本技術(shù)涉及發(fā)電設(shè)備，尤其涉及一種具有降噪功能的發(fā)電設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、風(fēng)力發(fā)電是一種利用風(fēng)能轉(zhuǎn)換為電能的可再生能源發(fā)電方式。風(fēng)力發(fā)電利用風(fēng)輪（也稱為風(fēng)機或風(fēng)力發(fā)電機）通過風(fēng)能轉(zhuǎn)動，驅(qū)動發(fā)電機產(chǎn)生電能。風(fēng)力發(fā)電的基本原理是將風(fēng)的動能轉(zhuǎn)換為機械能，再經(jīng)過發(fā)電機轉(zhuǎn)換為電能。風(fēng)力發(fā)電的主要組成部分包括風(fēng)輪、發(fā)電機、控制系統(tǒng)和輸電系統(tǒng)。風(fēng)力發(fā)電機組通常安裝在高塔上，以便獲得更高的風(fēng)能。風(fēng)輪接收風(fēng)的能量，通過轉(zhuǎn)動驅(qū)動發(fā)電機產(chǎn)生電能，然后通過輸電系統(tǒng)輸送至電網(wǎng)供電。風(fēng)力發(fā)電具有清潔、可再生的特點，不會產(chǎn)生溫室氣體和其他污染物，對環(huán)境友好。隨著技術(shù)的進步和成本的降低，風(fēng)力發(fā)電已經(jīng)成為世界上許多地區(qū)的主要能源來源之一。

2、經(jīng)檢索，中國專利申請?zhí)枮?020101696701的專利，公開了一種降噪風(fēng)力發(fā)電機，風(fēng)力發(fā)電機中的散熱器設(shè)置在風(fēng)力發(fā)電機的支撐桿上，支撐桿上設(shè)置有散熱器輔助散熱設(shè)備。散熱器輔助散熱設(shè)備包括鼓風(fēng)散熱機構(gòu)；鼓風(fēng)散熱機構(gòu)在豎直方向上位于散熱器的上邊；鼓風(fēng)散熱機構(gòu)包括鼓風(fēng)機、降噪罩及第一錐形吹風(fēng)筒，第一錐形吹風(fēng)筒的寬口端朝向散熱器設(shè)置；鼓風(fēng)機的出風(fēng)端與第一錐形吹風(fēng)筒的窄口端連通；降噪罩的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有隔音腔，降噪罩于隔音腔中設(shè)置有消音棉。上述專利中的一種降噪風(fēng)力發(fā)電機存在以下不足：

3、整體裝置雖然降低了鼓風(fēng)機的噪音，但是在發(fā)電過程中，扇葉帶動發(fā)電機組工作的噪音并未得到有效消除，進而依然存在發(fā)電的噪音問題，由此，亟需一種具有降噪功能的發(fā)電設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種具有降噪功能的發(fā)電設(shè)備。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種具有降噪功能的發(fā)電設(shè)備，包括發(fā)電機殼，所述發(fā)電機殼的一端通過安全機架連接有風(fēng)力發(fā)電扇葉，且密封蓋通過螺栓固定于風(fēng)力發(fā)電扇葉的中心端面上，發(fā)電機殼的內(nèi)圓周固定連接有吸音環(huán)，且吸音環(huán)的內(nèi)圓周設(shè)置有等距離分布的吸音孔，每兩排吸音孔之間固定連接有緩沖件。

4、作為本實用新型再進一步的方案：所述吸音孔包括空腔、波浪凸起和凹槽，且波浪凸起等距離設(shè)置于吸音孔的圓周內(nèi)壁。

5、作為本實用新型再進一步的方案：所述凹槽等距離開于吸音孔靠近每兩個波浪凸起之間的內(nèi)壁中。

6、作為本實用新型再進一步的方案：所述空腔設(shè)置于吸音環(huán)靠近每個吸音孔外圓周的內(nèi)壁中，且每個空腔之間通過吸音棉相連接。

7、作為本實用新型再進一步的方案：所述緩沖件包括柔性框架、彈性網(wǎng)和支撐架，且支撐架焊接于吸音環(huán)靠近每兩組吸音孔之間的圓周內(nèi)壁上。

8、作為本實用新型再進一步的方案：所述柔性框架焊接于支撐架的頂部和兩側(cè)，彈性網(wǎng)設(shè)置于柔性框架的外表面。

9、作為本實用新型再進一步的方案：所述發(fā)電機殼的背面通過螺栓固定有隔音罩。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具備以下有益效果：

