本發(fā)明涉及微機(jī)消諧裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于快速拆裝的微機(jī)消諧裝置。

背景技術(shù)：

二次消諧器又稱(chēng)微機(jī)消諧器，是電力部門(mén)和用戶(hù)由于鐵磁諧振而時(shí)常發(fā)生的電壓互感器燒毀甚至爆炸的惡性事故，微機(jī)消諧裝置是研制開(kāi)發(fā)的一種消諧裝置。本裝置利用高性能單片機(jī)作為檢測(cè)、控制的核心元件。具有運(yùn)算速度快，性能穩(wěn)定，抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。使用固態(tài)繼電器，動(dòng)作可靠，不易損壞，解決了使用電阻在大電流時(shí)易損壞的缺點(diǎn)。系統(tǒng)可以消除鐵磁諧振，還可以區(qū)分過(guò)電壓，單相接地故障?，F(xiàn)有的微機(jī)消諧器存在笨重且不方便搬運(yùn)的問(wèn)題，且微機(jī)消諧器的外接端口位置分散，不方便插接，并且目前微機(jī)消諧器的拆裝都是靠螺釘拆裝，不僅操作不方便，且多次拆裝會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種便于快速拆裝的微機(jī)消諧裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種便于快速拆裝的微機(jī)消諧裝置，包括滑道，所述滑道的一側(cè)兩邊均開(kāi)設(shè)有四個(gè)等距離分布的螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有螺釘，所述滑道的一側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽，且凹槽的兩側(cè)均設(shè)有卡齒，所述滑道的凹槽底部通過(guò)緊固螺栓安裝有第一磁條，所述滑道的凹槽內(nèi)卡接有滑片，所述滑片的一側(cè)通過(guò)緊固螺栓安裝有第二磁條，所述滑片的頂部和底部均開(kāi)設(shè)有卡槽，所述滑片的另一側(cè)通過(guò)緊固螺栓連接有微機(jī)消諧器，所述微機(jī)消諧器的頂部通過(guò)緊固螺栓安裝有第二拉手，所述微機(jī)消諧器遠(yuǎn)離滑片的一側(cè)底部通過(guò)緊固螺栓安裝有第一拉手，所述微機(jī)消諧器的底部四角均開(kāi)設(shè)有垂直方向的安裝孔，且螺紋孔內(nèi)螺紋連接有萬(wàn)向輪，所述微機(jī)消諧器的一側(cè)通過(guò)緊固螺栓安裝有接口，所述接口遠(yuǎn)離微機(jī)消諧器的一側(cè)通過(guò)鉸鏈連接有保護(hù)蓋。

優(yōu)選的，所述滑道和卡齒為一體成型結(jié)構(gòu)，且滑道和卡齒均為不銹鋼材質(zhì)。

優(yōu)選的，所述第一磁條和第二磁條相對(duì)視的兩面的極性不同，且第一磁條的大小和第二磁條的尺寸相同。

優(yōu)選的，所述滑道和滑片的寬度相同，且第一磁條和第二磁條的位置相適配。

優(yōu)選的，所述接口內(nèi)固定有微機(jī)消諧器的所有外接端口，且保護(hù)蓋大小和接口的大小相適配。

優(yōu)選的，所述滑片的寬度小于微機(jī)消諧器的寬度。

本發(fā)明的有益效果為：

1.微機(jī)消諧器只需通過(guò)固定在背面的滑片，和固定在柜體的滑道即可完成多次拆裝，不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)情況，且滑片和滑道內(nèi)安裝有異性磁條，增加了穩(wěn)定性。

2.微機(jī)消諧器的側(cè)面和頂部均安裝有拉手，方便搬運(yùn)，且微機(jī)消諧器的底部安裝有萬(wàn)向輪，方便移動(dòng)。

3.將外接端口統(tǒng)一規(guī)劃到一個(gè)接口處，使拆裝更加便捷。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種便于快速拆裝的微機(jī)消諧裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種便于快速拆裝的微機(jī)消諧裝置的正視圖。

