàn)參照
本發(fā)明的第6實(shí)施例。
圖10是示出本發(fā)明一實(shí)施例封閉箱結(jié)合部動(dòng)作狀態(tài)的說明圖,其中,圖10(a)和圖10(b)分別示出了結(jié)合前和結(jié)合后的狀態(tài)。與實(shí)施例1相同的部分標(biāo)上相同符號(hào)并省略其說明。又,為了簡化圖面,僅示出結(jié)合部60必需說明的部分。與實(shí)施例1不同的是,第3框體50的字形支桿52b上設(shè)有具有球形頂端64a的結(jié)合部件64,而第2框體40的字形支桿42b上設(shè)置具有有大致圓形的開口部65a和錐形槽部65b的槽65。與實(shí)施例1一樣,使字形支桿52b和字形支桿42d相靠接并讓結(jié)合部件64的頂端64a插入槽65的開口部65a內(nèi),再使字形支桿52b向下方滑動(dòng),結(jié)合部件64便由錐形槽部65b牢固固定。
在本實(shí)施例中,因?yàn)榻Y(jié)合部件64的頂端64a形成球形,故第2框體40和第3框體50被固定后,與實(shí)施例1中的相比較,第2框體40和第3框體50的固定更牢固。
本發(fā)明由于如上所述的結(jié)構(gòu),故能收到如下所示的效果。
在如上構(gòu)成的封閉配電盤的封閉箱中,因?yàn)榘惭b有封閉配電盤的內(nèi)裝設(shè)備和內(nèi)部構(gòu)成部件的框體在封閉配電盤的深度方向至少分割為兩個(gè)部分,所以能對(duì)多個(gè)框體中的每一個(gè)同時(shí)進(jìn)行內(nèi)裝設(shè)備和內(nèi)部構(gòu)成部件對(duì)封閉配電盤的固定,能減少封閉配電盤的裝配時(shí)間。
此外,因?yàn)榈撞坑膳c封閉配電盤的安裝面平行配置的底板以及與底板垂直方向設(shè)置的強(qiáng)度構(gòu)成部所構(gòu)成,故底部有充分的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,不拆下封閉配電盤的內(nèi)裝設(shè)備即可通過滾輪牽引作業(yè)等移動(dòng)封閉配電盤。
此外,因?yàn)樵诜忾]箱的底部,在與封閉配電盤的安裝面平行配置的底板的安裝面?zhèn)仍O(shè)有強(qiáng)度構(gòu)成部,故底部有充分的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,不取下封閉配電盤的內(nèi)裝設(shè)備即可通過滾輪牽引作業(yè)等移動(dòng)封閉配電盤。
此外,因?yàn)樵诘装迳显O(shè)有引導(dǎo)內(nèi)裝設(shè)備的導(dǎo)軌和固定該內(nèi)裝設(shè)備的安裝座,故內(nèi)裝設(shè)備對(duì)封閉箱的安裝和固定作業(yè)變?nèi)菀住?br>
此外,因?yàn)樵诜忾]箱的底部,在與封閉配電盤的安裝面平行配置的底板的內(nèi)部空間側(cè)設(shè)有強(qiáng)度構(gòu)成部,故底部有充分的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,不取下封閉配電盤的內(nèi)裝設(shè)備即可通過滾輪牽引作業(yè)等移動(dòng)封閉配電盤。
此外,因?yàn)樵诳蝮w上,沿相對(duì)底部垂直的方向,至少設(shè)有一個(gè)成為內(nèi)裝設(shè)備和內(nèi)部構(gòu)成部件的安裝基準(zhǔn)面的安裝基準(zhǔn)部件,故內(nèi)裝設(shè)備和內(nèi)部構(gòu)成部件對(duì)封閉箱的定位作業(yè)和安裝作業(yè)很容易進(jìn)行。
又因?yàn)榘惭b基準(zhǔn)部件設(shè)在相鄰兩個(gè)室的分界面的框體上,故內(nèi)裝設(shè)備和內(nèi)部構(gòu)成部件對(duì)封閉箱的定位作業(yè)和安裝作業(yè)很容易進(jìn)行,且能使封閉配電盤的封閉箱的分隔結(jié)構(gòu)緊湊。
