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鐵絲網(wǎng)箱的制作方法

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鐵絲網(wǎng)箱的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及包裝箱,特別涉及一種鐵絲網(wǎng)箱。



背景技術(shù):

隨著互聯(lián)網(wǎng)的迅猛發(fā)展,帶動(dòng)了各行各業(yè)的聯(lián)動(dòng)發(fā)展。以淘寶舉例,在淘寶上進(jìn)行下單,就可以快速地為您送貨到家,顯著地帶動(dòng)了交通運(yùn)輸、物流業(yè)的發(fā)展,而在運(yùn)輸過(guò)程中,面臨各種包裝事宜。

針對(duì)不同的商品,需要選擇不同材質(zhì)或者種類(lèi)的包裝箱,鋁合金包裝箱、木箱、紙筒箱以及鐵箱、框架木箱現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域。針對(duì)大型貨物,通常會(huì)選擇框架木箱進(jìn)行收納,框架木箱一般是在底座上固定若干個(gè)等距分布的立板,采用立板圍合成能夠容納大型貨物的骨架形成木框架箱。

目前,現(xiàn)有專利中授權(quán)公告號(hào)為CN204624101U的中國(guó)專利公開(kāi)了一種原木框架箱,包括底框架,分別連接在所述的底框架兩側(cè)的多對(duì)側(cè)梁、連接在所述的底框架兩側(cè)的多個(gè)吊點(diǎn),所述的底框架與至少一對(duì)所述的側(cè)梁之間形成放置原木的放置區(qū)域,具有較好的收納效果。

但是,上述框架箱的側(cè)梁之間空隙較大,對(duì)于中小尺寸散裝零件的約束性較低,中小尺寸散件容易從包裝箱內(nèi)漏出,存在使用局限性。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠封閉側(cè)梁之間間隙的鐵絲網(wǎng)箱。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:

一種鐵絲網(wǎng)箱,包括底座,所述底座上沿豎直上方延伸設(shè)有側(cè)梁,相鄰兩個(gè)所述側(cè)梁之間設(shè)有用于封閉相鄰側(cè)梁之間間隙的鐵絲網(wǎng)板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,利用鐵絲網(wǎng)板對(duì)相鄰側(cè)梁之間進(jìn)行封閉,填補(bǔ)了相鄰側(cè)梁之間的空隙,彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)中由于相鄰兩個(gè)側(cè)梁之間空隙過(guò)大,造成中小零件掉落的缺陷,顯著提高了本申請(qǐng)的鐵絲網(wǎng)箱的使用方便性以及擴(kuò)大了適用廣泛性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述鐵絲網(wǎng)板包括鐵框,所述鐵框內(nèi)設(shè)有由鐵絲編織形成的網(wǎng)體。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,采用鐵絲編織形成網(wǎng)體,將網(wǎng)體安裝在鐵框上,形成了用于封閉相鄰側(cè)梁之間空隙的鐵絲網(wǎng)板,具有優(yōu)異的封閉性能,有助于使本申請(qǐng)的鐵絲網(wǎng)箱適用盛裝中小尺寸的貨物,增強(qiáng)了鐵絲網(wǎng)箱的適用廣泛性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述鐵框的框體上設(shè)有螺紋孔,利用螺釘插進(jìn)螺紋孔內(nèi)螺紋固定在側(cè)梁上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,將鐵絲網(wǎng)板螺紋連接在側(cè)梁上,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便,緊固效果佳的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述側(cè)梁呈L型,包括沿底座向豎直上方延伸的豎直部以及用于對(duì)底座進(jìn)行支撐的水平部。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,將側(cè)梁設(shè)置呈L型,豎直部有助于形成本申請(qǐng)的鐵絲網(wǎng)箱的箱體結(jié)構(gòu),水平部有助于對(duì)底座進(jìn)行較好的支撐,從而提高本申請(qǐng)的鐵絲網(wǎng)箱的承載重物的能力。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述水平部的底部設(shè)有在底座的長(zhǎng)度方向上將相鄰側(cè)梁上的水平部進(jìn)行連接的棧板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,相鄰側(cè)梁上的水平部采用棧板進(jìn)行連接,有助于提高相鄰側(cè)梁之間的結(jié)構(gòu)整體性,進(jìn)一步提高對(duì)底座的支撐能力,從而增強(qiáng)本申請(qǐng)的鐵絲網(wǎng)箱的穩(wěn)定性能。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述水平部的底部設(shè)有彈性凸塊,所述棧板上設(shè)有用于與彈性凸塊卡接配合的凹槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,利用彈性凸塊卡接在凹槽內(nèi),有助于將棧板安裝在水平部上,利用重力作用,側(cè)梁壓在棧板上,同時(shí)彈性凸塊與凹槽配合,顯著增強(qiáng)了棧板對(duì)側(cè)梁的支撐穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述底座在靠近底部中部的底壁上膠粘有用于對(duì)底座進(jìn)行支撐的支撐件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,設(shè)置支撐件,有助于從底座靠近中部的底壁上進(jìn)行支撐,側(cè)梁的水平部在底座邊沿方向上進(jìn)行支撐,二者共同作用,顯著增強(qiáng)了底座的支撐能力。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述支撐件包括與水平部具有相同高度的支撐塊,所述支撐塊內(nèi)設(shè)有支撐槽,所述支撐槽內(nèi)設(shè)有與底座的底壁相連接的蓄勢(shì)彈簧。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,蓄勢(shì)彈簧保持蓄勢(shì)狀態(tài),具有優(yōu)異的彈性能,設(shè)置在支撐槽內(nèi),對(duì)底座產(chǎn)生較大的支撐力;同時(shí),還能增加底座的抗沖擊性能,當(dāng)有重物扔在底座上時(shí),減小了底座受損害的程度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述支撐槽內(nèi)插設(shè)有支撐桿,所述支撐桿插在蓄勢(shì)彈簧內(nèi)部。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,支撐桿插在蓄勢(shì)彈簧內(nèi)部,當(dāng)蓄勢(shì)彈簧發(fā)生較大的壓縮時(shí),支撐桿對(duì)蓄勢(shì)彈簧進(jìn)行有效的支撐,同時(shí)能對(duì)蓄勢(shì)彈簧起到保護(hù)作用,防止蓄勢(shì)彈簧壓縮過(guò)大造成蓄勢(shì)彈簧的失效。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:

