本發(fā)明涉及電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于組裝的配電柜。

背景技術(shù)：

配網(wǎng)自動化即利用現(xiàn)代電子技術(shù)、通信技術(shù)、計(jì)算機(jī)以及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)將配電網(wǎng)實(shí)時信息、離線信息、用戶信息、電網(wǎng)結(jié)構(gòu)參數(shù)和地理信息進(jìn)行集成，構(gòu)成完整的自動化管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)配電系統(tǒng)正常運(yùn)行及事故情況下的監(jiān)測、保護(hù)、控制和配電管理，它是實(shí)時的配電自動化與配電管理系統(tǒng)集成為一體的系統(tǒng)。

配網(wǎng)自動化的最終目的是為了提高供電可靠性和供電質(zhì)量，縮短事故處理時間，減少停電范圍，提高配電系統(tǒng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，降低運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用，最大限度提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，提高整個配電系統(tǒng)的管理水平和工作效率，改善為用戶服務(wù)的水平，配網(wǎng)自動化系統(tǒng)中最常用的就是配電柜，但是目前的配電柜在制作配電柜時，其框架的固定多是采用傳統(tǒng)的焊接技術(shù)，然后打磨噴涂，特別是在框架上配裝電器部件，也往往需要現(xiàn)場按其規(guī)格焊接支架，而且由于焊點(diǎn)繁多，使得組裝起來麻煩且費(fèi)工費(fèi)時。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種便于組裝的配電柜，解決了目前使用的配電柜的框架的固定多是采用傳統(tǒng)的焊接技術(shù)，由于焊點(diǎn)繁多，使得組裝起來麻煩且費(fèi)工費(fèi)時的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種便于組裝的配電柜，包括底板和柜體，所述柜體的正面開設(shè)有方孔，所述方孔的內(nèi)壁上通過合頁鉸接有活動門，所述活動門的正面固定連接有把手，所述底板的上表面固定連接有第一固定框，所述第一固定框的上表面固定連接有梯形臺，所述第一固定框的上表面與柜體的底部活動連接，，且梯形臺位于柜體的內(nèi)部，所述柜體的頂部固定連接有第二固定框，所述第二固定框的上表面固定連接有傾斜方框，所述第二固定框的上表面活動連接有第三固定框，且傾斜方框位于第三固定框的內(nèi)部，所述第三固定框的頂部固定連接有頂板，所述頂板的上表面開設(shè)有散熱孔，所述頂板的上表面分別固定連接有支撐桿和喇叭口，所述支撐桿的頂部固定連接有擋雨板，所述支撐桿的數(shù)量為兩個，且喇叭口位于兩個支撐桿之間，所述擋雨板位于喇叭口的正上方。

所述第一固定框的上表面的上表面固定連接有第一固定桿，所述第二固定框的上表面固定連接有第二固定桿，所述柜體的底部開設(shè)有第一盲孔，所述第三固定框的頂部開設(shè)有第二盲孔，所述第一固定桿活動連接在第一盲孔內(nèi)，所述第二固定桿活動連接在第二盲孔內(nèi)。

所述第一固定桿和第二固定桿的表面均開設(shè)有凹槽，所述第一盲孔和第二盲孔的內(nèi)壁上均開設(shè)有收容腔，所述凹槽的內(nèi)部活動連接有半圓塊，所述半圓塊的表面固定鑲嵌有軸承，所述軸承的內(nèi)表面固定連接有螺紋桿，所述柜體的一側(cè)面開設(shè)有螺紋孔，且螺紋孔與收容腔相連通，所述螺紋桿螺紋連接在螺紋孔的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述螺紋桿的一端穿出柜體并與柜體外的旋鈕固定連接，且旋鈕的表面開設(shè)有防滑紋。

