1.本發(fā)明涉及輸配電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種強(qiáng)弱電分區(qū)的智能配電柜及其使用方法。


背景技術(shù)：

2.傳統(tǒng)的配電柜在現(xiàn)階段進(jìn)行使用時存在以下缺陷：
3.1、傳統(tǒng)配電柜一般都是將所有的電路元件設(shè)置在一個區(qū)域內(nèi)，這樣不僅不方便分類管理，而且強(qiáng)電設(shè)備、弱電設(shè)備、強(qiáng)電電纜和弱電電纜都完全處于同一空間，既不利于設(shè)備檢修時元件的查找，也會有強(qiáng)電電磁信號干擾弱電信號的情況出現(xiàn)；
4.2、很多的配電柜設(shè)置于室外，為防止雨水的灌入，只能犧牲其的通風(fēng)性能，這就導(dǎo)致了配電柜內(nèi)部空氣流動較小，很容易造成熱量集中，高溫情況下不僅加速了電路元件的老化，而且嚴(yán)重時會引發(fā)電路故障。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

5.1.要解決的技術(shù)問題
6.針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種強(qiáng)弱電分區(qū)的智能配電柜及其使用方法，它可以實(shí)現(xiàn)對強(qiáng)弱電進(jìn)行分區(qū)，進(jìn)而降低相互干擾，同時通風(fēng)性能好，可降低熱量集中，并可在雨雪天氣自動進(jìn)行封閉，避免雨水進(jìn)入到該裝置內(nèi)部。
7.2.技術(shù)方案
8.為解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。
9.一種強(qiáng)弱電分區(qū)的智能配電柜，包括柜體，所述柜體頂端設(shè)置有弱電室，所述弱電室設(shè)置有兩個，兩個所述弱電室在所述柜體兩側(cè)面交錯設(shè)置，所述柜體底端設(shè)置有強(qiáng)電室，所述強(qiáng)電室設(shè)置有兩個，兩個所述強(qiáng)電室在所述柜體兩側(cè)面交錯設(shè)置，其中兩個所述弱電室和兩個所述強(qiáng)電室在所述柜體四側(cè)面相互交錯，所述弱電室和所述強(qiáng)電室外側(cè)均設(shè)置有密封門，所述弱電室和所述強(qiáng)電室內(nèi)部在遠(yuǎn)離所述密封門一側(cè)底面貫穿開設(shè)有連通槽，所述弱電室和所述強(qiáng)電室內(nèi)部底面對稱焊接有側(cè)支桿，所述側(cè)支桿之間設(shè)置有用于電路元件安裝的支撐機(jī)構(gòu)，所述柜體底端兩側(cè)對稱開設(shè)有防水型通風(fēng)槽，所述柜體內(nèi)部底端靠近所述防水型通風(fēng)槽固定焊接有密封支架，所述密封支架內(nèi)部活設(shè)置有用于底端密封的封閉機(jī)構(gòu)。
10.進(jìn)一步的，所述柜體頂端環(huán)繞設(shè)置有瀝水槽，所述瀝水槽頂面均勻開設(shè)有出氣口，所述柜體內(nèi)部底端在所述出氣口內(nèi)圍環(huán)繞焊接有擋水圍板，所述擋水圍板頂端與所述柜體內(nèi)部頂壁之間設(shè)置有空隙，所述柜體內(nèi)部頂端固定安裝有排氣扇組件，所述排氣扇組件下側(cè)設(shè)置有排氣格柵。
11.進(jìn)一步的，所述柜體內(nèi)部底端設(shè)置有排線孔，所述排線孔中心螺紋連接有密封塞，所述排線孔頂端呈喇叭狀，所述密封塞頂端與所述排線孔相匹配，且頂端之間嵌入有密封墊，所述密封塞頂面中心開設(shè)有與拆卸工具箱適配的拆卸槽。
12.進(jìn)一步的，所述密封支架中心固定焊接有限位橫板，所述限位橫板與所述排線孔的延伸方向相平行，且頂面開設(shè)有與所述排線孔相匹配的出線孔。
13.進(jìn)一步的，所述密封門包括活動安裝于所述柜體側(cè)面的門體，所述門體外表面中心嵌入有l(wèi)ed顯示器，所述門體內(nèi)表面嵌入有溫濕度傳感器。
