本技術涉及變電站領域,尤其是涉及一種智能箱式變電站及箱式變電站內(nèi)部空氣調(diào)節(jié)方法。
背景技術:
1、目前變電站是指電力系統(tǒng)中對電壓和電流進行變換,接受電能及分配電能的場所,變電站包括箱式變電站,箱式變電站又叫預裝式變電所或預裝式變電站,是一種高壓開關設備、配電變壓器和低壓配電裝置,按一定接線方案排成一體的工廠預制戶內(nèi)、戶外緊湊式配電設備,即將變壓器降壓、低壓配電等功能有機地組合在一起,于箱式站將配電裝置的大部分布置于封閉的箱體內(nèi),通過優(yōu)化設計、合理組合,各部分之間的絕緣距離大大減少,具有縮小占地面積和空間的有益效果。
2、箱式變電站中的電力設備在運行時需要對其進行通風降溫,從而防止電力設備過熱造成運行故障或者安全事故,而且變電站內(nèi)都會設置除濕設備、降溫設備以及用于降溫的電風扇,并且利用濕度傳感器以及溫度傳感器分別對變電站內(nèi)進行溫度以及濕度的控制,進而保證電力設備的正常運行。
3、針對上述中的相關技術,發(fā)明人認為存在有以下缺陷:電風扇用于對變電站內(nèi)進行散熱降溫,但是由于在電風扇在長期工作過程中,電風扇的扇葉上粘附大量灰塵,若不及時對風扇進行清理,會造成風扇散熱能力下降。
技術實現(xiàn)思路
1、為了改善電風扇上葉片粘灰影響降溫效果的問題,本技術提供一種智能箱式變電站及箱式變電站內(nèi)部空氣調(diào)節(jié)方法。
2、本技術提供的一種智能箱式變電站采用如下的技術方案:
3、一種智能箱式變電站,包括站體、制冷裝置、除濕裝置、濕度傳感器以及溫度傳感器,其特征在于:所述站體內(nèi)還設置有電風扇、用于對電風扇上是否積灰的檢測裝置以及用于對電風扇上積灰進行清除的清理裝置;
4、所述檢測裝置包括升降設置于所述電風扇外的箱體、用于標識所述電風扇風速的標識機構(gòu)以及便于工作人員觀察所述電風扇風速的觀察機構(gòu);
5、所述標識機構(gòu)包括活動設置于所述箱體內(nèi)的氣球、用于控制所述氣球運動的移動組件以及用于對所述氣球進行抽氣/放氣的調(diào)節(jié)組件;
6、所述氣球活動設置于所述電風扇下方,所述電風扇正對所述氣球吹動。
7、可選的,所述移動組件包括移動件、滑動設置于所述箱體側(cè)壁的移動管以及用于滑動設置于所述移動管內(nèi)的標識管,所述氣球的入氣口與所述標識管端部綁扎,所述調(diào)節(jié)組件包括氣泵以及調(diào)節(jié)管,所述調(diào)節(jié)管的一端與所述氣泵輸出端連接,所述調(diào)節(jié)管的另一端依次穿入所述箱體、所述移動管以及所述標識管內(nèi),所述調(diào)節(jié)管的端部伸入至所述氣球的入氣口內(nèi)。
8、可選的,所述觀察機構(gòu)包括觀察板、光源、幕布以及攝像頭,所述箱體在所述移動管的對立側(cè)壁設置有觀察口,所述觀察板轉(zhuǎn)動設置于所述觀察口內(nèi),所述光源安裝在所述觀察板的一側(cè),所述幕布設置于所述光源的對立側(cè)壁,所述箱體設置有用于安裝幕布的安裝口,所述幕布安裝在所述安裝口的開口處,所述攝像頭安裝在所述安裝口內(nèi)且正對所述幕布。
9、可選的,所述清理裝置包括多個氣槍、同時給所述氣槍供氣的壓縮機、用于控制所述噴頭移動的控制組件、用于對所述電風扇葉片進行鎖定的鎖定組件以及用于對清理掉灰塵進行吸附的吸附組件,所述噴頭沿著所述扇葉延伸方向運動,所述壓縮機設置于外部環(huán)境,且所述氣槍為傾斜設置且傾斜角度小于10°。
10、可選的,所述控制組件包括與所述箱體固定連接的滑桿、套設滑移在所述滑桿外的清理塊、用于驅(qū)動所述氣缸往復運動的控制件、以及用于設定所述噴頭運動距離的限制部,所述氣槍固定在所述清理塊上。
