本發(fā)明涉及高壓電纜，具體為一種用于高壓電纜的絕緣層剝除設備。

背景技術：

1、電纜由一根或多根相互絕緣的導體和外包絕緣保護層制成，將電力或信息從一處傳輸?shù)搅硪惶幍膶Ь€，高壓電纜是電力電纜的一種，是指用于傳輸1kv-1000kv之間的電力電纜，多應用于電力傳輸和分配，常用的電線、電纜按用途可分為裸導線、絕緣電線、耐熱電線、屏蔽電線、電力電纜、控制電纜、通信電纜、射頻電纜等。

2、經檢索，如中國專利文獻公開了一種高壓電線電纜絕緣層剝除設備（公開號：cn117394221a），上述發(fā)明公開了一種高壓電線電纜絕緣層剝除設備，包括剝除裝置本體，剝除裝置本體包括加工裝置一、加工裝置二和加工裝置三，且加工裝置一、加工裝置二和加工裝置三為可拆卸連接，加工裝置一和加工裝置三為同一水平高度，且加工裝置二上設有可拆卸加工輔助裝置。上述發(fā)明的有益效果是：結構緊湊、減輕工人工作強度、提高電纜的剝除效果，但是還存在以下缺陷：

3、上述高壓電線電纜絕緣層剝除設備雖然實現(xiàn)了結構緊湊、減輕工人工作強度、提高電纜的剝除效果，但是其還存在有現(xiàn)有牽引以及收卷過程中會導致高壓電纜之間相互堆疊，這樣會造成沒有絕緣層的高壓電纜會產生磨損，以及收卷后還需操作人員進行作業(yè)，對其均勻收卷作業(yè)，以及在剝離絕緣層的過程中，容易導致絕緣層黏附在剝離刮片的外側壁的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種用于高壓電纜的絕緣層剝除設備，以解決上述背景技術中提出的現(xiàn)有技術中用于高壓電纜的絕緣層剝除設備，在絕緣層剝除過程中，需要對高壓電纜進行牽引，并且對牽引后的高壓電纜進行收卷，但是現(xiàn)有牽引以及收卷過程中會導致高壓電纜之間相互堆疊，這樣會造成沒有絕緣層的高壓電纜會產生磨損，以及在剝離絕緣層的過程中，容易導致絕緣層黏附在剝離刮片的外側壁的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種用于高壓電纜的絕緣層剝除設備，包括操作臺，所述操作臺的頂端安裝有剝離腔，且剝離腔的內部對稱設置有兩個安裝框架，兩個所述安裝框架的內部均對稱設置有柔性板，且柔性板的一側設置有氣體增壓裝置，所述氣體增壓裝置靠近柔性板的一端設置有若干個輸出口，所述柔性板的一側等間距設置有剝離刮片，且剝離刮片外側壁貫穿開設有若干個與輸出口相適配的通孔，且剝離腔的一側安裝有安裝架，所述安裝架的內部活動連接有收卷軸，且收卷軸的下方設置有柔性塊，所述柔性塊的底端安裝有固定腔，所述收卷軸的一端安裝有第一錐齒輪，且第一錐齒輪通過相接架安裝在安裝架的外側壁，所述安裝架的遠離第一錐齒輪的一側安裝有電機，且電機的輸出端與第一錐齒輪的一端傳動連接。

3、優(yōu)選的，所述剝離腔的一側開設有用于存儲盒活動的通腔，且存儲盒的兩側均安裝有導向滑塊，所述導向滑塊活動連接在導向滑軌的內部，且導向滑軌對稱開設在剝離腔的兩側內壁。

4、優(yōu)選的，兩個所述安裝框架的兩側內壁均對稱安裝有導向腔，且導向腔的內部一端對稱安裝有連接彈簧，所述連接彈簧的一端安裝有導向板，兩個所述安裝框架呈十字形結構設置在剝離腔的內部。