14.進(jìn)一步的，所述支撐機(jī)構(gòu)包括對稱滑動嵌入于所述側(cè)支桿外表面的連接支腳，兩個所述連接支腳之間焊接有橫向支架，所述連接支腳在靠近所述密封門一側(cè)螺紋連接有抵緊螺母。
15.進(jìn)一步的，所述封閉機(jī)構(gòu)包括對稱開設(shè)于所述密封支架內(nèi)側(cè)面底端的滑槽、密封槽以及對稱安裝于所述柜體內(nèi)部底面的伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)動力輸出端固定安裝有螺桿，所述螺桿外表面螺紋連接有升降支座，所述升降支座端部固定焊接有升降支架，所述升降支架兩側(cè)對稱轉(zhuǎn)動連接有密封支板，所述密封支板在遠(yuǎn)離所述升降支座一側(cè)對稱焊接有連接滑軸，所述連接滑軸滑動嵌入于所述滑槽內(nèi)部，所述密封支板在靠近所述連接滑軸一端活動嵌入于所述密封槽內(nèi)部。
16.進(jìn)一步的，所述密封支板頂面外圍環(huán)繞嵌入有密封橡膠圈，所述密封橡膠圈頂面環(huán)繞相切于所述限位橫板和所述出線孔底面，所述密封支板厚度為所述限位橫板厚度的二分之一。
17.進(jìn)一步的，所述柜體內(nèi)部底端對稱安裝有熱風(fēng)機(jī)組件，兩個所述熱風(fēng)機(jī)組件與所述排線孔的延伸方向相平行，所述柜體頂面中心嵌入有液滴傳感器。
18.一種強(qiáng)弱電分區(qū)智能配電柜使用方法，其特征在于，包括以下步驟：
19.s1、電路元件安裝：可在兩個弱電室和兩個強(qiáng)電室內(nèi)部根據(jù)需求利用支撐機(jī)構(gòu)分區(qū)安裝弱電元件和強(qiáng)電元件；
20.s2、導(dǎo)線穿接：通過連通槽穿接各區(qū)之間的電性連接導(dǎo)線，并經(jīng)過總線通過出線孔和排線孔穿接于裝置外與電網(wǎng)相連，同時將出線孔和排線孔與總線之間的縫隙進(jìn)行密封；
21.s3、狀態(tài)監(jiān)控：通過密封門顯示和監(jiān)測各分區(qū)的溫濕度和運(yùn)行狀態(tài)情況；
22.s4、狀態(tài)調(diào)節(jié)：可通過密封門、排氣扇組件、熱風(fēng)機(jī)組件和封閉機(jī)構(gòu)相配合，對柜體內(nèi)部的溫濕度狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時可在雨雪天氣，關(guān)閉封閉機(jī)構(gòu)對該裝置進(jìn)行密封。
23.3.有益效果
24.相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：
25.(1)本方案設(shè)置有弱電室和強(qiáng)電室相配合，可在兩個弱電室內(nèi)部根據(jù)需求分區(qū)安裝弱電元件，同時可在兩個強(qiáng)電室內(nèi)部根據(jù)需求分區(qū)安裝強(qiáng)電元件，能將弱電元件、弱電電纜線與強(qiáng)電回路分區(qū)隔離布置，能減少強(qiáng)電電磁信號對弱電的干擾，同時將四個區(qū)域設(shè)置于該裝置的四個側(cè)面，可方便分類檢修，不相互干擾，通過設(shè)置有連通槽，雖然進(jìn)行分區(qū)隔離，但并不妨礙各分區(qū)之間的電性連接，使用更加方便。
26.(2)本方案設(shè)置有排氣扇組件、熱風(fēng)機(jī)組件和封閉機(jī)構(gòu)相配合，可在該裝置溫濕度超過標(biāo)準(zhǔn)值時，可通過打開封閉機(jī)構(gòu)對柜體內(nèi)部的熱空氣和水汽進(jìn)行排出，保證電路元件的正常工作，降低電路元件的老化，同時降低電路故障的概率，同時可在下雨和下露水的情況下，將封閉機(jī)構(gòu)重新密封，對該裝置底端進(jìn)行密封，避免雨水和水汽由防水型通風(fēng)槽進(jìn)入到該裝置內(nèi)部，既保證了該裝置的通風(fēng)性能，又可在雨雪天氣保證該裝置的密封。
