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密封管狀母線橋的制作方法

文檔序號(hào):11554032閱讀:594來源:國知局
密封管狀母線橋的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及母線技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及密封管狀母線橋。



背景技術(shù):

母線橋,又稱橋式接線,用跨接斷路器BCD把兩條電源引入線與兩臺(tái)變壓器聯(lián)系起來的主接線。

傳統(tǒng)工藝都是使用矩形母線排作為封閉母線橋的導(dǎo)體。矩形母線由于其自身特性導(dǎo)致集膚效應(yīng)大,載流量小,為滿足大電流通過時(shí)需要并聯(lián)多片銅排,導(dǎo)致使用成本增加?,F(xiàn)有技術(shù)對(duì)母線進(jìn)行支撐的方式多使用金具固定,在母線的走向方向(既母線的長(zhǎng)度方向、母線橋箱體的長(zhǎng)度方向)設(shè)置多個(gè)金具來分段支撐母線。而金具多為導(dǎo)體,直接使用,會(huì)造成放電的安全隱患。而在金具上設(shè)置支柱絕緣子的方式,存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝麻煩的不足。另外,金具本身也具有自重大、成本高的不足。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種集膚效應(yīng)低,載流量大、跨度大、機(jī)械強(qiáng)度高、安裝簡(jiǎn)便、成本低的密封管狀母線橋。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)解決上述技術(shù)問題的:一種密封管狀母線橋,包括箱體、銅管;所述銅管設(shè)置在所述箱體中;所述箱體中設(shè)置有多組環(huán)氧樹脂板組件,所述多組環(huán)氧樹脂板組件沿著所述箱體的長(zhǎng)度方向等距分布;所述環(huán)氧樹脂板組件包括上環(huán)氧樹脂固定板、下環(huán)氧樹脂固定板,所述上環(huán)氧樹脂固定板位于所述下環(huán)氧樹脂固定板的上方;所述下環(huán)氧樹脂固定板的底部固定在所述箱體的內(nèi)底壁上,所述下環(huán)氧樹脂固定板的頂部設(shè)置有下半圓通槽;所述上環(huán)氧樹脂固定板的底部設(shè)置有上半圓通槽;所述上半圓通槽與所述下半圓通槽對(duì)合形成圓形通槽;所述銅管貫穿所述圓形通槽。

優(yōu)選地:所述箱體包括鍍鋅箱體本體、鍍鋅蓋板;所述鍍鋅箱體本體呈頂部開口,而底部以及四周密封的結(jié)構(gòu);所述鍍鋅蓋板蓋合在所述鍍鋅箱體本體頂部的開口區(qū)域上。

優(yōu)選地:所述鍍鋅蓋板底部呈現(xiàn)中間區(qū)域向下突出的下臺(tái)階結(jié)構(gòu);所述鍍鋅箱體本體頂部的邊緣呈與所述下臺(tái)階結(jié)構(gòu)配合的上臺(tái)階結(jié)構(gòu);所述鍍鋅蓋板與所述鍍鋅箱體本體之間通過第一螺栓緊固。

優(yōu)選地:所述下環(huán)氧樹脂固定板呈倒T形狀,包括位于底部的水平段、已經(jīng)位于所述水平段上方的豎直段;所述水平段的兩端分別設(shè)置有一塊角鋼;所述角鋼的水平端與所述下環(huán)氧樹脂固定板的水平段平行并與所述下環(huán)氧樹脂固定板的水平段接觸;所述角鋼的豎直端與所述下環(huán)氧樹脂固定板的豎直段平行并與所述下環(huán)氧樹脂固定板的豎直段接觸;在所述角鋼的水平端、所述下環(huán)氧樹脂固定板的水平端、箱體的底部之間通過第二螺栓緊固;位于同一塊下環(huán)氧樹脂固定板上的兩塊角鋼的豎直段、所述下環(huán)氧樹脂固定板的豎直段之間通過第三螺栓緊固。

優(yōu)選地:在所述下環(huán)氧樹脂固定板的水平端與所述角鋼的水平端之間、在所述下環(huán)氧樹脂固定板的豎直端與所述角鋼的豎直端之間均設(shè)置有柔軟墊。

優(yōu)選地:所述柔軟墊為海綿墊、無紡布、硅膠墊的一種。

優(yōu)選地:在第二螺栓的頭部與所述角鋼的水平端之間設(shè)置有第一壓板,在所述第三螺栓的頭部與所述角鋼的豎直端之間設(shè)置有第二壓板;所述第一壓板、第二壓板分別套設(shè)在對(duì)應(yīng)螺栓的螺桿端上。