優(yōu)選的，所述底板的上表面開設(shè)有四個安裝孔，且四個安裝孔分別位于底板上表面的四角。

優(yōu)選的，所述柜體的內(nèi)壁上固定連接有分隔板，且分隔板的上表面開設(shè)有圓孔。

優(yōu)選的，所述半圓塊的大小與凹槽的大小相適配，且收容腔的大小為半圓塊大小的兩倍。

優(yōu)選的，所述第一盲孔的和第二盲孔的大小分別與第一固定桿好第二固定桿的大小相適配。

(三)有益效果

本發(fā)明提供了一種便于組裝的配電柜，具備以下有益效果：

(1)、本發(fā)明通過設(shè)置底板、柜體、第一固定框和第二固定框，將整個配電柜分成三個部分，組裝時，先將底板固定在預(yù)埋基座上，再將柜體抬起將第一盲孔對準(zhǔn)第一固定桿放置在第一固定框上，最后抬起頂板將第二盲孔對準(zhǔn)第二固定桿放置，即可完成整個配電柜的組裝，比較起傳統(tǒng)的焊接方法更加方便省力，且操作步驟簡單明了，解決了目前使用的配電柜的框架的固定多是采用傳統(tǒng)的焊接技術(shù)，由于焊點(diǎn)繁多，使得組裝起來麻煩且費(fèi)工費(fèi)時的問題。

(2)、本發(fā)明通過設(shè)置第一固定桿、第二固定桿、半圓塊和螺紋桿，在第一固定桿插入第一盲孔和第二固定桿插入第二盲孔后，手持旋鈕旋轉(zhuǎn)帶動螺紋桿旋轉(zhuǎn)，從而帶動半圓塊向左運(yùn)動卡進(jìn)凹槽中，將底板和柜體以及柜體與頂板固定住，增加了本發(fā)明的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，且操作起來非常簡單。

(3)、本發(fā)明通過設(shè)置梯形臺和傾斜方框，組裝及固定完成后，當(dāng)雨天時，由于梯形臺和傾斜方框的存在，雨水無法從底板和柜體以及柜體與頂板的連接處進(jìn)入配電柜中，起到了防水的作用。

(4)、本發(fā)明通過設(shè)置散熱孔、喇叭口和擋雨板，散熱孔使得柜體中放置的電器元件工作散發(fā)出來的熱量能夠及時的散出，且在雨天時，喇叭口和擋雨板的存在，使得雨水無法從散熱孔處進(jìn)入柜體中，起到了防水的作用，增加了本發(fā)明的實(shí)用性。

(5)、本發(fā)明通過設(shè)置分隔板和圓孔，將電器元件擺放在分隔板上，圓孔使得柜體內(nèi)各部分相互連通，便于從散熱孔排出電器元件工作散發(fā)出來的熱量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明正剖圖；

圖2為本發(fā)明柜體的正視圖；

圖3為本發(fā)明第一固定桿的俯視截面圖；

圖4為本發(fā)明圖1中a處結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中：1底板、2柜體、3方孔、4活動門、5把手、6第一固定框、7梯形臺、8第二固定框、9傾斜方框、10第三固定框、11頂板、12散熱孔、13支撐桿、14喇叭口、15擋雨板、16第一固定桿、17第二固定桿、18第一盲孔、19第二盲孔、20凹槽、21半圓塊、22軸承、23螺紋孔、24螺紋桿、25旋鈕、26安裝孔、27分隔板、28圓孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1-4所示，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種便于組裝的配電柜，包括底板(1)和柜體(2)，底板(1)的上表面開設(shè)有四個安裝孔(26)，且四個安裝孔(26)分別位于底板(1)上表面的四角，柜體(2)的正面開設(shè)有方孔(3)，方孔(3)的內(nèi)壁上通過合頁鉸接有活動門(4)，活動門(4)的正面固定連接有把手(5)，底板(1)的上表面固定連接有第一固定框(6)，第一固定框(6)的上表面固定連接有梯形臺(7)，第一固定框(6)的上表面與柜體(2)的底部活動連接，，且梯形臺(7)位于柜體(2)的內(nèi)部，柜體(2)的內(nèi)壁上固定連接有分隔板(27)，且分隔板(27)的上表面開設(shè)有圓孔(28)，通過設(shè)置分隔板(27)和圓孔(28)，將電器元件擺放在分隔板(27)上，圓孔(28)使得柜體(2)內(nèi)各部分相互連通，便于從散熱孔(12)排出電器元件工作散發(fā)出來的熱量，柜體(2)的頂部固定連接有第二固定框(8)，第二固定框(8)的上表面固定連接有傾斜方框(9)，第二固定框(8)的上表面活動連接有第三固定框(10)，且傾斜方框(9)位于第三固定框(10)的內(nèi)部，第三固定框(10)的頂部固定連接有頂板(11)，通過設(shè)置梯形臺(7)和傾斜方框(9)，組裝及固定完成后，當(dāng)雨天時，由于梯形臺(7)和傾斜方框(9)的存在，雨水無法從底板(1)和柜體(2)以及柜體(2)與頂板(11)的連接處進(jìn)入配電柜中，起到了防水的作用，頂板(11)的上表面開設(shè)有散熱孔(12)，頂板(11)的上表面分別固定連接有支撐桿(13)和喇叭口(14)，支撐桿(13)的頂部固定連接有擋雨板(15)，支撐桿(13)的數(shù)量為兩個，且喇叭口(14)位于兩個支撐桿(13)之間，擋雨板(15)位于喇叭口(14)的正上方，通過設(shè)置散熱孔(12)、喇叭口(14)和擋雨板(15)，散熱孔(12)使得柜體(2)中放置的電器元件工作散發(fā)出來的熱量能夠及時的散出，且在雨天時，喇叭口(14)和擋雨板(15)的存在，使得雨水無法從散熱孔(12)處進(jìn)入柜體(2)中，起到了防水的作用，增加了本發(fā)明的實(shí)用性。

