本技術(shù)涉及電機(jī)安裝，尤其涉及一種電機(jī)裝配用機(jī)蓋定位裝置。

背景技術(shù)：

1、電機(jī)內(nèi)部的線圈和輸出軸安裝完成后，需要將機(jī)蓋與電機(jī)端口貼合固定，機(jī)蓋的中心處開設(shè)有安裝孔，輸出軸需要穿過安裝孔，大功率電機(jī)的體積較大，機(jī)蓋重量較大，操作人員手動將機(jī)蓋與電機(jī)初步吻合固定后，還需要轉(zhuǎn)動機(jī)蓋，將機(jī)蓋邊緣的螺紋安裝塊和電機(jī)端部邊緣的連接塊對接貼合，機(jī)蓋的邊緣固定安裝有多個螺紋固定塊，多個螺紋固定塊均勻安裝在機(jī)蓋的邊緣，可以理解的。電機(jī)的邊緣處也固定安裝了多個連接塊，連接塊的安裝位置和數(shù)量與螺紋固定塊對應(yīng)。

2、由于機(jī)蓋較重且機(jī)蓋的安裝孔與輸出軸屬于過渡配合，操作人員需要使用橡膠錘敲打螺紋安裝塊，使得機(jī)蓋逐漸轉(zhuǎn)動直至螺紋安裝塊和連接塊對準(zhǔn)，另一位操作人員利用螺栓將螺紋安裝塊和連接塊固定連接，這樣人工操作進(jìn)度較慢且耗費(fèi)人工。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請的目的在于提供一種電機(jī)裝配用機(jī)蓋定位裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本申請?zhí)峁┤缦碌募夹g(shù)方案：

3、一種電機(jī)裝配用機(jī)蓋定位裝置，包括安裝臺，所述安裝臺的一側(cè)固定安裝有延長板，所述延長板的頂部外壁滑動設(shè)置有固定環(huán)，所述固定環(huán)的兩側(cè)對稱安裝有把手，所述延長板的頂面固定安裝有兩塊定位板，兩塊所述定位板對稱設(shè)置且兩塊定位板之間形成一條限位槽，所述延長板的兩側(cè)均設(shè)置有推動組件，所述安裝臺在安裝延長板的一端固定安裝有擋板。

4、優(yōu)選的，所述延長板上方外壁開設(shè)有兩條滑槽，兩塊所述定位板安裝在兩條滑槽之間，所述固定環(huán)的一側(cè)開口設(shè)置，開口處的端部固定安裝有滑桿，滑桿嵌設(shè)在滑槽內(nèi)部，所述固定環(huán)朝向安裝臺的一側(cè)固定安裝有限位桿，所述限位桿的端部固定安裝有膠條，所述延長板遠(yuǎn)離安裝臺的一端固定安裝有限位板，所述定位板的端部外壁和固定環(huán)的一側(cè)外壁與限位板貼合。

5、優(yōu)選的，所述推動組件包括液壓缸和雙軸氣缸，所述延長板的側(cè)邊固定安裝有固定架，所述固定架的一端固定安裝有液壓缸，另一端固定安裝有雙軸氣缸，所述雙軸氣缸的驅(qū)動端固定安裝有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的上方滑動設(shè)置有滑動板。

6、優(yōu)選的，所述雙軸氣缸驅(qū)動端的伸出方向與液壓缸驅(qū)動端的伸出方向垂直設(shè)置，所述液壓缸安裝在雙軸氣缸的上方，所述液壓缸的驅(qū)動端朝向安裝臺，所述雙軸氣缸的輸出端朝向液壓缸，所述導(dǎo)向桿為u形桿，所述導(dǎo)向桿的兩個端部與雙軸氣缸的輸出端固定連接，所述導(dǎo)向桿朝向安裝臺的方向安裝，所述滑動板安裝在導(dǎo)向桿的上方且與導(dǎo)向桿滑動連接。

7、本實用新型的有益效果是：通過設(shè)置有固定環(huán)和推動組件，固定環(huán)將機(jī)蓋的螺紋安裝塊提前定位，方便螺紋安裝塊與電機(jī)的連接塊貼合對準(zhǔn)，推動組件代替人工，利用液壓缸推動把手，把手帶動機(jī)蓋，更加高效準(zhǔn)確地將機(jī)蓋與電機(jī)配合固定。

