本發(fā)明涉及雕刻工具技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種吊磨機(jī)。
背景技術(shù):
在金屬和非金屬物體進(jìn)行比較精細(xì)的雕刻時(shí),必然會(huì)使用到吊磨機(jī)。常見(jiàn)的吊磨機(jī)包括下殼體和上殼體,下殼體的上部設(shè)有2個(gè)向上凸出的連接柱,連接柱上設(shè)有螺孔,上殼體通過(guò)螺接在螺孔內(nèi)的螺釘和下殼體實(shí)現(xiàn)吻合。其中,上殼體和下殼體形成的空間內(nèi)設(shè)有定子和轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸伸出至該上殼體的外部,且該旋轉(zhuǎn)軸的上端通過(guò)動(dòng)力軟軸連接有工具頭。當(dāng)然,工具頭能夠方便的進(jìn)行拆換,而該轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有冷卻風(fēng)扇。同時(shí),該定子通過(guò)一踏板式開(kāi)關(guān)連接至電源。
前述吊磨機(jī)的缺陷在于:
1、踏板式開(kāi)關(guān)調(diào)速不夠精確。原因在于,踏板式開(kāi)關(guān)和吊磨機(jī)為分體式結(jié)構(gòu),需要引線實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)和吊磨機(jī)內(nèi)部電器的連接,從而結(jié)構(gòu)不夠合理?;蛘哒f(shuō),需要地面有一個(gè)空間放置踏板式開(kāi)關(guān),而且有電線相連,磨損后易產(chǎn)生安全隱患。同時(shí),踏板式開(kāi)關(guān)需要用腳控制,使用者必需坐著才能很好的操作,站著或是蹲著就不好操作了。另外,腳部對(duì)開(kāi)關(guān)的控制大多通過(guò)經(jīng)驗(yàn)和感覺(jué)進(jìn)行,精準(zhǔn)度難撐握。
2、冷卻風(fēng)扇能夠占用的空間較小,主要原因是2個(gè)連接柱占用了冷卻風(fēng)扇的空間,最終使冷卻風(fēng)扇的直徑較小,散熱效果較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的是提供一種吊磨機(jī),它具有調(diào)速較為精確和及時(shí)的特點(diǎn)。進(jìn)一步,它還具有冷卻效果較佳的特點(diǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
吊磨機(jī),包括殼體,該殼體內(nèi)部設(shè)有定子和轉(zhuǎn)子,該轉(zhuǎn)子具有旋轉(zhuǎn)軸,該旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有冷卻葉片,同時(shí),該旋轉(zhuǎn)軸連接有動(dòng)力軟軸,該動(dòng)力軟軸另一端連接有工具頭,以及,該定子通過(guò)開(kāi)關(guān)連接至電源,所述開(kāi)關(guān)包括串聯(lián)在一起的調(diào)速開(kāi)關(guān)和總開(kāi)關(guān),該調(diào)速開(kāi)關(guān)和總開(kāi)關(guān)均位于該殼體上。
所述調(diào)速開(kāi)關(guān)和總開(kāi)關(guān)位于該殼體的同一個(gè)側(cè)面上。
所述調(diào)速開(kāi)關(guān)為旋鈕式調(diào)速開(kāi)關(guān),且該調(diào)速開(kāi)關(guān)的調(diào)節(jié)旋鈕上標(biāo)有調(diào)速數(shù)字。
所述殼體為上部開(kāi)口的筒狀,且該殼體的側(cè)壁上一體成型的設(shè)有至少3個(gè)開(kāi)口朝上的螺孔,有一蓋板通過(guò)螺釘固定在該殼體的上部開(kāi)口上,螺釘兩兩對(duì)應(yīng)的螺接在螺孔內(nèi),同時(shí),該蓋板的中部設(shè)有定位孔,該旋轉(zhuǎn)軸呈豎向且該旋轉(zhuǎn)軸的上部穿過(guò)該定位孔,該冷卻葉片位于該殼體內(nèi)且位于該蓋板的下方。
所述冷卻葉片的外徑為該轉(zhuǎn)子直徑的1.5—2.5倍。
本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:
1、調(diào)速較為精確和及時(shí)。采用旋鈕式調(diào)速開(kāi)關(guān),調(diào)速開(kāi)關(guān)和總開(kāi)關(guān)均位于殼體上,便于使用者進(jìn)行操作,且調(diào)速數(shù)字便于使用者直觀和準(zhǔn)確的掌握調(diào)速效果,較為精確。
