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超大功率ZVS+ZCS綜合軟開關(guān)DC/DC變換器的制作方法

文檔序號(hào):11656944閱讀:1664來源:國知局
超大功率ZVS+ZCS綜合軟開關(guān)DC/DC變換器的制造方法與工藝
在ev電動(dòng)汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展中,30kw及以上高效、超大容量充電模塊,早已是傳導(dǎo)式直流快速充電樁市場(chǎng)的需求。當(dāng)前,大功率、快速電力電子開關(guān)器件igbt和新型高導(dǎo)磁材料不斷涌現(xiàn),用于dc/dc變換器的集成控制器,單片微機(jī)等技術(shù)也已成熟,為超大容量充電模塊的開發(fā)提供了良好的條件。我們選用這些新器件、新材料,在研制新型超大容量pwm移相全橋dc/dc變換器做充電模塊的工作中,成功開發(fā)出zvs+zcs綜合軟開關(guān)新技術(shù),生產(chǎn)了30kw充電模塊、及40,50kw單模塊移動(dòng)式直流快速充電樁和多模塊超大容量電動(dòng)大巴直流快速充電樁。該技術(shù)對(duì)儲(chǔ)能經(jīng)濟(jì)的發(fā)展也將產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。
背景技術(shù)
:現(xiàn)在廣泛采用的移相全橋zvs(電壓過零開通軟開關(guān))dc/dc變換器原理線路如圖1,它有兩個(gè)橋臂,每個(gè)橋臂用一個(gè)igbt絕緣柵晶體管模塊,其上有二個(gè)可控開關(guān)管。兩臂并聯(lián)后接向三相整流濾波電源vs,超前臂q1、q3,滯后臂q4、q2,共四個(gè)大容量igbt絕緣柵晶體管。每個(gè)管由集電極、發(fā)射極和絕緣柵極,構(gòu)成電壓型受控開關(guān),開關(guān)兩端反向并聯(lián)一個(gè)體內(nèi)二極管di和一個(gè)換向電容cpi(體內(nèi)電容加上外并電容之和,i=1,2,3,4)組成。兩橋臂中結(jié)點(diǎn)跨接一只變壓器t1。變壓器是靠吸收激磁電流im產(chǎn)生主磁通之后,建立變壓器原、副邊兩線圈n1與n2間“電壓與匝數(shù)成正比;電流與匝數(shù)成反比n的電磁感應(yīng)關(guān)系,才能進(jìn)行能量傳遞的。與此主磁通對(duì)應(yīng)的電感稱為變壓器的激磁電感l(wèi)m。兩線圈電流i1,i2產(chǎn)生的僅穿過自身線圈的磁通稱為漏磁通,對(duì)應(yīng)的電感為漏電感l(wèi)σ1和lσ2。為便于原理分析,令變壓器變比n=1得到等值電路,重新繪出移相全橋zvsdc/dc變換器等值原理線路圖,如圖2。超前臂二開關(guān)管q1、q3,滯后臂二開關(guān)管q4、q2的柵極分別接受相位相差180°,相角寬度為180°兩對(duì)脈沖c、d及a、b的移相觸發(fā)控制,為了防止同一橋臂的二管在換向時(shí)發(fā)生直通短路故障,脈沖的初始需要留出可調(diào)整的死區(qū)時(shí)間δtcd,δtab。電路一旦啟動(dòng),四個(gè)脈沖同時(shí)出現(xiàn),因?yàn)榇藭r(shí)a與c;b與d同相位,變壓器t1承受電壓為零。滯后臂脈沖a,b相位是固定的,超前臂脈沖c、d,隨著軟啟動(dòng)的展開逐漸向后移動(dòng)相位(故稱c、d為超前臂),使變壓器t1承受電壓的工作相位角α逐漸增加,在副邊,感應(yīng)產(chǎn)生+-交變,逐漸展寬的方波電壓,向副邊饋送的能量隨之增加。圖3波形圖,能幫助清晰表示此過程,結(jié)合圖4中多個(gè)分時(shí)段等效電路拓?fù)?,?duì)其工作原理分述如下:t0~t1時(shí),能量傳送期。見圖-3波形圖和圖4-1,變壓器流過激磁電流im,原、副邊建立電磁感應(yīng)關(guān)系。d相對(duì)a脈沖向后移動(dòng)相位角α,即是q3,q4觸發(fā)導(dǎo)通,變壓器承受電源電壓的相位角,cp1cp2被電源vs充電,忽略線圈電阻和漏電感,則原邊電流負(fù)載電流,折射到原邊的負(fù)載電流。