本技術(shù)屬于電動(dòng)機(jī)，更具體的說(shuō)涉及一種密煉機(jī)的散熱電動(dòng)機(jī)。

背景技術(shù)：

1、密閉式煉膠機(jī)簡(jiǎn)稱密煉機(jī)，主要用于橡膠的塑煉和混煉，密煉機(jī)上設(shè)有密閉腔室，腔室內(nèi)設(shè)有一對(duì)或多對(duì)特定形狀并相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，在可調(diào)溫度和壓力的狀態(tài)下間隙性地對(duì)聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)一般通過(guò)外置的電動(dòng)機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。

2、由于橡膠的塑煉和混煉時(shí)需要一定的溫度，且溫度一般超過(guò)100℃，密閉腔室內(nèi)部熱量會(huì)通過(guò)轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)軸傳遞給電動(dòng)機(jī)的主軸并傳遞至電動(dòng)機(jī)內(nèi)部，即使熱量在傳遞過(guò)程中流失一部分，但在到達(dá)電動(dòng)機(jī)內(nèi)部時(shí)仍舊有60℃-70℃，而電動(dòng)機(jī)的正常工作時(shí)的內(nèi)部溫在70℃左右，而傳統(tǒng)電機(jī)的散熱方式僅在電動(dòng)機(jī)的主軸末端上設(shè)置一個(gè)風(fēng)扇，通過(guò)向電動(dòng)機(jī)外殼吹風(fēng)來(lái)實(shí)現(xiàn)散熱，但用在密煉機(jī)上后，原本的風(fēng)扇散熱的效率不夠，進(jìn)而導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)溫度升高；影響電動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)行，并且，室內(nèi)的密煉機(jī)周圍的空氣溫度也比室外高，這進(jìn)一步降低了電動(dòng)機(jī)的散熱效率。

3、因此，一些密煉機(jī)的生產(chǎn)企業(yè)會(huì)改用水冷卻電機(jī)(在電機(jī)外殼的上設(shè)置冷卻流道，通入冷卻水進(jìn)行散熱)，然后將水冷卻電機(jī)上的進(jìn)出水接頭連接密煉機(jī)的水冷循環(huán)機(jī)構(gòu)上，以此來(lái)保證電機(jī)的正常運(yùn)行。

4、但是，水冷卻電機(jī)對(duì)密封性的要求較高，導(dǎo)致水冷卻電機(jī)的成本也相對(duì)較高，且后期維護(hù)成本也相對(duì)普通電機(jī)高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種密煉機(jī)的散熱電動(dòng)機(jī)，提高對(duì)電動(dòng)機(jī)的散熱效率。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種密煉機(jī)的散熱電動(dòng)機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)主體和包裹在電動(dòng)機(jī)主體外側(cè)的冷卻筒，所述電動(dòng)機(jī)主體的主軸末端設(shè)置有風(fēng)扇，所述冷卻筒內(nèi)設(shè)置空腔，冷卻筒相對(duì)電動(dòng)機(jī)主體主軸的端面上設(shè)置有開(kāi)口，電動(dòng)機(jī)主體的主軸穿過(guò)開(kāi)口與密煉機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，所述開(kāi)口處連接有出水管，所述冷卻筒相對(duì)風(fēng)扇的端面上設(shè)置有若干通風(fēng)孔，且該端面上設(shè)置有進(jìn)水管。

3、進(jìn)一步地，所述冷卻筒的內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)置有支腿，所述支腿內(nèi)部中空并連通冷卻筒內(nèi)的空腔。

4、進(jìn)一步地，所述冷卻筒包括了前筒和后筒，所述前筒與后筒之間可拆卸連接，所述開(kāi)口位于前筒，所述通風(fēng)孔位于后筒

5、進(jìn)一步地，所述前筒上設(shè)置有連接塊，所述連接塊上設(shè)置有連接槽，所述連接槽與前筒上的空腔連通，后筒的連接端與連接槽插接，所述連接槽內(nèi)設(shè)置有密封件。

