本實用新型涉及光伏發(fā)電領(lǐng)域,更具體的說,它涉及一種照射角可調(diào)式光伏發(fā)電支架。
背景技術(shù):
太陽能,是指太陽光的輻射能量,主要表現(xiàn)為太陽光線,一般用作發(fā)電。太陽能作為可再生能源,資源豐富,對環(huán)境無任何污染,目前利用太陽能進(jìn)行光伏發(fā)電發(fā)展迅速。光伏發(fā)電所用的太陽能板需要固定在光伏支架上,為了使整個光伏發(fā)電系統(tǒng)得到最大功率輸出,將太陽能板以一定的角度朝向太陽,使得陽光盡量垂直照射太陽能板。
授權(quán)公告號為CN203288617U的實用新型專利公開了“光伏組件與光伏支架的連接結(jié)構(gòu)”,包括光伏組件、光伏支架及L形連接件,L形連接件一端與光伏組件的一側(cè)邊框固定連接,L形連接件穿過光伏支架上的卡槽與光伏支架掛鉤連接,光伏組件的另一側(cè)邊框與所述光伏支架通過螺栓緊固連接。但是該支架上的太陽能板與地面的角度固定,而同一時間不同緯度地區(qū)的太陽照射角度不同,且同一地區(qū)不同季節(jié)的太陽照射角度也不同,這樣無法根據(jù)需要調(diào)節(jié)陽光與太陽板之間的照射角,影響太陽能板的發(fā)電功率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種照射角可調(diào)式光伏發(fā)電支架,通過調(diào)節(jié)支架上太陽能板的傾斜角度調(diào)節(jié)照射角,提高太陽能板的發(fā)電功率。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種照射角可調(diào)式光伏發(fā)電支架,包括用于承接太陽能板的支撐框,用于承接支撐框的支撐桿,支撐桿包括豎直設(shè)置的豎桿一和豎桿二,豎桿二的高度大于豎桿一的高度,豎桿一的頂部設(shè)有矩形口,豎桿二的頂部設(shè)有Y形的連接部,連接部上開有矩形槽,在支撐桿的頂部設(shè)有滑軌,滑軌的一端與矩形口鉸接,滑軌上套設(shè)有滑套,滑套與矩形槽鉸接,豎桿一和豎桿二的下端連接有用于使兩者接近或遠(yuǎn)離的連接裝置。
通過采用上述技術(shù)方案,滑軌與地面之間的夾角為,豎桿一的高度為h1,豎桿一的高度為h2,豎桿一與豎桿二的距離為S,根據(jù)幾何關(guān)系有,使支桿二接近支桿一,支桿一與支桿二之間的距離S減小,而支桿一與支桿二的高度固定,即h2-h1大小不變,則tanα的值變大,這樣滑軌與地面之間的夾角α增大。由于太陽能板平行于滑軌設(shè)置,則太陽能板與地面的夾角變大。當(dāng)支桿二緊貼支桿一時,太陽能板與地面之間的夾角近似90度。
使支桿二遠(yuǎn)離支桿一,支桿一與支桿二之間的距離S增大,而支桿一與支桿二的高度固定,即h2-h1大小不變,則tanα的值變小,這樣滑軌與地面之間的夾角α減小。由于太陽能板平行于滑軌設(shè)置,則太陽能板與地面的夾角變小。當(dāng)支桿二遠(yuǎn)離支桿一運動到滑軌末端時,太陽能板與地面之間的夾角近似0度。
由于太陽能板與地面的夾角可以在0度與90度之間調(diào)節(jié),當(dāng)太陽光線與地面的夾角一定時,通過調(diào)節(jié)支桿一與支桿二之間的距離,使得太陽能板與太陽光線的夾角呈90度,這樣可以使得太陽能板的發(fā)電功率最大化,提高太陽能的利用率。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接裝置包括管體一和管體二,管體一套設(shè)在管體二外,管體二可以在管體一中滑移,管體二和管體一背離套接處的一端分別連接于支桿一和支桿二。
通過采用上述技術(shù)方案,管體二可以在管體一中滑移,通過調(diào)節(jié)管體二伸出管體一的長度就能調(diào)節(jié)支桿一與支桿二之間的間距,調(diào)節(jié)較為方便。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑軌的兩端垂直設(shè)有支柱,用于防止滑套脫出滑軌。