技術(shù)特征：

1.電機(jī)裝配用機(jī)蓋定位裝置，包括安裝臺(1)，其特征在于：所述安裝臺(1)的一側(cè)固定安裝有延長板(3)，所述延長板(3)的頂部外壁滑動設(shè)置有固定環(huán)(4)，所述固定環(huán)(4)的兩側(cè)對稱安裝有把手(5)，所述延長板(3)的頂面固定安裝有兩塊定位板(6)，兩塊所述定位板(6)對稱設(shè)置且兩塊定位板(6)之間形成一條限位槽，所述延長板(3)的兩側(cè)均設(shè)置有推動組件(7)，所述安裝臺(1)在安裝延長板(3)的一端固定安裝有擋板(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)裝配用機(jī)蓋定位裝置，其特征在于：所述延長板(3)上方外壁開設(shè)有兩條滑槽(11)，兩塊所述定位板(6)安裝在兩條滑槽(11)之間，所述固定環(huán)(4)的一側(cè)開口設(shè)置，開口處的端部固定安裝有滑桿，滑桿嵌設(shè)在滑槽(11)內(nèi)部，所述固定環(huán)(4)朝向安裝臺(1)的一側(cè)固定安裝有限位桿(12)，所述限位桿(12)的端部固定安裝有膠條(13)，所述延長板(3)遠(yuǎn)離安裝臺(1)的一端固定安裝有限位板，所述定位板(6)的端部外壁和固定環(huán)(4)的一側(cè)外壁與限位板貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)裝配用機(jī)蓋定位裝置，其特征在于：所述推動組件(7)包括液壓缸(9)和雙軸氣缸(8)，所述延長板(3)的側(cè)邊固定安裝有固定架(14)，所述固定架(14)的一端固定安裝有液壓缸(9)，另一端固定安裝有雙軸氣缸(8)，所述雙軸氣缸(8)的驅(qū)動端固定安裝有導(dǎo)向桿(15)，所述導(dǎo)向桿(15)的上方滑動設(shè)置有滑動板(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)裝配用機(jī)蓋定位裝置，其特征在于：所述雙軸氣缸(8)驅(qū)動端的伸出方向與液壓缸(9)驅(qū)動端的伸出方向垂直設(shè)置，所述液壓缸(9)安裝在雙軸氣缸(8)的上方，所述液壓缸(9)的驅(qū)動端朝向安裝臺(1)，所述雙軸氣缸(8)的輸出端朝向液壓缸(9)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)裝配用機(jī)蓋定位裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向桿(15)為u形桿，所述導(dǎo)向桿(15)的兩個端部與雙軸氣缸(8)的輸出端固定連接，所述導(dǎo)向桿(15)朝向安裝臺(1)的方向安裝，所述滑動板(10)安裝在導(dǎo)向桿(15)的上方且與導(dǎo)向桿(15)滑動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種電機(jī)裝配用機(jī)蓋定位裝置，包括安裝臺，所述安裝臺的一側(cè)固定安裝有延長板，所述延長板的頂部外壁滑動設(shè)置有固定環(huán)，所述固定環(huán)的兩側(cè)對稱安裝有把手，所述延長板的頂面固定安裝有兩塊定位板，兩塊所述定位板對稱設(shè)置且兩塊定位板之間形成一條限位槽，所述延長板的兩側(cè)均設(shè)置有推動組件，所述安裝臺在安裝延長板的一端固定安裝有擋板，所述推動組件包括液壓缸和雙軸氣缸，所述雙軸氣缸驅(qū)動端的伸出方向與液壓缸驅(qū)動端的伸出方向垂直設(shè)置，固定環(huán)將機(jī)蓋的螺紋安裝塊提前定位，方便螺紋安裝塊與電機(jī)的連接塊貼合對準(zhǔn)，推動組件代替人工，利用液壓缸推動把手，把手帶動機(jī)蓋，更加高效準(zhǔn)確地將機(jī)蓋與電機(jī)配合固定。

技術(shù)研發(fā)人員：季長錳,張劍波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州漢姆智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231220
技術(shù)公布日：2024/12/19