本發(fā)明屬于電機，特別涉及一種線性電機。

背景技術：

1、線性電機是一種將電能直接轉換為直線運動的機械能的裝置，線性電機廣泛應用于各種需要直線運動的設備。

2、目前，在線性電機技術中，線性電機通常是包括具收容空間的殼體、位于收容空間的振動單元和銅片、將振動單元固定并懸置在收容空間的彈性件，固定在殼體的線圈組件，振動單元包括質量塊、極芯及磁鋼，線圈組件包括線圈和鐵芯，其中極芯是設置在磁鋼和銅片之間，通過線圈產生的磁場與振動單元產生的磁場相互作用，驅動振動單元做往復直線運動。但是，在磁鋼和銅片之間設置極芯后，磁鋼與銅片之間會有較大的間隙，需要占據(jù)較大的容納空間，不利于線性電機的小型化和集成化，同時限制了提升質量塊的重量，會降低電機的振動性能和響應速度。

3、因此，有必要提供一種新的技術方案以解決上述技術問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術問題是線性電機的空間利用率低，性能較差的技術問題。

2、為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種線性電機，所述線性電機包括：具有收容空間的殼體，收容于所述收容空間內的定子和振子，所述定子與所述殼體固定連接，所述振子通過彈性組件連接所述殼體并懸置于所述收容空間內，所述定子包括音圈和銅片，所述振子包括具有第一盲孔和第二盲孔的質量塊以及第一組磁鋼和第二組磁鋼，所述質量塊位于所述銅片和所述音圈之間，所述第一盲孔和所述第二盲孔間隔分布，所述第一盲孔位于所述銅片和所述第二盲孔之間，所述第一組磁鋼設置于所述第一盲孔內，所述第二組磁鋼設置于所述第二盲孔內，所述音圈驅動所述振子沿x軸方向振動。

3、可選地，所述第一組磁鋼包括一個或多個磁鋼單元；所述第二組磁鋼包括兩個第一磁鋼以及設置于兩個所述第一磁鋼之間的一個第二磁鋼。

4、可選地，所述磁鋼單元包括一個第三磁鋼，所述第三磁鋼沿x軸方向分布有兩段充磁區(qū)域，每段所述充磁區(qū)域沿y軸方向充磁且兩段所述充磁區(qū)域的充磁方向相反。

5、可選地，所述磁鋼單元包括兩個第四磁鋼，兩個所述第四磁鋼沿y軸方向充磁且充磁方向相反。

6、可選地，所述磁鋼單元包括五個或七個第五磁鋼。

7、可選地，所述磁鋼單元包括兩個第六磁鋼以及設置于兩個所述第六磁鋼之間的第七磁鋼，兩個所述第六磁鋼沿y軸方向充磁且充磁方向相反，所述第七磁鋼沿x軸方向充磁，兩個所述第一磁鋼沿y軸方向充磁且充磁方向相反，所述第二磁鋼沿x軸方向充磁，每個所述第一磁鋼的充磁方向與對應的所述第六磁鋼的充磁方向相同，且所述第二磁鋼的充磁方向與所述第七磁鋼的充磁方向相反。

8、可選地，所述第一磁鋼與所述第六磁鋼的尺寸不同，所述第二磁鋼與所述第七磁鋼的尺寸不同。

9、可選地，所述磁鋼單元與所述第一磁鋼交叉分布，所述第一磁鋼和所述第二磁鋼平行分布。

10、可選地，所述線性電機還包括：極芯，所述極芯設置于所述第一組磁鋼和第二組磁鋼之間，所述極芯與所述質量塊連接。

11、可選地，所述極芯的兩端分別與所述質量塊相焊接，或所述極芯的兩端分別與所述質量塊相膠合；所述極芯的兩端至少部分沿靠近所述音圈的方向在所述質量塊的投影分別位于所述質量塊上。

12、有益效果：

13、本發(fā)明提供一種線性電機，通過定子和振子收容在殼體的收容空間內部，定子與殼體固定連接，振子通過彈性組件連接殼體并且懸置于收容空間的內部，定子包括音圈和銅片，振子包括具有第一盲孔和第二盲孔的質量塊以及第一組磁鋼和第二組磁鋼，質量塊位于銅片和音圈之間，位于質量塊的第一盲孔和第二盲孔間隔分布，第一盲孔位于銅片和第二盲孔之間，第一組磁鋼設置在第一盲孔的內部，第二組磁鋼設置在第二盲孔的內部，音圈會驅動振子沿著x軸的方向進行振動。這樣第一組磁鋼和第二組磁鋼分別設置在第一盲孔內和第二盲孔內，在第一組磁鋼和銅片之間去除極芯，會直接縮減第一組磁鋼和銅片之間的間隙，使用較小的第一組磁鋼和第二組磁鋼體積就能滿足所需的性能要求，同時會提高磁場的利用率，能夠提升質量塊的重量，實現(xiàn)提高線性電機的整體性能。從而達到了提高線性電機的空間利用率，以及提升性能的技術效果。