優(yōu)選地:所述上環(huán)氧樹脂固定板、下環(huán)氧樹脂固定板之間通過第四螺栓緊固;在所述上環(huán)氧樹脂固定板上設(shè)置有自上而下貫穿、供所述第四螺栓旋入的螺紋沉孔。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù),通過采用銅管代替現(xiàn)有技術(shù)的矩形銅塊,集膚效應(yīng)低,載流量大(最高可達(dá)到12000A)。采用上下配合的上環(huán)氧樹脂固定板、下環(huán)氧樹脂固定板代替現(xiàn)有技術(shù)的金具如抱箍來支撐銅管,解決有成本;由于環(huán)氧樹脂本身具有良好的絕緣性,無需再設(shè)置支柱絕緣子,簡(jiǎn)化了支撐結(jié)構(gòu);另外,環(huán)氧樹脂固定板相比金具其自重輕,減少了箱體的承載負(fù)荷。本實(shí)用新型的多組環(huán)氧樹脂板組件沿著箱體的長(zhǎng)度方向等距分布,實(shí)現(xiàn)對(duì)各段母線提供均一支撐作用的效果。用上環(huán)氧樹脂固定板、下環(huán)氧樹脂固定板對(duì)合的方式來支撐、限位銅管,具有快速安裝、拆卸的技術(shù)效果。

進(jìn)一步,鍍鋅蓋板蓋合在鍍鋅箱體本體上時(shí),下臺(tái)階結(jié)構(gòu)的外邊緣與上臺(tái)階結(jié)構(gòu)內(nèi)邊緣吻合,該結(jié)構(gòu)提高了箱體的密封性、安裝牢固。

進(jìn)一步,在下環(huán)氧樹脂固定板的水平端與角鋼的水平端之間、在下環(huán)氧樹脂固定板的豎直端與角鋼的豎直端之間均設(shè)置有柔軟墊。防止了角鋼在受力下壓、夾持的狀態(tài)下,導(dǎo)致下環(huán)氧樹脂固定板變形的現(xiàn)象。

進(jìn)一步,本實(shí)用新型通過角鋼的設(shè)置,提高下環(huán)氧樹脂固定板與箱體之間的結(jié)合牢固以及提高位于同一塊下環(huán)氧樹脂固定板上的兩塊角鋼對(duì)該環(huán)氧樹脂板的加持牢固。

進(jìn)一步,通過設(shè)置壓板,提高各個(gè)受力面的受力面積,增加夾持、下壓點(diǎn)位,進(jìn)一步提高下環(huán)氧樹脂固定板與箱體之間的結(jié)合牢固以及提高位于同一塊下環(huán)氧樹脂固定板上的兩塊角鋼對(duì)該環(huán)氧樹脂板的加持牢固。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中鍍鋅蓋板蓋合在鍍鋅箱體本體狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中下環(huán)氧樹脂固定板緊固在箱體狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型為中上環(huán)氧樹脂固定板、下環(huán)氧樹脂固定板在對(duì)合狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示,本實(shí)用新型公開一種密封管狀母線橋,包括箱體1、銅管2。銅管2設(shè)置在箱體1中。箱體1中設(shè)置有多組環(huán)氧樹脂板組件,多組環(huán)氧樹脂板組件沿著箱體1的長(zhǎng)度方向等距分布。環(huán)氧樹脂板組件包括上環(huán)氧樹脂固定板31、下環(huán)氧樹脂固定板32,上環(huán)氧樹脂固定板31位于下環(huán)氧樹脂固定板32的上方。下環(huán)氧樹脂固定板32的底部固定在箱體1的內(nèi)底壁上,下環(huán)氧樹脂固定板32的頂部設(shè)置有下半圓通槽。上環(huán)氧樹脂固定板31的底部設(shè)置有上半圓通槽。下半圓通槽與上半圓通槽對(duì)合形成圓形通槽。銅管2貫穿圓形通槽。

用上環(huán)氧樹脂固定板31、下環(huán)氧樹脂固定板32對(duì)合的方式來支撐、限位銅管2,具有快速安裝、拆卸的技術(shù)效果。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù),通過采用銅管2代替現(xiàn)有技術(shù)的矩形銅塊,集膚效應(yīng)低,載流量大(最高可達(dá)到12000A)。采用上下配合的上環(huán)氧樹脂固定板31、下環(huán)氧樹脂固定板32代替現(xiàn)有技術(shù)的金具如抱箍來支撐銅管2,解決有成本;由于環(huán)氧樹脂本身具有良好的絕緣性,無需再設(shè)置支柱絕緣子,簡(jiǎn)化了支撐結(jié)構(gòu);另外,環(huán)氧樹脂固定板相比金具其自重輕,減少了箱體1的承載負(fù)荷。本實(shí)用新型的多組環(huán)氧樹脂板組件沿著箱體1的長(zhǎng)度方向等距分布,實(shí)現(xiàn)對(duì)各段母線提供均一支撐作用的效果。

