本發(fā)明涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于塑封盤管電機(jī)的定子總成及塑封盤管電機(jī)。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中，盤管電機(jī)的安裝支架與電機(jī)本體之間的連接方式為：在電機(jī)本體的軸向兩端分別設(shè)置兩個(gè)防振橡膠圈，在安裝支架的兩端分別設(shè)置兩個(gè)半圓鏤空孔進(jìn)行分別支撐兩個(gè)防震橡膠圈，然后在每個(gè)防振橡膠上扣壓兩個(gè)金屬圓弧形折彎片的相對頂端緊固連接在一起，從而實(shí)現(xiàn)了安裝支架與電機(jī)本體的緊固連接。

然而，上述技術(shù)方案存在一定的不足：盤管電機(jī)與負(fù)載的連接方式在具體應(yīng)用中存在部件數(shù)量多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，材料成本高，安裝過程繁瑣，生產(chǎn)效率低，人工成本高的缺陷，嚴(yán)重影響了盤管電機(jī)生產(chǎn)效率的提升。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種用于塑封盤管電機(jī)的定子總成，所述定子總成便于安裝負(fù)載，當(dāng)定子總成應(yīng)用在塑封盤管電機(jī)上時(shí)，易于裝配，且生產(chǎn)效率提高。

本發(fā)明提出還一種塑封盤管電機(jī)，所述塑封盤管電機(jī)包括上述用于塑封盤管電機(jī)的定子總成。

根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的用于塑封盤管電機(jī)的定子總成，包括：定子組件；塑封外殼，所述塑封外殼包括將定子組件包裹密封的塑封外殼部和與空調(diào)負(fù)載連接的塑封安裝部及將塑封外殼部與塑封安裝部連接的塑封連接部，所述塑封安裝部、所述塑封外殼部及所述塑封連接部一體注塑成型。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于塑封盤管電機(jī)的定子總成，通過使連接空調(diào)負(fù)載的塑封安裝部與塑封外殼部及塑封連接部一體成型，當(dāng)定子總成應(yīng)用在塑封盤管電機(jī)上時(shí)，可以減少塑封盤管電機(jī)的部件數(shù)量，降低了塑封盤管電機(jī)的材料成本，簡化了塑封盤管電機(jī)的生產(chǎn)工藝，降低了塑封盤管電機(jī)的生產(chǎn)人工成本，提高了塑封盤管電機(jī)的生產(chǎn)效率。

另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的用于塑封盤管電機(jī)的定子總成還具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述塑封安裝部上形成有安裝孔，且所述安裝孔內(nèi)設(shè)有膠圈。

進(jìn)一步地，所述安裝孔為貫穿所述塑封安裝部的厚度方向且周向封閉的通孔。

進(jìn)一步地，所述膠圈為分體式結(jié)構(gòu)，所述膠圈包括分體下膠圈和呈t形的分體上膠圈，所述分體上膠圈穿過所述通孔與所述分體下膠圈相連。

可選地，所述安裝孔為貫穿所述塑封安裝部的厚度方向且側(cè)面敞開的開口孔，所述開口孔呈開口逐漸收縮的u形。

進(jìn)一步地，所述膠圈為工字型一體式結(jié)構(gòu)，所述膠圈安裝在所述開口孔內(nèi)。

可選地，所述安裝孔包括沿環(huán)繞所述塑封安裝部間隔布置的多個(gè)。

根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的塑封盤管電機(jī)，包括：定子總成，所述定子總成為上述所述的用于塑封盤管電機(jī)的定子總成；轉(zhuǎn)子總成，所述轉(zhuǎn)子總成可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述定子總成的內(nèi)側(cè)。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于塑封盤管電機(jī)的定子總成的一個(gè)示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于塑封盤管電機(jī)的定子總成的另一個(gè)示意圖(其中，安裝孔處未安裝膠圈)；

圖3至圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于塑封盤管電機(jī)的定子總成中安裝孔的示意圖；

圖7是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于塑封盤管電機(jī)的定子總成的一個(gè)示意圖(圈示部分為安裝孔處安裝有膠圈的結(jié)構(gòu))；