又因?yàn)樵O(shè)有將兩個(gè)相鄰框體相結(jié)合的結(jié)合裝置,故可將相鄰兩個(gè)框體方便地結(jié)合固定,能提高封閉配電盤的封閉箱的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
此外,因?yàn)樵谙噜弮蓚€(gè)框體中的一個(gè)框體上設(shè)有頂端向下方凸出的鉤合片,而在相鄰兩個(gè)框體中的另一個(gè)框體上設(shè)有與該鉤合片鉤合的槽,故可方便地將相鄰兩個(gè)框體結(jié)合固定,能提高封閉配電盤的封閉箱的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
另外,因?yàn)樵谙噜弮蓚€(gè)框體中的一個(gè)框體上設(shè)有頂端球形的結(jié)合部件,而在相鄰兩個(gè)框體中的另一個(gè)框體上設(shè)有與該結(jié)合部件結(jié)合的槽,故可方便地將相鄰兩個(gè)框體結(jié)合固定,能提高封閉配電盤的封閉箱的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
又因?yàn)樵谘b配時(shí),將設(shè)在框體上的安裝基準(zhǔn)部件實(shí)質(zhì)性水平配置,將內(nèi)裝設(shè)備和內(nèi)部構(gòu)成部件從安裝基準(zhǔn)部件的上、下兩側(cè)安裝上去,故可以使內(nèi)裝設(shè)備和內(nèi)部構(gòu)成部件的定位作業(yè)容易,且不進(jìn)行高位作業(yè)和重型操作即能裝配封閉配電盤。
又因?yàn)樵谘b配時(shí),將設(shè)在框體上的安裝基準(zhǔn)部件實(shí)質(zhì)性水平配置,并轉(zhuǎn)動(dòng)框體180度,以使內(nèi)裝設(shè)備和內(nèi)部構(gòu)成部件能從安裝基準(zhǔn)部件的上側(cè)裝到安裝基準(zhǔn)部件上去,故能使內(nèi)裝設(shè)備和內(nèi)部構(gòu)成部件的定位作業(yè)變?nèi)菀祝也贿M(jìn)行高位作業(yè)及重型操作即可裝配封閉配電盤。
權(quán)利要求
1.一種按電氣設(shè)備和母線等不同的內(nèi)裝設(shè)備將內(nèi)部空間分隔為多個(gè)室的封閉配電盤的封閉箱,其特征在于包括在所述封閉配電盤的深度方向至少分割成兩個(gè)部分、可固定所述內(nèi)裝設(shè)備和內(nèi)部構(gòu)成部件的多個(gè)框體;具有與所述封閉配電盤的安裝面平行設(shè)置并固定所述多個(gè)框體的底板、以及在與所述底板垂直方向設(shè)置的強(qiáng)度構(gòu)成部的底部。
2.如權(quán)利要求1所述的封閉配電盤的封閉箱,其特征在于,所述強(qiáng)度構(gòu)成部設(shè)于所述底板的所述安裝面?zhèn)取?br>
3.如權(quán)利要求2所述的封閉配電盤的封閉箱,其特征在于,所述底板上設(shè)有引導(dǎo)所述內(nèi)裝設(shè)備的導(dǎo)軌和固定所述內(nèi)裝設(shè)備的安裝座。
4.如權(quán)利要求1所述的封閉配電盤的封閉箱,其特征在于,所述強(qiáng)度構(gòu)成部設(shè)在所述底板的所述內(nèi)部空間側(cè)。
5.如權(quán)利要求1所述的封閉配電盤的封閉箱,其特征在于,將成為所述內(nèi)裝設(shè)備和所述內(nèi)部構(gòu)成部件的安裝基準(zhǔn)面的至少1個(gè)安裝基準(zhǔn)部件以垂直于所述底部的方向設(shè)在所述框體上。
6.如權(quán)利要求5所述的封閉配電盤的封閉箱,其特征在于,所述安裝基準(zhǔn)部件設(shè)于所述框體中的相鄰兩個(gè)所述室的分界面上。
7.如權(quán)利要求1所述的封閉配電盤的封閉箱,其特征在于,設(shè)有將相鄰兩個(gè)所述框體相互結(jié)合的結(jié)合裝置。
8.如權(quán)利要求7所述的封閉配電盤的封閉箱,其特征在于,所述結(jié)合裝置由設(shè)于相鄰兩個(gè)所述框體中的1個(gè)框體上、頂端向下方凸出的鉤合片、以及設(shè)于相鄰兩個(gè)所述框體中的另一個(gè)框體上,與所述鉤合片鉤合的槽所組成。
