本技術(shù)涉及電動汽車配件,具體涉及一種發(fā)電機(jī)、增程器及車輛。
背景技術(shù):
1、電動汽車是指以車載電源為動力,用電機(jī)驅(qū)動車輪行駛的車輛。電動汽車的續(xù)航里程主要受車載電源中儲存的電能能源大小的影響。增程器是加裝在電動汽車上的一個(gè)附加儲能部件,能夠?qū)⑵渌芰哭D(zhuǎn)化為電能,實(shí)現(xiàn)電動汽車的自動充電,可有效增加電動汽車的續(xù)航里程。
2、增程器為發(fā)動機(jī)與發(fā)電機(jī)的組合,發(fā)動機(jī)的輸出軸通過發(fā)電機(jī)的傳動軸帶動發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動,從而發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子相對發(fā)電機(jī)的定子轉(zhuǎn)動,從而產(chǎn)生能夠供電動汽車使用的電能。在特殊工況下,為滿足行駛工況需求,需要發(fā)電機(jī)提供更高的輸出功率,故需要發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子擁有更高的轉(zhuǎn)速。
3、現(xiàn)有的增程器結(jié)構(gòu)中,發(fā)動機(jī)與發(fā)電機(jī)直連或者通過聯(lián)軸器相連,此時(shí),發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速即發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速,但受限于柴油機(jī)常規(guī)大扭矩點(diǎn)轉(zhuǎn)速在1500轉(zhuǎn)左右,而電機(jī)可以輕松做到6000轉(zhuǎn)甚至更高,故為了適配發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速,發(fā)電機(jī)不得不降低轉(zhuǎn)速提高扭矩,而提高扭矩需要轉(zhuǎn)子疊高增加,銅線磁鋼用量增加,長度重量增加,導(dǎo)致成本高,尺寸大,重量大,無法在不增加長度尺寸的前提下,實(shí)現(xiàn)増程器的低轉(zhuǎn)速輸入,高轉(zhuǎn)速發(fā)電。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是至少解決現(xiàn)有増程器無法在不增加長度尺寸的前提下,實(shí)現(xiàn)低轉(zhuǎn)速輸入,高轉(zhuǎn)速發(fā)電的問題。該目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
2、本實(shí)用新型的第一方面提出了一種發(fā)電機(jī),用于電動汽車的増程器,所述發(fā)電機(jī)包括:
3、機(jī)殼,所述機(jī)殼的內(nèi)部可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有轉(zhuǎn)子軸,所述機(jī)殼具有第一端蓋;
4、行星齒輪組件,所述行星齒輪組件設(shè)置在第一端蓋上,且位于所述機(jī)殼的內(nèi)部,所述行星齒輪組件包括內(nèi)齒圈、行星架和太陽輪,所述內(nèi)齒圈固定在所述第一端蓋上,所述行星架用于與發(fā)動機(jī)的輸出軸傳動連接,所述太陽輪設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子軸的第一端,且與所述行星架傳動連接。
5、根據(jù)本實(shí)用新型的發(fā)電機(jī),包括機(jī)殼和行星齒輪組件,通過將行星齒輪組件設(shè)置在發(fā)電機(jī)的機(jī)殼內(nèi)部,并使行星齒輪組件的內(nèi)齒圈固定在第一端蓋上,行星架與發(fā)動機(jī)的輸出軸傳動連接,太陽輪與行星架傳動連接,太陽輪能夠因行星架的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子軸的轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)増程器的低轉(zhuǎn)速輸入,高轉(zhuǎn)速發(fā)電,而且也有助于降低行星齒輪組件占用的空間大小,使得増程器具有短尺寸,低成本,輕重量的優(yōu)勢,實(shí)現(xiàn)増程器的低成本高效率。
6、另外,根據(jù)本實(shí)用新型的發(fā)電機(jī),還可具有如下附加的技術(shù)特征:
7、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,所述第一端蓋上構(gòu)造有第一安裝部,且所述第一安裝部上形成有所述內(nèi)齒圈;
8、所述行星架上設(shè)置有傳動軸和多個(gè)行星齒輪,所述傳動軸與所述行星齒輪分別設(shè)置在所述行星架的相反兩側(cè),所述傳動軸用于穿經(jīng)所述第一端蓋并與所述輸出軸傳動連接,所述多個(gè)行星齒輪設(shè)于所述太陽輪和所述內(nèi)齒圈之間,且所述多個(gè)行星齒輪分別與所述太陽輪和所述內(nèi)齒圈嚙合。