第一固定框(6)的上表面的上表面固定連接有第一固定桿(16)，第二固定框(8)的上表面固定連接有第二固定桿(17)，柜體(2)的底部開設(shè)有第一盲孔(18)，第三固定框(10)的頂部開設(shè)有第二盲孔(19)，第一固定桿(16)活動連接在第一盲孔(18)內(nèi)，第二固定桿(17)活動連接在第二盲孔(19)內(nèi)，第一盲孔(18)的和第二盲孔(19)的大小分別與第一固定桿(16)好第二固定桿(17)的大小相適配。

第一固定桿(16)和第二固定桿(17)的表面均開設(shè)有凹槽(20)，第一盲孔(18)和第二盲孔(19)的內(nèi)壁上均開設(shè)有收容腔(21)，凹槽(20)的內(nèi)部活動連接有半圓塊(21)，半圓塊(21)的大小與凹槽(20)的大小相適配，且收容腔(21)的大小為半圓塊(21)大小的兩倍，半圓塊(21)的表面固定鑲嵌有軸承(22)，軸承(22)的內(nèi)表面固定連接有螺紋桿(24)，柜體(2)的一側(cè)面開設(shè)有螺紋孔(23)，且螺紋孔(23)與收容腔(21)相連通，螺紋桿(24)螺紋連接在螺紋孔(23)的內(nèi)部，螺紋桿(24)的一端穿出柜體(2)并與柜體(2)外的旋鈕(25)固定連接，且旋鈕(25)的表面開設(shè)有防滑紋。

組裝時，先將底板(1)固定在預(yù)埋基座上，再將柜體(2)抬起將第一盲孔(18)對準(zhǔn)第一固定桿(16)放置在第一固定框(6)上，最后抬起頂板(11)將第二盲孔(19)對準(zhǔn)第二固定桿(17)放置，即可完成整個配電柜的組裝，在第一固定桿(16)插入第一盲孔(18)和第二固定桿(17)插入第二盲孔(19)后，手持旋鈕(25)旋轉(zhuǎn)帶動螺紋桿(24)旋轉(zhuǎn)，從而帶動半圓塊(21)向左運(yùn)動卡進(jìn)凹槽(20)中，將底板(1)和柜體(2)以及柜體(2)與頂板(11)固定住，即可完成整個配電箱的固定。

綜上可得，本發(fā)明通過設(shè)置底板(1)、柜體(2)、第一固定框(6)和第二固定框(8)，解決了目前使用的配電柜的框架的固定多是采用傳統(tǒng)的焊接技術(shù)，由于焊點(diǎn)繁多，使得組裝起來麻煩且費(fèi)工費(fèi)時的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實(shí)體或者操作與另一個實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。