附圖說明
27.圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
28.圖2為本發(fā)明的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
29.圖3為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
30.圖4為本發(fā)明的側(cè)面內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
31.圖5為本發(fā)明的密封門結(jié)構(gòu)示意圖；
32.圖6為本發(fā)明的側(cè)視剖視立體結(jié)構(gòu)示意圖；
33.圖7為本發(fā)明的側(cè)視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
34.圖8為本發(fā)明的封閉機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
35.圖中標(biāo)號說明：
36.1、柜體；2、弱電室；3、瀝水槽；4、強(qiáng)電室；5、防水型通風(fēng)槽；6、密封門；601、門體；602、led顯示器；603、溫濕度傳感器；7、連通槽；8、側(cè)支桿；9、橫向支架；10、連接支腳；11、抵緊螺母；12、出氣口；13、擋水圍板；14、排氣扇組件；15、排氣格柵；16、排線孔；17、密封塞；18、熱風(fēng)機(jī)組件；19、密封支架；20、限位橫板；21、出線孔；22、滑槽；23、密封槽；24、伺服電機(jī)；25、螺桿；26、密封支板；27、連接滑軸；28、升降支座；29、升降支架；30、密封橡膠圈；31、液滴傳感器。
具體實(shí)施方式
37.下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述；顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
38.實(shí)施例1：
39.請參閱圖1-8，一種強(qiáng)弱電分區(qū)的智能配電柜及其使用方法，包括柜體1，通過在柜體1頂端設(shè)置有設(shè)置有兩個弱電室2，同時兩個弱電室2在柜體1兩側(cè)面交錯設(shè)置，以及在柜體1底端設(shè)置有兩個強(qiáng)電室4，同時兩個強(qiáng)電室4在柜體1兩側(cè)面交錯設(shè)置，其中兩個弱電室2和兩個強(qiáng)電室4在柜體1四側(cè)面相互交錯，可將弱電元件、弱電電纜線與強(qiáng)電回路分區(qū)隔離布置，能減少強(qiáng)電電磁信號對弱電的干擾，同時將四個區(qū)域設(shè)置于該裝置的四個側(cè)面，可方便分類檢修，不相互干擾，弱電室2和強(qiáng)電室4外側(cè)均設(shè)置有密封門6，同時在弱電室2和強(qiáng)電室4內(nèi)部在遠(yuǎn)離密封門6一側(cè)底面貫穿開設(shè)有連通槽7，可在進(jìn)行分區(qū)隔離的同時，不妨礙各分區(qū)之間的電性連接，使用更加方便，進(jìn)一步的弱電室2和強(qiáng)電室4內(nèi)部底面對稱焊接有側(cè)支桿8，側(cè)支桿8之間設(shè)置有用于電路元件安裝的支撐機(jī)構(gòu)，柜體1底端兩側(cè)對稱開設(shè)有防水型通風(fēng)槽5，柜體1內(nèi)部底端靠近防水型通風(fēng)槽5固定焊接有密封支架19，密封支架19內(nèi)部活設(shè)置有用于底端密封的封閉機(jī)構(gòu)。
40.參閱圖6，其中，通過在柜體1頂端環(huán)繞設(shè)置有瀝水槽3，瀝水槽3頂面均勻開設(shè)有出氣口12，可方便柜體1內(nèi)部的熱空氣排出，同時在柜體1內(nèi)部底端在出氣口12內(nèi)圍環(huán)繞焊接有擋水圍板13，可阻擋由出氣口12進(jìn)入的液體進(jìn)入柜體1內(nèi)部，擋水圍板13頂端與柜體1內(nèi)部頂壁之間設(shè)置有空隙，可方便控制的流動，并且柜體1內(nèi)部頂端固定安裝有排氣扇組件14，排氣扇組件14下側(cè)設(shè)置有排氣格柵15，可加快熱空氣的排出，提高散熱效率。
