專利名稱：電源濾波器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的電源濾波器，特別是有關(guān)一種具有其各個(gè)部件都能在一個(gè)精巧設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)中嵌裝定位組合的電源濾波器。
目前常見的電源濾波器結(jié)構(gòu)如

圖1所示，主要包括有一個(gè)金屬外殼10、一個(gè)金屬殼蓋15、一個(gè)輸入插座11、一個(gè)絕緣座12、一個(gè)絕緣蓋16、一組電子元件13和一組輸出端子14等，電子元件13包括有X電容器、y電容器和電感器。裝配時(shí)先組裝輸出端子14與絕緣座12，再將輸入插座11與絕緣座12和金屬外殼10組合，并在輸入插座11與金屬外殼10之間用樹脂類粘接劑粘合，再使電子元件13分別與輸入插座11上的輸入端子及輸出端子14重復(fù)緊密纏繞后再進(jìn)行焊接固定。由于用樹脂粘接，必須將組裝好的上述半成品用胎具固定輸入插座11與金屬外殼10后，送入烤箱烘烤硬化完成后，卸下胎具再組裝絕緣蓋16及金屬殼蓋15。金屬殼蓋15與金屬外殼10的焊接密封，也必須先用模具夾固，使之高度的尺寸定位后才進(jìn)行操作。這種經(jīng)過粘接、緊密纏繞、焊接組合才構(gòu)成的電源濾波器，雖然能確保導(dǎo)線連接的穩(wěn)定，但是，當(dāng)今產(chǎn)品要求輕薄短小，金屬外殼10的內(nèi)部空間本來就很小，里面又放入絕緣座12做絕緣隔離，使空間更加窄??；在如此有限的容積內(nèi)組裝多種電子元件13，這些電子元件13又是需要緊密纏繞才能焊接，并且電子元件13與端子的接觸點(diǎn)經(jīng)常位于容室空間的最低處，使裝配工作很困難。另外，由于金屬外殼10與輸入插座11之間是用樹脂經(jīng)胎具夾固后，送入烤箱烘烤約4小時(shí)后硬化固定的，這種裝配程序作業(yè)費(fèi)時(shí)，且時(shí)間冗長，烘烤時(shí)間(4小時(shí))與正常生產(chǎn)線的流程無法連貫，不合乎現(xiàn)今的自動化生產(chǎn)原則，無法提高產(chǎn)品的生產(chǎn)周期和改善其的質(zhì)量。烘烤結(jié)束并完成焊接固裝后，又要卸下胎具，這樣也產(chǎn)生工時(shí)的重復(fù)浪費(fèi)，是自動化生產(chǎn)不易實(shí)現(xiàn)的″瓶頸″所在?？傊?，目前傳統(tǒng)的電源濾波器已不適合當(dāng)今產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級和不斷實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)的需求，確有改進(jìn)的必要。
本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的電源濾波器，以克服現(xiàn)有產(chǎn)品的多種缺陷。
本實(shí)用新型主要由殼體、殼蓋、絕緣座、絕緣蓋、輸入插座及內(nèi)部電子組件所組成，其特征在于殼體為具有上、前端開口的長形槽體，其底部設(shè)有一對插孔以容裝一個(gè)具有向下突出導(dǎo)柱的絕緣座定位，該絕緣座的導(dǎo)柱是中空的，且其內(nèi)壁緣導(dǎo)柱垂直部設(shè)有供輸出端子插設(shè)夾緊定位的夾片，絕緣座內(nèi)供裝設(shè)主要電子組件，其前端形成突出扣片，以扣接一個(gè)前端開口的輸入插座，插座內(nèi)預(yù)設(shè)有若干個(gè)突出于其后壁的輸入端子，使輸入插座后部與絕緣座放置在殼體內(nèi)，再依序蓋合絕緣蓋及扣合殼蓋，其中的整體組件通過卡接扣合組裝在殼體內(nèi)。殼體用金屬材料制成，在垂直部設(shè)有扣孔或凸點(diǎn)。殼體的底部具有延伸的突邊。在輸入插座的前端后側(cè)與殼體相連接處，設(shè)有可供突邊插設(shè)的凹槽或卡鉤嵌固的盲孔。輸入端子靠近絕緣座的一端設(shè)有環(huán)勾。輸出端子的底部設(shè)有能緊密卡設(shè)在導(dǎo)柱內(nèi)的側(cè)凸點(diǎn)。輸出端子頂端向側(cè)方延伸有扣孔的突片。包括電容器與電感器的電子組件，用延伸觸腳分別扣接于輸出端子的環(huán)勾或扣孔，再用焊接固裝定位。殼蓋具有與殼體相同的材質(zhì)，其端邊分別設(shè)有可與殼體卡合的凹扣和與輸入插座嵌接的延伸凸邊。
