本發(fā)明屬于電機制造，具體涉及一種定子繞組的滴漆方法、定子及電機。

背景技術(shù)：

1、定子繞組的絕緣處理是電機定子制作過程中很重要的一個環(huán)節(jié)，這直接關(guān)系到電機的使用壽命。目前，中小型電機廠普遍采用滴漆方法給繞組掛漆。

2、傳統(tǒng)滴漆方法是先通過烘箱加熱空氣，通過傳導方式給定子預加熱，然后給繞組滴漆，待絕緣漆凝膠化以及固化后獲得絕緣性的繞組。但這種傳統(tǒng)滴漆方法在滴漆、凝膠化及固化階段中定子逐漸降溫，導致掛漆效果不均勻，表現(xiàn)在絕緣漆的填充率較低，定子的阻尼小。而繞組內(nèi)的所有空隙是要由絕緣漆填充固化為一個整體的，填充率較低和/或阻尼較低會導致松散的電磁線由于電磁作用而產(chǎn)生振動和噪聲；另外，如果掛漆不均勻，也會增加高階模態(tài)，導致電機噪聲、振動與聲振粗糙度(以下簡稱nvh)惡化。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的實施例提出一種定子繞組的滴漆方法、定子及電機，該滴漆方法可以使繞組在滴漆處理、凝膠化處理及固化處理各階段中保持適合的溫度，從而提高填充率和阻尼，使掛漆均勻，進而改善電機的nvh問題。

2、本發(fā)明實施例的定子繞組的滴漆方法，包括以下步驟：

3、(1)將定子置于空氣中進行預熱處理；

4、(2)將所述定子置于滴漆設(shè)備上，并將所述定子的繞組與電源連通，然后將所述繞組電加熱至100℃以上且低于130℃，在保溫條件下進行滴漆處理；

5、(3)將所述繞組電加熱至130℃以上且低于150℃，在保溫條件下進行凝膠化處理；

6、(4)將所述繞組電加熱至150-170℃，在保溫條件下進行固化處理。

7、本發(fā)明實施例的滴漆方法帶來的優(yōu)點和技術(shù)效果為：

8、相對于傳統(tǒng)的滴漆工藝，本發(fā)明實施例的滴漆方法在滴漆處理階段、凝膠化處理階段及固化處理階段對繞組進行電加熱，起到對繞組的保溫作用，使得繞組在不同階段能夠保持相應適合的溫度，提高了填充率和阻尼，即提高了掛漆的均勻性，從而改善了電機的nvh問題。

9、在一些實施例中，步驟(1)中，所述預熱處理的溫度為110-180℃；和/或所述預熱處理的時間為1-3h。

10、在一些實施例中，步驟(2)中，將所述繞組電加熱至110℃以上且低于130℃，在保溫條件下進行滴漆處理。

11、在一些實施例中，步驟(2)中，所述滴漆處理的速度為3-15g/min。

12、在一些實施例中，步驟(2)中，所述滴漆處理結(jié)束后繼續(xù)保溫3-20min。

13、在一些實施例中，步驟(3)中，所述凝膠化處理的時間為10-15min。

14、在一些實施例中，步驟(4)中，所述固化處理的時間為1-2h。

15、在一些實施例中，步驟(2)-(4)中，所述保溫條件均為恒溫保溫。

16、本發(fā)明實施例還提供了一種定子，通過本發(fā)明實施例的滴漆方法制備得到。

17、本發(fā)明實施例的定子帶來的優(yōu)點和技術(shù)效果為：

18、本發(fā)明實施例的定子，掛漆均勻，其中的定子繞組表面的絕緣層填充率較高，定子的阻尼也較高，將其用于電機時，有利于改善電機的nvh問題。

19、本發(fā)明實施例還提供了一種電機，包括本發(fā)明實施例的定子。

20、本發(fā)明實施例的電機帶來的優(yōu)點和技術(shù)效果為：

21、本發(fā)明實施例的電機，nvh問題得到了有效優(yōu)化。

技術(shù)特征：

1.一種定子繞組的滴漆方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子繞組的滴漆方法，其特征在于，步驟(1)中，所述預熱處理的溫度為110-180℃；和/或所述預熱處理的時間為1-3h。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子繞組的滴漆方法，其特征在于，步驟(2)中，將所述繞組電加熱至110℃以上且低于130℃，在保溫條件下進行所述滴漆處理。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的定子繞組的滴漆方法，其特征在于，步驟(2)中，所述滴漆處理的速度為3-15g/min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的定子繞組的滴漆方法，其特征在于，步驟(2)中，所述滴漆處理結(jié)束后繼續(xù)保溫3-20min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子繞組的滴漆方法，其特征在于，步驟(3)中，所述凝膠化處理的時間為10-15min。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子繞組的滴漆方法，其特征在于，步驟(4)中，所述固化處理的時間為1-2h。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子繞組的滴漆方法，其特征在于，步驟(2)-(4)中，所述保溫條件均為恒溫保溫。

9.一種定子，其特征在于，通過權(quán)利要求1-8任一項所述的滴漆方法制備得到。

10.一種電機，其特征在于，包括權(quán)利要求9所述的定子。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種定子繞組的滴漆方法、定子及電機，屬于電機制造技術(shù)領(lǐng)域。所述滴漆方法包括以下步驟：(1)將定子置于空氣中進行預熱處理；(2)將所述定子置于滴漆設(shè)備上，并將定子的繞組與電源連通，然后將所述繞組電加熱至100℃以上且低于130℃，在保溫條件下進行滴漆處理；(3)將所述繞組電加熱至130℃以上且低于150℃，在保溫條件下進行凝膠化處理；(4)將所述繞組電加熱至150?170℃，在保溫條件下進行固化處理。所述滴漆方法在滴漆處理、凝膠化處理及固化處理過程中對繞組進行電加熱，使得所述繞組在不同階段具有相應適合的溫度，從而提高填充率，并增加阻尼，即提高掛漆的均勻性，從而改善電機的NVH問題。

技術(shù)研發(fā)人員：董偉,陳小姣,羅世浩,康小云,吳念,李志飛
受保護的技術(shù)使用者：上海理想汽車科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19