本發(fā)明涉及電力基礎(chǔ)設(shè)施，具體為一種輕質(zhì)薄壁型裝配式電纜溝。

背景技術(shù)：

1、隨著電力設(shè)施的普及，電纜的需要量越來越多，而隨著電纜的使用越來越多使得對能電纜隱蔽安裝鋪設(shè)的電纜溝的使用也隨之增多，電纜溝是用以鋪設(shè)和更換電力或電訊電纜設(shè)施的地下管道，也是被敷設(shè)電纜設(shè)施的圍護結(jié)構(gòu)，有矩形、圓形、拱形等管道結(jié)構(gòu)形式，電纜溝對電纜進行集中安裝能夠方便施工和檢修電纜，其中裝配式電纜溝能夠有效降低現(xiàn)場混凝土澆筑的難度和質(zhì)量，提高施工效率。

2、現(xiàn)有的裝配式電纜溝在應(yīng)用時采用分段預(yù)制和裝配，不便于對電纜溝進行化整為零的運輸和組裝，裝配式時電纜溝壁厚過大造成自重較大，且不便于對電纜溝拼接處和溝內(nèi)進行密封；因此，不滿足現(xiàn)有的需求，對此我們提出了一種輕質(zhì)薄壁型裝配式電纜溝。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種輕質(zhì)薄壁型裝配式電纜溝，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的裝配式電纜溝在應(yīng)用時采用分段預(yù)制和裝配，不便于對電纜溝進行化整為零的運輸和組裝，裝配式時電纜溝壁厚過大造成自重較大，且不便于對電纜溝拼接處和溝內(nèi)進行密封等問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種輕質(zhì)薄壁型裝配式電纜溝，包括薄壁組合溝機構(gòu)和分隔密封蓋機構(gòu)，所述薄壁組合溝機構(gòu)的上端安裝有分隔密封蓋機構(gòu)，所述薄壁組合溝機構(gòu)包括第一組合溝槽，所述第一組合溝槽的一側(cè)安裝有第二組合溝槽，所述第一組合溝槽和第二組合溝槽的兩端均固定設(shè)有端部密封條，所述第一組合溝槽與第二組合溝槽的內(nèi)側(cè)均安裝有多個定位橫條，所述定位橫條的一側(cè)安裝有電纜架安裝機構(gòu)，所述第一組合溝槽與第二組合溝槽相近一側(cè)的外部均安裝有中心隨動封板，兩個所述中心隨動封板的兩端安裝有兩個彈性波紋板，所述兩個所述中心隨動封板之間安裝有一個連接桿，所述連接桿的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有兩個活動封板，其中一個所述活動封板的中部轉(zhuǎn)動連接有傳動座，所述傳動座上端的內(nèi)側(cè)安裝有調(diào)節(jié)桿。

3、優(yōu)選的，所述分隔密封蓋機構(gòu)包括第一滑動封蓋，所述第一滑動封蓋的一側(cè)滑動連接有第二滑動封蓋，所述第一滑動封蓋與第二滑動封蓋之間設(shè)有多個封堵條，所述第一滑動封蓋和第二滑動封蓋的下端面均安裝有多個豎向連接條，所述豎向連接條的底端固定安裝有分隔橫板。

4、優(yōu)選的，所述電纜架安裝機構(gòu)包括u型支撐方管，所述u型支撐方管與第一組合溝槽和第二組合溝槽均固定連接，所述u型支撐方管的兩端均安裝有定位安裝座，每個所述定位安裝座的一側(cè)均固定安裝有三個電纜安裝座，所述電纜安裝座的上端面設(shè)有腰型調(diào)節(jié)孔，所述腰型調(diào)節(jié)孔的內(nèi)側(cè)滑動連接有限位弧形座，所述限位弧形座底端的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿一端的外側(cè)設(shè)有支撐彈簧。

5、優(yōu)選的，所述第一組合溝槽和第二組合溝槽均通過三個薄板組成，三個所述薄板之間通過多個u型支撐方管固定連接，其中兩個所述薄板與多個定位橫條固定連接，分隔橫板的下端面設(shè)有插槽，所述定位橫條插接至插槽的內(nèi)側(cè)。

6、優(yōu)選的，所述第一滑動封蓋、第二滑動封蓋和六個薄板均為混凝土澆筑成型，所述第二滑動封蓋與第一滑動封蓋相近的一側(cè)均設(shè)有凹槽，所述封堵條設(shè)置在凹槽的內(nèi)側(cè)，所述第一滑動封蓋與第二滑動封蓋通過多個封堵條連接。

7、優(yōu)選的，所述第一組合溝槽和第二組合溝槽均與中心隨動封板固定連接，所述活動封板的上下兩端與中心隨動封板和連接桿均通過柱銷轉(zhuǎn)動連接，所述連接桿沿調(diào)節(jié)桿的軸線呈豎向往復(fù)滑動。