2、對(duì)操作者要求較低。無(wú)需腳部的空間,對(duì)工作環(huán)境要求低,操作者可以站著作業(yè)。
3、冷卻效果較佳。通過(guò)采用一體式的殼體,使冷卻風(fēng)扇能夠占用的空間較大,從而冷卻風(fēng)扇的直徑較大,散熱效果較好。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明:
圖1是本發(fā)明的實(shí)施例的吊磨機(jī)的立體分解示意圖;
圖2是本發(fā)明的殼體的俯視圖(相對(duì)于圖1進(jìn)行了放大);
圖3是本發(fā)明的調(diào)速開(kāi)關(guān)的立體示意圖(相對(duì)于圖1進(jìn)行了放大)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例,見(jiàn)圖1至圖3所示:吊磨機(jī),包括殼體10。該殼體10內(nèi)部設(shè)有定子21和轉(zhuǎn)子22。該轉(zhuǎn)子22具有旋轉(zhuǎn)軸221,該旋轉(zhuǎn)軸221上設(shè)有冷卻葉片222。同時(shí),該旋轉(zhuǎn)軸221連接有動(dòng)力軟軸,該動(dòng)力軟軸另一端連接有工具頭。即,該轉(zhuǎn)子22旋轉(zhuǎn)后,通過(guò)該動(dòng)力軟軸將扭矩傳遞至工具頭,繼而能夠進(jìn)行雕刻等作業(yè)。以及,該定子21通過(guò)開(kāi)關(guān)連接至電源。即,開(kāi)關(guān)閉合后,該定子21通電,該轉(zhuǎn)子22旋轉(zhuǎn)。
進(jìn)一步的講:
該開(kāi)關(guān)包括串聯(lián)在一起的調(diào)速開(kāi)關(guān)31和總開(kāi)關(guān)32,該調(diào)速開(kāi)關(guān)31和總開(kāi)關(guān)32均位于該殼體10上。這樣,能夠較為方便的控制開(kāi)關(guān),做到及時(shí)和精確操作。其中,該調(diào)速開(kāi)關(guān)31為旋鈕式調(diào)速開(kāi)關(guān),且該調(diào)速開(kāi)關(guān)31的調(diào)節(jié)旋鈕上標(biāo)有調(diào)速數(shù)字311。調(diào)速數(shù)字311可以為“1”、“2”、“3”……等數(shù)字,以便于使用者能夠精確的調(diào)速。另外,該總開(kāi)關(guān)32最好采用按壓式開(kāi)關(guān)。
優(yōu)化的:
該調(diào)速開(kāi)關(guān)31和總開(kāi)關(guān)32位于該殼體10的同一個(gè)側(cè)面上。比如,當(dāng)該殼體10呈圓柱形時(shí),該調(diào)速開(kāi)關(guān)31和總開(kāi)關(guān)32所在位置的相位差不超過(guò)90°;當(dāng)該殼體10的側(cè)面具有平面或者該殼體10呈方形時(shí),該調(diào)速開(kāi)關(guān)31和總開(kāi)關(guān)32位于該殼體10邊側(cè)的同一個(gè)平面上。這樣,該調(diào)速開(kāi)關(guān)31和總開(kāi)關(guān)32能夠同時(shí)對(duì)著操作者,使操作較為方便。
該殼體10為上部開(kāi)口的筒狀,且該殼體10的側(cè)壁上通過(guò)一體注塑等方式一體成型的設(shè)有至少3個(gè)開(kāi)口朝上的螺孔11。本實(shí)施例中,螺孔11為4個(gè)。有一蓋板12通過(guò)螺釘121固定在該殼體10的上部開(kāi)口上,螺釘121兩兩對(duì)應(yīng)的螺接在螺孔11內(nèi)。同時(shí),該蓋板12的中部設(shè)有定位孔122,該旋轉(zhuǎn)軸221呈豎向且該旋轉(zhuǎn)軸221的上部穿過(guò)該定位孔122。顯然,該旋轉(zhuǎn)軸221的下端部可以通過(guò)軸承定位于該殼體10的內(nèi)腔底部。該冷卻葉片222位于該殼體10內(nèi)且位于該蓋板12的下方。這樣,通過(guò)采用一體式的殼體10,為該冷卻葉片222提供了較為充裕的空間,便于將該冷卻葉片222的直徑制備的足夠大。本實(shí)施例中,該冷卻葉片222的外徑為該轉(zhuǎn)子22直徑的1.5—2.5倍。比如,該冷卻葉片222的外徑為該轉(zhuǎn)子22直徑的1.5、2或2.5倍。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。