本發(fā)明涉及母線槽連接安裝相關，特別涉及變壓器、配電柜等設備中需要對母線槽的連接部進行保護的具有密封結構的母線槽連接管組件。

背景技術：

1、在預裝式變電站內(nèi)裝有高壓柜、低壓柜、變壓器等設備裝置，其中低壓柜和變壓器使用軟銅排對母線進行連接，在一般的應用中，該連接處位于低壓柜和變壓器之間一般沒有防護結構，這樣使得連接處長期暴露于外界，不但會受風雨侵蝕影響連接件的使用壽命，還可能因為異物掉落、纏繞造成電路短路從而影響變電站的整體安全。因此在母線連接處需要安裝一個保護套以保護母線與連接件，而保護套與母線之間是絕緣設置的，以保證設備的安全運行。但一般的保護套為非標件，在每一個不同型號預裝式變電站的設計中，該保護套均需要根據(jù)現(xiàn)場空間獨立設計和制造，大大增加了設計工作量和制造成本。另外，在保護套安裝時，常常因為保護套、孔位等結構的制造誤差而導致該處結構難以安裝甚至無法安裝，該情況將對預裝式變電站的出貨效率產(chǎn)生較大的影響。

2、為此人們對保護套的結構進行了改進，如公開號為cn217406124u的中國實新型專利公開了一種耐火母線槽伸縮單元，包括第一連接管外殼和第二連接管外殼，所述第一連接管外殼和第二連接管外殼頂端和底端均通過螺栓固定連接有蓋板，所述第一連接管外殼和第二連接管外殼相對一端之間固定連接有伸縮組件，所述伸縮組件包括第一伸縮殼和第二伸縮殼，在第一伸縮殼和第二伸縮殼的配合下，可以調節(jié)第二伸縮殼在第二伸縮殼內(nèi)部滑動，進而實現(xiàn)伸縮的功能。通過所述伸縮組件能很好地解決了保護套在安裝過程中產(chǎn)生尺寸誤差的問題，減少了工程浪費。

3、在公開號為cn217406124u的中國實新型專利中公開了一提高所述伸縮組件連接處密封效果的方案，所述第一限位擋板內(nèi)周開設有限位槽，所述限位槽內(nèi)部固定連接有密封條，但在該專利中并沒有對密封的具體連接結構進行說明。因為變壓站一般都在戶外安裝使用，使用條件不但復雜還十分惡劣，常見的應用環(huán)境可能有炎熱高溫、冰凍低溫、風雨冰雹、沙塵暴等，為此現(xiàn)有技術中使用簡單的密封條進行密封可能無法應對惡劣的使用環(huán)境，很有必要對連接管的結構作進一步改進。

技術實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術中所存在的問題，本發(fā)明提出一種具有密封結構的母線槽連接管組件，包括第一連接管和第二連接管，所述第一連接管包括第一自由端，所述第二連接管包括第二自由端，所述第一自由端的內(nèi)周尺寸大于所述第二自由端的外周尺寸，部分的所述第二自由端插入到所述第一自由端中且在套接區(qū)域形成有線槽間隙；其特征在于，在所述第一自由端上設置有第一法蘭，還包括膠條壓板，所述膠條壓板可拆卸地連接到所述第一法蘭上；在所述線槽間隙的外側口部或內(nèi)部布置有密封膠條，并且當所述膠條壓板連接到所述第一法蘭上并收緊時，所述膠條壓板擠壓所述密封膠條讓所述密封膠條封閉所述線槽間隙的外側口部或內(nèi)部；還包括呈框狀的支撐架，所述支撐架布置在所述第二自由端的內(nèi)側并支撐所述第二自由端的內(nèi)側壁，所述第二自由端外側壁承受所述密封膠條擠壓力的區(qū)域與所述支撐架支撐所述第二自由端內(nèi)側壁的支撐區(qū)域內(nèi)外對應。

2、其中，所述第一連接管和第二連接管，是指分別獨立制作的兩個管狀構件，所述第一連接管包括第一固定端與第一自由端，所述第二連接管包括第二固定端與第二自由端，通常，兩段相連接的母線除了外露相連接的母線接頭，還包括被母線槽保護的母線主體。所述第一固定端與第二固定端分別固定連接于兩個母線槽上，而通過讓所述第一連接管的第一自由端與所述第二連接管的第二自由端相連接就能實現(xiàn)對相連接在一起的母線接頭進行保護。