通過采用上述技術(shù)方案,支柱能夠防止人在調(diào)節(jié)支桿一和支桿二的間距時,在疏忽大意的情況下使滑套脫出滑軌,造成支撐桿對太陽能板的支撐失效。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接裝置包括工字鋼和滾輪,工字鋼的兩腹板之間形成有導(dǎo)軌槽,豎桿一卡入導(dǎo)軌槽的端部并焊接固定,滾輪連接于豎桿二的下端,滾輪位于導(dǎo)軌槽中且能沿導(dǎo)軌槽長度方向滾動。
通過采用上述技術(shù)方案,滾輪在工字鋼上滾動摩擦力更小,使得支架的調(diào)節(jié)更輕松。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)軌槽兩側(cè)腹板的上部向內(nèi)彎折形成導(dǎo)向口,導(dǎo)向口的寬度大于豎桿二的直徑、小于滾輪的寬度。
通過采用上述技術(shù)方案,由于導(dǎo)向口的寬度大于豎桿二的直徑、小于滾輪的寬度,使得豎桿二可以穿過導(dǎo)向口而滾輪留在導(dǎo)軌槽內(nèi),避免滾輪向上直接脫出工字鋼。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述豎桿二的下方通過鋼絲繩連接有環(huán)形套環(huán),所述工字鋼的側(cè)壁上沿其長度方向上設(shè)置有若干套桿,套環(huán)可套設(shè)于套桿上。
通過采用上述技術(shù)方案,豎桿每移動一定的距離可以通過將套環(huán)套在套桿上來限制豎桿二的繼續(xù)移動,避免滾輪在導(dǎo)軌槽中滑移出界。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述支撐框為“日”字形的鋁合金框。
通過采用上述技術(shù)方案,支撐框的結(jié)構(gòu)較為簡單,防銹性能較好。
綜上所述,本實用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果:滑軌與地面之間的夾角為,豎桿一的高度為h1,豎桿一的高度為h2,豎桿一與豎桿二的距離為S,根據(jù)幾何關(guān)系有,使支桿二接近支桿一,支桿一與支桿二之間的距離S減小,而支桿一與支桿二的高度固定,即h2-h1大小不變,則tanα的值變大,這樣滑軌與地面之間的夾角α增大。由于太陽能板平行于滑軌設(shè)置,則太陽能板與地面的夾角變大。當(dāng)支桿二緊貼支桿一時,太陽能板與地面之間的夾角近似90度。
使支桿二遠(yuǎn)離支桿一,支桿一與支桿二之間的距離S增大,而支桿一與支桿二的高度固定,即h2-h1大小不變,則tanα的值變小,這樣滑軌與地面之間的夾角α減小。由于太陽能板平行于滑軌設(shè)置,則太陽能板與地面的夾角變小。當(dāng)支桿二遠(yuǎn)離支桿一運動到滑軌末端時,太陽能板與地面之間的夾角近似0度。
由于太陽能板與地面的夾角可以在0度與90度之間調(diào)節(jié),當(dāng)太陽光線與地面的夾角一定時,通過調(diào)節(jié)支桿一與支桿二之間的距離,使得太陽能板與太陽光線的夾角呈90度,這樣可以使得太陽能板的發(fā)電功率最大化,提高太陽能的利用率。
附圖說明
圖1為實施例一的軸測圖;
圖2為實施例一的爆炸圖;
圖3為圖2中B部的放大圖;
圖4為圖1中A-A向的剖視圖;
圖5為實施例二的軸測圖;
圖6為實施例二的爆炸圖;
圖7為圖6中C-C向的剖視圖。
圖中:1、支撐桿;11、豎桿一;111、矩形口;112、穿孔;113、銷桿;12、豎桿二;121、連接部;122、矩形槽;123、滾輪;124、套環(huán);2、連接裝置;21、管體一;22、管體二;3、滑軌;31、支柱;4、支撐框;41、橫桿;42、斜桿;5、滑套;51、方管;52、凸臺;53、通孔;6、工字鋼;61、導(dǎo)軌槽;62、導(dǎo)向口;63、套桿。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實施例一:
