本實用新型屬于電動機技術領域，涉及一種三相異步電動機，特別涉及一種穩(wěn)定型三相異步電動機。
背景技術：
三相電動機，是指當電機的三相定子繞組各相差120度電角度，通入三相交流電后，將產(chǎn)生一個旋轉磁場，該旋轉磁場切割轉子繞組，從而在轉子繞組中產(chǎn)生感應電流，作電動機運行的三相異步電機，其轉子的轉速低于旋轉磁場的轉速，轉子繞組因與磁場間存在著相對運動而產(chǎn)生電動勢和電流，并與磁場相互作用產(chǎn)生電磁轉矩，實現(xiàn)能量變換，與單相異步電動機相比，三相異步電動機運行性能好，并可節(jié)省各種材料。
電動機在生活中作為一種動力機將電能轉化為機械能其主要通過傳動軸將能量傳輸?shù)焦ぷ鳈C中，兩者的聯(lián)接一般通過聯(lián)軸器完成，目前三相異步電動機的結構主要是定轉子組件安裝于機殼內(nèi)，兩端通過端蓋密封固定，并且底座設置于機殼下方，這種電動機雖然結構相對簡單，但是電動機在運行時傳動軸容易顫動，造成電動機的運行穩(wěn)定性較差。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術中存在的上述問題，提供了一種穩(wěn)定性更好的三相異步電動機。
本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)：一種穩(wěn)定型三相異步電動機，包括機身和穿設于機身內(nèi)的傳動軸，所述機身的內(nèi)部設置有定轉子組件，所述傳動軸的后端伸出機身外并固連有起散熱作用的風葉，所述機身的后端通過螺絲安裝有起保護風葉作用的風罩，其特征在于，所述機身的前端向外擴展形成與其一體結構的連接盤，所述機身的前端設置有機頭，所述的機頭上開設有若干螺孔，所述的機頭與機身之間通過六角螺母固連于連接盤上，所述的機頭內(nèi)設置有軸承且傳動軸通過軸承穿出機頭外，所述機頭的兩側設置有加強筋且加強筋的底部固連有一體結構的底座。
本穩(wěn)定型三相異步電動機的技術效果為：在機身的前端固連有機頭，相對于傳統(tǒng)的電動機直接通過端蓋密封，可有效減小傳動軸的運行過程中的顫動，并且機頭兩側設置有加強筋，電動機的底座位于機頭下方，使電動機安裝完成后機頭更加牢固，進一步增加電動機運行的平順性。
進一步的，本三相異步電動機的機頭上開設螺孔，六角螺母從機身的后端往前端伸入螺孔將機頭固定，由于電動機安裝完成后工作機位于電動機前方，影響了螺絲刀的伸入，該結構可有效增加螺母前方的空間，使機頭的拆卸更加容易，方便的電動機后期的維修。
在上述的穩(wěn)定型三相異步電動機中，所述機身的外表面水平設置有若干排相互平行的散熱齒。
在上述的穩(wěn)定型三相異步電動機中，所述機身的側方安裝有接線盒。
在上述的穩(wěn)定型三相異步電動機中，所述的底座上開設有安裝孔。
在上述的穩(wěn)定型三相異步電動機中，所述傳動軸的前端設置有平鍵。
與現(xiàn)有技術相比，本三相異步電動機通過對其前端結構進行改進使其具有運行更加平順且穩(wěn)定性更好的優(yōu)點。
附圖說明
圖1是本三相異步電動機的結構示意圖。
圖中，1、機身；2、傳動軸；3、風罩；4、連接盤；5、機頭；6、螺孔；7、加強筋；8、底座；9、散熱齒；10、接線盒；11、安裝孔；12、平鍵。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
如圖1所示，本穩(wěn)定型三相異步電動機，包括機身1和穿設于機身1內(nèi)的傳動軸2，機身1的內(nèi)部設置有定轉子組件，傳動軸2的后端伸出機身1外并固連有起散熱作用的風葉，機身1的后端通過螺絲安裝有起保護風葉作用的風罩3，機身1的前端向外擴展形成與其一體結構的連接盤4，機身1的前端設置有機頭5，機頭5上開設有若干螺孔6，機頭5與機身1之間通過六角螺母固連于連接盤4上，機頭5內(nèi)設置有軸承且傳動軸2通過軸承穿出機頭5外，機頭5的兩側設置有加強筋7且加強筋7的底部固連有一體結構的底座8。
進一步細說，為了增加電動機的散熱效果，機身1的外表面水平設置有若干排相互平行的散熱齒9，機身1的側方安裝有接線盒10，底座8上開設有安裝孔11，傳動軸2的前端設置有平鍵12。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了機身1、傳動軸2、風罩3、連接盤4、機頭5、螺孔6、加強筋7、底座8、散熱齒9、接線盒10、安裝孔11、平鍵12等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。