5、優(yōu)選的，所述導向板的一端與連接板的一側相連接，且連接板安裝在柔性板的兩側。

6、優(yōu)選的，所述剝離腔的頂端通過合頁鉸接有頂蓋，且頂蓋的頂端對稱貫穿安裝有安裝腔，所述安裝腔的內部均等間距安裝有風扇。

7、優(yōu)選的，所述安裝架的一側貫穿安裝有第一滑動腔，且第一滑動腔的內部一端安裝有第一復位彈簧，所述第一復位彈簧的一端與第二滑動腔的一端相連接，所述第二滑動腔的兩側均開設有限位槽，且限位槽的內部均抵觸有限位塊，所述限位塊對稱安裝在第一滑動腔的兩側內壁。

8、優(yōu)選的，所述第二滑動腔的一端內壁安裝有第二復位彈簧，且第二復位彈簧的一端與相接滑塊的一側相連接，所述相接滑塊的頂端與連接滑動板的底端相連接，且連接滑動板的頂端與固定腔的底端相連接。

9、優(yōu)選的，所述第一錐齒輪的外側壁嚙合連接有第二錐齒輪，且第二錐齒輪的一端傳動連接有第一皮帶傳動輪，所述第一皮帶傳動輪通過皮帶本體與第二皮帶傳動輪傳動連接，且第二皮帶傳動輪的一端通過傳動桿與半齒輪的一端相連接，所述半齒輪的頂端與連接滑動板底端等間距設置的卡齒相嚙合。

10、優(yōu)選的，所述操作臺的頂端安裝有設置在剝離腔一側的處理腔，且處理腔的內側壁安裝有存儲硅膠圈，所述處理腔的頂端安裝有存儲箱，且存儲箱的兩端均設置有傳輸管，其中一個所述傳輸管的底端延伸至處理腔內部，并與存儲硅膠圈相連接，另外一個所述傳輸管的底端與循環(huán)泵的輸出端相連接，且循環(huán)泵的輸入端通過連通管延伸至處理腔內部，并與存儲硅膠圈相連接，所述存儲箱的一側安裝有電加熱器。

11、優(yōu)選的，所述處理腔的兩側均法蘭連接有傳輸腔，且傳輸腔的內側壁等間距安裝有安裝座，所述安裝座的內部均安裝有連接套管，且連接套管的內部一端安裝有銜接彈簧，所述銜接彈簧的一端安裝有活動套桿，且活動套桿遠離銜接彈簧的一端開設有凹槽，所述凹槽的內部活動連接有傳輸輥，所述銜接彈簧的內部一端安裝有電磁塊，且銜接彈簧的內部另一端安裝有磁吸塊。

12、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、1.本發(fā)明在使用過程中對高壓電纜在牽引收卷過程中，對收卷牽引的電纜通過循環(huán)水平活動的固定腔和柔性塊對收卷后的高壓電纜進行處理，平鋪在收卷軸的外壁，這樣能夠提高在高壓電纜牽引過程中的穩(wěn)定性，避免了堆積在一起，對高壓電纜過多的拉扯，使其產生一定的偏移，造成安裝框架內部其中一個柔性板貼合效果不好，導致剝離絕緣層的效果下降，同時通過均勻收卷作業(yè)，避免收卷后堆疊造成電纜產生磨損以及需要作業(yè)人員進行平鋪處理的問題，這樣提高了實用性和穩(wěn)定性。

14、2.本發(fā)明在使用過程中，能夠對高壓電纜外側壁的絕緣層進行有效預處理，通過存儲硅膠圈貼合在需要絕緣層剝除的高壓電纜外壁，進而對高壓電纜外壁的絕緣層進行熱傳輸，使絕緣層升溫，這樣有助于提高后續(xù)對高壓電纜絕緣層剝除的效率，以及通過傳輸輥傳輸高壓電纜，由于傳輸輥的外側壁等間距設置的擠壓片，這樣可以對高壓電纜外側壁的絕緣層進行擠壓操作，這樣更易剝離腔對其進行剝離，這樣能夠提高絕緣層的剝離效果，提高了實用性和便利性。