11、當(dāng)發(fā)電機殼內(nèi)的發(fā)電機組工作時，產(chǎn)生的聲波進入到每個吸音孔內(nèi)，此時，聲波發(fā)生多次反射和折射，而吸音孔內(nèi)設(shè)置有波浪凸起和凹槽，有效擴大了聲波反射和折射面積，使得聲波與吸音孔內(nèi)壁的摩擦和碰撞強度增大，大大增加了聲波能量損耗，有效提高了降噪的質(zhì)量，同時，在吸音孔的一側(cè)設(shè)置有通過吸音棉連接的空腔，使得聲波在腔體內(nèi)發(fā)生共振，增加聲波的能量損失，提高吸音效果。

12、當(dāng)發(fā)電機組在工作時，緩沖件緊貼發(fā)電機組，而發(fā)電機組產(chǎn)生的震動通過柔性框架傳遞，并通過彈性網(wǎng)將震動進行削弱，有效起到了對發(fā)電機組進行減震的作用，而在此之間，聲波從吸音孔傳出時，碰撞到緩沖件四周的彈性網(wǎng)也會得到再次削弱，大大提高了整體結(jié)構(gòu)的降噪效率和質(zhì)量。

13、本實用新型的柔性框架的頂部采用等距離的菱形結(jié)構(gòu)；有效促進柔性框架與發(fā)電機組的貼合支撐效果。

14、該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

技術(shù)特征：

1.一種具有降噪功能的發(fā)電設(shè)備，包括發(fā)電機殼（1），其特征在于，所述發(fā)電機殼（1）的一端通過安全機架（3）連接有風(fēng)力發(fā)電扇葉（2），且密封蓋（4）通過螺栓固定于風(fēng)力發(fā)電扇葉（2）的中心端面上，發(fā)電機殼（1）的內(nèi)圓周固定連接有吸音環(huán)（6），且吸音環(huán)（6）的內(nèi)圓周設(shè)置有等距離分布的吸音孔（7），每兩排吸音孔（7）之間固定連接有緩沖件（8）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有降噪功能的發(fā)電設(shè)備，其特征在于，所述吸音孔（7）包括空腔（701）、波浪凸起（702）和凹槽（703），且波浪凸起（702）等距離設(shè)置于吸音孔（7）的圓周內(nèi)壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有降噪功能的發(fā)電設(shè)備，其特征在于，所述凹槽（703）等距離開于吸音孔（7）靠近每兩個波浪凸起（702）之間的內(nèi)壁中。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有降噪功能的發(fā)電設(shè)備，其特征在于，所述空腔（701）設(shè)置于吸音環(huán)（6）靠近每個吸音孔（7）外圓周的內(nèi)壁中，且每個空腔（701）之間通過吸音棉相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有降噪功能的發(fā)電設(shè)備，其特征在于，所述緩沖件（8）包括柔性框架（801）、彈性網(wǎng)（802）和支撐架（803），且支撐架（803）焊接于吸音環(huán)（6）靠近每兩組吸音孔（7）之間的圓周內(nèi)壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有降噪功能的發(fā)電設(shè)備，其特征在于，所述柔性框架（801）焊接于支撐架（803）的頂部和兩側(cè)，彈性網(wǎng)（802）設(shè)置于柔性框架（801）的外表面。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有降噪功能的發(fā)電設(shè)備，其特征在于，所述發(fā)電機殼（1）的背面通過螺栓固定有隔音罩（5）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種具有降噪功能的發(fā)電設(shè)備，包括發(fā)電機殼，所述發(fā)電機殼的一端通過安全機架連接有風(fēng)力發(fā)電扇葉，密封蓋通過螺栓固定于風(fēng)力發(fā)電扇葉的中心端面上，發(fā)電機殼的內(nèi)圓周固定連接有吸音環(huán)，吸音環(huán)的內(nèi)圓周設(shè)置有等距離分布的吸音孔，每兩排吸音孔之間固定連接有緩沖件，吸音孔包括空腔、波浪凸起和凹槽，且波浪凸起等距離設(shè)置于吸音孔的圓周內(nèi)壁，凹槽等距離開于吸音孔靠近每兩個波浪凸起之間的內(nèi)壁中。本技術(shù)擴大了聲波反射和折射面積，使得聲波與吸音孔內(nèi)壁的摩擦和碰撞強度增大，增加了聲波能量損耗，提高了降噪的質(zhì)量，且在吸音孔的一側(cè)設(shè)置有通過吸音棉連接的空腔，使得聲波在腔體內(nèi)發(fā)生共振，增加聲波的能量損失。

技術(shù)研發(fā)人員：王明明,史文濤
受保護的技術(shù)使用者：星凱電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2024/12/19