8、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)桿的底端貫穿其中一個中心隨動封板并與傳動座的上端轉(zhuǎn)動連接，所述調(diào)節(jié)桿與中心隨動封板通過螺紋連接，兩個所述中心隨動封板的兩端之間通過兩個彈性波紋板連接。

9、優(yōu)選的，所述第一滑動封蓋和第二滑動封蓋與多個分隔橫板均通過豎向連接條固定連接，所述豎向連接條、分隔橫板和u型支撐方管的數(shù)量一致，所述分隔橫板與u型支撐方管貼合接觸。

10、優(yōu)選的，每個所述u型支撐方管的兩端與六個電纜安裝座均通過定位安裝座固定連接，所述限位弧形座的底端貫穿腰型調(diào)節(jié)孔并與導(dǎo)向桿固定連接，所述限位弧形座與電纜安裝座滑動連接，所述導(dǎo)向桿與電纜安裝座通過支撐彈簧連接。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

12、1、本發(fā)明將第一組合溝槽和第二組合溝槽均通過三個薄板拼接而成，且第一滑動封蓋、第二滑動封蓋和六個薄板均為混凝土澆筑成型，通過u型支撐方管能夠?qū)M成第一組合溝槽和第二組合溝槽的三個薄板進行固定，保持電纜溝的使用穩(wěn)定，且便于對電纜溝進行裝配式處理，降低生產(chǎn)成本和運輸難度，通過調(diào)節(jié)桿的轉(zhuǎn)動能夠通過傳動座帶動兩個活動封板相對于連接桿進行相反方向的轉(zhuǎn)動，進而能夠滿足對不同尺寸的溝槽進行安裝；

13、2、本發(fā)明通過第一滑動封蓋和第二滑動封蓋進行隨動防護，且通過多個封堵條能夠?qū)Φ谝换瑒臃馍w和封堵條第二滑動封蓋進行密封，通過活動封板、第一滑動封蓋和第二滑動封蓋實現(xiàn)對第一組合溝槽和第二組合溝槽之間進行密封，通過端部密封條和彈性波紋板能夠?qū)蓚€薄壁組合溝機構(gòu)在拼接時進行端部封堵，進而能夠滿足對整體的安裝寬度尺寸調(diào)節(jié)的同時保持密封效果；

14、3、本發(fā)明通過分隔橫板能夠?qū)﹄娎|溝內(nèi)進行分段式分隔處理，能夠有效阻止電纜溝內(nèi)的積水蔓延，同時能夠降低對淤泥的清除難度，在支撐彈簧的作用下使得導(dǎo)向桿帶動限位弧形座能夠在電纜安裝座的內(nèi)側(cè)進行滑動并實現(xiàn)自動對電纜進行收束，保持電纜安裝的穩(wěn)定，有效避免電纜溝水位過高造成電纜受沖擊造成散亂的情況發(fā)生。

