本發(fā)明涉及電力控制箱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及便于散熱防濕的電力控制箱。

背景技術(shù)：

電力控制箱適用開廠礦、企業(yè)、商場、賓館、學(xué)校、機(jī)場、港口、醫(yī)院、高層建筑、生活小區(qū)等場合，電力控制箱對環(huán)境有一定的要求，必須在一定范圍的溫度和濕度下才可以正常的進(jìn)行工作，如果溫度過高會對控制箱內(nèi)的裝置有影響，還可能會對控制箱造成損壞。

目前現(xiàn)有的電力控制箱大多都沒有設(shè)置對控制箱進(jìn)行散熱的裝置，當(dāng)室內(nèi)溫度過高時(shí)，電力控制箱存在極大的危險(xiǎn)，因此需要安裝散熱風(fēng)扇，散熱風(fēng)扇需要經(jīng)常清洗，才能保證控制箱的溫度處于正常范圍，所以，我們提出了便于散熱防濕的電力控制箱用于解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的便于散熱防濕的電力控制箱。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

便于散熱防濕的電力控制箱，包括控制箱本體，所述控制箱本體為中空結(jié)構(gòu)，控制箱本體的一側(cè)開設(shè)有放置通孔，且放置通孔與控制箱本體內(nèi)部相連通，放置通孔內(nèi)滑動安裝有散熱風(fēng)扇，且散熱風(fēng)扇的一側(cè)延伸至放置通孔外，散熱風(fēng)扇位于放置通孔外的一側(cè)焊接有風(fēng)扇支架，放置通孔兩側(cè)設(shè)有焊接在控制箱本體上的固定桿，且兩個固定桿位于風(fēng)扇支架的兩側(cè)，兩個固定桿與同一個風(fēng)扇支架滑動連接，固定桿上安裝有第一滑動裝置，風(fēng)扇支架的兩側(cè)安裝有第二滑動裝置。

優(yōu)選的，所述第一滑動裝置包括開設(shè)在固定桿上的定位通孔，定位通孔內(nèi)滑動安裝有定位卡塊，且定位卡塊的一端延伸至定位通孔外，定位卡塊外套設(shè)有第一彈簧，第一彈簧的一端焊接在定位卡塊上，第一彈簧的另一端焊接在固定桿上。

優(yōu)選的，所述定位通孔的內(nèi)壁上滾動安裝有滾珠，滾珠與定位卡塊相接觸。

優(yōu)選的，所述第二滑動裝置包括開設(shè)在風(fēng)扇支架兩側(cè)的滑塊槽，滑塊槽內(nèi)滑動安裝有滑塊，且滑塊的一端延伸至滑塊槽外，滑塊與定位通孔滑動連接，滑塊的一端延伸至定位通孔外，滑塊槽遠(yuǎn)離開口一側(cè)的內(nèi)壁上焊接有第二彈簧的一端，第二彈簧的另一端焊接在滑塊上。

優(yōu)選的，所述滑塊槽的兩側(cè)內(nèi)壁上均安裝有第一滑軌，滑塊的兩側(cè)均焊接有限位塊，兩個限位塊分別滑動安裝在兩個第一滑軌內(nèi)。

優(yōu)選的，所述定位通孔兩側(cè)的內(nèi)壁上均安裝有第二滑軌，滑塊的兩側(cè)均焊接有第二滑塊，兩個第二滑塊分別滑動安裝在兩個滑軌內(nèi)。

優(yōu)選的，所述放置通孔的內(nèi)壁上安裝有密封墊，密封墊與散熱風(fēng)扇相接觸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明中，通過控制箱本體、放置通孔、散熱風(fēng)扇、風(fēng)扇支架、固定桿、定位通孔、定位卡塊、第一彈簧、滑塊槽、滑塊和第二彈簧共同構(gòu)建了便于散熱防濕的電力控制箱，當(dāng)散熱風(fēng)扇需要進(jìn)行拆卸時(shí)，首先，通過固定桿、定位通孔、定位卡塊和第一彈簧的配合，使定位卡塊向靠近定位通孔的方向滑動，在滑塊槽、滑塊和第二彈簧的配合下，使滑塊向靠近滑塊槽的方向滑動，當(dāng)滑塊從定位通孔內(nèi)完全滑出時(shí)，在放置通孔、散熱風(fēng)扇和風(fēng)扇支架的配合下，使散熱風(fēng)扇向遠(yuǎn)離控制箱本體的方向滑動，當(dāng)散熱風(fēng)扇從放置通孔內(nèi)完全滑出時(shí)，完成了對散熱風(fēng)扇的拆卸工作，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可以對散熱風(fēng)扇進(jìn)行快速拆裝，對控制箱起到了更好的保護(hù)作用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的便于散熱防濕的電力控制箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的便于散熱防濕的電力控制箱的a部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1控制箱本體、2放置通孔、3散熱風(fēng)扇、4風(fēng)扇支架、5固定桿、6定位通孔、7定位卡塊、8第一彈簧、9滑塊槽、10滑塊、11第二彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，便于散熱防濕的電力控制箱，包括控制箱本體1，控制箱本體1為中空結(jié)構(gòu)，控制箱本體1的一側(cè)開設(shè)有放置通孔2，且放置通孔2與控制箱本體1內(nèi)部相連通，放置通孔2內(nèi)滑動安裝有散熱風(fēng)扇3，且散熱風(fēng)扇3的一側(cè)延伸至放置通孔2外，散熱風(fēng)扇3位于放置通孔2外的一側(cè)焊接有風(fēng)扇支架4，放置通孔2兩側(cè)設(shè)有焊接在控制箱本體1上的固定桿5，且兩個固定桿5位于風(fēng)扇支架4的兩側(cè)，兩個固定桿5與同一個風(fēng)扇支架4滑動連接，固定桿5上安裝有第一滑動裝置，風(fēng)扇支架4的兩側(cè)安裝有第二滑動裝置，通過控制箱本體1、放置通孔2、散熱風(fēng)扇3、風(fēng)扇支架4、固定桿5、定位通孔6、定位卡塊7、第一彈簧8、滑塊槽9、滑塊10和第二彈簧11共同構(gòu)建了便于散熱防濕的電力控制箱，當(dāng)散熱風(fēng)扇3需要進(jìn)行拆卸時(shí)，首先，通過固定桿5、定位通孔6、定位卡塊7和第一彈簧8的配合，使定位卡塊7向靠近定位通孔6的方向滑動，在滑塊槽9、滑塊10和第二彈簧11的配合下，使滑塊10向靠近滑塊槽9的方向滑動，當(dāng)滑塊10從定位通孔6內(nèi)完全滑出時(shí)，在放置通孔2、散熱風(fēng)扇3和風(fēng)扇支架4的配合下，使散熱風(fēng)扇3向遠(yuǎn)離控制箱本體1的方向滑動，當(dāng)散熱風(fēng)扇3從放置通孔3內(nèi)完全滑出時(shí)，完成了對散熱風(fēng)扇3的拆卸工作，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可以對散熱風(fēng)扇進(jìn)行快速拆裝，對控制箱起到了更好的保護(hù)作用。