照射角可調(diào)式光伏發(fā)電支架,如圖1和圖2所示,包括支撐桿1,支撐桿1包括豎直放置的豎桿一11和豎桿二12,豎桿二12的高度大于豎桿一11的高度。豎桿一11的頂部設(shè)有矩形口111,矩形口111的兩側(cè)設(shè)有穿孔112。結(jié)合圖3,豎桿二12的頂部設(shè)有Y形的連接部121,連接部121上開有矩形槽122,矩形槽122的兩端設(shè)有與豎桿一11上相同的穿孔112。
參考圖2和圖4,豎桿一11和豎桿二12的端頭通過連接裝置2連接,連接裝置2包括管體一21和管體二22,管體一21套設(shè)在管體二22外,管體二22可以在管體一21中滑移。在支撐桿1的頂部設(shè)有滑軌3,滑軌3為橫截面為方形的長桿,滑軌3的一端穿過豎桿一11頂部的矩形口111,通過銷桿113穿過穿孔112將滑軌3鉸接固定在豎桿一11頂部。結(jié)合圖3和圖4,滑軌3上設(shè)有滑套5,滑套5包括方管51,方管51的兩側(cè)凸起有凸臺52,方管51內(nèi)為通孔53,滑套5通過通孔53套設(shè)在滑軌3外,滑套5可以沿滑軌3長度方向滑移?;?位于連接部121的矩形槽122中,凸臺52穿過連接部121上穿孔112與連接部121鉸接,從而滑套5通過連接部121與豎桿二12連接。在滑軌3的兩端垂直設(shè)有支柱31,避免滑套5脫出滑軌3。
參考圖2和圖4,滑軌3的支柱31上設(shè)有支撐框4,支撐框4為“日”字形的鋁合金框,支撐框4平行于滑軌3,支撐框4包括若干水平設(shè)置、高度不同的橫桿41,橫桿41的兩端設(shè)有斜桿42,斜桿42垂直與橫桿41設(shè)置。
該照射角可調(diào)式的光伏發(fā)電支架工作原理如下:
參考圖4,滑軌3與地面之間的夾角為α,豎桿一11的高度為h1,豎桿一11的高度為h2,豎桿一11與豎桿二12的距離為S,根據(jù)幾何關(guān)系有,用力將支桿二推向支桿一,則管體二22在管體一21內(nèi)滑移,使得支桿一與支桿二之間的距離S減小,而支桿一與支桿二的高度固定,即h2-h1大小不變,則tanα的值變大,這樣滑軌3與地面之間的夾角α增大。由于太陽能板平行于滑軌3設(shè)置,則太陽能板與地面的夾角變大。當(dāng)支桿二緊貼支桿一時,太陽能板與地面之間的夾角近似90度。用力將支桿二推離支桿一,則管體二22從管體一21內(nèi)滑出,使得支桿一與支桿二之間的距離S增大,而支桿一與支桿二的高度固定,即h2-h1大小不變,則tanα的值變小,這樣滑軌3與地面之間的夾角α減小。由于太陽能板平行于滑軌3設(shè)置,則太陽能板與地面的夾角變小。當(dāng)支桿二遠(yuǎn)離支桿一運動到滑軌3末端時,太陽能板與地面之間的夾角近似0度。
由于太陽能板與地面的夾角可以在0度與90度之間調(diào)節(jié),當(dāng)太陽光線與地面的夾角一定時,通過調(diào)節(jié)支桿一與支桿二之間的距離,使得太陽能板與太陽光線的夾角呈90度,這樣可以使得太陽能板的發(fā)電功率最大化,提高太陽能的利用率。
實施例二:
照射角可調(diào)式光伏發(fā)電支架,如圖5和圖6所示,與實施例一的不同之處在于,用工字鋼6和滾輪123取代了連接裝置2,工字鋼6的兩腹板之間形成導(dǎo)軌槽61,導(dǎo)軌槽61上方的腹板彎折形成導(dǎo)向口62,導(dǎo)向口62的寬度大于豎桿二12的直徑、小于滾輪123的寬度。豎桿一11卡入到工字鋼6的端部并焊接固定,滾輪123螺紋固定豎桿二12的底部,滾輪123位于導(dǎo)軌槽61中并可沿工字鋼6長度方向滾動。由于導(dǎo)向口62的寬度大于豎桿二12的直徑、小于滾輪123的寬度,使得豎桿二12可以穿過導(dǎo)向口62而滾輪123留在導(dǎo)軌槽61內(nèi),避免滾輪123向上直接脫出工字鋼6。與實施例一相比,滾輪123在工字鋼6上滾動摩擦力更小,使得支架的調(diào)節(jié)更輕松。
為了防止豎桿二12滑移出界,在豎桿二12的下方通過鋼絲繩連接有環(huán)形套環(huán)124,在工字鋼6的側(cè)壁上沿其長度方向上設(shè)置有若干套桿63,豎桿12每移動一定的距離可以通過將套環(huán)124套在套桿63上來限制豎桿二12的繼續(xù)移動。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。