圖8是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于塑封盤管電機(jī)的定子總成的示意圖；

圖9是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的塑封盤管電機(jī)的一個(gè)半剖視圖；

圖10是圖9中圈示部分一個(gè)實(shí)施例的局部放大圖。

圖11是圖9中圈示部分另一個(gè)實(shí)施例的局部放大圖。

附圖標(biāo)記：定子總成100，定子組立11，塑封外殼2，塑封外殼部21，塑封連接部22，塑封安裝部23，安裝孔231，膠圈3，分體上膠圈31，分體下膠圈32，塑封盤管電機(jī)200，轉(zhuǎn)子總成210。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“厚度”、“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面結(jié)合附圖描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于塑封盤管電機(jī)的定子總成100。

如圖1-圖11所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于塑封盤管電機(jī)的定子總成100，包括：定子組件以及塑封外殼2。

具體而言，塑封外殼2包括將定子組件包裹密封的塑封外殼部21和與空調(diào)負(fù)載連接的塑封安裝部23及將塑封外殼部21與塑封安裝部23連接的塑封連接部22，塑封安裝部23、塑封外殼部21及塑封連接部22一體注塑成型。其中塑封外殼部21將定子組件進(jìn)行密封，塑封安裝部23與空調(diào)負(fù)載進(jìn)行裝配，塑封連接部22將兩者(塑封外殼部21和塑封安裝部23)進(jìn)行連接，三者一體注塑成型。

也就是說，參照圖1，塑封外殼2包括塑封外殼部21、塑封連接部22以及塑封安裝部23。其中，塑封外殼部21可以將定子組件包裹密封，塑封安裝部23可以與空調(diào)負(fù)載連接，塑封連接部22可以將塑封外殼部21與塑封安裝部23連接起來；并且塑封外殼部21、塑封安裝部23以及塑封連接部22一體注塑成型。由此，便于通過定子總成100連接空調(diào)負(fù)載，還可減少裝配件的數(shù)量，有利于提高裝配效率。

另外，還可以有效的省去安裝支架等物料，節(jié)約安裝支架與定子組件一體注塑的過程，同時(shí)省去安裝支架，節(jié)約了原結(jié)構(gòu)中安裝支架與定子部分連接部件設(shè)置。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于塑封盤管電機(jī)的定子總成100，通過使連接空調(diào)負(fù)載的塑封安裝部23與塑封外殼部21及塑封連接部22一體成型，當(dāng)定子總成100應(yīng)用在塑封盤管電機(jī)200上時(shí)，可以減少塑封盤管電機(jī)200的部件數(shù)量，降低了塑封盤管電機(jī)200的材料成本，簡化了塑封盤管電機(jī)200的生產(chǎn)工藝，降低了塑封盤管電機(jī)200的生產(chǎn)人工成本，提高了塑封盤管電機(jī)200的生產(chǎn)效率。

結(jié)合圖3和圖10，根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，塑封安裝部23上形成有安裝孔231，且安裝孔231內(nèi)設(shè)有膠圈3。通過在安裝孔231內(nèi)安裝膠圈3，有利于進(jìn)一步安裝空調(diào)負(fù)載。

其中，膠圈3具體良好的硬度及彈性，使塑封盤管電機(jī)200裝配后能夠起到良好的減振效果。

可選地，結(jié)合圖3至圖6，安裝孔231包括沿環(huán)繞塑封安裝部23間隔布置的多個(gè)。也就是說，安裝孔231可以包括多個(gè)，并且多個(gè)安裝也231可以沿環(huán)繞塑封安裝部23間隔布置。由此，通過多個(gè)安裝孔231，便于進(jìn)一步連接空調(diào)負(fù)載。

具體地，通過塑封安裝部23上的若干安裝孔231及安裝孔231內(nèi)的膠圈3，將塑封定子總成100與空調(diào)負(fù)載進(jìn)行裝配。

這里，安裝孔231的形狀可以為圓形或者u型等多種形狀。當(dāng)塑封安裝部23上的安裝孔231為一封閉孔(周向封閉的通孔)時(shí)，安裝膠圈為分體式膠圈(參照圖10)；若塑封安裝部23上的安裝孔231為一端開口的開口孔時(shí)，其膠圈3可以為一體工字型膠圈(參照圖11)。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，安裝孔231為貫穿塑封安裝部23的厚度方向且周向封閉的通孔。換言之，安裝孔231為通孔，通孔貫穿塑封安裝部23的厚度方向，并且通孔的周向封閉。使得安裝孔231易于加工制造。