本實(shí)用新型中各個(gè)部件是在一種相互嵌接的狀態(tài)下組合的，為大批量快速生產(chǎn)提供了條件；其中的內(nèi)部電子組件與端子構(gòu)件組裝時(shí)，是預(yù)先成型后再用跨鉤方式結(jié)合進(jìn)行焊接固定，可以增強(qiáng)電子元件的安全定位和節(jié)省工時(shí)。由于這些部件都是嵌裝定位的，便于檢修，可以提高該產(chǎn)品中各部件的應(yīng)用價(jià)值?？傊?，本實(shí)用新型改進(jìn)了傳統(tǒng)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，確實(shí)具有提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的諸多優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，具體介紹本實(shí)用新型的詳細(xì)構(gòu)造、應(yīng)用原理、作用與功效。
圖1為目前使用的電源濾波器的立體圖。
圖2為本實(shí)用新型的整體立體圖。
圖3為本實(shí)用新型的構(gòu)造分解圖。
圖4為本實(shí)用新型側(cè)向臥放時(shí)的剖面圖。
圖5為圖4的右上角放大圖。
圖6為圖4的右下角放大圖。
圖7為圖6的Ⅰ－Ⅰ向投影剖視圖。
圖中諸元部件編號與名稱對照如下10、2－金屬外殼，11、5－輸入插座，12－絕緣座，13、8－電感器，14、4－輸出端子，16－絕緣蓋，21－抵片，23－卡邊，24－穿孔，3－絕緣基座，31－卡柱，32－夾片，42－凸扣，41－勾孔，51－輸入端子，541－嵌孔，61－電容器Y，611、621－觸腳，62－電容器X，15、7－金屬殼蓋，71－凸邊，72－凹扣，22、52、53－扣孔。
參閱圖2、圖3、圖4，本實(shí)用新型主要包括有一個(gè)向上、側(cè)開口的用金屬材料制成的殼體2，其兩側(cè)的垂直部分設(shè)有抵片(凸點(diǎn))21及扣孔22，殼體的底部設(shè)有延伸的突邊23及穿孔24，其后側(cè)內(nèi)壁設(shè)有凸扣25；一個(gè)向上開口的絕緣基座3，其底端設(shè)有卡柱31，使其可卡在金屬外殼2的穿孔24內(nèi)，其內(nèi)壁沿著卡柱31處設(shè)有夾片32，且卡柱31設(shè)有中空通孔311，在其前端設(shè)有突出的扣片33。
兩個(gè)輸出端子4的頂端向側(cè)方延伸設(shè)有扣孔41的突片(參見圖5)，其底部側(cè)壁上設(shè)有能緊密卡設(shè)在導(dǎo)柱內(nèi)的側(cè)凸點(diǎn)42(參見圖6、圖7)，使其能緊密嵌卡定位在上述絕緣基座3的夾片32與導(dǎo)柱31的通孔311內(nèi)并獲得有效支撐，形成凸出于導(dǎo)柱31的外接點(diǎn)。一個(gè)輸入插座5具有向一端開口且內(nèi)有輸入端子51的本體，其輸入端子51凸出在座體并在靠近絕緣座的一端分別設(shè)有環(huán)勾52，其后部的兩側(cè)設(shè)有扣孔53，以便與上述絕緣基座3的扣片33扣合。在其凸出的垂直部后端即其前端后側(cè)與殼體相連接處，設(shè)有可供突邊插設(shè)的凹槽541或卡鉤嵌固的盲孔，使得其與絕緣基座3扣合時(shí)，可以使金屬外殼2的卡邊23及抵片21能與之緊密嵌合。
一組電子元件6(包括有電容器61、62和電感器8)，裝配時(shí)，以其延伸觸腳611、621、81分別扣接勾住輸入端子51的環(huán)勾52、輸出端子4的勾孔41或金屬外殼2的扣孔22等再加以焊接固定。一個(gè)絕緣蓋16復(fù)蓋在絕緣基座3的上面。一個(gè)使用與殼體相同材質(zhì)制造的金屬殼蓋7的端邊分別設(shè)有延伸凸邊71和凹扣72，其中的延伸凸邊71可緊密嵌設(shè)在輸入插座5的上嵌孔541中，并籍助其端邊的凹扣72而與金屬外殼2的凸扣25緊密扣接固定。