15、3.本發(fā)明在使用過程中，均能夠適配不同尺寸的高壓電纜，對高壓電纜傳輸?shù)膫鬏斴佉蚧顒犹讞U受到銜接彈簧的勢能，這樣使傳輸輥均具有自適應適配高壓電纜尺寸的效果，并且存儲硅膠圈也為柔性材料結構設置，可以貼合不同尺寸的高壓電纜，同時兩個柔性板受到連接彈簧所產生的勢能驅動導向板進行活動，這樣使兩個柔性板向安裝框架的中部進行活動，直至剝離刮片與高壓電纜的外側壁相抵觸，這樣均提高了在高壓電纜剝離絕緣層過程中的適用性和實用性，并且在對高壓電纜的絕緣層剝離過程中，通過氣體增壓裝置產生的壓力氣體通過通孔對絕緣層產生沖擊，進而提高剝離效果，同時可以有效避免絕緣層剝離后黏附在剝離刮片的外側壁。

技術特征：

1.一種用于高壓電纜的絕緣層剝除設備，包括操作臺（1），其特征在于：所述操作臺（1）的頂端安裝有剝離腔（2），且剝離腔（2）的內部對稱設置有兩個安裝框架（6），兩個所述安裝框架（6）的內部均對稱設置有柔性板（11），且柔性板（11）的一側設置有氣體增壓裝置（47），所述氣體增壓裝置（47）靠近柔性板（11）的一端設置有若干個輸出口，所述柔性板（11）的一側等間距設置有剝離刮片（12），且剝離刮片（12）外側壁貫穿開設有若干個與輸出口相適配的通孔（48），且剝離腔（2）的一側安裝有安裝架（16），所述安裝架（16）的內部活動連接有收卷軸（26），且收卷軸（26）的下方設置有柔性塊（25），所述柔性塊（25）的底端安裝有固定腔（24），所述收卷軸（26）的一端安裝有第一錐齒輪（27），且第一錐齒輪（27）通過相接架（28）安裝在安裝架（16）的外側壁，所述安裝架（16）的遠離第一錐齒輪（27）的一側安裝有電機（29），且電機（29）的輸出端與第一錐齒輪（27）的一端傳動連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于高壓電纜的絕緣層剝除設備，其特征在于：所述剝離腔（2）的一側開設有用于存儲盒（5）活動的通腔，且存儲盒（5）的兩側均安裝有導向滑塊（4），所述導向滑塊（4）活動連接在導向滑軌（3）的內部，且導向滑軌（3）對稱開設在剝離腔（2）的兩側內壁。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于高壓電纜的絕緣層剝除設備，其特征在于：兩個所述安裝框架（6）的兩側內壁均對稱安裝有導向腔（7），且導向腔（7）的內部一端對稱安裝有連接彈簧（8），所述連接彈簧（8）的一端安裝有導向板（9），兩個所述安裝框架（6）呈十字形結構設置在剝離腔（2）的內部。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種用于高壓電纜的絕緣層剝除設備，其特征在于：所述導向板（9）的一端與連接板（10）的一側相連接，且連接板（10）安裝在柔性板（11）的兩側。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種用于高壓電纜的絕緣層剝除設備，其特征在于：所述剝離腔（2）的頂端通過合頁鉸接有頂蓋（13），且頂蓋（13）的頂端對稱貫穿安裝有安裝腔（14），所述安裝腔（14）的內部均等間距安裝有風扇（15）。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種用于高壓電纜的絕緣層剝除設備，其特征在于：所述安裝架（16）的一側貫穿安裝有第一滑動腔（17），且第一滑動腔（17）的內部一端安裝有第一復位彈簧（18），所述第一復位彈簧（18）的一端與第二滑動腔（19）的一端相連接，所述第二滑動腔（19）的兩側均開設有限位槽（20），且限位槽（20）的內部均抵觸有限位塊（21），所述限位塊（21）對稱安裝在第一滑動腔（17）的兩側內壁。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種用于高壓電纜的絕緣層剝除設備，其特征在于：所述第二滑動腔（19）的一端內壁安裝有第二復位彈簧（22），且第二復位彈簧（22）的一端與相接滑塊的一側相連接，所述相接滑塊的頂端與連接滑動板（23）的底端相連接，且連接滑動板（23）的頂端與固定腔（24）的底端相連接。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種用于高壓電纜的絕緣層剝除設備，其特征在于：所述第一錐齒輪（27）的外側壁嚙合連接有第二錐齒輪（30），且第二錐齒輪（30）的一端傳動連接有第一皮帶傳動輪（31），所述第一皮帶傳動輪（31）通過皮帶本體（32）與第二皮帶傳動輪（33）傳動連接，且第二皮帶傳動輪（33）的一端通過傳動桿與半齒輪（34）的一端相連接，所述半齒輪（34）的頂端與連接滑動板（23）底端等間距設置的卡齒（35）相嚙合。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種用于高壓電纜的絕緣層剝除設備，其特征在于：所述操作臺（1）的頂端安裝有設置在剝離腔（2）一側的處理腔（36），且處理腔（36）的內側壁安裝有存儲硅膠圈（37），所述處理腔（36）的頂端安裝有存儲箱（38），且存儲箱（38）的兩端均設置有傳輸管，其中一個所述傳輸管的底端延伸至處理腔（36）內部，并與存儲硅膠圈（37）相連接，另外一個所述傳輸管的底端與循環(huán)泵（39）的輸出端相連接，且循環(huán)泵（39）的輸入端通過連通管延伸至處理腔（36）內部，并與存儲硅膠圈（37）相連接，所述存儲箱（38）的一側安裝有電加熱器。