參照圖10，膠圈3為分體式結(jié)構(gòu)，膠圈3包括分體下膠圈32和呈t形的分體上膠圈31，分體上膠圈31穿過通孔與分體下膠圈32相連。換句話說，膠圈3包括分體上膠圈31和分體下膠圈32，沿過分體上膠圈31的軸線的縱向平面上(例如分體上膠圈31的中心對稱面)，分體上膠圈31可以呈t形，分體上膠圈31穿過通孔與分體下膠圈32相連。由此，當(dāng)安裝孔231為通孔時(shí)，通過將膠圈3制作成分體式，易于實(shí)現(xiàn)安裝孔231與膠圈3之間的裝配，為進(jìn)一步連接空調(diào)負(fù)載提供有利條件。

本發(fā)明不限于此。在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，結(jié)合圖3至圖6，安裝孔231為貫穿塑封安裝部23的厚度方向且側(cè)面敞開的開口孔(例如，開口孔具有朝向塑封安裝部23的外邊緣敞開的開口)，開口孔呈開口逐漸收縮的u形。換句話說，安裝孔231可以為開口孔，安裝孔231可以貫穿塑封安裝部23的厚度方向，并且安裝孔231的側(cè)面敞開，開口孔可以呈開口逐漸收縮的u形。由此，易于在安裝孔231內(nèi)安裝膠圈3，通過使開口孔呈開口逐漸收縮的u形還有利于保證安裝的可靠性。

具體地，安裝孔231為開口孔，要求開口槽尺寸小于內(nèi)部圓度尺寸，呈縮口結(jié)果，防止安裝膠圈2脫落，有利于保證安裝的可靠性。

進(jìn)一步地，參照圖11，膠圈3為工字型一體式結(jié)構(gòu)，膠圈3安裝在開口孔內(nèi)。換言之，膠圈3可以為一體式結(jié)構(gòu)，并且膠圈3的縱向截面可以呈工字型，當(dāng)安裝孔231為開口孔時(shí)，便于通過安裝孔231的開口將一體式膠圈3安裝在安裝孔231內(nèi)。

另外，圖8中示出了沿定子總成100的周向布置的多個(gè)定子組立11。

參照圖9，根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的塑封盤管電機(jī)200，包括：定子總成和轉(zhuǎn)子總成210，定子總成為上述的用于塑封盤管電機(jī)的定子總成100；轉(zhuǎn)子總成210可旋轉(zhuǎn)地安裝在定子總成100的內(nèi)側(cè)。由此，通過在塑封盤管電機(jī)200上設(shè)置上述第一方面實(shí)施例的用于塑封盤管電機(jī)的定子總成100，有利于減少裝配件的數(shù)量，簡化裝配過程，提高裝配效率。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的塑封盤管電機(jī)200，包括塑封定子總成100，塑封定子總成100包括定子組件和將定子組件進(jìn)行整體塑封的塑封外殼2，其中塑封外殼2包括將定子組件包裹密封的塑封外殼部21和與空調(diào)負(fù)載連接的塑封安裝部23及將塑封外殼部21與塑封安裝部23連接的塑封連接部22。其中塑封安裝部23與塑封外殼部21及塑封連接部22一體注塑而成，并通過在塑封安裝部23上的若干安裝孔231及安裝孔231內(nèi)的膠圈3，將塑封定子總成100與空調(diào)負(fù)載進(jìn)行裝配，通過將以前水平安裝，改為垂直安裝，又直接將安裝支架改為塑封體，一體注塑，能有效的節(jié)約：安裝支架、金屬固定板、連接螺釘螺母等物料，通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化，減少塑封盤管電機(jī)的部件數(shù)量，降低了電機(jī)的材料成本，簡化了盤管電機(jī)的生產(chǎn)工藝，降低了盤管電機(jī)的生產(chǎn)人工成本，提高了塑封盤管電機(jī)的生產(chǎn)效率。

也就是說，本發(fā)明通過將塑封盤管電機(jī)200與空調(diào)負(fù)載的塑封連接部22直接與定子組件塑封注塑成一整體，可以有效的省去安裝支架等物料，節(jié)約安裝支架與定子組件一體注塑的過程，同時(shí)省去安裝支架，節(jié)約了原結(jié)構(gòu)中安裝支架與定子部分連接部件設(shè)置。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的塑封盤管電機(jī)200，其解決了現(xiàn)有塑封盤管電機(jī)的安裝支架連接方式中部件數(shù)量多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，材料成本高，安裝過種繁瑣，生產(chǎn)效率低，人工成本高的技術(shù)問題。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的塑封盤管電機(jī)200的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。