41.參閱圖6，柜體1內(nèi)部底端設(shè)置有排線孔16，排線孔16中心螺紋連接有密封塞17，通過將排線孔16頂端呈喇叭狀，可方便在總線穿出之后添加密封填料，使得密封效果更好，同時密封塞17頂端與排線孔16相匹配，且頂端之間嵌入有密封墊，可在排線孔16未被使用的情況下保證其密封狀態(tài)，并且密封塞17頂面中心開設(shè)有與拆卸工具箱適配的拆卸槽，可方便密封塞17的拆除。
42.參閱圖6，其中，通過在密封支架19中心固定焊接有限位橫板20，可方便配合封閉機(jī)構(gòu)對該裝置內(nèi)部底端進(jìn)行密封，同時限位橫板20與排線孔16的延伸方向相平行，且頂面開設(shè)有與排線孔16相匹配的出線孔21，可方便總線的穿出，而且對總線進(jìn)行位置限定，避免受到封閉機(jī)構(gòu)的干擾。
43.參閱圖1和圖5，密封門6包括活動安裝于柜體1側(cè)面的門體601，通過在門體601外表面中心嵌入有l(wèi)ed顯示器602，同時門體601內(nèi)表面嵌入有溫濕度傳感器603，可監(jiān)測各分區(qū)內(nèi)部的溫濕度情況，并顯示在led顯示器602表面，并且led顯示器602可與電路系統(tǒng)連接，顯示電路基本運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)，可在工作人員做維護(hù)工作時，可直接觀察。
44.參閱圖3和圖4，支撐機(jī)構(gòu)包括對稱滑動嵌入于側(cè)支桿8外表面的連接支腳10，兩個連接支腳10之間焊接有橫向支架9，通過在連接支腳10在靠近密封門6一側(cè)螺紋連接有抵緊螺母11，可方便連接支腳10上下移動之后將其固定。
45.參閱圖6-8，封閉機(jī)構(gòu)包括對稱開設(shè)于密封支架19內(nèi)側(cè)面底端的滑槽22、密封槽23以及對稱安裝于柜體1內(nèi)部底面的伺服電機(jī)24，伺服電機(jī)24動力輸出端固定安裝有螺桿25，螺桿25外表面螺紋連接有升降支座28，升降支座28端部固定焊接有升降支架29，升降支架29兩側(cè)對稱轉(zhuǎn)動連接有密封支板26，密封支板26在遠(yuǎn)離升降支座28一側(cè)對稱焊接有連接滑軸27，通過將連接滑軸27滑動嵌入于滑槽22內(nèi)部，同時密封支板26在靠近連接滑軸27一端活動嵌入于密封槽23內(nèi)部，可通過伺服電機(jī)24帶動螺桿25轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動升降支座28向下移動，同時拉動密封支板26向下傾斜，進(jìn)而連接滑軸27在滑槽22內(nèi)部滑動，使得密封支板26遠(yuǎn)離密封槽23，實(shí)現(xiàn)柜體1內(nèi)部底端打開，并可反向驅(qū)動螺桿25對密封支板26進(jìn)行復(fù)位，方便調(diào)節(jié)柜體1的密封狀態(tài)。
46.參閱圖8，其中，通過在密封支板26頂面外圍環(huán)繞嵌入有密封橡膠圈30，同時密封橡膠圈30頂面環(huán)繞相切于限位橫板20和出線孔21底面，提高密封效果，同時緩沖接觸沖擊力，并且密封支板26厚度為限位橫板20厚度的二分之一，可方便密封支板26完全嵌入到密封支架19底面。
47.參閱圖6和圖7，通過在柜體1內(nèi)部底端對稱安裝有熱風(fēng)機(jī)組件18，兩個熱風(fēng)機(jī)組件18與排線孔16的延伸方向相平行，可在密封支板26打開之后對柜體1內(nèi)部進(jìn)行除濕，同時密封支板26可將風(fēng)向向上傳導(dǎo)，同時將總線進(jìn)行隔離，避免溫度過高損傷總線，同時柜體1頂面中心嵌入有液滴傳感器31，可方便監(jiān)控天氣情況。