9、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,所述轉(zhuǎn)子軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)子支架,沿所述轉(zhuǎn)子軸的軸向方向,所述轉(zhuǎn)子支架上形成有容置空間,所述多個(gè)行星齒輪內(nèi)置于所述容置空間。
10、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,所述太陽輪與所述轉(zhuǎn)子軸為一體成型。
11、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,所述轉(zhuǎn)子軸的轉(zhuǎn)速為所述傳動軸的轉(zhuǎn)速的n倍,其中n的取值在2-8的范圍內(nèi)。
12、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,所述發(fā)電機(jī)還包括:
13、第二端蓋,所述第二端蓋與所述第一端蓋分別設(shè)置在所述機(jī)殼的相反兩側(cè),所述第二端蓋上設(shè)置有第二安裝部,所述第二安裝部上設(shè)置有兩個(gè)間隔布置的軸承,所述轉(zhuǎn)子軸的第二端連接設(shè)置在所述軸承上。
14、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,所述機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)置有潤滑油,至少部分?jǐn)?shù)量的所述行星齒輪浸泡在所述潤滑油中。
15、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,所述機(jī)殼的外壁上設(shè)置有冷卻裝置,所述冷卻裝置用于冷卻所述潤滑油。
16、本實(shí)用新型的第二方面還提出了一種增程器,包括:
17、如本實(shí)用新型所述的發(fā)電機(jī);
18、發(fā)動機(jī),所述發(fā)動機(jī)的輸出軸與所述傳動軸傳動連接。
19、本實(shí)用新型的增程器具有同等功率電機(jī)體積小,成本低,重量輕的優(yōu)點(diǎn),且行星齒輪組件集成于轉(zhuǎn)子的內(nèi)部,不僅節(jié)省空間,長度低,還容易布置。此外,行星齒輪組件與發(fā)電機(jī)均采用潤滑冷卻,且共用同一套冷卻潤滑系統(tǒng),成本低結(jié)構(gòu)緊湊。
20、本實(shí)用新型的第三方面還提出了一種車輛,所述車輛內(nèi)安裝有本實(shí)用新型所述的増程器。
21、相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型所述的車輛和上述増程器具有相同的有益效果,在此不再贅述。
1.一種發(fā)電機(jī),用于電動汽車的増程器,其特征在于,所述發(fā)電機(jī)包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī),其特征在于,所述第一端蓋上構(gòu)造有第一安裝部,且所述第一安裝部上形成有所述內(nèi)齒圈;
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)電機(jī),其特征在于,所述轉(zhuǎn)子軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)子支架,沿所述轉(zhuǎn)子軸的軸向方向,所述轉(zhuǎn)子支架上形成有容置空間,所述多個(gè)行星齒輪內(nèi)置于所述容置空間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī),其特征在于,所述太陽輪與所述轉(zhuǎn)子軸為一體成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)電機(jī),其特征在于,所述轉(zhuǎn)子軸的轉(zhuǎn)速為所述傳動軸的轉(zhuǎn)速的n倍,其中n的取值在2-8的范圍內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī),其特征在于,所述發(fā)電機(jī)還包括:
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)電機(jī),其特征在于,所述機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)置有潤滑油,至少部分?jǐn)?shù)量的所述行星齒輪浸泡在所述潤滑油中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的發(fā)電機(jī),其特征在于,所述機(jī)殼的外壁上設(shè)置有冷卻裝置,所述冷卻裝置用于冷卻所述潤滑油。
9.一種增程器,其特征在于,包括:
10.一種車輛,其特征在于,所述車輛內(nèi)安裝有如權(quán)利要求9所述的増程器。