本技術(shù)涉及電機(jī)的，尤其涉及一種帶風(fēng)扇的電機(jī)。

背景技術(shù)：

1、實(shí)驗(yàn)室儀器特別是醫(yī)藥實(shí)驗(yàn)用高速攪拌器，有些需要用到自帶散熱功能的攪拌器電機(jī)，如申請?zhí)枮?02322405297.7的專利公開一種風(fēng)扇隔溫的磁力攪拌器，其主要利用在傳動(dòng)軸上設(shè)置風(fēng)扇從而達(dá)到把熱輻射使用風(fēng)扇吹出去，進(jìn)而達(dá)到熱降溫散熱的技術(shù)效果。然而該技術(shù)方案中，風(fēng)扇裸露在電機(jī)外面，既不美觀也不安全，存在攪手指的風(fēng)險(xiǎn)，故而本實(shí)用新型提出一種外形美觀精巧，又具有使用安全性高的帶風(fēng)扇的電機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種外形美觀精巧，又具有使用安全性高的帶風(fēng)扇的電機(jī)。

2、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)手段來實(shí)現(xiàn)的：一種帶風(fēng)扇的電機(jī)，包括殼體和均設(shè)置在所述殼體內(nèi)的傳動(dòng)軸與風(fēng)扇，所述風(fēng)扇的中心設(shè)置有穿孔，所述傳動(dòng)軸穿過所述穿孔，所述風(fēng)扇與所述傳動(dòng)軸固定連接，所述殼體的一側(cè)設(shè)置有排氣窗口，所述排氣窗口位于所述風(fēng)扇的外側(cè)。

3、在上述方案中，傳動(dòng)軸和風(fēng)扇均安裝在殼體內(nèi)部，利用殼體起到防護(hù)效果，繼而不會造成使用安全風(fēng)險(xiǎn)；另外，本實(shí)用新型在殼體上設(shè)計(jì)了排氣窗口，該排氣窗口正對著風(fēng)扇，這樣風(fēng)扇隨著傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可將電機(jī)內(nèi)部的熱量從排氣窗口帶出來，故而本實(shí)用新型具有很好的降溫散熱效果；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，外形美觀精巧，適宜推廣使用。

4、在一種實(shí)施例中，所述風(fēng)扇包括圓餅狀主體和圓周設(shè)置在所述圓餅狀主體的一側(cè)的若干扇葉，相鄰的兩個(gè)所述扇葉之間形成風(fēng)道。

5、在上述方案中，風(fēng)扇屬于渦輪類風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)類型。

6、在一種實(shí)施例中，所述扇葉為垂直設(shè)置在所述圓餅狀主體的側(cè)部外延的矩形板。

7、在上述方案中，采用簡單的矩形板構(gòu)造成扇葉，結(jié)構(gòu)簡單，加工制作方便。

8、在一種實(shí)施例中，所述殼體包括套設(shè)在所述風(fēng)扇外部的套筒，所述排氣窗口為設(shè)置在所述套筒上的腰型窗口，正面朝著所述排氣窗口向內(nèi)看時(shí)，所述風(fēng)扇位于所述排氣窗口的正下方。

9、在上述方案中，套筒內(nèi)部具有安裝腔體，傳動(dòng)軸的主要部分以及風(fēng)扇均安裝在安裝腔體內(nèi)，另外，安裝腔體內(nèi)還可安裝驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件，該驅(qū)動(dòng)部件常規(guī)的設(shè)計(jì)組成就是線圈定子等。

10、在一種實(shí)施例中，所述殼體包括前蓋，所述前蓋的后部和所述套筒的前部相連接，所述傳動(dòng)軸的前部穿出所述套筒，所述前蓋套設(shè)在穿出所述套筒的所述傳動(dòng)軸的端部的外部，所述前蓋設(shè)置有與所述傳動(dòng)軸相適配的讓位孔。

11、在上述方案中，前蓋可作為對接實(shí)驗(yàn)儀器的對接插頭或?qū)訑嚢桀^的對接插頭。

12、在一種實(shí)施例中，所述殼體包括后蓋，所述后蓋的前部和所述套筒的后部相連接，所述后蓋的底部設(shè)置有若干散熱孔。

13、在上述方案中，后蓋的散熱孔可輔助將殼體內(nèi)部的熱氣散掉。

14、在一種實(shí)施例中，所述傳動(dòng)軸的底部和所述后蓋的底部轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接。

技術(shù)特征：

1.帶風(fēng)扇的電機(jī)，其特征在于，包括殼體(1)和均設(shè)置在所述殼體(1)內(nèi)的傳動(dòng)軸(2)與風(fēng)扇(3)，所述風(fēng)扇(3)的中心設(shè)置有穿孔，所述傳動(dòng)軸(2)穿過所述穿孔，所述風(fēng)扇(3)與所述傳動(dòng)軸(2)固定連接，所述殼體(1)的一側(cè)設(shè)置有排氣窗口(4)，所述排氣窗口(4)位于所述風(fēng)扇(3)的外側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶風(fēng)扇的電機(jī)，其特征在于，所述風(fēng)扇(3)包括圓餅狀主體(5)和圓周設(shè)置在所述圓餅狀主體(5)的一側(cè)的若干扇葉(6)，相鄰的兩個(gè)所述扇葉(6)之間形成風(fēng)道(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶風(fēng)扇的電機(jī)，其特征在于，所述扇葉(6)為垂直設(shè)置在所述圓餅狀主體(5)的側(cè)部外延的矩形板。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶風(fēng)扇的電機(jī)，其特征在于，所述殼體(1)包括套設(shè)在所述風(fēng)扇(3)外部的套筒(9)，所述排氣窗口(4)為設(shè)置在所述套筒(9)上的腰型窗口，正面朝著所述排氣窗口(4)向內(nèi)看時(shí)，所述風(fēng)扇(3)位于所述排氣窗口(4)的正下方。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶風(fēng)扇的電機(jī)，其特征在于，所述殼體(1)包括前蓋，所述前蓋的后部和所述套筒(9)的前部相連接，所述傳動(dòng)軸(2)的前部穿出所述套筒(9)，所述前蓋套設(shè)在穿出所述套筒(9)的所述傳動(dòng)軸(2)的端部的外部，所述前蓋設(shè)置有與所述傳動(dòng)軸(2)相適配的讓位孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶風(fēng)扇的電機(jī)，其特征在于，所述殼體(1)包括后蓋，所述后蓋的前部和所述套筒(9)的后部相連接，所述后蓋的底部設(shè)置有若干散熱孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶風(fēng)扇的電機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)軸(2)的底部和所述后蓋的底部轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種外形美觀精巧，又具有使用安全性高的帶風(fēng)扇的電機(jī)。本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)手段來實(shí)現(xiàn)的：一種帶風(fēng)扇的電機(jī)，包括殼體和均設(shè)置在所述殼體內(nèi)的傳動(dòng)軸與風(fēng)扇，所述風(fēng)扇的中心設(shè)置有穿孔，所述傳動(dòng)軸穿過所述穿孔，所述風(fēng)扇與所述傳動(dòng)軸固定連接，所述殼體的一側(cè)設(shè)置有排氣窗口，所述排氣窗口位于所述風(fēng)扇的外側(cè)。本技術(shù)涉及電機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。

技術(shù)研發(fā)人員：袁忠偉,袁也崢
受保護(hù)的技術(shù)使用者：珠海思達(dá)美科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240614
技術(shù)公布日：2024/12/17