技術特征：

1.一種線性電機，其特征在于，所述線性電機包括：具有收容空間的殼體，收容于所述收容空間內的定子和振子，所述定子與所述殼體固定連接，所述振子通過彈性組件連接所述殼體并懸置于所述收容空間內，所述定子包括音圈和銅片，所述振子包括具有第一盲孔和第二盲孔的質量塊以及第一組磁鋼和第二組磁鋼，所述質量塊位于所述銅片和所述音圈之間，所述第一盲孔和所述第二盲孔間隔分布，所述第一盲孔位于所述銅片和所述第二盲孔之間，所述第一組磁鋼設置于所述第一盲孔內，所述第二組磁鋼設置于所述第二盲孔內，所述音圈驅動所述振子沿x軸方向振動。

2.根據(jù)權利要求1所述的線性電機，其特征在于：所述第一組磁鋼包括一個或多個磁鋼單元；所述第二組磁鋼包括兩個第一磁鋼以及設置于兩個所述第一磁鋼之間的一個第二磁鋼。

3.根據(jù)權利要求2所述的線性電機，其特征在于：所述磁鋼單元包括一個第三磁鋼，所述第三磁鋼沿x軸方向分布有兩段充磁區(qū)域，每段所述充磁區(qū)域沿y軸方向充磁且兩段所述充磁區(qū)域的充磁方向相反。

4.根據(jù)權利要求2所述的線性電機，其特征在于：所述磁鋼單元包括兩個第四磁鋼，兩個所述第四磁鋼沿y軸方向充磁且充磁方向相反。

5.根據(jù)權利要求2所述的線性電機，其特征在于：所述磁鋼單元包括五個或七個第五磁鋼。

6.根據(jù)權利要求2所述的線性電機，其特征在于：所述磁鋼單元包括兩個第六磁鋼以及設置于兩個所述第六磁鋼之間的第七磁鋼，兩個所述第六磁鋼沿y軸方向充磁且充磁方向相反，所述第七磁鋼沿x軸方向充磁，兩個所述第一磁鋼沿y軸方向充磁且充磁方向相反，所述第二磁鋼沿x軸方向充磁，每個所述第一磁鋼的充磁方向與對應的所述第六磁鋼的充磁方向相同，且所述第二磁鋼的充磁方向與所述第七磁鋼的充磁方向相反。

7.根據(jù)權利要求6所述的線性電機，其特征在于：所述第一磁鋼與所述第六磁鋼的尺寸不同，所述第二磁鋼與所述第七磁鋼的尺寸不同。

8.根據(jù)權利要求2所述的線性電機，其特征在于：所述磁鋼單元與所述第一磁鋼交叉分布，所述第一磁鋼和所述第二磁鋼平行分布。

9.根據(jù)權利要求1所述的線性電機，其特征在于，所述線性電機還包括：極芯，所述極芯設置于所述第一組磁鋼和第二組磁鋼之間，所述極芯與所述質量塊連接。

10.根據(jù)權利要求9所述的線性電機，其特征在于：所述極芯的兩端分別與所述質量塊相焊接，或所述極芯的兩端分別與所述質量塊相膠合；所述極芯的兩端至少部分沿靠近所述音圈的方向在所述質量塊的投影分別位于所述質量塊上。

技術總結
本發(fā)明公開了一種線性電機，屬于電機技術領域，包括具有收容空間的殼體，收容于所述收容空間內的定子和振子，所述定子與所述殼體固定連接，所述振子通過彈性組件連接所述殼體并懸置于所述收容空間內，所述定子包括音圈和銅片，所述振子包括具有第一盲孔和第二盲孔的質量塊以及第一組磁鋼和第二組磁鋼，所述質量塊位于所述銅片和所述音圈之間，所述第一盲孔和所述第二盲孔間隔分布，所述第一盲孔位于所述銅片和所述第二盲孔之間，所述第一組磁鋼設置于所述第一盲孔內，所述第二組磁鋼設置于所述第二盲孔內，所述音圈驅動所述振子沿X軸方向振動。本發(fā)明達到提高線性電機的空間利用率，以及提升性能的技術效果。

技術研發(fā)人員：陳為博,蔡鵬,周曉榮,王俊生
受保護的技術使用者：瑞聲光電科技（常州）有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19