專利名稱：交流永磁發(fā)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種適用于機(jī)動(dòng)三輪車、手扶拖拉機(jī)等機(jī)動(dòng)車輛的交流永磁發(fā)電機(jī)，它主要包括定子和由永磁材料制成的轉(zhuǎn)子組成。
現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)子部分多是由6～8片環(huán)形氧化鋇磁鐵疊裝成圓柱體，然后采用不飽和樹(shù)脂澆灌固結(jié)成型的。由于磁鐵和導(dǎo)磁片之間公差不一致，所以注進(jìn)的樹(shù)脂量不同，又因?yàn)闃?shù)脂本身隔磁，從而造成了導(dǎo)磁片(指磁爪部分)被利用的有效部分磁感應(yīng)強(qiáng)度大為降低；另外由于轉(zhuǎn)子是采用導(dǎo)磁片的點(diǎn)式分磁方式，降低了磁感量，通常有功磁感量?jī)H有整體磁感量的三分之一左右；用毫特斯拉計(jì)測(cè)試表明，導(dǎo)磁片的兩個(gè)面，磁感量的差異很大，緊貼磁鐵的一面?zhèn)鲗?dǎo)到磁爪尖端部分的磁感應(yīng)強(qiáng)度和磁鐵端面的磁勢(shì)相比，降低1／2左右，因磁爪又被折起利用了導(dǎo)片的另一面，磁感應(yīng)強(qiáng)度降低狀況則更為嚴(yán)重，和磁鐵端面磁感應(yīng)強(qiáng)度相比降低了3／5左右；再則，因采用的是環(huán)形磁鐵，從合理的磁線分割區(qū)，以厚度看，S極和N極應(yīng)各占一半，而大部分的導(dǎo)磁片為了加長(zhǎng)有效工作長(zhǎng)度，克服點(diǎn)式分磁面積小的缺陷，這樣磁爪的長(zhǎng)度便和磁鐵的厚度制造相同，從而又溝通了S極和N極串磁，時(shí)間一長(zhǎng)，便造成磁飽和從而失磁的現(xiàn)象，另外點(diǎn)式分磁易造成磁力線的紋亂，也是導(dǎo)致串磁引起的磁飽和而失磁的原因之一。
現(xiàn)有技術(shù)的定子部分均是采用硅鋼片，經(jīng)切料、沖片、疊片、繞線、澆灌漆、烘干等工藝來(lái)制作而成，工藝復(fù)雜，質(zhì)量不易保證，在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)由于車輛的震動(dòng)，導(dǎo)致下置于定子槽內(nèi)的漆包線和槽口刃棱震動(dòng)切磨，而損傷漆皮造成線包與殼體之間產(chǎn)生短路現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，磁感應(yīng)強(qiáng)度高，絕緣效果好的交流永磁發(fā)電機(jī)。
本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的定子是由塑料材料制成的定子架、U型導(dǎo)磁片、和定子線圈組成；U型導(dǎo)磁片成對(duì)鑲裝在定子架上，定子線圈安裝在定子架外表面上加工出的線圈槽內(nèi)；U型定子導(dǎo)磁片的對(duì)數(shù)與線圈槽的數(shù)量相同；轉(zhuǎn)子是由轉(zhuǎn)子軸、塑料材料制成的轉(zhuǎn)子架和鑲裝在轉(zhuǎn)子架上的條形磁鐵組成；條形磁鐵是用稀土材料制成的，其橫截面為扇形結(jié)構(gòu)，它以偶數(shù)的形式對(duì)稱布置在轉(zhuǎn)子架上。
本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子上所采用的條形磁鐵的數(shù)量至少為兩塊。
由于本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子部分的磁鐵采用稀土材料制成，其結(jié)構(gòu)方式采用條形結(jié)構(gòu)來(lái)取代傳統(tǒng)的環(huán)形磁鐵，省去磁爪結(jié)構(gòu)，又采用高強(qiáng)度、耐高溫的塑料材料通過(guò)注塑工藝，將磁鐵與轉(zhuǎn)子軸直接與定子架澆鑄在一起，從而保證了磁極與磁極之間的間隔距離，絕緣效果、機(jī)械性能好，避免了串磁所引起的磁飽和而失磁現(xiàn)象。又充分利用了磁體工作面積的有效率，從而保證了電機(jī)有充足的磁容量及有效功率。另外，由于采用稀土永磁材料取代傳統(tǒng)的氧化貝磁體材料，磁感應(yīng)強(qiáng)度提高了十倍，達(dá)到5000－7000高斯，測(cè)試表明，氧化鋇磁鐵為700－1300高斯左右。
