本發(fā)明涉及過電壓保護裝置技術(shù)領域，尤其涉及一種安全性能高的過電壓保護裝置。

背景技術(shù)：

在工業(yè)設施中，不同制造商的組件常常會結(jié)合使用并適于在正常條件下無故障地運行，關于過電壓保護，許多電壓供給設備、操作設備和控制器都具有在內(nèi)部特別適配的保護措施，這些措施涉及在操作時、臨時和瞬時過電壓條件下提供保護，通過使用例如時序控制半導體會產(chǎn)生在操作條件下很高的開關過電壓，該過電壓一般早就要求內(nèi)部或外部過電壓裝置，在復雜的系統(tǒng)中這些具體措施很難適配，從而使得可能會因相互干擾，例如由于工作區(qū)域重疊而產(chǎn)生非期望的干擾，但是在系統(tǒng)和人員保護彼此緊密相關的電力系統(tǒng)中，各種保護措施的適配卻變得更加重要，因此避免干擾以及有針對性且安全地消除干擾對這些系統(tǒng)是絕對必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種安全性能高的過電壓保護裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種安全性能高的過電壓保護裝置，包括第一繞線銅環(huán)，所述第一繞線銅環(huán)外壁開有通孔，且通孔內(nèi)壁套接有第一金屬支桿，所述第一金屬支桿頂部焊接有第一鉑板，且第一鉑板外壁一側(cè)焊接有引入線，所述第一金屬支桿底部焊接有過壓彈片，且過壓彈片包括有銅彈片和鋁彈片，銅彈片頂部和鋁彈片底部緊密接觸，所述銅彈片底部焊接有第二金屬支桿，且第二金屬支桿外壁套接有第二繞線銅環(huán)，所述第一金屬支桿底部外壁和第二金屬支桿頂部外壁之間套接有玻璃擊穿倉，且玻璃擊穿倉為密閉結(jié)構(gòu)，所述第二金屬支桿底部焊接有第二鉑板，且第二鉑板外壁一側(cè)焊接有引出線，所述第一繞線銅環(huán)的輸入端和第二繞線銅環(huán)的輸出端均焊接有引環(huán)，且兩個引環(huán)內(nèi)壁之間通過螺紋連接有壓緊螺桿，兩個所述引環(huán)之間通過壓緊螺桿固定有耐壓板，且耐壓板包括有云英板和擊穿板，擊穿板通過碳導電膠粘接在云英板的底部。

優(yōu)選的，所述耐壓板粘接在玻璃擊穿倉外壁，且耐壓板外壁和第一繞線銅環(huán)、第二繞線銅環(huán)外壁之間留有間隙，且間隙大小為三至五厘米。

優(yōu)選的，所述第一鉑板底部外壁和第二鉑板頂部外壁之間焊接有絕緣外殼，且絕緣外殼內(nèi)部為封閉結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述云英板的擊穿電壓為五百到二千五百伏，且擊穿板的額定過電流大小為三十到一百五十安，擊穿板的擊穿電壓大小隨額定過電流大小變化，擊穿板的擊穿電壓大小為二千五百到三千伏。