3、其中，所述套接區(qū)域，是指所述第二自由端插入到所述第一自由端時兩段管體所重疊的區(qū)域。

4、其中，所述線槽間隙，由于所述第一自由端的內(nèi)周尺寸大于所述第二自由端的外周尺寸，這樣在所述第二自由端插入到所述第一自由端時，所述第二自由端的外側壁面與所述第一自由端的內(nèi)側壁面之間形成一呈環(huán)狀的間隙空間，為了便于安裝，所述線槽間隙的單邊厚度一般為3~10mm。但由于所述線槽間隙的厚度較大，雖然方便安裝，但水氣與雜質很容易通過進入到所述第一連接管與第二連接管中。

5、其中，所述第一法蘭，是設置在所述第一自由端上向外凸起的環(huán)盤狀結構，所述第一法蘭具體的實施結構可以是所述第一自由端的端部壁體通過機加工向外翻起的立邊，也可以是一個獨立加工的一個環(huán)狀構件通過焊接或粘附等方式固定在所述第一自由端上。故此所述第一法蘭可以設置于所述第一自由端的端部或者與端部留有一定的距離。進一步的，為了能與所述膠條壓板連接，在所述第一法蘭上還設置有若干間隔布置的法蘭連接孔。

6、其中，所述膠條壓板，是布置于所述第一法蘭側邊并能夠與所述第一法蘭相連接的環(huán)盤狀構件，所述膠條壓板包括與所述第一法蘭相對布置的壓板主體，所述壓板主體呈環(huán)狀具有中間通孔，所述密封膠條布置在所述壓板主體與第一法蘭之間，所述膠條壓板還包括壓板立邊，所述壓板立邊連接在所述壓板主體的外邊緣上并朝所述第一法蘭方向延伸布置，所述膠條壓板與第一法蘭之間形成有膠條放置腔。同樣的，在所述壓板主體上設置有與所述法蘭連接孔相對應的壓板連接孔，通過下面提及的鎖緊機構就能讓所述膠條壓板壓向所述密封膠條。

7、其中，所述密封膠條，是用于密封所述線槽間隙的密封構件，由于所述線槽間隙呈環(huán)狀，相應的所述密封膠條也呈環(huán)狀沿著所述線槽間隙布置。所述密封膠條為軟膠制作，常用的材質有：耐壓三元乙丙橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠或硅膠，所述密封膠條受擠壓時具有一定的變形能力。優(yōu)選的，讓至少部分所述密封膠條布置于由所述第一法蘭與膠條壓板之間所形成的膠條放置腔中，在所述膠條壓板的擠壓作用下能夠讓所述密封膠條發(fā)生徑向形變凸起并壓緊在所述第二自由端的外側壁體上。為了進一步提高所述密封膠條的變形能力與密封性，從截面看，所述密封膠條為中空結構，在所述密封膠條朝向所述第二自由端的外側壁體的一側設置有若干凸筋。

8、其中，所述支撐架，為一框狀加強構件，其連接于所述第二連接管內(nèi)側，自內(nèi)往外起很好的支撐作用，在其中一種實施例中，所述第二連接管呈長方體，管體由四個壁體連接而成，所述支撐架則呈四邊形的方框狀，每一條邊分別連接在一個壁體上。當然，作為等同的技術方案，所述第二連接管也可以為圓形或其它多邊形結構，所述支撐架也可以為圓框狀或相對應的多邊形結構。進一步的，為了提高所述支撐架的結構強度，所述支撐架的截面呈方形、幾字形、工字形或l形等。

9、其中，所述第二自由端外側壁承受所述密封膠條擠壓力的區(qū)域與所述支撐架支撐所述第二自由端內(nèi)側壁的支撐區(qū)域內(nèi)外對應，是指所述密封膠條擠壓在所述第二自由端的位置區(qū)間的下方正好也是所述支撐架所放置的區(qū)域。當然，兩個區(qū)域內(nèi)外對應包括兩個區(qū)域完全重合的情況，但由于制造與安裝存在一定的誤差，擠壓區(qū)域與支撐區(qū)域也可以不完全重合，只要兩個區(qū)域部分重合或者兩個區(qū)域相鄰靠近布置也是在對應的范圍內(nèi)。

10、根據(jù)上述技術方案，與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益技術效果在于：

11、第一，通過設置能夠相活動插接的所述第一連接管和第二連接管，能夠在實際安裝時，通過兩個連接管活動伸縮，實時調整連接管的安裝長度，很好的解決了母線連接管在安裝過程中產(chǎn)生尺寸誤差的問題，減少了工程浪費；