如圖2所示,在有些實(shí)施例中:箱體1包括鍍鋅箱體本體11、鍍鋅蓋板12。鍍鋅箱體本體11呈頂部開口,而底部以及四周密封的結(jié)構(gòu)。鍍鋅蓋板12蓋合在鍍鋅箱體本體11頂部的開口區(qū)域上。

具體地,先將下環(huán)氧樹脂固定板32固定在鍍鋅箱體本體11的內(nèi)底壁上,再將銅管2穿入下環(huán)氧樹脂固定板32頂部的下半圓通槽中,將上環(huán)氧樹脂固定板31與下環(huán)氧樹脂固定板32對(duì)合,銅管2限位在上半圓通槽與下半圓通槽對(duì)合形成圓形通槽中,再將鍍鋅蓋板12蓋合在鍍鋅箱體本體11上,完成組裝。

如圖2所示,在有些實(shí)施例中:鍍鋅蓋板12底部呈中間區(qū)域向下突出的下臺(tái)階結(jié)構(gòu)。鍍鋅箱體本體11頂部的邊緣呈與下臺(tái)階結(jié)構(gòu)配合的上臺(tái)階結(jié)構(gòu)。鍍鋅蓋板12與鍍鋅箱體本體11之間通過第一螺栓緊固41。

鍍鋅蓋板12蓋合在鍍鋅箱體本體11上時(shí),下臺(tái)階結(jié)構(gòu)的外邊緣與上臺(tái)階結(jié)構(gòu)內(nèi)邊緣吻合,該結(jié)構(gòu)提高了箱體1的密封性、安裝牢固。

如圖1、3所示,在有些實(shí)施例中:下環(huán)氧樹脂固定板32呈倒T形狀,包括位于底部的水平段、已經(jīng)位于水平段上方的豎直段。水平段的兩端分別設(shè)置有一塊角鋼5。角鋼5的水平端與下環(huán)氧樹脂固定板32的水平段平行并與下環(huán)氧樹脂固定板32的水平段接觸。角鋼5的豎直端與下環(huán)氧樹脂固定板32的豎直段平行并與下環(huán)氧樹脂固定板32的豎直段接觸。角鋼5的水平端、下環(huán)氧樹脂固定板32的水平端、箱體1的底部之間通過第二螺栓42緊固。位于同一塊下環(huán)氧樹脂固定板32上的兩塊角鋼5的豎直段、下環(huán)氧樹脂固定板32的豎直段之間通過第三螺栓43緊固。

本實(shí)用新型通過角鋼5的設(shè)置,提高下環(huán)氧樹脂固定板32與箱體1之間的結(jié)合牢固以及提高位于同一塊下環(huán)氧樹脂固定板32上的兩塊角鋼5對(duì)該環(huán)氧樹脂板的加持牢固。

如圖3所示,在有些實(shí)施例中:為了防止角鋼5在受力下壓、夾持的狀態(tài)下,導(dǎo)致下環(huán)氧樹脂固定板32變形的現(xiàn)象,在下環(huán)氧樹脂固定板32的水平端與角鋼5的水平端之間、在下環(huán)氧樹脂固定板32的豎直端與角鋼5的豎直端之間均設(shè)置有柔軟墊6。

在有些實(shí)施例中:柔軟墊6為海綿墊、無紡布、硅膠墊的一種。

如圖3所示,在有些實(shí)施例中:在第二螺栓42的頭部與角鋼5的水平端之間設(shè)置有第一壓板71,在第三螺栓43的頭部與角鋼5的豎直端之間設(shè)置有第二壓板72。第一壓板71、第二壓板72分別套設(shè)在對(duì)應(yīng)螺栓的螺桿端上。

通過設(shè)置壓板,提高各個(gè)受力面的受力面積,增加夾持、下壓點(diǎn)位,進(jìn)一步提高下環(huán)氧樹脂固定板32與箱體1之間的結(jié)合牢固以及提高位于同一塊下環(huán)氧樹脂固定板32上的兩塊角鋼5對(duì)該下環(huán)氧樹脂板32的加持牢固。

如圖4所示,在有些實(shí)施例中:上環(huán)氧樹脂固定板31、下環(huán)氧樹脂固定板32之間通過第四螺栓44緊固。在上環(huán)氧樹脂固定板31上設(shè)置有自上而下貫穿、供第四螺栓44旋入的螺紋沉孔。上環(huán)氧樹脂固定板31、下環(huán)氧樹脂固定板32對(duì)合后,將第四螺栓44由沉孔中直至旋入的至上環(huán)氧樹脂固定板31中對(duì)應(yīng)的螺紋孔中,即可完成安裝。

綜上所述,本實(shí)用新型具有集膚效應(yīng)低,載流量大、跨度大、機(jī)械強(qiáng)度高、安裝簡(jiǎn)便、成本低的優(yōu)點(diǎn)。

需要說明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。

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