優(yōu)選的，所述銅彈片和鋁彈片之間接觸面為斜口結(jié)構(gòu)，且銅彈片和鋁彈片的偏轉(zhuǎn)角度為零至八度。

優(yōu)選的，所述第一繞線銅環(huán)和第二繞線銅環(huán)內(nèi)壁和過壓彈片之間留有空隙，且空隙大小為三至五厘米。

本發(fā)明的有益效果為：本裝置通過設置過壓彈片，可以實現(xiàn)在五百伏電壓下的正常工作，超過五百伏，則會彈開，通過耐壓板保護，通過設置云英板和擊穿板，可以實現(xiàn)在不同電壓段的過壓處理，通過設置外殼和玻璃擊穿倉，可實現(xiàn)整個保護裝置不會泄露電弧損壞裝置。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種安全性能高的過電壓保護裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種安全性能高的過電壓保護裝置的過壓彈片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1第一鉑板、2引入線、3壓緊螺桿、4引環(huán)、5云英板、6擊穿板、7第二繞線銅環(huán)、8第二鉑板、9引出線、10第二金屬支桿、11玻璃擊穿倉、12過壓彈片、13第一繞線銅環(huán)、14銅彈片、15鋁彈片、16第一金屬支桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1和圖2，一種安全性能高的過電壓保護裝置，包括第一繞線銅環(huán)13，第一繞線銅環(huán)13外壁開有通孔，且通孔內(nèi)壁套接有第一金屬支桿16，第一金屬支桿16頂部焊接有第一鉑板1，且第一鉑板1外壁一側(cè)焊接有引入線2，第一金屬支桿16底部焊接有過壓彈片12，且過壓彈片12包括有銅彈片14和鋁彈片15，銅彈片14頂部和鋁彈片15底部緊密接觸，銅彈片14底部焊接有第二金屬支桿10，且第二金屬支桿10外壁套接有第二繞線銅環(huán)7，第一金屬支桿16底部外壁和第二金屬支桿10頂部外壁之間套接有玻璃擊穿倉11，且玻璃擊穿倉11為密閉結(jié)構(gòu)，第二金屬支桿10底部焊接有第二鉑板8，且第二鉑板8外壁一側(cè)焊接有引出線9，第一繞線銅環(huán)13的輸入端和第二繞線銅環(huán)7的輸出端均焊接有引環(huán)4，且兩個引環(huán)4內(nèi)壁之間通過螺紋連接有壓緊螺桿3，兩個引環(huán)4之間通過壓緊螺桿3固定有耐壓板，且耐壓板包括有云英板5和擊穿板6，擊穿板6通過碳導電膠粘接在云英板5的底部。

本發(fā)明中，耐壓板粘接在玻璃擊穿倉11外壁，且耐壓板外壁和第一繞線銅環(huán)13、第二繞線銅環(huán)7外壁之間留有間隙，且間隙大小為三至五厘米，第一鉑板1底部外壁和第二鉑板8頂部外壁之間焊接有絕緣外殼，且絕緣外殼內(nèi)部為封閉結(jié)構(gòu)，云英板5的擊穿電壓為五百到二千五百伏，且擊穿板6的額定過電流大小為三十到一百五十安，擊穿板6的擊穿電壓大小隨額定過電流大小變化，擊穿板6的擊穿電壓大小為二千五百到三千伏，銅彈片14和鋁彈片15之間接觸面為斜口結(jié)構(gòu)，且銅彈片14和鋁彈片15的偏轉(zhuǎn)角度為零至八度，第一繞線銅環(huán)13和第二繞線銅環(huán)7內(nèi)壁和過壓彈片12之間留有空隙，且空隙大小為三至五厘米。

工作原理：將待保護設備輸入輸出端分別接入引入線2和引出線9，對設備通電，如果設備電壓不超過五百伏，則通過過壓彈片12流通，保護整體設備，電壓在五百至二千五百伏時，過壓彈片12因為電壓過大，銅彈片14和鋁彈片15材質(zhì)不同，會相互向外彈開，此時擊穿云英板5，二千五百至三千伏則擊穿擊穿板6。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種安全性能高的過電壓保護裝置，包括第一繞線銅環(huán)，所述第一繞線銅環(huán)外壁開有通孔，且通孔內(nèi)壁套接有第一金屬支桿，所述第一金屬支桿頂部焊接有第一鉑板，且第一鉑板外壁一側(cè)焊接有引入線，所述第一金屬支桿底部焊接有過壓彈片，且過壓彈片包括有銅彈片和鋁彈片，銅彈片頂部和鋁彈片底部緊密接觸，所述銅彈片底部焊接有第二金屬支桿，且第二金屬支桿外壁套接有第二繞線銅環(huán)。本發(fā)明通過過壓彈片可以實現(xiàn)在五百伏電壓下的正常工作，超過五百伏，則會彈開，通過耐壓板保護，云英板和擊穿板可以實現(xiàn)在不同電壓段的過壓處理，外殼和玻璃擊穿倉可實現(xiàn)整個保護裝置不會泄露電弧損壞裝置。

技術(shù)研發(fā)人員：董仙鶴
受保護的技術(shù)使用者：合肥東玖電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.04
技術(shù)公布日：2017.10.20