48.一種強(qiáng)弱電分區(qū)智能配電柜使用方法，其特征在于，包括以下步驟：
49.s1、電路元件安裝：可在兩個弱電室2和兩個強(qiáng)電室4內(nèi)部根據(jù)需求利用支撐機(jī)構(gòu)分區(qū)安裝弱電元件和強(qiáng)電元件；
50.s2、導(dǎo)線穿接：通過連通槽7穿接各區(qū)之間的電性連接導(dǎo)線，并經(jīng)過總線通過出線孔21和排線孔16穿接于裝置外與電網(wǎng)相連，同時將出線孔21和排線孔16與總線之間的縫隙進(jìn)行密封；
51.s3、狀態(tài)監(jiān)控：通過密封門6顯示和監(jiān)測各分區(qū)的溫濕度和運(yùn)行狀態(tài)情況；
52.s4、狀態(tài)調(diào)節(jié)：可通過密封門6、排氣扇組件14、熱風(fēng)機(jī)組件18和封閉機(jī)構(gòu)相配合，對柜體1內(nèi)部的溫濕度狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時可在雨雪天氣，關(guān)閉封閉機(jī)構(gòu)對該裝置進(jìn)行密封。
53.在使用時：首先，可在兩個弱電室2內(nèi)部根據(jù)需求分區(qū)安裝弱電元件，同時可在兩個強(qiáng)電室4內(nèi)部根據(jù)需求分區(qū)安裝強(qiáng)電元件，同時通過設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)可根據(jù)需要設(shè)置多組，并調(diào)節(jié)相鄰組之間的間距，方便電路元件的安裝，同時設(shè)置有連通槽7，可方便導(dǎo)線的相互連接，雖然進(jìn)行分區(qū)隔離，但并不妨礙各分區(qū)之間的電性連接；
54.其次，可通過溫濕度傳感器603監(jiān)測各分區(qū)內(nèi)部的溫濕度情況，并顯示在led顯示器602表面，并且led顯示器602可與電路系統(tǒng)連接，顯示電路基本運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)，可在工作人員做維護(hù)工作時，可直接觀察，不需要打開該裝置，降低對用電的影響，同時提高檢測效率；
55.最后，在可通過溫濕度傳感器603監(jiān)測各分區(qū)的溫濕度情況，可在溫度超過標(biāo)準(zhǔn)值時，通過排氣扇組件14經(jīng)過出氣口12將柜體1內(nèi)部的熱空氣排出，并通過伺服電機(jī)24帶動螺桿25轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動升降支座28向下移動，同時拉動密封支板26向下傾斜，同時連接滑軸27在滑槽22內(nèi)部滑動，進(jìn)而密封支板26遠(yuǎn)離密封槽23，使得柜體1底端打開，方便由防水型通風(fēng)槽5輸入冷空氣，保持設(shè)備內(nèi)部持續(xù)保持低溫，同時可在濕度超標(biāo)時，通過熱風(fēng)機(jī)組件18加熱空氣，快速將水分進(jìn)行蒸發(fā)，避免水汽對電路元件造成影響，同時可通過液滴傳感器31監(jiān)測夜晚下露水和下雨的情況，可在下雨和下露水的情況下，通過伺服電機(jī)24帶動螺桿25反向移動，進(jìn)而對將密封支板26進(jìn)行復(fù)位，對該裝置底端進(jìn)行密封，避免雨水和水汽由防水型通風(fēng)槽5進(jìn)入到該裝置內(nèi)部。
56.以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式；但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此。任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其改進(jìn)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。