技術(shù)特征：

1.一種輕質(zhì)薄壁型裝配式電纜溝，包括薄壁組合溝機構(gòu)(1)和分隔密封蓋機構(gòu)(2)，其特征在于：所述薄壁組合溝機構(gòu)(1)的上端安裝有分隔密封蓋機構(gòu)(2)，所述薄壁組合溝機構(gòu)(1)包括第一組合溝槽(101)，所述第一組合溝槽(101)的一側(cè)安裝有第二組合溝槽(102)，所述第一組合溝槽(101)和第二組合溝槽(102)的兩端均固定設(shè)有端部密封條(103)，所述第一組合溝槽(101)與第二組合溝槽(102)的內(nèi)側(cè)均安裝有多個定位橫條(106)，所述定位橫條(106)的一側(cè)安裝有電纜架安裝機構(gòu)(3)，所述第一組合溝槽(101)與第二組合溝槽(102)相近一側(cè)的外部均安裝有中心隨動封板(104)，兩個所述中心隨動封板(104)的兩端安裝有兩個彈性波紋板(105)，所述兩個所述中心隨動封板(104)之間安裝有一個連接桿(108)，所述連接桿(108)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有兩個活動封板(107)，其中一個所述活動封板(107)的中部轉(zhuǎn)動連接有傳動座(110)，所述傳動座(110)上端的內(nèi)側(cè)安裝有調(diào)節(jié)桿(109)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)薄壁型裝配式電纜溝，其特征在于：所述分隔密封蓋機構(gòu)(2)包括第一滑動封蓋(201)，所述第一滑動封蓋(201)的一側(cè)滑動連接有第二滑動封蓋(202)，所述第一滑動封蓋(201)與第二滑動封蓋(202)之間設(shè)有多個封堵條(203)，所述第一滑動封蓋(201)和第二滑動封蓋(202)的下端面均安裝有多個豎向連接條(204)，所述豎向連接條(204)的底端固定安裝有分隔橫板(205)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輕質(zhì)薄壁型裝配式電纜溝，其特征在于：所述電纜架安裝機構(gòu)(3)包括u型支撐方管(301)，所述u型支撐方管(301)與第一組合溝槽(101)和第二組合溝槽(102)均固定連接，所述u型支撐方管(301)的兩端均安裝有定位安裝座(302)，每個所述定位安裝座(302)的一側(cè)均固定安裝有三個電纜安裝座(303)，所述電纜安裝座(303)的上端面設(shè)有腰型調(diào)節(jié)孔(305)，所述腰型調(diào)節(jié)孔(305)的內(nèi)側(cè)滑動連接有限位弧形座(304)，所述限位弧形座(304)底端的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向桿(306)，所述導(dǎo)向桿(306)一端的外側(cè)設(shè)有支撐彈簧(307)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輕質(zhì)薄壁型裝配式電纜溝，其特征在于：所述第一組合溝槽(101)和第二組合溝槽(102)均通過三個薄板組成，三個所述薄板之間通過多個u型支撐方管(301)固定連接，其中兩個所述薄板與多個定位橫條(106)固定連接，分隔橫板(205)的下端面設(shè)有插槽，所述定位橫條(106)插接至插槽的內(nèi)側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種輕質(zhì)薄壁型裝配式電纜溝，其特征在于：所述第一滑動封蓋(201)、第二滑動封蓋(202)和六個薄板均為混凝土澆筑成型，所述第二滑動封蓋(202)與第一滑動封蓋(201)相近的一側(cè)均設(shè)有凹槽，所述封堵條(203)設(shè)置在凹槽的內(nèi)側(cè)，所述第一滑動封蓋(201)與第二滑動封蓋(202)通過多個封堵條(203)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)薄壁型裝配式電纜溝，其特征在于：所述第一組合溝槽(101)和第二組合溝槽(102)均與中心隨動封板(104)固定連接，所述活動封板(107)的上下兩端與中心隨動封板(104)和連接桿(108)均通過柱銷轉(zhuǎn)動連接，所述連接桿(108)沿調(diào)節(jié)桿(109)的軸線呈豎向往復(fù)滑動。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)薄壁型裝配式電纜溝，其特征在于：所述調(diào)節(jié)桿(109)的底端貫穿其中一個中心隨動封板(104)并與傳動座(110)的上端轉(zhuǎn)動連接，所述調(diào)節(jié)桿(109)與中心隨動封板(104)通過螺紋連接，兩個所述中心隨動封板(104)的兩端之間通過兩個彈性波紋板(105)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輕質(zhì)薄壁型裝配式電纜溝，其特征在于：所述第一滑動封蓋(201)和第二滑動封蓋(202)與多個分隔橫板(205)均通過豎向連接條(204)固定連接，所述豎向連接條(204)、分隔橫板(205)和u型支撐方管(301)的數(shù)量一致，所述分隔橫板(205)與u型支撐方管(301)貼合接觸。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輕質(zhì)薄壁型裝配式電纜溝，其特征在于：每個所述u型支撐方管(301)的兩端與六個電纜安裝座(303)均通過定位安裝座(302)固定連接，所述限位弧形座(304)的底端貫穿腰型調(diào)節(jié)孔(305)并與導(dǎo)向桿(306)固定連接，所述限位弧形座(304)與電纜安裝座(303)滑動連接，所述導(dǎo)向桿(306)與電纜安裝座(303)通過支撐彈簧(307)連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及電力基礎(chǔ)設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種輕質(zhì)薄壁型裝配式電纜溝，解決了現(xiàn)有的裝配式電纜溝在應(yīng)用時采用分段預(yù)制和裝配，不便于對電纜溝進行化整為零的運輸和組裝，裝配式時電纜溝壁厚過大造成自重較大，且不便于對電纜溝拼接處和溝內(nèi)進行密封等問題。一種輕質(zhì)薄壁型裝配式電纜溝，包括薄壁組合溝機構(gòu)和分隔密封蓋機構(gòu)，所述薄壁組合溝機構(gòu)的上端安裝有分隔密封蓋機構(gòu)，所述薄壁組合溝機構(gòu)包括第一組合溝槽，所述第一組合溝槽的一側(cè)安裝有第二組合溝槽。本發(fā)明通過對電纜溝進行板件連接和分段裝配，能夠有效降低運輸組裝的難度，同時對壁厚進行控制能夠降低生產(chǎn)成本，且能夠?qū)ρb配拼接處進行密封，避免電纜溝滲水和積水的蔓延。

技術(shù)研發(fā)人員：秦日強,黃文剛,李毅鋒
受保護的技術(shù)使用者：廣東瀧江源水泥制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19