6、進(jìn)一步地，所述后筒的端面上的空腔寬度大于其他位置的空腔寬度。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：冷卻水從冷卻筒進(jìn)水管進(jìn)入，出水管排出進(jìn)行循環(huán)，電動(dòng)機(jī)主體啟動(dòng)后，打動(dòng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)，冷卻筒外部的空氣通過(guò)通風(fēng)孔進(jìn)入冷卻筒內(nèi)，并在經(jīng)過(guò)通風(fēng)孔時(shí)發(fā)生熱交換，然后被風(fēng)扇吹向電動(dòng)機(jī)主體，最終從冷卻筒另一端的開(kāi)口排出，冷卻筒內(nèi)的空氣在流動(dòng)過(guò)程中與電動(dòng)機(jī)主體進(jìn)行熱量交換，對(duì)電機(jī)進(jìn)行散熱，從而減小外部環(huán)境對(duì)電動(dòng)機(jī)主體散熱的影響，同時(shí)冷卻桶內(nèi)的空氣在流動(dòng)過(guò)程中還能與冷卻筒側(cè)壁進(jìn)行熱交換，進(jìn)而當(dāng)空氣流動(dòng)至開(kāi)口處時(shí)還能與電動(dòng)機(jī)主體的主軸進(jìn)行熱交換，減小外部熱量對(duì)電動(dòng)機(jī)主體的影響，有效的提高了對(duì)電動(dòng)機(jī)主體的散熱效率

技術(shù)特征：

1.一種密煉機(jī)的散熱電動(dòng)機(jī)，其特征在于：包括電動(dòng)機(jī)主體和包裹在電動(dòng)機(jī)主體外側(cè)的冷卻筒，所述電動(dòng)機(jī)主體的主軸末端設(shè)置有風(fēng)扇，所述冷卻筒內(nèi)設(shè)置空腔，冷卻筒相對(duì)電動(dòng)機(jī)主體主軸的端面上設(shè)置有開(kāi)口，電動(dòng)機(jī)主體的主軸穿過(guò)開(kāi)口與密煉機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，所述開(kāi)口處連接有出水管，所述冷卻筒相對(duì)風(fēng)扇的端面上設(shè)置有若干通風(fēng)孔，且該端面上設(shè)置有進(jìn)水管。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密煉機(jī)的散熱電動(dòng)機(jī)，其特征在于：所述冷卻筒的內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)置有支腿，所述支腿內(nèi)部中空并連通冷卻筒內(nèi)的空腔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密煉機(jī)的散熱電動(dòng)機(jī)，其特征在于：所述冷卻筒包括了前筒和后筒，所述前筒與后筒之間可拆卸連接，所述開(kāi)口位于前筒，所述通風(fēng)孔位于后筒。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密煉機(jī)的散熱電動(dòng)機(jī)，其特征在于：所述前筒上設(shè)置有連接塊，所述連接塊上設(shè)置有連接槽，所述連接槽與前筒上的空腔連通，后筒的連接端與連接槽插接，所述連接槽內(nèi)設(shè)置有密封件。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的密煉機(jī)的散熱電動(dòng)機(jī)，其特征在于：所述后筒的端面上的空腔寬度大于其他位置的空腔寬度。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種密煉機(jī)的散熱電動(dòng)機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)主體和包裹在電動(dòng)機(jī)主體外側(cè)的冷卻筒，所述電動(dòng)機(jī)主體的主軸末端設(shè)置有風(fēng)扇，所述冷卻筒內(nèi)設(shè)置空腔，冷卻筒相對(duì)電動(dòng)機(jī)主體主軸的端面上設(shè)置有開(kāi)口，電動(dòng)機(jī)主體的主軸穿過(guò)開(kāi)口與密煉機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，所述開(kāi)口處連接有出水管，所述冷卻筒相對(duì)風(fēng)扇的端面上設(shè)置有若干通風(fēng)孔，且該端面上設(shè)置有進(jìn)水管，實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)機(jī)散熱的同時(shí)減小外部環(huán)境對(duì)電動(dòng)機(jī)主體散熱的影響，提高對(duì)電動(dòng)機(jī)主體的散熱效率。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡敬松
受保護(hù)的技術(shù)使用者：馳美電機(jī)（浙江）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231205
技術(shù)公布日：2024/12/19