本實(shí)用新型涉及冰箱技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種定子、電機(jī)和冰箱壓縮機(jī)。

背景技術(shù)：

冰箱壓縮機(jī)包括機(jī)芯和殼體，機(jī)芯和殼體之間一般通過(guò)螺釘座簧組件連接。在運(yùn)輸或跌落等壓縮機(jī)晃動(dòng)的情況下，由于機(jī)芯與殼體的相對(duì)移動(dòng)，座簧會(huì)與機(jī)芯的定子部件的絕緣筒發(fā)生碰撞。一旦座簧撞擊到絕緣筒外壁的電機(jī)繞線，會(huì)造成繞線的破裂或斷裂，從而導(dǎo)致壓縮機(jī)損壞，影響壓縮機(jī)的安全性和可靠性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種定子，可避免定子繞組的繞線的損壞，提高壓縮機(jī)的安全性和可靠性。

本實(shí)用新型提出一種包括上述定子的電機(jī)。

本實(shí)用新型還提出一種包括上述電機(jī)的冰箱壓縮機(jī)。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的定子，包括：定子鐵芯；絕緣筒體和安裝點(diǎn)，所述絕緣筒體和安裝點(diǎn)設(shè)在所述定子鐵芯的軸向一端的端面上，所述絕緣筒體包括放置部和安裝部，所述放置部設(shè)在所述安裝部上，多個(gè)所述安裝點(diǎn)位于所述放置部外側(cè)，所述放置部上設(shè)有過(guò)線孔；定子繞組，所述定子繞組纏繞在所述定子鐵芯的定子齒上，所述定子繞組的多根繞線通過(guò)所述過(guò)線孔纏繞在所述放置部的外周壁上；多個(gè)防撞凸塊，所述多個(gè)防撞凸塊間隔開(kāi)地設(shè)在所述放置部的外周壁上，每根所述繞線對(duì)應(yīng)設(shè)置至少一個(gè)在徑向上與所述安裝點(diǎn)正對(duì)設(shè)置的所述防撞凸塊，所述防撞凸塊的外周壁延伸超出所述繞線。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的定子，通過(guò)在放置部的外周壁上間隔設(shè)置多個(gè)防撞凸塊，同時(shí)使得防撞凸塊的外周壁延伸超出繞線，這樣，當(dāng)定子用在電機(jī)上且電機(jī)裝配在壓縮機(jī)上時(shí)，即便壓縮機(jī)產(chǎn)生晃動(dòng)，防撞凸塊也能保證座簧和繞線不直接接觸，從而避免了繞線的破損，保證了壓縮機(jī)的的安全性和可靠性。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述放置部的外周壁上設(shè)有多個(gè)放置凸塊，每個(gè)所述防撞凸塊的下方設(shè)置至少一個(gè)所述放置凸塊以限定出相應(yīng)的所述繞線的過(guò)線槽。

具體地，所述放置凸塊與相應(yīng)的所述防撞凸塊在軸向上交錯(cuò)設(shè)置。

具體地，所述過(guò)線槽的在軸向上的高度的取值范圍為1.5mm～2mm。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，位于最上方的所述繞線對(duì)應(yīng)的所述防撞凸塊的頂端延伸超出所述放置部的頂端面。

進(jìn)一步地，所述防撞凸塊的頂端面和所述放置部的頂端面之間的距離的取值范圍為1.4mm～1.6mm。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，除去位于最上方的所述繞線的其余所述繞線對(duì)應(yīng)的所述防撞凸塊的頂端面與所述放置部的頂端面平齊。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，多個(gè)所述防撞凸塊的外周壁位于同一個(gè)圓上。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)，包括上述實(shí)施例中的定子。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)，通過(guò)設(shè)置上述的定子，當(dāng)電機(jī)裝配在壓縮機(jī)上時(shí)，即便壓縮機(jī)產(chǎn)生晃動(dòng)，防撞凸塊也能保證座簧和繞線不直接接觸，從而避免了繞線的破損，保證了壓縮機(jī)的的安全性和可靠性。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的冰箱壓縮機(jī)，包括上述實(shí)施例中的電機(jī)。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的冰箱壓縮機(jī)，通過(guò)設(shè)置上述的電機(jī)，當(dāng)壓縮機(jī)產(chǎn)生晃動(dòng)時(shí)，防撞凸塊能保證座簧和繞線不直接接觸，從而避免了繞線的破損，保證了壓縮機(jī)的的安全性和可靠性。