12、第二，通過設置所述第一法蘭、膠條壓板以及密封膠條，在所述線槽間隙的外側口部處或內(nèi)部形成密封結構，所述膠條壓板不但能夠讓所述密封膠條穩(wěn)定地布置于所述線槽間隙的外側口部或內(nèi)部，即減少所述密封膠條脫落的問題；進一步的，所述膠條壓板還能夠通過擠壓所述密封膠條，讓所述密封膠條以一定的壓緊力壓緊在所述第二自由端外側壁上，從而封閉所述線槽間隙的外側口部或內(nèi)部；這種密封結構相較于現(xiàn)有技術，大大提高了兩個連接管的密封性能，有利于提高變壓器產(chǎn)品的使用壽命；

13、第三，由于所述第一連接管和第二連接管的管壁一般設計為較為平整，在受到所述密封膠條擠壓時會容易發(fā)生凹陷或變形，這大大影響了產(chǎn)品的密封性能，為此在所述第二自由端的內(nèi)側設置支撐架能夠大大提高所述第二自由端的管體的結構強度，通過所述支撐架能夠抵消所述密封膠條的擠壓力，這既減少了所述第二自由端的變形又大大提高了連接處的密封性能。

14、進一步的技術方案還可以是，還包括鎖緊機構，所述鎖緊機構連接在所述第一法蘭與膠條壓板上，通過調整所述鎖緊機構能夠讓所述膠條壓板擠壓所述密封膠條從而讓所述密封膠條發(fā)生形變。所述鎖緊機構可以是螺絲、螺母、彈性鎖扣等機構。

15、為了提高密封效果，所述膠條壓板的壓板主體中間通孔的孔徑為d0，所述第一自由端的內(nèi)周尺寸為d1，所述第二自由端的外周尺寸為d2，其中d1>d0≥d2。這樣設置的所述壓板主體的內(nèi)側邊緣就相當于伸到所述線槽間隙的外側，這不但增加了所述壓板主體與密封膠條的連接面積，保證所述密封膠條能夠被充分擠壓以提高所述密封膠條的密封效果；同時所述壓板主體還能夠減少所述密封膠條向所述線槽間隙的外側凸出變形量，即起到保護所述密封膠條的目的，有利于提高所述密封膠條的使用壽命。

16、進一步的技術方案還可以是，還包括擋雨罩，所述擋雨罩至少罩蓋于所述第一法蘭與線槽間隙的外側口部上。

17、為了固定所述擋雨罩，在所述第一連接管、第二連接管上還分別設置有第一固定耳、第二固定耳，所述擋雨罩可拆卸連接于所述第一固定耳與第二固定耳上，從而借助于所述擋雨罩對所述第一連接管和第二連接管予以相對定位和橋接。

18、進一步的，所述第二連接管還包括第二固定端，在所述第二固定端的端部上設置有向外翻起的第二固定邊，所述第一法蘭與第二固定邊之間形成凹槽段，所述擋雨罩的兩端沿軸向分別延伸到所述第一法蘭與第二固定邊的外側從而完全遮擋住所述凹槽段。因為所述凹槽段的空間正好能夠與所述線槽間隙相連通，如果雨水落入所述凹槽段就有機會進入到所述線槽間隙中，通過讓所述擋雨罩遮擋住所述凹槽段能夠很好地提高連接管組件的防水效果。

19、進一步的技術方案還可以是，所述擋雨罩呈“”狀包括上擋板、左擋板和右擋板，所述左擋板和右擋板的下端部形成擋板開口，所述擋雨罩自上而下罩蓋于所述第一連接管和第二連接管上。

20、為了防止非專業(yè)人員拆開或破壞所述擋雨罩、第一連接管和第二連接管，還包括防拆板，所述防拆板的兩端分別固定連接于所述擋雨罩的左擋板、右擋板上，所述防拆板設置于所述擋板開口處并至少部分伸入到所述凹槽段中。

21、優(yōu)選的，所述防拆板包括第一防拆板和第二防拆板，所述第一防拆板布置于所述第一法蘭側邊，所述第二防拆板布置在所述第二固定邊側邊。進一步的，所述第一防拆板連接于所述第一法蘭上，所述第二防拆板連接于所述第二固定邊上。

22、由于本發(fā)明具有上述特點和優(yōu)點，為此可以應用到具有密封結構的母線槽連接管組件中。