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一種電纜敷設(shè)方法與流程

文檔序號:12308436閱讀:2501來源:國知局

本發(fā)明涉及基礎(chǔ)建設(shè)領(lǐng)域,尤其是一種電纜敷設(shè)方法。



背景技術(shù):

在工廠建設(shè)中,電纜敷設(shè)作為建設(shè)中的較基礎(chǔ)部分,目前基本通過人工來進行敷設(shè),對于直徑較大的電纜,人力敷設(shè)電纜存在敷設(shè)效率低、勞動強度大、安全系數(shù)低等問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種效率較高的電纜敷設(shè)方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的一種電纜敷設(shè)方法,包括以下步驟:

a、在電纜敷設(shè)起點與終點之間的電纜橋架、電纜溝中設(shè)置多個放線滑輪,管道處設(shè)置管口滑輪;

b、在電纜敷設(shè)起點處設(shè)置鋼絲繩架盤、絞磨機,在電纜敷終點處設(shè)置電纜架盤;鋼絲繩架盤、電纜架盤分別設(shè)置在壓力軸承上;

c、沿電纜敷設(shè)的起點至終點敷設(shè)鋼絲繩,且鋼絲繩放置在放線滑輪、管口滑輪上,鋼絲繩敷設(shè)路線與電纜敷設(shè)路線一致;

d、通過連接網(wǎng)套將鋼絲繩一端與電纜的一端連接在一起;鋼絲繩的另一端纏繞在絞磨機的滾筒上;

e、啟動絞磨機,按照鋼絲繩的牽引,從而完成電纜的敷設(shè),同時將通過了絞磨機滾筒的鋼絲繩纏繞在鋼絲繩架盤上。

進一步的是,在步驟a中,在電纜敷設(shè)起點與終點之間還設(shè)置有鎖緊滑輪,在步驟c時,鋼絲繩放置在鎖緊滑輪中。

進一步的是,管口滑輪包括管體以及設(shè)置在管體下方的滑輪體,管體為兩半式結(jié)構(gòu)。

進一步的是,管體為喇叭形狀。

進一步的是,鋼絲繩架盤、電纜架盤與對應(yīng)的壓力軸承的中心在同一豎直直線上。

本發(fā)明的有益效果是:設(shè)置放線滑輪、管口滑輪、鋼絲繩架盤、絞磨機、電纜架盤,鋼絲繩架盤、電纜架盤分別設(shè)置在壓力軸承上,在將鋼絲繩按照電纜路線進行預敷設(shè),通過絞磨機的轉(zhuǎn)動,按照鋼絲繩的牽引,從而完成電纜的敷設(shè)。通過該電纜敷設(shè)方法顯著降低了人工勞動強度,提高了電纜敷設(shè)的工作效率,利于推廣。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施時的示意圖;

圖中零部件、部位及編號:電纜1、放線滑輪2、鎖緊滑輪3、管口滑輪4、鋼絲繩架盤5、絞磨機6、壓力軸承7、電纜架盤8、鋼絲繩9。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1所示,本發(fā)明一種電纜敷設(shè)方法,包括以下步驟:

a、在電纜1敷設(shè)起點與終點之間的電纜橋架、電纜溝中設(shè)置多個放線滑輪2,管道處設(shè)置管口滑輪4,放線滑輪2、管口滑輪4根據(jù)電纜橋架、電纜溝的數(shù)量和長度而定,兩個放線滑輪2之間的間距為5m;

b、在電纜1敷設(shè)起點處設(shè)置鋼絲繩架盤5、絞磨機6,在電纜1敷終點處設(shè)置電纜架盤8;鋼絲繩架盤5、電纜架盤8分別設(shè)置在壓力軸承7上;壓力軸承7也叫平推軸承,其包括上圈、下圈、滾珠,滾珠設(shè)置在上圈、下圈之間,下圈一般為固定的,上圈可隨滾轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動,通過將鋼絲繩架盤5、電纜架盤8分別設(shè)置在壓力軸承7上,使用時,鋼絲繩架盤5、電纜架盤8只需一點點力就會隨各自的壓力軸承7轉(zhuǎn)動,完成鋼絲繩9、電纜1的收線或者放線工作,可顯著降低人工的強度、提高效率;

