本新型涉及一種高防護(hù)型綜合配電柜，屬于配電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
配電柜是當(dāng)前電氣拖動系統(tǒng)、輸變電系統(tǒng)等電力系統(tǒng)中重要的操控設(shè)備，但在實際使用中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前的電氣操作屏設(shè)備往往采用的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，雖然也具備一定的通風(fēng)散熱能力，但熱狡猾效率極低，使用穩(wěn)定性和可靠性不高，而另一方面當(dāng)前的綜合配電柜運行過程中對復(fù)雜電磁環(huán)境、空氣中懸浮粉塵及液滴污染抵御能力極差，因此給配電柜運行造成了極大的安全隱患，針對這一問題，迫切需要開發(fā)一種新型的綜合配電柜結(jié)構(gòu)，以滿足實際使用的需要。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本新型提供一種高防護(hù)型綜合配電柜，該新型結(jié)構(gòu)簡單，布局合理，使用靈活方便，一方面可高效便捷的對配電柜進(jìn)行安裝定位及拆卸工作，另一方面可有效的對配電柜運行溫度進(jìn)行調(diào)控，并可有效減緩電磁輻射、空氣粉塵、液滴等對配電柜運行造成影響，從而達(dá)到提高配電柜運行穩(wěn)定性和可靠性的目的。
為實現(xiàn)上述目的，本新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：
一種高防護(hù)型綜合配電柜，包括配電柜本體，配電柜本體上另設(shè)耐候防護(hù)裝置，耐候防護(hù)裝置包括換氣引流風(fēng)機(jī)、承載底座、空氣過濾裝置、調(diào)溫裝置、靜電除塵電網(wǎng)及電磁屏蔽網(wǎng)，承載底座為矩形框架結(jié)構(gòu)，其外表面由防護(hù)板包覆并構(gòu)成至少一個呈密閉結(jié)構(gòu)的承載腔，承載底座下表面均布至少四個定位塊，上表面設(shè)至少兩條以承載底座中線對稱并相互平行分布的導(dǎo)向軌，配電柜本體通過導(dǎo)向軌安裝在承載底座上表面，并與承載底座上表面垂直分布，承載腔所對應(yīng)的承載底座側(cè)表面的防護(hù)板處設(shè)至少一個進(jìn)氣口，承載底座上表面與配電柜本體對應(yīng)的防護(hù)板位置出設(shè)至少一個導(dǎo)氣口，且導(dǎo)氣口與配電柜本體底部之間通過導(dǎo)氣管相互連通，調(diào)溫裝置至少一個并通過導(dǎo)向軌安裝在承載腔內(nèi)，靜電除塵電網(wǎng)均布在承載腔內(nèi)表面上，空氣過濾裝置通過導(dǎo)向軌安裝在承載底座防護(hù)板外表面并與進(jìn)氣口相互連通，電磁屏蔽網(wǎng)至少一個，并通過絕緣塊安裝在配電柜本體外表面，且電磁屏蔽網(wǎng)環(huán)繞配電柜本體軸線均布，氣引流風(fēng)機(jī)至少一個，并安裝在配電柜本體頂部，且引流風(fēng)機(jī)與配電柜本體相互連通。
進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)向軌通過棘輪機(jī)構(gòu)與承載底座表面鉸接。
進(jìn)一步的，所述的承載底座側(cè)表面設(shè)彈性緩沖墊及連接環(huán)。
進(jìn)一步的，所述的調(diào)溫裝置包括半導(dǎo)體制冷裝置及電阻加熱裝置。
進(jìn)一步的，所述的配電柜本體與承載底座上表面之間另通過若干彈性定位塊連接。