附圖說(shuō)明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例的定子的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例的定子的另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例的定子的另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例的定子的第一防撞凸塊處的放大示意圖；

圖5是根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例的定子的第二防撞凸塊處的放大示意圖；

圖6是根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例的定子的第三防撞凸塊處的放大示意圖；

圖7是根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例的定子的第一防撞凸塊處的另一方向的放大示意圖；

圖8是根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例的定子的第二防撞凸塊處的另一方向的放大示意圖；

圖9是根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例的定子的第三防撞凸塊處的另一方向的放大示意圖；

圖10是根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例的絕緣筒體的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

定子100；

定子鐵芯1；

絕緣筒體2；放置部21；放置凸塊211；過(guò)線槽212；過(guò)線孔213；安裝部22；

安裝點(diǎn)3；第一安裝點(diǎn)3a；第二安裝點(diǎn)3b；第三安裝點(diǎn)3c；第四安裝點(diǎn)3d；

定子繞組4；繞線41；第一繞線41a；第二繞線41b；第三繞線41c；

防撞凸塊5；第一防撞凸塊5a；第二防撞凸塊5b；第三防撞凸塊5c；

座簧200。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

下面參考圖1-圖10描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的定子100，定子100可裝配在電機(jī)上。

如圖1-圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的定子100可以包括：定子鐵芯1、絕緣筒體2、安裝點(diǎn)3、定子繞組4和多個(gè)防撞凸塊5。其中，安裝點(diǎn)3適于安裝座簧，從而當(dāng)定子100裝配在電機(jī)且電機(jī)裝配在壓縮機(jī)上時(shí)，便于壓縮機(jī)的機(jī)芯通過(guò)座簧200與壓縮機(jī)的殼體相連。

具體地，如圖1-圖3所示，絕緣筒體2和安裝點(diǎn)3設(shè)在定子鐵芯1的軸向一端的端面上。如圖10所示，絕緣筒體2包括放置部21和安裝部22，放置部21設(shè)在安裝部22上，多個(gè)安裝點(diǎn)3位于放置部21外側(cè)，也就是說(shuō)，絕緣筒體2和安裝點(diǎn)3設(shè)在定子鐵芯1的軸向一端的端面上，且多個(gè)安裝點(diǎn)3環(huán)繞在絕緣筒體2的外側(cè)。可選地，多個(gè)安裝點(diǎn)3在絕緣筒體2的周向上均勻間隔開(kāi)地環(huán)繞絕緣筒體2設(shè)置。例如，如圖1-圖3所示，安裝點(diǎn)3為四個(gè)，即第一安裝點(diǎn)3a至第四安裝點(diǎn)3d，四個(gè)安裝點(diǎn)3在絕緣筒體2的周向上均勻間隔開(kāi)地環(huán)繞絕緣筒體2設(shè)置。

定子鐵芯1的橫截面為環(huán)形形狀，定子鐵芯1的內(nèi)周壁上形成多個(gè)間隔設(shè)置的定子齒，定子繞組4纏繞在定子鐵芯1的定子齒上，定子繞組4的多根繞線41通過(guò)設(shè)置在放置部21上的過(guò)線孔213纏繞在放置部21的外周壁上，如圖5和圖10所示。

這里，可以理解的是，定子繞組4的繞線41的個(gè)數(shù)與電機(jī)的相數(shù)有關(guān)，例如如圖4-圖6所示，電機(jī)為三相電機(jī)時(shí)，定子繞組4的繞線41的個(gè)數(shù)為三根即第一繞線41a、第二繞線41b和第三繞線41c。

多個(gè)防撞凸塊5間隔開(kāi)地設(shè)在放置部21的外周壁上，例如如圖1-圖3所示，三個(gè)防撞凸塊5(即第一防撞凸塊5a至第三防撞凸塊5c)間隔開(kāi)地設(shè)在放置部21的外周壁上。

每根繞線41對(duì)應(yīng)設(shè)置至少一個(gè)在徑向上與安裝點(diǎn)3正對(duì)設(shè)置的防撞凸塊5，例如，上述的第一繞線41a對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)在徑向上與安裝點(diǎn)3正對(duì)設(shè)置的防撞凸塊5，第二繞線41b對(duì)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)在徑向上與安裝點(diǎn)3正對(duì)設(shè)置的防撞凸塊5，第三繞線41c對(duì)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)在徑向上與安裝點(diǎn)3正對(duì)設(shè)置的防撞凸塊5。

