本實用新型涉及電力技術領域，特別是涉及一種帶刻度的耐張線夾。

背景技術：

架空輸配電線路是電力荷載的大動脈，它的運行健康與否，將直接關系到一個甚至多個地方的供電，也直接影響到企業(yè)經(jīng)營及安全目標的實現(xiàn)。作為線路中的重要拉線金具UT型線夾，在桿塔運行過程中起到調整的關鍵作用。但現(xiàn)有的UT型線夾調整全靠人為猜測，調整精度較差，忽緊忽松，若調整不當，線夾兩側的受力出現(xiàn)不均衡的情況，長時間下去，容易出現(xiàn)線夾固定效果差，甚至是倒桿等事故的發(fā)生，從而影響到配電線路的正常運行；此外，現(xiàn)有的線夾通常僅依靠螺母進行鎖緊，容易被拆除，從而導致鋼絞線被認為破壞，造成國家財產(chǎn)的損失。

綜上所述，現(xiàn)有技術中針對線夾的調整精度，尚缺乏有效的解決方案。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種帶刻度的耐張線夾，其可根據(jù)實際要求需要精確調整耐張線夾的長度，保證線夾與電線桿、或者線夾與鋼絞線的穩(wěn)定配合，更好地保證了桿塔的穩(wěn)定性，降低了傾斜、倒桿等的頻率。

一種帶刻度的耐張線夾，包括：

U型螺栓，U型螺栓上活動設有用于調整電線桿或塔桿鋼絞線拉力的線夾本體，U型螺栓端部設有鎖緊螺母，在U型螺栓上設有刻度線，刻度線刻畫在U型螺栓的表面。

上述耐張線夾，鋼絞線在線夾本體與U型螺栓之間移動，通過刻度線的設置，方便在U型螺栓上對線夾本體的精確移動，實現(xiàn)準確調整耐張線夾的長度，精確調節(jié)拉線的松緊，保證桿塔的穩(wěn)定性。

U型螺栓的兩側為長直桿，中部為弧形桿，所述刻度線的零刻度線在U型螺栓長直桿與弧形桿的交接處，這樣工作人員可根據(jù)桿塔或鋼絞線的尺寸，根據(jù)刻度線較為直觀地對線夾本體進行移動。

或者，所述刻度線的零刻度線設于U型螺栓長直桿的自由端部，這樣的方案適合耐張線夾倒置的情況，同樣是為了提高夾持移動的精確度。

為了實現(xiàn)與鋼絞線的配合，所述線夾本體的中部設有凸起，凸起表面內設置凹槽，凹槽內為弧形表面以便與鋼絞線的接觸，凹槽具有一定的深度，通過凹槽的側壁以避免鋼絞線的滑脫。

為了更好地對鋼絞線的夾持，所述凸起中弧形表面內凹的深度小于等于鋼絞線的半徑。

所述U型螺栓上線夾本體與所述鎖緊螺母之間設有背緊螺母，通過背緊螺母用于對鎖緊螺母進行調整，背緊螺母與線夾本體接觸處設置有耳邊。

所述U型螺栓上設有螺紋，線夾本體內與U型螺栓接觸表面同樣設有螺紋以增大線夾本體與U型螺栓之間的摩擦力，線夾本體內通孔尺寸大于U型螺栓的直徑，進一步降低耐張線夾被盜的風險。

此外，在所述U型螺栓內側部開有多個半孔，在所述線夾本體內設置鎖芯，鎖芯在鑰匙作用下伸出可與半孔配合實現(xiàn)緊固，鎖芯為彈子鎖，鎖孔設于線夾本體的側部，鎖芯未鎖時，彈子鎖的頭部未從線夾本體開孔中突出，當線夾本體與U型螺栓固定后，鑰匙旋轉，打開彈子鎖，彈子鎖的頭部彈出進入到半孔中，實現(xiàn)鎖緊，進一步保證了耐張線夾固定的穩(wěn)定性。

在本實用新型的另一實施例中，在所述U型螺栓的側部開有多個開孔，在所述線夾本體上開有通孔或者半孔，緊固件通過開孔、通孔或半孔實現(xiàn)鎖緊。

所述緊固件為開口銷或螺栓，開口銷或螺栓通過U型螺栓上的開孔穿過其的兩根長直桿，這樣開口銷或螺栓可穿過U型螺栓和線夾本體后再進行緊固，對耐張線夾來說，相當于第二層的緊固鎖緊；或者，是在線夾本體的兩側設置半孔，半孔內設置螺紋，螺栓通過長直桿上的開孔與半孔配合實現(xiàn)緊固，實現(xiàn)第二層的緊固作用。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1)通過刻度線的設置，方便在U型螺栓上對線夾本體的精確移動，實現(xiàn)準確調整耐張線夾的長度，保證桿塔的穩(wěn)定性。

2)通過將刻度線涂覆在U型螺栓表面或者刻畫，保證了刻度線在長時間使用后，依然能夠被查看清楚，保證耐張線夾使用的有效時間。

3)通過背緊螺母、鎖緊螺母的設置，再通過螺栓或開口銷的緊固，實現(xiàn)雙層緊固，保證了線夾本體固定的穩(wěn)定性，同時，拆除較為復雜，從而降低被盜的概率。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本申請的進一步理解，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構成對本申請的不當限定。

