本實(shí)用新型涉及電源線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種實(shí)用熱鍍鋅線槽。

背景技術(shù)：

線槽可以分為：絕緣配線槽、撥開式配線槽、迷你型配線槽、分隔型配線槽、室內(nèi)裝潢配線槽、一體式絕緣配線槽、電話配線槽、日式電話配線槽、明線配線槽、圓形配線管、展覽會用隔板配線槽、圓形地板配線槽、軟式圓形地板配線槽、蓋式配線槽等。根據(jù)材質(zhì)的不同，線槽按劃分多種，常用的有環(huán)保PVC線槽、無鹵PPO線槽、無鹵PC/ABS線槽、鋼鋁等金屬線槽等等，這些線槽大多數(shù)采用聚氯乙烯材料制成，由于聚氯乙烯在燃燒過程中會釋放出氯化氫和其他有毒氣體，在實(shí)際的使用過程中存在很大的安全隱患，嚴(yán)重威脅人們的生命安全，尤其是在客車、高鐵車廂等環(huán)境中，這種材料遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足實(shí)際的需求，而且，目前市場上銷售的線槽，都是固定的一根線槽不可以拆卸組裝，很多時候出現(xiàn)線槽過長或者過短不便于使用，而且還容易出現(xiàn)資源浪費(fèi)，那么如何設(shè)計出一種便于使用且經(jīng)過加工熱鍍鋅的線槽，這成為我們需要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種實(shí)用熱鍍鋅線槽，解決了背景技術(shù)中所提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種實(shí)用熱鍍鋅線槽，包括頂板、側(cè)板和底板，所述頂板兩側(cè)邊緣設(shè)有凸塊，所述側(cè)板頂部設(shè)有對應(yīng)凹槽，頂板與側(cè)板滑動連接，所述側(cè)板底部設(shè)有卡扣，所述底板設(shè)有對應(yīng)卡扣孔，通過側(cè)板上的的卡扣插入卡口孔連接側(cè)板和底板，所述底板包括第一板、第二板和第三板，所述第一板底部設(shè)有方形凹槽，第二板對應(yīng)設(shè)有方形凸塊，第一板通過方形凹槽與第二板方形凸塊閉合實(shí)現(xiàn)連接，第二板底部設(shè)有條形凹槽并與第三板頂部條形凸塊對應(yīng)，第二板連接第三板。

優(yōu)選的，所述底板通過一塊第一板和一塊第三板連接多塊第二板連接成型，所述第一板、第二板和第三板內(nèi)部設(shè)有圓孔。

優(yōu)選的，所述側(cè)板所設(shè)長度對應(yīng)底板長度，且側(cè)板上設(shè)有多個條形口。

優(yōu)選的，所述條形凸塊上設(shè)有螺孔，所述條形凹槽對應(yīng)設(shè)有螺孔，通過插入螺絲和螺母固定連接條形凸塊與條形凹槽。

優(yōu)選的，所述頂板、側(cè)板和底板整體設(shè)為鋁合金材質(zhì)，且整體設(shè)為熱鍍鋅。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1.本實(shí)用新型通過整體設(shè)計為簡易拆卸組裝，便于使用，通過第一板上的方形凸塊連接第二板的方形凹槽，再通過第二板的條形凹槽連接第三的條形凸塊，整體連接成底板后，再利用底板兩側(cè)所設(shè)的卡口孔插入側(cè)板，將側(cè)板與底板固定住，整體固定成一個線槽。

2.本實(shí)用新型通過設(shè)計頂板與側(cè)板的滑動連接，具體是在利用頂板底部兩側(cè)所設(shè)的凸塊，將凸塊放入至側(cè)板頂部上所設(shè)凹槽實(shí)現(xiàn)滑動，這樣設(shè)計便于取出線槽內(nèi)部電線，且在側(cè)板設(shè)計了多個條形口，可以利用條形口放入電線。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)用熱鍍鋅線槽整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)用熱鍍鋅線槽底板示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種實(shí)用熱鍍鋅線槽側(cè)面示意圖；

圖中：1-頂板，2-側(cè)板，3-底板，4-卡扣，5-第一板，6-第二板，7-第三板，8-方形凹槽，9-方形凸塊，10-條形凸塊，11-條形凹槽，12-條形口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)-施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種實(shí)用熱鍍鋅線槽，包括頂板1、側(cè)板2和底板3，所述頂板1兩側(cè)邊緣設(shè)有凸塊，所述側(cè)板2頂部設(shè)有對應(yīng)凹槽，頂板1與側(cè)板2滑動連接，所述側(cè)板2底部設(shè)有卡扣4，所述底板3設(shè)有對應(yīng)卡扣孔，通過側(cè)板2上的的卡扣4插入卡口孔連接側(cè)板2和底板3，所述底板3包括第一板5、第二板6和第三板7，所述第一板5底部設(shè)有方形凹槽8，第二板對應(yīng)設(shè)有方形凸塊9，第一板通過方形凹槽8與第二板方形凸塊9閉合實(shí)現(xiàn)連接，第二板6底部設(shè)有條形凹槽11并與第三板7頂部條形凸塊10對應(yīng)，第二板6連接第三板7。

所述底板3通過一塊第一板5和一塊第三板7連接多塊第二板6連接成型，所述第一板5、第二板6、第三板7內(nèi)部設(shè)有圓孔。通過第一板5連接多塊第二板6再連接第三板7，整體組裝成積木形式，可以根據(jù)需要選擇合適的長度進(jìn)行組裝，便于使用，底部所述的圓孔便于放入電線。

所述側(cè)板2所設(shè)長度對應(yīng)底板3長度，且側(cè)板2上設(shè)有多個條形口12。通過設(shè)計多種側(cè)板2對應(yīng)底板3的長度，便于進(jìn)行組裝，且側(cè)板2設(shè)計了多個條形口12，便于放入電線。

所述條形凸塊10上設(shè)有螺孔，所述條形凹槽11對應(yīng)設(shè)有螺孔，通過插入螺絲和螺母固定連接條形凸塊10與條形凹槽11。通過這樣的設(shè)計使整體底板3的連接更加穩(wěn)定。

所述頂板1、側(cè)板2和底板3整體設(shè)為鋁合金材質(zhì)，且整體設(shè)為熱鍍鋅。通過設(shè)計鋁合金材質(zhì)使整個線槽更加耐用，在外層加工熱鍍鋅，即提高了整個線槽的美觀，也加強(qiáng)了線槽的防腐蝕和防銹性能。

工作原理：需要說明的是，通過整體線槽設(shè)計為簡易拆卸組裝，在安裝中，通過第一板5上的方形凸塊9連接第二板6的方形凹槽8，再通過第二板6的條形凹槽11連接第三板7的條形凸塊10，整體連接成底板3后，再利用底板3兩側(cè)所設(shè)的卡口孔插入側(cè)板2，將側(cè)板2與底板3固定住，利用頂板1底部兩側(cè)所設(shè)的凸塊，將凸塊放入至側(cè)板2頂部上所設(shè)凹槽實(shí)現(xiàn)滑動，滑開頂板1可以將電線放入線槽中，在側(cè)板2設(shè)計了多個條形口，可以利用條形口放入電線。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。