本實(shí)用新型涉及一種用于電機(jī)上的部件，具體涉及一種碳刷架組件。

背景技術(shù)：

碳刷架組件主要包括碳刷、碳刷架和盤簧，碳刷架主要由碳刷座、刷盒和盤簧安裝腳組成，碳刷置于刷盒內(nèi)，盤簧則套設(shè)在盤簧安裝腳外，盤簧的彈力使碳刷緊貼換向器表面。由于現(xiàn)有的盤簧安裝腳的表面平整，盤簧套設(shè)在盤簧安裝腳上時(shí)兩者之間的空隙大，接觸面小，因而在使用時(shí)，電機(jī)振動(dòng)會(huì)造成盤簧脫離盤簧安裝腳，碳刷不受壓則與換向器分離，導(dǎo)致電流傳導(dǎo)中斷，電機(jī)不能正常運(yùn)行。

裝配時(shí)，盤簧上會(huì)伸出彈性觸腳，刷盒會(huì)設(shè)置有供彈性觸腳活動(dòng)的活動(dòng)槽，彈性觸腳通過該活動(dòng)槽施壓給碳刷壓力，在安裝碳刷的時(shí)候由于盤簧上的彈性觸腳受彈性卡入活動(dòng)槽中，要從刷盒的上的活動(dòng)槽內(nèi)拉出彈性觸腳，然后將碳刷推入刷盒中，并將彈性觸腳抵接在碳刷的尾端，這樣的安裝過程需要過于復(fù)雜影響了裝配的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種盤簧固定穩(wěn)定、裝配效率高以及結(jié)構(gòu)可靠的碳刷架組件。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種碳刷架組件，包括碳刷、碳刷架和盤簧，所述的碳刷架上包括底座、刷盒以及盤簧安裝腳，所述的刷盒對稱并環(huán)形排列在所述的底座上，所述的碳刷放置在所述刷盒的內(nèi)腔中，所述的盤簧套設(shè)在所述的盤簧安裝腳上，所述的盤簧安裝腳上設(shè)有供所述盤簧一端卡入的夾槽，所述的盤簧安裝腳兩兩呈相互靠近狀態(tài)，所述的底座上在靠近所述的盤簧安裝腳的位置設(shè)有“W”形凸起的擋板，該擋板的兩側(cè)具有“V”形的開口槽，所述的盤簧安裝腳設(shè)置在所述的開口槽內(nèi)，在所述的刷盒朝向所述盤簧的側(cè)壁上開有活動(dòng)槽，所述的盤簧伸一端具有彈性觸腳，在所述活動(dòng)槽的上方刷盒側(cè)壁端部開有供所述彈性觸腳定位的定位凹槽。

所述的碳刷一端設(shè)有供所述盤簧伸上的彈性觸腳接觸且呈“V”形的驅(qū)動(dòng)槽。

在所述的底座上方還設(shè)有轉(zhuǎn)軸蓋，所述的轉(zhuǎn)軸蓋上具有圓形的凹槽，所述轉(zhuǎn)軸蓋通過連接柱與所述的底座連接。

通過采用上述技術(shù)方案所達(dá)到的有益效果為：盤簧套設(shè)在盤簧安裝腳后其一端卡入盤簧安裝腳上的夾槽內(nèi)，這樣可使盤簧得到更好的固定，同時(shí)底座凸起的擋板上具有的“V”形開口槽可包圍盤簧起到進(jìn)一步穩(wěn)定盤簧的作用，使結(jié)構(gòu)更加可靠，而活動(dòng)槽的上方側(cè)壁端部開的定位凹槽，可使盤簧上的彈性觸腳暫時(shí)卡在定位凹槽上，在碳刷轉(zhuǎn)入刷盒內(nèi)后那彈性觸腳滑入碳刷的尾部驅(qū)動(dòng)槽內(nèi)，起到提高裝配效率的作用，這樣便達(dá)到了盤簧固定穩(wěn)定、裝配效率高以及結(jié)構(gòu)可靠的技術(shù)效果。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的下視結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中的碳刷架側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行具體的描述，只用于對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明，不能理解為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型公開了一種碳刷架組件，包括碳刷1、碳刷架2和盤簧3，碳刷架2上包括底座21、刷盒22以及盤簧安裝腳23，刷盒22對稱并環(huán)形排列在底座21上，碳刷1放置在刷盒22的內(nèi)腔中，盤簧3套設(shè)在盤簧安裝腳23上，盤簧安裝腳23上設(shè)有供盤簧3一端卡入的夾槽231，盤簧安裝腳23兩兩呈相互靠近狀態(tài)，底座21上在靠近盤簧安裝腳23的位置設(shè)有“W”形凸起的擋板24，該擋板24的兩側(cè)具有“V”形的開口槽241，盤簧安裝腳23設(shè)置在開口槽241內(nèi)，在刷盒22朝向盤簧3的側(cè)壁上開有活動(dòng)槽221，盤簧3伸一端具有彈性觸腳31，在活動(dòng)槽221的上方刷盒22側(cè)壁端部開有供彈性觸腳31定位的定位凹槽222。

碳刷1一端設(shè)有供盤簧3伸上的彈性觸腳31接觸且呈“V”形的驅(qū)動(dòng)槽11。這樣可使盤簧3的彈性觸腳31端部卡在驅(qū)動(dòng)槽11內(nèi)，使碳刷1的驅(qū)動(dòng)更加穩(wěn)定。

在底座21上方還設(shè)有轉(zhuǎn)軸蓋4，轉(zhuǎn)軸蓋4上具有圓形的凹槽，轉(zhuǎn)軸蓋4通過連接柱25與底座21連接。這樣的設(shè)計(jì)可使電機(jī)在裝配時(shí)，將轉(zhuǎn)軸的端部放置在轉(zhuǎn)軸蓋4的凹槽內(nèi)，起到防止轉(zhuǎn)軸跳動(dòng)的作用，而原有的供轉(zhuǎn)軸端部放置的凹槽是設(shè)置在電機(jī)尾部的端蓋上的，由于端蓋時(shí)常出現(xiàn)松動(dòng)使與轉(zhuǎn)軸接觸，影響轉(zhuǎn)軸的正常工作，而將轉(zhuǎn)軸的定位結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)移至碳刷架2上后可使結(jié)構(gòu)進(jìn)一步穩(wěn)定可靠。

通過采用上述技術(shù)方案所達(dá)到的有益效果為：盤簧3套設(shè)在盤簧安裝腳23后其一端卡入盤簧安裝腳23上的夾槽231內(nèi)，這樣可使盤簧3得到更好的固定，同時(shí)底座21凸起的擋板24上具有的“V”形開口槽241可包圍盤簧3起到進(jìn)一步穩(wěn)定盤簧3的作用，使結(jié)構(gòu)更加可靠，而活動(dòng)槽221的上方側(cè)壁端部開的定位凹槽222，可使盤簧3上的彈性觸腳31暫時(shí)卡在定位凹槽222上，在碳刷1轉(zhuǎn)入刷盒22內(nèi)后那彈性觸腳31滑入碳刷1的尾部驅(qū)動(dòng)槽11內(nèi)，起到提高裝配效率的作用，這樣便達(dá)到了盤簧3固定穩(wěn)定、裝配效率高以及結(jié)構(gòu)可靠的技術(shù)效果。