圖1為本實用新型結構示意圖一；

圖2為本實用新型結構中線夾本體的正視圖；

圖3為本實用新型結構示意圖二；

其中：1.U型螺栓，2.線夾本體，3.背緊螺母，4.鎖緊螺母，5.刻度線，6.凹槽，7.插銷孔，8.半孔，9.鎖芯，10.彈子鎖頭部。

具體實施方式

應該指出，以下詳細說明都是例示性的，旨在對本申請?zhí)峁┻M一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術和科學術語具有與本申請所屬技術領域的普通技術人員通常理解的相同含義。

需要注意的是，這里所使用的術語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復數(shù)形式，此外，還應當理解的是，當在本說明書中使用術語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

正如背景技術所介紹的，現(xiàn)有技術中存在的調整精度差的不足，為了解決如上的技術問題，本申請?zhí)岢隽艘环N帶刻度的耐張線夾。

本申請的一種典型的實施方式中，如圖1所示，提供了一種帶刻度的耐張線夾，U型螺栓1，U型螺栓1上活動設有用于調整電線桿或塔桿鋼絞線拉力的線夾本體2，U型螺栓端部設有鎖緊螺母4，在U型螺栓1上設有刻度線5，刻度線5涂覆于在U型螺栓1的表面或者刻度線刻畫在U型螺栓1的表面。

上述耐張線夾，通過刻度線5的設置，方便在U型螺栓1上對線夾本體2的精確移動，實現(xiàn)準確調整耐張線夾的長度，保證桿塔的穩(wěn)定性。

所述刻度線5的零刻度線在U型螺栓1長直桿與弧形桿的交接處，這樣工作人員可根據(jù)桿塔或鋼絞線的尺寸，根據(jù)刻度線較為直觀地對線夾本體進行移動。

或者，所述刻度線1的零刻度線設于U型螺栓長直桿的自由端部，這樣的方案適合耐張線夾倒置的情況，同樣是為了提高夾持移動的精確度。

為了實現(xiàn)與鋼絞線的配合，所述線夾本體的中部設有凸起，凸起表面內設置凹槽，凹槽內為弧形表面以便與鋼絞線的接觸，凹槽具有一定的深度，通過凹槽的側壁以避免鋼絞線的滑脫。

為了更好地對鋼絞線的夾持，所述凸起中弧形表面內凹的深度小于等于鋼絞線的半徑。

所述U型螺栓1上線夾本體與所述鎖緊螺母之間設有背緊螺母3，通過背緊螺母3用于對鎖緊螺母4進行調整，背緊螺母3與線夾本體2接觸處設置有耳邊。

因在昏暗的地方，也需要對線夾進行調整，所述刻度線1表面涂覆有熒光漆。

所述U型螺栓上設有螺紋，線夾本體內與U型螺栓接觸表面同樣設有螺紋以增大線夾本體與U型螺栓之間的摩擦力，線夾本體內通孔尺寸大于U型螺栓的直徑，進一步降低耐張線夾被盜的風險。

如圖1和圖2所示，在所述U型螺栓1內側部開有多個半孔8，在所述線夾本體內設置鎖芯9，鎖芯9在鑰匙作用下伸出可與半孔配合實現(xiàn)緊固，鎖芯9為彈子鎖，鎖孔設于線夾本體2的側部，鎖芯未鎖時，彈子鎖的頭部未從線夾本體開孔中突出，當線夾本體與U型螺栓固定后，鑰匙旋轉，打開彈子鎖，彈子鎖頭部10彈出進入到半孔8中，實現(xiàn)鎖緊，進一步保證了耐張線夾固定的穩(wěn)定性。

本實用新型的另一實施例中，如圖3所示，基本結構與上述的實施例結構一致，區(qū)別是：在所述U型螺栓的側部開有多個開孔，在所述線夾本體上開有通孔如插銷孔7或者半孔，緊固件通過開孔、通孔或半孔實現(xiàn)鎖緊。

所述緊固件為開口銷或螺栓，開口銷或螺栓通過U型螺栓上的開孔穿過其的兩根長直桿，這樣開口銷或螺栓可穿過U型螺栓和線夾本體后再進行緊固，對耐張線夾來說，相當于第二層的緊固鎖緊；或者，是在線夾本體的兩側設置半孔，半孔內設置螺紋，螺栓通過長直桿上的開孔與半孔配合實現(xiàn)緊固，實現(xiàn)第二層的緊固作用，通過背緊螺母、鎖緊螺母的設置，再通過螺栓或開口銷的緊固，實現(xiàn)雙層緊固，保證了線夾本體固定的穩(wěn)定性，同時，降低被盜的概率。

此外，本實用新型提供的第三實施例中，在第二個實施例的基礎上，在線夾本體中半孔的底部設置壓力傳感器，壓力傳感器與控制器連接，在螺栓緊固后，壓力傳感器有一定的壓力，當出現(xiàn)被盜的情況時，螺栓被擰，壓力傳感器壓力發(fā)生變化，并反饋信號給控制器，控制器與報警蜂鳴器連接，控制器與報警蜂鳴器均設置在較高的位置，避免被簡單拆除，當壓力發(fā)生變化時，蜂鳴器可報警，蜂鳴器可與太陽能電池板連接實現(xiàn)供電，這樣通過蜂鳴器發(fā)出警報聲，以對偷盜人員產(chǎn)生一定的威懾作用；當然，控制器也可以通過無線或有線的通訊與遠程控制系統(tǒng)連接實現(xiàn)對壓力變化信號的接收，相關工作人員接收到信息后迅速動作，以及時制止偷竊。

以上所述僅為本申請的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本申請，對于本領域的技術人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本申請的保護范圍之內。