10.根據(jù)權利要求9所述的一種用于高壓電纜的絕緣層剝除設備，其特征在于：所述處理腔（36）的兩側均法蘭連接有傳輸腔（40），且傳輸腔（40）的內側壁等間距安裝有安裝座（41），所述安裝座（41）的內部均安裝有連接套管（42），且連接套管（42）的內部一端安裝有銜接彈簧（43），所述銜接彈簧（43）的一端安裝有活動套桿（44），且活動套桿（44）遠離銜接彈簧（43）的一端開設有凹槽，所述凹槽的內部活動連接有傳輸輥（45），所述銜接彈簧（43）的內部一端安裝有電磁塊（46），且銜接彈簧（43）的內部另一端安裝有磁吸塊。

技術總結
本發(fā)明公開了一種用于高壓電纜的絕緣層剝除設備，包括操作臺，所述操作臺的頂端安裝有剝離腔，且剝離腔的一側安裝有安裝架，所述安裝架的內部活動連接有收卷軸，本發(fā)明在使用過程中對高壓電纜在牽引收卷過程中，對收卷牽引的電纜通過循環(huán)水平活動的固定腔和柔性塊對收卷后的高壓電纜進行處理，平鋪在收卷軸的外壁，這樣能夠提高在高壓電纜牽引過程中的穩(wěn)定性，避免了堆積在一起，對高壓電纜過多的拉扯，使其產生一定的偏移，造成安裝框架內部其中一個柔性板貼合效果不好，導致剝離絕緣層的效果下降，同時通過均勻收卷作業(yè)，避免收卷后堆疊造成電纜產生磨損以及需要作業(yè)人員進行平鋪處理的問題，這樣提高了實用性和穩(wěn)定性。

技術研發(fā)人員：劉韞祺,欒大偉,孫波,趙萬鳳,鄒浩洋
受保護的技術使用者：泰州興源電力設備安裝工程有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19