11、可選的,所述限制部包括與所述箱體轉(zhuǎn)動連接的葉輪、與所述葉輪同軸固定的限制盤、紅外發(fā)射器、紅外接收器、接近開關、滑移套設在所述滑桿外的滑塊、雙向電缸、兩個吸附塊、兩個電磁鐵,所述滑桿沿著水平方向設置,所述雙向電缸的殼體固定在所述滑塊上,所述雙向電缸的兩個輸出端分別與兩個所述吸附塊固定連接,所述電磁鐵固定在所述吸附塊上且用于吸附所述滑桿,所述葉輪的轉(zhuǎn)動軸線垂直于所述電風扇的轉(zhuǎn)動軸線,所述箱體內(nèi)壁設置有限制腔,所述限制盤轉(zhuǎn)動于所述限制腔內(nèi),所述限制盤設置有限制孔,所述紅外發(fā)射器發(fā)出的信號透過所述限制孔后被所述紅外接收器接收,所述紅外接收器電性連接有蜂鳴器,所述接近開關固定在所述滑塊上,所述接近開關運動至與所述清理塊接觸后停止。
12、可選的,所述鎖定組件包括與所述電風扇轉(zhuǎn)動軸底部同軸固定連接的轉(zhuǎn)動桿、滑移設置于所述箱體底部的防護架、轉(zhuǎn)動設置于所述防護架上的防護蓋、升降設置于防護蓋上的升降桿以及升降于所述升降桿頂端的鎖定桿,所述轉(zhuǎn)動桿的底端設置有十字口,所述鎖定桿頂端固定連接有十字塊,所述十字塊插接于所述十字口內(nèi)。
13、可選的,所述吸附組件包括兩個吸附片、用于控制所述吸附片展開的驅(qū)動部、活動設置于所述吸附盤上的靜電除塵紙以及用于控制所述靜電除塵紙運動的卷繞部,所述吸附片的上端與所述鎖定桿的外壁鉸接且鉸接軸的軸線方向為水平設置。
14、可選的,所述驅(qū)動部包括滑移設置于鎖定桿外部的驅(qū)動塊、控制所述驅(qū)動塊升降的驅(qū)動件以及連接桿,所述連接桿的一端與所述驅(qū)動塊鉸接,所述連接桿的另一端與所述吸附片鉸接且所述連接桿與所述吸附片鉸接的位置位于所述吸附片的中部。
15、本技術提供的一種箱式變電站內(nèi)部空氣調(diào)節(jié)方法采用如下的技術方案:
16、一種箱式變電站內(nèi)部空氣調(diào)節(jié)方法,如下步驟:
17、準備工作:對電風扇進行清灰,通過氣槍對電風扇的葉片進行清灰且通過靜電除塵紙進行吸附;
18、當濕度傳感器識別到柜體濕度超過設定值則需要除濕設備進行除濕;
19、當溫度傳感器識別到柜體內(nèi)溫度超過設定值則需要開啟或加速電風扇轉(zhuǎn)動,對柜體內(nèi)進行快速降溫。
20、綜上所述,本技術包括以下至少一種有益技術效果:
21、1.?當需要對電風扇吹風的風速進行標識時,通過將移動管移動至箱體的內(nèi)部且將標識管朝向移動管外推送,標識管帶動氣球一起從移動管內(nèi)移出,此時開始氣泵開始對調(diào)節(jié)管進行吹氣,隨著氣球內(nèi)吹氣,由于浮力作用,氣球開始上浮后,即為氣球朝上設置,當電風扇的葉片上積灰較多時,電風扇的轉(zhuǎn)動會受到阻礙,導致出風量減少,風速下降,氣球僅僅發(fā)生晃動,因此只要氣球為晃動則證明電風扇的風速沒有達到設定狀態(tài),灰塵對電風扇吹出的風速造成影響;
22、2.?當氣槍運動至電風扇的葉片的尾端時,若繼續(xù)運動,氣槍正對葉輪的葉片,由于氣缸的氣壓大,因此葉輪立刻發(fā)生轉(zhuǎn)動,葉輪帶動限制盤開始轉(zhuǎn)動,紅外接收器沒法接收到紅外發(fā)射器的信號,此時蜂鳴器開始報警,立刻停止氣槍以及控制件的工作,此時即為氣槍運動的最大距離;開始控制接近開始運動,位于前端的電磁鐵斷電且位于后端的電磁鐵對滑桿進行吸附,雙向電缸驅(qū)動位于前端的吸附塊運動,前端的電磁鐵運動至指定位置后,則對電磁鐵進行通電,前端的電磁鐵對滑桿進行吸附,后端的電磁鐵開始斷電,后端電磁鐵在雙向電缸的作用開始朝前運動,依次類推,實現(xiàn)對接近開關的驅(qū)動效果,直至接近開關運動至與清理塊接觸后停止,后續(xù)若清理塊帶動氣槍運動至指定位置時,即為與接近開關接觸時,則需要停止運動;
23、3.?通過驅(qū)動件控制驅(qū)動塊朝上運動,在連接桿的支撐作用下,吸附片朝向外展開,吸附片帶動靜電除塵紙展開后對灰塵進行吸附,靜電除塵紙完成或者并未完成清灰工作時,控制兩個卷繞輥轉(zhuǎn)動,可以對靜電除塵紙進行更換,可以繼續(xù)吸附灰塵,或者對吸附有灰塵的靜電除塵紙進行卷繞收集,完成對電風扇的清洗工作,最后轉(zhuǎn)動防護蓋,將鎖定桿轉(zhuǎn)動至箱體外,開啟防護蓋直至不會影響電風扇正常工作。