本實(shí)用新型中的定子部分打破了傳統(tǒng)的分磁方式，采用了先進(jìn)的抓抓式型同步微型電動(dòng)機(jī)的工作原理，升高了頻率(因農(nóng)用車上的電機(jī)只作照明，而不受頻率的限制)，采用了條型磁場(chǎng)的割磁結(jié)構(gòu)，避開(kāi)了每一只磁極的中間峰值，充分提高和利用了兩邊的峰值(從波形上看)，從而避免了大量渦流的產(chǎn)生。定子的導(dǎo)磁片雖然采用了低價(jià)的A3冷軋材料，但和普通的低硅硅鋼片相比，測(cè)試表明，導(dǎo)磁率接近，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，提高了磁力線的傳導(dǎo)系數(shù)。定子成型工藝采用了模具注塑成型，采用了高強(qiáng)度塑料成型速度快，幾何尺寸準(zhǔn)確，機(jī)械性能高，溫差系數(shù)小，絕緣效果好，防水性能好，繞線工藝簡(jiǎn)便，放在水中也能照常工作等優(yōu)點(diǎn)。
附圖的圖面說(shuō)明如下

圖1本實(shí)用新型定子主視圖。
圖2本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子主視圖。
圖3本實(shí)用新型A－A剖視圖。
本實(shí)用新型
以下結(jié)合附圖作以詳述本實(shí)用新型的定子是由用塑料制成的定子架1、U型導(dǎo)磁片2和定子線圈3組成，定子架是采用高強(qiáng)度、耐高溫的塑料材料制成，四對(duì)U型導(dǎo)磁片2是采用注塑工藝直接澆鑄在定子架內(nèi)，在定子架的外表面上設(shè)置有四個(gè)線圈槽，定子線圈3放置在線圈槽內(nèi)。
本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子是由轉(zhuǎn)子軸4、用高強(qiáng)度耐高溫的塑料制成的轉(zhuǎn)子架5和鑲裝在轉(zhuǎn)子架上的條形磁鐵6組成，條形磁鐵是用稀土材料制成，其橫截面為扇形，轉(zhuǎn)子軸、轉(zhuǎn)子架和條形磁鐵是采用模具化注塑成型工藝，一次澆鑄結(jié)合而成的。
權(quán)利要求1.一種交流永磁發(fā)電機(jī)，它主要包括定子和永磁材料制成的轉(zhuǎn)子兩大部分組成，本實(shí)用新型的特征在于a、定子是由塑料材料制成的定子架1、U型導(dǎo)磁片2、和定子線圈3組成；U型導(dǎo)磁片成對(duì)鑲裝在定子架上，定子線圈安裝在定子架外表面上加工出的線圈槽內(nèi)；U型導(dǎo)磁片的對(duì)數(shù)與線圈槽的數(shù)量相同；b、轉(zhuǎn)子是由轉(zhuǎn)子軸4、用塑料材料制成的轉(zhuǎn)子架5和鑲裝在轉(zhuǎn)子架上的條形磁鐵6組成；條形磁鐵是采用稀土材料制成，其橫截面為扇形結(jié)構(gòu)，它以偶數(shù)的形式對(duì)稱布置在轉(zhuǎn)子架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交流永磁發(fā)電機(jī)，其特征在于條形磁鐵6的數(shù)量至少為兩塊。
專利摘要一種交流永磁發(fā)電機(jī)，其特征在于定子是由塑料材料制成的定子架、U形導(dǎo)磁片、和定子線圈組成；U形導(dǎo)磁片成對(duì)鑲裝在定子架上，定子線圈安裝在定子架外表面上加工出的線圈槽內(nèi)；轉(zhuǎn)子是由轉(zhuǎn)子軸、用塑料材料制成的轉(zhuǎn)子架和鑲裝在轉(zhuǎn)子架上的條形磁鐵組成；條形磁鐵是采用稀土材料制成，它以偶數(shù)的形式對(duì)稱布置在轉(zhuǎn)子架上。
文檔編號(hào)H02K21/00GK2103219SQ9122788
公開(kāi)日1992年4月29日 申請(qǐng)日期1991年10月31日 優(yōu)先權(quán)日1991年10月31日
發(fā)明者費(fèi)中高, 張哲先, 許憲甫, 許去非 申請(qǐng)人:鞏義市技工學(xué)校