本實(shí)用新型通過上述部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得各部件相互間用凸扣或凸扣、扣孔等嵌裝定位，可以省去原來產(chǎn)品中要用胎具輔助，還要進(jìn)行樹脂粘接、烘烤、卸胎具和金屬上蓋與外間的焊錫連接等步驟。除了各個(gè)接合點(diǎn)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可以得到有效保證外，由于內(nèi)部電子元件可經(jīng)預(yù)先成型后以跨置方式垂直放置組合即可，不必采用纏繞的傳統(tǒng)費(fèi)時(shí)方式，使電子元件可以穩(wěn)固定位，也更適合進(jìn)行自動化生產(chǎn)，可提高產(chǎn)品的生產(chǎn)速度、降低不合格產(chǎn)品的比率和有利于隨時(shí)檢修更換內(nèi)部零件。
權(quán)利要求1.一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的電源濾波器，主要由殼體、殼蓋、絕緣座、絕緣蓋、輸入插座及內(nèi)部電子組件所組成，其特征在于殼體為具有上、前端開口的長形槽體，其底部設(shè)有一對插孔以容裝一個(gè)具有向下突出導(dǎo)柱的絕緣座定位，該絕緣座的導(dǎo)柱是中空的，且其內(nèi)壁緣導(dǎo)柱垂直部設(shè)有供輸出端子插設(shè)夾緊定位的夾片，絕緣座內(nèi)供裝設(shè)主要電子組件，其前端形成突出扣片，以扣接一個(gè)前端開口的輸入插座，插座內(nèi)預(yù)設(shè)有若干個(gè)突出于其后壁的輸入端子，使輸入插座后部與絕緣座放置在殼體內(nèi)，再依序蓋合絕緣蓋及扣合殼蓋，其中的整體組件通過卡接扣合組裝在殼體內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的電源濾波器，其特征在于殼體用金屬材料制成，在垂直部設(shè)有扣孔或凸點(diǎn)。
3.如權(quán)利要求2所述的電源濾波器，其特征在于殼體的底部具有延伸的突邊。
4.如權(quán)利要求1所述的電源濾波器，其特征在于在輸入插座的前端后側(cè)與殼體相連接處，設(shè)有可供突邊插設(shè)的凹槽或卡鉤嵌固的盲孔。
5.如權(quán)利要求1所述的電源濾波器，其特征在于輸入端子靠近絕緣座的一端設(shè)有環(huán)勾。
6.如權(quán)利要求1所述的電源濾波器，其特征在于輸出端子的底部設(shè)有能緊密卡設(shè)在導(dǎo)柱內(nèi)的側(cè)凸點(diǎn)。
7.如權(quán)利要求7所述的電源濾波器，其特征在于輸出端子頂端向側(cè)方延伸有扣孔的突片。
8.如權(quán)利要求1所述的電源濾波器，其特征在于包括電容器與電感器的電子組件，用延伸觸腳分別扣接于輸出入端子的環(huán)勾或扣孔，再用焊接固裝定位。
9.如權(quán)利要求1所述的電源濾波器，其特征在于殼蓋具有與殼體相同的材質(zhì)，其端邊分別設(shè)有可與殼體卡合的凹扣和與輸入插座嵌接的延伸凸邊。
專利摘要一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的電源濾波器，主要包括有金屬外殼、金屬殼蓋、絕緣基座、絕緣蓋、輸入插座和安裝在內(nèi)部的電子組件，其主要特征在于各個(gè)部件的接合是分別通過凸扣或定位孔嵌裝完成的，內(nèi)部的電子組件也是直接跨接在接點(diǎn)孔處定位再焊接，使整體結(jié)構(gòu)可以在一個(gè)非常方便又能提高裝配速度的條件下組裝完成，為大批快速生產(chǎn)創(chuàng)造了條件，還方便了隨時(shí)檢修和更換零件。
文檔編號H02M1/14GK2181127SQ93215188
公開日1994年10月26日 申請日期1993年7月12日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月12日
發(fā)明者鄭崇華 申請人:鄭崇華