本發(fā)明涉及微機(jī)消諧裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種便攜式微機(jī)消諧裝置。
背景技術(shù):
二次消諧器又稱微機(jī)消諧器,是電力部門和用戶由于鐵磁諧振而時(shí)常發(fā)生的電壓互感器燒毀甚至爆炸的惡性事故,微機(jī)消諧裝置是研制開發(fā)的一種消諧裝置。本裝置利用高性能單片機(jī)作為檢測(cè)、控制的核心元件。具有運(yùn)算速度快,性能穩(wěn)定,抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。使用固態(tài)繼電器,動(dòng)作可靠,不易損壞,解決了使用電阻在大電流時(shí)易損壞的缺點(diǎn)。系統(tǒng)可以消除鐵磁諧振,還可以區(qū)分過(guò)電壓,單相接地故障。現(xiàn)有的微機(jī)消諧器僅僅只是一個(gè)造型為長(zhǎng)方體的箱子,存在不易搬運(yùn)與攜帶的問(wèn)題,且搬運(yùn)過(guò)程中不可避免的會(huì)有許多震動(dòng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種便攜式微機(jī)消諧裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種便攜式微機(jī)消諧裝置,包括底座,所述底座的底部一側(cè)的兩端均開設(shè)有兩個(gè)垂直方向的第一螺紋孔,且第一螺紋孔內(nèi)螺紋連接有支撐腳,所述底座的底部另一側(cè)的兩端均開設(shè)有兩個(gè)垂直方向的第二螺紋孔,且第二螺紋孔內(nèi)螺紋連接有萬(wàn)向輪,所述底座的底部另一側(cè)的兩端均通過(guò)鉸鏈連接有支撐架,且支撐架和萬(wàn)向輪相鄰,所述支撐架遠(yuǎn)離底座的一端套接有橡膠腳,所述底座的頂部開設(shè)有凹槽,所述凹槽的底部通過(guò)螺絲安裝有等距離分布的彈簧,且彈簧的數(shù)量為二十一至二十四根,所述彈簧遠(yuǎn)離底座的一端通過(guò)螺絲連接有微機(jī)消諧裝置,所述微機(jī)消諧裝置的兩側(cè)均通過(guò)鉚釘安裝有手提繩,所述微機(jī)消諧裝置的頂部通過(guò)緊固螺栓安裝有拉手,所述拉手的外壁套有防滑套,所述微機(jī)消諧裝置的背面通過(guò)鉚釘安裝有拉桿套,所述拉桿套的內(nèi)部套接有拉桿,所述拉桿遠(yuǎn)離拉桿套的一端通過(guò)緊固螺栓安裝有拉桿拉手。
優(yōu)選的,所述凹槽的尺寸和微機(jī)消諧裝置的尺寸相適配,且底座為松木材質(zhì)。
優(yōu)選的,所述支撐架和橡膠腳的總高等于支撐腳的高度,且支撐腳為塑料材質(zhì)。
優(yōu)選的,所述拉桿拉手的外壁設(shè)有防滑紋理,且拉桿拉手為塑料材質(zhì)。
優(yōu)選的,所述拉桿為鋁合金材質(zhì)。
優(yōu)選的,所述彈簧的高度小于凹槽的深度。
本發(fā)明的有益效果為:
1.安裝有拉桿、萬(wàn)向輪、拉手和手提繩,可實(shí)現(xiàn)或拖、或提、或搬的攜帶方式,且添加的攜帶裝置都是體積較小或可折疊收納,不會(huì)占用太多空間。
2.微機(jī)消諧器的底部固定在安裝有彈簧的底座上,在搬運(yùn)和攜帶微機(jī)消諧器的過(guò)程中起到減震的效果,減少搬運(yùn)過(guò)程中對(duì)微機(jī)消諧器的損害。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明提出的一種便攜式微機(jī)消諧裝置的主視圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種便攜式微機(jī)消諧裝置的后視圖。
圖中:1支撐腳、2底座、3彈簧、4凹槽、5微機(jī)消諧裝置、6手提繩、7拉手、8防滑套、9萬(wàn)向輪、10橡膠腳、11支撐架、12拉桿套、13拉桿、14拉桿拉手。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
參照?qǐng)D1-2,一種便攜式微機(jī)消諧裝置,包括底座2,底座2的底部一側(cè)的兩端均開設(shè)有兩個(gè)垂直方向的第一螺紋孔,且第一螺紋孔內(nèi)螺紋連接有支撐腳1,底座2的底部另一側(cè)的兩端均開設(shè)有兩個(gè)垂直方向的第二螺紋孔,且第二螺紋孔內(nèi)螺紋連接有萬(wàn)向輪9,底座2的底部另一側(cè)的兩端均通過(guò)鉸鏈連接有支撐架11,且支撐架11和萬(wàn)向輪9相鄰,支撐架11遠(yuǎn)離底座2的一端套接有橡膠腳10,底座2的頂部開設(shè)有凹槽4,凹槽4的底部通過(guò)螺絲安裝有等距離分布的彈簧3,且彈簧3的數(shù)量為二十一至二十四根,彈簧3遠(yuǎn)離底座2的一端通過(guò)螺絲連接有微機(jī)消諧裝置5,微機(jī)消諧裝置5的兩側(cè)均通過(guò)鉚釘安裝有手提繩6,微機(jī)消諧裝置5的頂部通過(guò)緊固螺栓安裝有拉手7,拉手7的外壁套有防滑套8,微機(jī)消諧裝置5的背面通過(guò)鉚釘安裝有拉桿套12,拉桿套12的內(nèi)部套接有拉桿13,拉桿13遠(yuǎn)離拉桿套12的一端通過(guò)緊固螺栓安裝有拉桿拉手14。
本發(fā)明中,凹槽4的尺寸和微機(jī)消諧裝置5的尺寸相適配,且底座2為松木材質(zhì),支撐架11和橡膠腳10的總高等于支撐腳1的高度,且支撐腳1為塑料材質(zhì),拉桿拉手14的外壁設(shè)有防滑紋理,且拉桿拉手14為塑料材質(zhì),拉桿13為鋁合金材質(zhì),彈簧3的高度小于凹槽4的深度。
工作原理:將微機(jī)消諧裝置5安裝在設(shè)有彈簧3的底座2上,可通過(guò)手提拉手7或手提繩6搬運(yùn)微機(jī)消諧裝置5,也可抽出拉桿套12內(nèi)的拉桿13,協(xié)同底座2底部的萬(wàn)向輪9拖動(dòng)微機(jī)消諧裝置5,不需搬動(dòng)微機(jī)消諧裝置5時(shí),將支撐架11放下以固定微機(jī)消諧裝置5。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。