防撞凸塊5的外周壁延伸超出繞線41，由此，當(dāng)定子100用在電機(jī)上且電機(jī)裝配在壓縮機(jī)上時(shí)，在壓縮機(jī)晃動(dòng)的情況下，防撞凸塊5的設(shè)置可保證座簧和繞線41不直接接觸，從而避免了繞線41的破損，保證了壓縮機(jī)的的安全性和可靠性。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的定子100，通過(guò)在放置部21的外周壁上間隔設(shè)置多個(gè)防撞凸塊5，同時(shí)使得防撞凸塊5的外周壁延伸超出繞線41，這樣，當(dāng)定子100用在電機(jī)上且電機(jī)裝配在壓縮機(jī)上時(shí)，即便壓縮機(jī)產(chǎn)生晃動(dòng)，防撞凸塊5也能保證座簧和繞線41不直接接觸，從而避免了繞線41的破損，保證了壓縮機(jī)的的安全性和可靠性。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖4-圖9所示，放置部21的外周壁上設(shè)有多個(gè)放置凸塊211，每個(gè)防撞凸塊5的下方設(shè)置至少一個(gè)放置凸塊211以限定出相應(yīng)的繞線41的過(guò)線槽212。例如，如圖4和圖7所示，第一防撞凸塊5a的下方的放置凸塊211與第一防撞凸塊5a之間限定出用于第一繞線41a通過(guò)的過(guò)線槽212；如圖5和圖8所示，第二防撞凸塊5b的下方的放置凸塊211與第二防撞凸塊5b之間限定出用于第二繞線41b通過(guò)的過(guò)線槽212；如圖6和圖9所示，第三防撞凸塊5c的下方的放置凸塊211與第三防撞凸塊5c之間限定出用于第三繞線41c通過(guò)的過(guò)線槽212。從而，在定子繞組4的繞線41纏繞在放置部21的外周壁上時(shí)可穿過(guò)過(guò)線槽212以便于過(guò)線槽212對(duì)繞線41的固定和限位，避免繞線41的移位。

具體地，如圖7-圖9所示，放置凸塊211與相應(yīng)的防撞凸塊5在軸向上交錯(cuò)設(shè)置。由此，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

可選地，如圖7-圖9所示，過(guò)線槽212的在軸向上的高度L1的取值范圍為1.5mm～2mm。由此，一方面可在壓縮機(jī)產(chǎn)生晃動(dòng)的過(guò)程中防止座簧200卡入過(guò)線槽212內(nèi)而對(duì)繞線41造成損壞，另一方面還可以便于繞線41順利裝配入過(guò)線槽212內(nèi)且使得繞線41具有足夠的拉緊力?？蛇x地，L1為1.8mm。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，位于最上方的繞線41對(duì)應(yīng)的防撞凸塊5的頂端延伸超出放置部21的頂端面。例如，如圖4和圖7所示，第一繞線41a為最上方的繞線41，第一繞線41a對(duì)應(yīng)的第一防撞凸塊5a的頂端延伸超出放置部21的頂端面。這樣，可確保防撞凸塊5在起阻隔相應(yīng)的座簧200和繞線41接觸作用的同時(shí)，還可避免因座簧200的撞擊而導(dǎo)致絕緣筒體2壁的破裂。

具體地，如圖7所示，防撞凸塊5的頂端面和放置部21的頂端面之間的距離H的取值范圍為1.4mm～1.6mm。例如，H為1.47、1.56mm。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，除去位于最上方的繞線41的其余繞線41對(duì)應(yīng)的防撞凸塊5的頂端面與放置部21的頂端面平齊。例如，如圖5-圖6以及圖8-圖9所示，第一繞線41a為最上方的繞線41，第二繞線41b和第三繞線41c位于第一繞線41a的下方，第二繞線41b對(duì)應(yīng)的第二防撞凸塊5b和第三繞線41c對(duì)應(yīng)的第三防撞凸塊5c的頂端面均與放置部21的頂端面平齊。由此，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