9.如權(quán)利要求7所述的封閉配電盤的封閉箱,其特征在于,所述結(jié)合裝置由設(shè)于相鄰兩個(gè)所述框體中的1個(gè)框體上、頂端為球狀的結(jié)合部件、以及設(shè)于相鄰兩個(gè)所述框體中的另1個(gè)框體上、與所述結(jié)合部件結(jié)合的槽所組成。
10.一種封閉配電盤的裝配方法,該封閉配電盤,在其封閉配電盤的深度方向至少被分割為兩個(gè)部分的多個(gè)框體設(shè)置在由正面門、頂板、底板、側(cè)面罩及背面罩組成的外殼內(nèi),成為電氣設(shè)備和母線等內(nèi)裝設(shè)備及內(nèi)部構(gòu)成部件的安裝基準(zhǔn)面的至少1個(gè)安裝基準(zhǔn)部件以相對(duì)所述底部垂直的方向設(shè)于所述框體上,所述內(nèi)部構(gòu)成部件裝配在所述框體上并把內(nèi)部空間分隔成多個(gè)室,所述內(nèi)裝設(shè)備按不同電路內(nèi)裝在所述多個(gè)室內(nèi),其特征在于先將設(shè)于所述框體上的所述安裝基準(zhǔn)部件實(shí)質(zhì)性水平配置,再將所述內(nèi)裝設(shè)備和所述內(nèi)部構(gòu)成部件相對(duì)所述安裝基準(zhǔn)部件從上、下兩側(cè)進(jìn)行安裝,然后將所述框體設(shè)在所述殼體內(nèi)。
11.一種封閉配電盤的裝配方法,該封閉配電盤,在其封閉配電盤的深度方向至少被分割為兩個(gè)部分的多個(gè)框體設(shè)置在由正面門、頂板、底板、側(cè)面罩及背面罩組成的外殼內(nèi),成為電氣設(shè)備和母線等內(nèi)裝設(shè)備及內(nèi)部構(gòu)成部件的安裝基準(zhǔn)面的至少1個(gè)安裝基準(zhǔn)部件以相對(duì)所述底部垂直的方向設(shè)于所述框體上,所述內(nèi)部構(gòu)成部件裝配在所述框體上并把內(nèi)部空間分隔成多個(gè)室,所述內(nèi)裝設(shè)備按不同電路內(nèi)裝在所述多個(gè)室內(nèi),其特征在于先將設(shè)于所述框體上的所述安裝基準(zhǔn)部件實(shí)質(zhì)性水平配置,再將所述內(nèi)裝設(shè)備和所述內(nèi)部構(gòu)成部件相對(duì)所述安裝基準(zhǔn)部件從上側(cè)進(jìn)行安裝,然后使所述框體轉(zhuǎn)動(dòng)180°,接著將所述內(nèi)裝設(shè)備和所述內(nèi)部構(gòu)成部件相對(duì)所述安裝基準(zhǔn)部件從上側(cè)進(jìn)行安裝,將所述內(nèi)裝設(shè)備和所述內(nèi)部構(gòu)成部件相對(duì)所述安裝基準(zhǔn)部件安裝在上、下側(cè)兩面之后,將所述框體設(shè)置在所述外殼內(nèi)。
全文摘要
封閉配電盤的封閉箱,其底部20由與封閉配電盤的安裝面平行設(shè)置的底板21a和與底板21a垂直的強(qiáng)度構(gòu)成部21b、21c組成,并在封閉配電盤的深度方向分割成至少兩個(gè)框體30、40、50,內(nèi)裝設(shè)備和內(nèi)部構(gòu)成部件同時(shí)分別固定在上述各框體上,可減少封閉配電盤的裝配時(shí)間,提高封閉配電盤的封閉箱底部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,并且不必進(jìn)行重型作業(yè)或高位作業(yè),即可將內(nèi)裝設(shè)備和內(nèi)部構(gòu)成部件安裝在封閉配電盤上。
文檔編號(hào)H02B1/30GK1114473SQ9510695
公開日1996年1月3日 申請(qǐng)日期1995年5月31日 優(yōu)先權(quán)日1994年6月7日
發(fā)明者細(xì)谷亮造, 三原優(yōu), 佐藤俊文, 田尾早伸 申請(qǐng)人:三菱電機(jī)株式會(huì)社