第一滑動裝置包括開設(shè)在固定桿5上的定位通孔6，定位通孔6內(nèi)滑動安裝有定位卡塊7，且定位卡塊7的一端延伸至定位通孔6外，定位卡塊7外套設(shè)有第一彈簧8，第一彈簧8的一端焊接在定位卡塊7上，第一彈簧8的另一端焊接在固定桿5上，定位通孔6的內(nèi)壁上滾動安裝有滾珠，滾珠與定位卡塊7相接觸，第二滑動裝置包括開設(shè)在風(fēng)扇支架5兩側(cè)的滑塊槽9，滑塊槽9內(nèi)滑動安裝有滑塊10，且滑塊10的一端延伸至滑塊槽9外，滑塊10與定位通孔6滑動連接，滑塊10的一端延伸至定位通孔6外，滑塊槽9遠(yuǎn)離開口一側(cè)的內(nèi)壁上焊接有第二彈簧11的一端，第二彈簧11的另一端焊接在滑塊10上，滑塊槽9的兩側(cè)內(nèi)壁上均安裝有第一滑軌，滑塊10的兩側(cè)均焊接有限位塊，兩個限位塊分別滑動安裝在兩個第一滑軌內(nèi)，定位通孔6兩側(cè)的內(nèi)壁上均安裝有第二滑軌，滑塊10的兩側(cè)均焊接有第二滑塊，兩個第二滑塊分別滑動安裝在兩個滑軌內(nèi)，放置通孔2的內(nèi)壁上安裝有密封墊，密封墊與散熱風(fēng)扇3相接觸，通過控制箱本體1、放置通孔2、散熱風(fēng)扇3、風(fēng)扇支架4、固定桿5、定位通孔6、定位卡塊7、第一彈簧8、滑塊槽9、滑塊10和第二彈簧11共同構(gòu)建了便于散熱防濕的電力控制箱，當(dāng)散熱風(fēng)扇3需要進(jìn)行拆卸時(shí)，首先，通過固定桿5、定位通孔6、定位卡塊7和第一彈簧8的配合，使定位卡塊7向靠近定位通孔6的方向滑動，在滑塊槽9、滑塊10和第二彈簧11的配合下，使滑塊10向靠近滑塊槽9的方向滑動，當(dāng)滑塊10從定位通孔6內(nèi)完全滑出時(shí)，在放置通孔2、散熱風(fēng)扇3和風(fēng)扇支架4的配合下，使散熱風(fēng)扇3向遠(yuǎn)離控制箱本體1的方向滑動，當(dāng)散熱風(fēng)扇3從放置通孔3內(nèi)完全滑出時(shí)，完成了對散熱風(fēng)扇3的拆卸工作，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可以對散熱風(fēng)扇進(jìn)行快速拆裝，對控制箱起到了更好的保護(hù)作用。

本發(fā)明中，當(dāng)需要對散熱風(fēng)扇3進(jìn)行拆卸時(shí)，首先，按動定位卡塊7，使定位卡塊7向靠近滑塊槽9的方向滑動，在定位卡塊7的帶動下，滑塊10向靠近滑塊槽9的方向滑動，當(dāng)滑塊10從定位通孔6內(nèi)完全滑出時(shí)，拉動風(fēng)扇支架4，使風(fēng)扇支架4向遠(yuǎn)離控制箱本體1的方向滑動，風(fēng)扇支架4帶動散熱風(fēng)扇3滑動，當(dāng)散熱風(fēng)扇3從放置通孔2內(nèi)完全滑出時(shí)，完成了對散熱風(fēng)扇3的拆卸工作，當(dāng)需要對散熱風(fēng)扇3進(jìn)行安裝時(shí)，首先，將散熱風(fēng)扇3與放置通孔2滑動連接，按動滑塊10，使滑塊10向靠近滑塊槽9的方向滑動，當(dāng)滑塊10進(jìn)入滑塊槽9內(nèi)，使風(fēng)扇支架4向靠近控制箱本體1的方向滑動，當(dāng)滑塊槽9與定位通孔6相平齊時(shí)，在第二彈簧11的作用下，滑塊10向靠近定位通孔6的方向滑動，當(dāng)滑塊10進(jìn)入定位通孔6內(nèi)時(shí)，完成了風(fēng)扇支架4的固定工作，從而完成了散熱風(fēng)扇3的安裝工作。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。