可選地，多個(gè)防撞凸塊5的外周壁位于同一個(gè)圓上。由此，不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且有利于優(yōu)化定子100的結(jié)構(gòu)。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，以每個(gè)安裝點(diǎn)3為圓心且半徑R為15mm的圓為相應(yīng)安裝點(diǎn)3的軌跡圓，與每個(gè)安裝點(diǎn)3正對(duì)設(shè)置的防撞凸塊5在定子鐵芯1的軸向上的正投影位于相應(yīng)安裝點(diǎn)3的軌跡圓內(nèi)。例如，如圖3所示，以第一安裝點(diǎn)3a為圓心且半徑R為15mm的圓為第一安裝點(diǎn)3a的軌跡圓，與第一安裝點(diǎn)3a正對(duì)設(shè)置的第一防撞凸塊5a在定子鐵芯1的軸向上的正投影位于第一安裝點(diǎn)3a的軌跡圓內(nèi),以第二安裝點(diǎn)3b為圓心且半徑R為15mm的圓為第二安裝點(diǎn)3b的軌跡圓，與第二安裝點(diǎn)3b正對(duì)設(shè)置的第二防撞凸塊5b在定子鐵芯1的軸向上的正投影位于第二安裝點(diǎn)3b的軌跡圓內(nèi),以第三安裝點(diǎn)3c為圓心且半徑R為15mm的圓為第三安裝點(diǎn)3c的軌跡圓，與第三安裝點(diǎn)3c正對(duì)設(shè)置的第三防撞凸塊5c在定子鐵芯1的軸向上的正投影位于第三安裝點(diǎn)3c的軌跡圓內(nèi)。由此，有利于優(yōu)化安裝點(diǎn)3與防撞凸塊5之間的距離，從而優(yōu)化定子100的結(jié)構(gòu)。

下面參考圖1-圖10描述對(duì)本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的定子100的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的定子100包括：定子鐵芯1、絕緣筒體2、四個(gè)安裝點(diǎn)3(即第一安裝點(diǎn)3a至第四安裝點(diǎn)3d)、三個(gè)防撞凸塊5(即第一防撞凸塊5a、第二防撞凸塊5b和第三防撞凸塊5c)和定子繞組4。其中，安裝點(diǎn)3適于安裝座簧200，從而當(dāng)定子100裝配在電機(jī)且電機(jī)用在壓縮機(jī)上時(shí)，便于壓縮機(jī)的機(jī)芯通過(guò)座簧200與壓縮機(jī)的殼體相連。

定子鐵芯1的橫截面為環(huán)形形狀，定子鐵芯1的內(nèi)周壁上形成多個(gè)間隔設(shè)置的定子齒，定子繞組4纏繞在定子鐵芯1的定子齒上。

具體地，絕緣筒體2和安裝點(diǎn)3設(shè)在定子鐵芯1的軸向一端的端面上。如圖10所示，絕緣筒體2包括放置部21和安裝部22，放置部21設(shè)在安裝部22上，四個(gè)安裝點(diǎn)3位于放置部21外側(cè)且四個(gè)安裝點(diǎn)3在絕緣筒體2的周向上均勻間隔開(kāi)地環(huán)繞在放置部21設(shè)置。定子繞組4的三根繞線41(即第一繞線41a、第二繞線41b和第三繞線41c)通過(guò)設(shè)置在放置部21上的過(guò)線孔213纏繞在放置部21的外周壁上。

三個(gè)防撞凸塊5間隔開(kāi)地設(shè)在放置部21的外周壁上。第一繞線41a與第一防撞凸塊5a對(duì)應(yīng)設(shè)置，且第一防撞凸塊5a在徑向上與第一安裝點(diǎn)3a正對(duì)設(shè)置，第二繞線41b分別與第一防撞凸塊5a和第二防撞凸塊5b對(duì)應(yīng)設(shè)置，且第二防撞凸塊5b與第二安裝點(diǎn)3b正對(duì)設(shè)置，第三繞線41c分別與第二防撞凸塊5b和第三防撞凸塊5c對(duì)應(yīng)設(shè)置，且第三防撞凸塊5c與第三安裝點(diǎn)3c正對(duì)設(shè)置，每個(gè)防撞凸塊5的外周壁延伸超出導(dǎo)線。由此，第一防撞凸塊5a可將第一繞線41a和第二繞線41b與安裝在第一安裝點(diǎn)3a上的座簧200阻隔，第二防撞凸塊5b可將第二繞線41b和第三繞線41c與安裝在第二安裝點(diǎn)3b上的座簧200阻隔，第三防撞凸塊5c可將第三繞線41c與安裝在第三安裝點(diǎn)3c上的座簧200阻隔。由此，在壓縮機(jī)機(jī)芯晃動(dòng)的情況下，防撞凸塊5的設(shè)置可保證座簧和繞線41不直接接觸，從而避免了繞線41的破損，保證壓縮機(jī)的的安全性和可靠性。