c、沿電纜1敷設(shè)的起點至終點敷設(shè)鋼絲繩9,且鋼絲繩9放置在放線滑輪2、管口滑輪4上,鋼絲繩9敷設(shè)路線與電纜1敷設(shè)路線一致先通過鋼絲繩9繞電纜敷設(shè)的路線進行預敷設(shè);

d、通過連接網(wǎng)套將鋼絲繩9一端與電纜1的一端連接在一起;鋼絲繩9的另一端纏繞在絞磨機6的滾筒上;

e、啟動絞磨機6,按照鋼絲繩9的牽引,電纜1隨鋼絲繩9的牽引,快速完成電纜1的敷設(shè),而已經(jīng)通過了絞磨機6滾筒的鋼絲繩9纏繞在鋼絲繩架盤5上,方便重復使用。

通過設(shè)置放線滑輪2、管口滑輪4、鋼絲繩架盤5、絞磨機6、電纜架盤8,鋼絲繩架盤5、電纜架盤8分別設(shè)置在壓力軸承7上,在將鋼絲繩9按照電纜1路線進行預敷設(shè),通過絞磨機6的轉(zhuǎn)動,按照鋼絲繩9的牽引,從而完成電纜1的敷設(shè)。通過該電纜敷設(shè)方法降低了人工勞動強度,提高了電纜1敷設(shè)的工作效率,利于推廣。

具體的,在電纜1敷設(shè)過程中或者鋼絲繩9的預敷設(shè)中,為了避免在放線滑輪2、管口滑輪4中發(fā)生偏移、滑落的情況發(fā)生,在步驟a中,在電纜1敷設(shè)起點與終點之間還設(shè)置有鎖緊滑輪3,在步驟c時,鋼絲繩9放置在鎖緊滑輪3中,鎖緊滑輪3根據(jù)實際情況設(shè)置在適當?shù)牡胤健榱吮阌诠芸诨?的安裝,管口滑輪4包括管體以及設(shè)置在管體下方的滑輪體,管體為兩半式結(jié)構(gòu),通過螺栓將兩半連接起來,從而構(gòu)成管體,管體優(yōu)選為喇叭形狀,便于電纜1、鋼絲繩9的通過。

為了避免鋼絲繩架盤5、電纜架盤8在使用過程中發(fā)生偏移,鋼絲繩架盤5、電纜架盤8與對應(yīng)的壓力軸承7的中心在同一豎直直線上。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了涉及基礎(chǔ)建設(shè)領(lǐng)域,尤其是一種電纜敷設(shè)方法,其包括以下步驟:a、在電纜敷設(shè)起點與終點之間的電纜橋架、電纜溝中設(shè)置多個放線滑輪,管道處設(shè)置管口滑輪;b、在電纜敷設(shè)起點處設(shè)置鋼絲繩架盤、絞磨機,在電纜敷終點處設(shè)置電纜架盤;鋼絲繩架盤、電纜架盤分別設(shè)置在壓力軸承上;c、沿電纜敷設(shè)的起點至終點敷設(shè)鋼絲繩,且鋼絲繩放置在放線滑輪、管口滑輪上,鋼絲繩敷設(shè)路線與電纜敷設(shè)路線一致;d、通過連接網(wǎng)套將鋼絲繩一端與電纜的一端連接在一起;鋼絲繩的另一端纏繞在絞磨機的滾筒上;e、啟動絞磨機,按照鋼絲繩的牽引,從而完成電纜的敷設(shè)。本發(fā)明提供了一種效率較高的電纜敷設(shè)方法。

技術(shù)研發(fā)人員:陳澤林;張波;雷本林;楊勇
受保護的技術(shù)使用者:中國十九冶集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.08.23
技術(shù)公布日:2017.10.27
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