圖中：1滑道、2螺紋孔、3卡齒、4螺釘、5第一磁條、6第二磁條、7滑片、8卡槽、9萬(wàn)向輪、10接口、11第一拉手、12微機(jī)消諧器、13第二拉手、14保護(hù)蓋。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種便于快速拆裝的微機(jī)消諧裝置，包括滑道1，滑道1的一側(cè)兩邊均開(kāi)設(shè)有四個(gè)等距離分布的螺紋孔2，螺紋孔2內(nèi)螺紋連接有螺釘4，滑道1的一側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽，且凹槽的兩側(cè)均設(shè)有卡齒3，滑道1的凹槽底部通過(guò)緊固螺栓安裝有第一磁條5，滑道1的凹槽內(nèi)卡接有滑片7，滑片7的一側(cè)通過(guò)緊固螺栓安裝有第二磁條6，滑片7的頂部和底部均開(kāi)設(shè)有卡槽8，滑片7的另一側(cè)通過(guò)緊固螺栓連接有微機(jī)消諧器12，微機(jī)消諧器12的頂部通過(guò)緊固螺栓安裝有第二拉手13，微機(jī)消諧器12遠(yuǎn)離滑片7的一側(cè)底部通過(guò)緊固螺栓安裝有第一拉手11，微機(jī)消諧器12的底部四角均開(kāi)設(shè)有垂直方向的安裝孔，且螺紋孔內(nèi)螺紋連接有萬(wàn)向輪9，微機(jī)消諧器12的一側(cè)通過(guò)緊固螺栓安裝有接口10，接口10遠(yuǎn)離微機(jī)消諧器12的一側(cè)通過(guò)鉸鏈連接有保護(hù)蓋14。

本發(fā)明中，滑道1和卡齒3為一體成型結(jié)構(gòu)，且滑道1和卡齒3均為不銹鋼材質(zhì)，第一磁條5和第二磁條6相對(duì)視的兩面的極性不同，且第一磁條5的大小和第二磁條6的尺寸相同，滑道1和滑片7的寬度相同，且第一磁條5和第二磁條6的位置相適配，接口10內(nèi)固定有微機(jī)消諧器12的所有外接端口，且保護(hù)蓋14大小和接口10的大小相適配，滑片7的寬度小于微機(jī)消諧器12的寬度。

工作原理：將滑道1通過(guò)螺紋孔2和螺釘固定在需要安裝微機(jī)消諧器12的柜體上，手提第二拉手13將微機(jī)消諧器12放置在平面上，在第一拉手11和萬(wàn)向輪9的協(xié)作下，將微機(jī)消諧器12后側(cè)的滑片7滑入到滑道1的凹槽內(nèi)，并使第一磁條5和第二磁條6重疊，將保護(hù)蓋14上掀，將接口10內(nèi)的外接端口連接，需要拆卸微機(jī)消諧器12時(shí)，只需拉動(dòng)第一拉手11，將滑片7從滑道1中滑出即可。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種便于快速拆裝的微機(jī)消諧裝置，包括滑道，所述滑道的一側(cè)兩邊均開(kāi)設(shè)有四個(gè)等距離分布的螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有螺釘，所述滑道的一側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽，且凹槽的兩側(cè)均設(shè)有卡齒，所述滑道的凹槽底部通過(guò)緊固螺栓安裝有第一磁條，所述滑道的凹槽內(nèi)卡接有滑片，所述滑片的一側(cè)通過(guò)緊固螺栓安裝有第二磁條。本發(fā)明微機(jī)消諧器只需通過(guò)固定在背面的滑片，和固定在柜體的滑道即可完成多次拆裝，不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)情況，且滑片和滑道內(nèi)安裝有異性磁條，增加了穩(wěn)定性，微機(jī)消諧器的側(cè)面和頂部均安裝有拉手，方便搬運(yùn)，且微機(jī)消諧器的底部安裝有萬(wàn)向輪，方便移動(dòng)，將外接端口統(tǒng)一規(guī)劃到一個(gè)接口處，使拆裝更加便捷。

技術(shù)研發(fā)人員：董仙鶴
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥東玖電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.04
技術(shù)公布日：2017.10.24