以每個(gè)安裝點(diǎn)3為圓心且半徑R為15mm的圓為安裝點(diǎn)3的軌跡圓。具體而言，以第一安裝點(diǎn)3a為圓心且半徑R為15mm的圓為第一安裝點(diǎn)3a的軌跡圓，與第一安裝點(diǎn)3a正對(duì)設(shè)置的第一防撞凸塊5a在定子鐵芯1的軸向上的正投影位于第一安裝點(diǎn)3a的軌跡圓內(nèi),以第二安裝點(diǎn)3b為圓心且半徑R為15mm的圓為第二安裝點(diǎn)3b的軌跡圓，與第二安裝點(diǎn)3b正對(duì)設(shè)置的第二防撞凸塊5b在定子鐵芯1的軸向上的正投影位于第二安裝點(diǎn)3b的軌跡圓內(nèi),以第三安裝點(diǎn)3c為圓心且半徑R為15mm的圓為第三安裝點(diǎn)3c的軌跡圓，與第三安裝點(diǎn)3c正對(duì)設(shè)置的第三防撞凸塊5c在定子鐵芯1的軸向上的正投影位于第三安裝點(diǎn)3c的軌跡圓內(nèi)。

放置部21的外周壁上設(shè)有多個(gè)放置凸塊211，每個(gè)防撞凸塊5的下方設(shè)置一個(gè)放置凸塊211以限定出相應(yīng)的繞線41的過(guò)線槽212。具體地，如圖4-圖6所示，第一防撞凸塊5a與位于其下方的放置凸塊211限定出第一繞線41a的過(guò)線槽212且第一防撞凸塊5a與相應(yīng)的放置凸塊211在軸向上交錯(cuò)設(shè)置，第二防撞凸塊5b與位于其下方的放置凸塊211限定出第二繞線41b的過(guò)線槽212且第二防撞凸塊5b與相應(yīng)的放置凸塊211在軸向上交錯(cuò)設(shè)置，第三防撞凸塊5c與位于其下方的放置凸塊211限定出第三繞線41c的過(guò)線槽212且第三防撞凸塊5c與相應(yīng)的放置凸塊211在軸向上交錯(cuò)設(shè)置。

如圖7-圖9所示，過(guò)線槽212在軸向上的高度L1的取值范圍為1.5mm～2mm。由此，一方面可在壓縮機(jī)產(chǎn)生晃動(dòng)的過(guò)程中防止座簧卡入過(guò)線槽212內(nèi)而對(duì)繞線41造成損壞，另一方面還可以便于繞線41順利裝配入過(guò)線槽212內(nèi)且使得繞線41具有足夠的拉緊力。如圖4-圖7所示，在三根繞線41纏繞在放置部21的外周壁上時(shí)，三個(gè)繞線41不位于同一水平高度。位于最上方的第一繞線41a對(duì)應(yīng)的第一防撞凸塊5a的頂端延伸超出放置部21的頂端面。這樣，可確保第一防撞凸塊5a在起阻隔相應(yīng)的座簧200和第一繞線41a接觸作用的同時(shí)，還可避免因座簧200的撞擊而導(dǎo)致絕緣筒體2壁的破裂。

具體地，第一防撞凸塊5a的頂端面和放置部21的頂端面之間的距離H的取值范圍為1.4mm～1.6mm。除去位于最上方的第一繞線41a外，第二繞線41b對(duì)應(yīng)的第二防撞凸塊5b和第三繞線41c對(duì)應(yīng)的第三防撞凸塊5c的頂端面均與放置部21的頂端面平齊。

多個(gè)防撞凸塊5的外周壁位于同一個(gè)圓上。由此，不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且有利于優(yōu)化定子100的結(jié)構(gòu)。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)，包括上述實(shí)施例中的定子100。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)，通過(guò)設(shè)置上述的定子100，當(dāng)電機(jī)裝配在壓縮機(jī)上時(shí)，即便壓縮機(jī)產(chǎn)生晃動(dòng)，防撞凸塊5也能保證座簧200和繞線41不直接接觸，從而避免了繞線41的破損，保證了壓縮機(jī)的的安全性和可靠性。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的冰箱壓縮機(jī)，包括上述實(shí)施例中的電機(jī)。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的冰箱壓縮機(jī)，通過(guò)設(shè)置上述的電機(jī)，當(dāng)壓縮機(jī)產(chǎn)生晃動(dòng)時(shí)，防撞凸塊5能保證座簧和繞線41不直接接觸，從而避免了繞線41的破損，保證了壓縮機(jī)的的安全性和可靠性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、”、“底”“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。