1、在相鄰側(cè)梁之間螺紋連接有鐵絲網(wǎng)板,填補(bǔ)了相鄰側(cè)梁之間的空隙,增強(qiáng)本申請(qǐng)的鐵絲網(wǎng)箱的適用廣泛性;

2、將側(cè)梁設(shè)置呈L型,利用水平部對(duì)底座進(jìn)行支撐,增強(qiáng)本申請(qǐng)的鐵絲網(wǎng)板的穩(wěn)定性;

3、在底座的中部設(shè)置支撐件,與水平部的支撐作用產(chǎn)生協(xié)同作用,顯著提高本申請(qǐng)的鐵絲網(wǎng)箱的穩(wěn)定性能。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例的爆炸示意圖,用以體現(xiàn)水平部與豎直部的結(jié)構(gòu)關(guān)系;

圖2是實(shí)施例的爆炸示意圖,用以體現(xiàn)彈性凸塊與凹槽的結(jié)構(gòu)關(guān)系;

圖3是實(shí)施例中的支撐件的結(jié)構(gòu)關(guān)系。

圖中:1、底座;2、側(cè)梁;21、豎直部;22、水平部;221、彈性凸塊;3、棧板;31、凹槽;4、鐵絲網(wǎng)板;41、鐵框;411、螺紋孔;42、網(wǎng)體;5、螺釘;6、支撐件;61、支撐塊;611、支撐槽;62、支撐桿;63、蓄勢(shì)彈簧。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例:

一種鐵絲網(wǎng)箱,如圖1所示,包括長(zhǎng)方形的底座1,底座1上在沿長(zhǎng)度方向上安裝有側(cè)梁2,側(cè)梁2的數(shù)量有6個(gè),在底座1沿長(zhǎng)度方向的每個(gè)側(cè)邊分別均布有3個(gè)側(cè)梁2,側(cè)梁2呈L型,包括底座1沿豎直上方延伸的豎直部21以及用于對(duì)底座1進(jìn)行支撐的水平部22,豎直部21為長(zhǎng)板形,水平部22為方塊狀,豎直部21膠粘在水平部22的側(cè)壁上,底座1放置在6個(gè)水平部22所形成的水平面上。

如圖2所示,在水平部22的底部安裝有棧板3,棧板3為長(zhǎng)板狀,沿著底座1的長(zhǎng)度方向上設(shè)置,在棧板3上相對(duì)水平部22的表面上具有凹槽31,形狀為正方形,在水平部22的底部膠粘有彈性凸塊221,利用彈性凸塊221卡接配合在凹槽31內(nèi),實(shí)現(xiàn)將棧板3安裝在水平部22的底部。

如圖3所示,在底座1靠近底座1中部的底壁上膠粘有用于對(duì)底座1進(jìn)行支撐的支撐件6,支撐件6包括與水平部22具有相同高度的支撐塊61,支撐塊61從底座1中部方向上對(duì)底座1進(jìn)一步支撐,支撐塊61上沿支撐塊61的表面向下凹陷形成支撐槽611,形狀為圓形,支撐槽611內(nèi)膠粘有與底座1的底壁相連接的蓄勢(shì)彈簧63,蓄勢(shì)彈簧63抵接在底座1的底壁上,有助于增強(qiáng)對(duì)底座1的支撐性能與緩沖性能。

如圖3所示,支撐槽611內(nèi)插設(shè)有支撐桿62,蓄勢(shì)彈簧63套設(shè)在支撐桿62上,支撐桿62的長(zhǎng)度與支撐槽611的深度相當(dāng),防止蓄勢(shì)彈簧63發(fā)生過(guò)渡壓縮,對(duì)底座1的支撐能力失效。

如圖3所示,相鄰兩個(gè)側(cè)梁2之間具有空隙,在側(cè)梁2的外壁上螺紋連接有用于對(duì)空隙進(jìn)行封閉的鐵絲網(wǎng)板4,鐵絲網(wǎng)板4包括鐵框41,形狀為正方狀,鐵框41內(nèi)焊接有網(wǎng)體42,網(wǎng)體42是由鐵絲編織形成,在鐵框41的框體上鉆有螺紋孔411,利用螺釘5插進(jìn)螺紋孔411內(nèi)并固定在側(cè)梁2上。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

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