本新型結(jié)構(gòu)簡單，布局合理，使用靈活方便，一方面可高效便捷的對配電柜進(jìn)行安裝定位及拆卸工作，另一方面可有效的對配電柜運行溫度進(jìn)行調(diào)控，并可有效減緩電磁輻射、空氣粉塵、液滴等對配電柜運行造成影響，從而達(dá)到提高配電柜運行穩(wěn)定性和可靠性的目的。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施方式來詳細(xì)說明本新型；
圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本新型實現(xiàn)的技術(shù)手端、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本新型。
如圖1所述的一種高防護(hù)型綜合配電柜，包括配電柜本體1，配電柜本體1上另設(shè)耐候防護(hù)裝置，耐候防護(hù)裝置包括換氣引流風(fēng)機(jī)2、承載底座3、空氣過濾裝置4、調(diào)溫裝置5、靜電除塵電網(wǎng)6及電磁屏蔽網(wǎng)7，承載底座3為矩形框架結(jié)構(gòu)，其外表面由防護(hù)板8包覆并構(gòu)成至少一個呈密閉結(jié)構(gòu)的承載腔9，承載底座1下表面均布至少四個定位塊10，上表面設(shè)至少兩條以承載底座1中線對稱并相互平行分布的導(dǎo)向軌11，配電柜本體1通過導(dǎo)向軌11安裝在承載底座1上表面，并與承載底座1上表面垂直分布，承載腔9所對應(yīng)的承載底座1側(cè)表面的防護(hù)板8處設(shè)至少一個進(jìn)氣口12，承載底座1上表面與配電柜本體1對應(yīng)的防護(hù)板8位置出設(shè)至少一個導(dǎo)氣口13，且導(dǎo)氣口13與配電柜本體1底部之間通過導(dǎo)氣管14相互連通，調(diào)溫裝置5至少一個并通過導(dǎo)向軌11安裝在承載腔9內(nèi)，靜電除塵電網(wǎng)6均布在承載腔9內(nèi)表面上，空氣過濾裝置4通過導(dǎo)向軌11安裝在承載底座3防護(hù)板8外表面并與進(jìn)氣口12相互連通，電磁屏蔽網(wǎng)7至少一個，并通過絕緣塊14安裝在配電柜本體1外表面，且電磁屏蔽網(wǎng)7環(huán)繞配電柜本體1軸線均布，氣引流風(fēng)機(jī)2至少一個，并安裝在配電柜本體1頂部，且引流風(fēng)機(jī)2與配電柜本體1相互連通。
本實施例中，所述的導(dǎo)向軌11通過棘輪機(jī)構(gòu)與承載底座1表面鉸接。
本實施例中，所述的承載底座1側(cè)表面設(shè)彈性緩沖墊15及連接環(huán)16。
本實施例中，所述的調(diào)溫裝置5包括半導(dǎo)體制冷裝置及電阻加熱裝置。
本實施例中，所述的配電柜本體1與承載底座3上表面之間另通過若干彈性定位塊17連接。
本新型在具體實施時，首先將承載底座安裝到指定位置，然后將配電柜本體安裝到承載底座上，并通過導(dǎo)氣管實現(xiàn)配電柜本體和承載底座之間連通，然后將電磁屏蔽網(wǎng)包覆在配電柜本體外，配電柜運行時，同時啟動引流風(fēng)機(jī)、空氣過濾裝置、調(diào)溫裝置、靜電除塵電網(wǎng)及電磁屏蔽網(wǎng)運行，易達(dá)到對配電柜本體進(jìn)行調(diào)溫、隔絕復(fù)雜電磁環(huán)境影響及空氣中懸浮的固體及液體污染對配電柜本體內(nèi)部造成污染。
本新型結(jié)構(gòu)簡單，布局合理，使用靈活方便，一方面可高效便捷的對配電柜進(jìn)行安裝定位及拆卸工作，另一方面可有效的對配電柜運行溫度進(jìn)行調(diào)控，并可有效減緩電磁輻射、空氣粉塵、液滴等對配電柜運行造成影響，從而達(dá)到提高配電柜運行穩(wěn)定性和可靠性的目的。
本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。