im:變壓器的激磁電流)。t1~t1+δtcd超前臂換向,電路進(jìn)入換向期。見圖3,t=t1時(shí)脈沖d關(guān)閉,q3截止,在死區(qū)δtcd期間內(nèi),因?yàn)殡姼须娏鞑粫?huì)突變,給q3的換向電容cp3充電,電壓上升至q1體內(nèi)二極管d1導(dǎo)通,嵌位于vy=vs,此時(shí)死區(qū)時(shí)間δtcd結(jié)束,脈沖c觸發(fā)開關(guān)管q1實(shí)現(xiàn)zvs電壓過零開通,vxy=0,施加于變壓器t1原邊線圈n1的電壓vst=vm+vσ1=vxy-vσ1=vσ1漏電感電壓隨即消失為零,施加變壓器的電壓為零,激磁電流im=0,變壓器失去電磁感應(yīng)關(guān)系,原邊電流t1+δtcd~t2原邊環(huán)流期。電流流過q1管內(nèi)的d1→滯后臂開關(guān)管q4→變壓器的原邊線圈n1→q1體內(nèi)二極管d1→形成環(huán)流i1。電路等效于通有電流的r1,lσ1電路短路,(r1:變壓器的原邊線圈n1電阻)根據(jù)基爾霍夫第二定律,此過渡過程組成一齊次微分方程解得:此環(huán)流將按照為初始值,為衰減系數(shù),要延續(xù)到t2滯后臂觸發(fā)脈沖a關(guān)閉,q4截止,見圖3,環(huán)流i1繼續(xù)延續(xù)到t2+δtab。變壓器副邊的負(fù)載電流i0,在t1~t2時(shí)間內(nèi),將作為濾波電感l(wèi)f續(xù)流,其斜率變壓器兩邊電流,原邊是衰減的環(huán)流,副邊是濾波電感l(wèi)f的續(xù)流,二者已經(jīng)不存在任何電磁感應(yīng)關(guān)系。t2~t3滯后臂換向,變壓器完成一次反向。見圖3,i1波形及圖4-3,t2脈沖a關(guān)閉,q4截止,在b脈沖死區(qū)δab期間內(nèi),衰減后的電流給q4的換向電容cp4充電,電壓按此規(guī)律下降直至q2體內(nèi)二極管d2導(dǎo)通,嵌位于vx=0,死區(qū)時(shí)間結(jié)束,觸發(fā)脈沖b出現(xiàn),開關(guān)管q2實(shí)現(xiàn)zvs,完成q4→q2二管換向,變壓器完成一次反向。但是該換向是在漏電感l(wèi)σ1和開關(guān)器件外并電容cp4之間諧振,利用能量完成的,受漏磁電感l(wèi)σ1能量限制無法保證全程負(fù)載實(shí)現(xiàn)zvs。能量不足或過激都會(huì)使開關(guān)管強(qiáng)迫開通或出現(xiàn)振鈴,增加開關(guān)損耗,電路:+vs→q1→漏感l(wèi)σ1→q2→-vs根據(jù)基爾霍夫第二定律得到方程:電源換向后先是二極管d1、d2導(dǎo)通,以維持原有環(huán)流i1的連續(xù),按照規(guī)律,見圖3的i1波形,先降為零,繼而反向升高直至建立足夠的負(fù)載電流折射值之后吸收激磁電流im恢復(fù)電磁感應(yīng)關(guān)系。無論滯后臂是zvs電壓過零軟開通還是強(qiáng)迫開通,完成換向,都是在激磁電流im=0變壓器是在無電磁感應(yīng)的條件下工作的,在脈沖b工作區(qū)間,變壓器副邊總有一段時(shí)間無感應(yīng)電壓,造成副邊電壓占空比的丟失。負(fù)載電流i0'越大、漏感l(wèi)σ1越大,則占空比丟失越多。見圖3vxy、i1波形和圖4-3,圖4-4,占空比丟失t2~3=δtab+δα。t3~t4,下一個(gè)能量傳送期。吸收激磁電流im恢復(fù)電磁感應(yīng)關(guān)系,忽略線圈電阻和漏電感得出:重新進(jìn)入下一個(gè)能量傳送期,綜上所述,移相全橋zvs(電壓過零開通軟開關(guān))dc/dc變換器電路存在如下問題:1,超前臂換向帶來了環(huán)流,它與變壓器副邊的續(xù)流同時(shí)存在,額外增大損耗。2,滯后臂的換向,不能在寬負(fù)載范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)zvs電壓開通軟開關(guān),增加了開關(guān)損耗,3,變壓器副邊電壓占空比的丟失δtab+δα,受漏感l(wèi)σ1和負(fù)載的影響,使輸入電壓工作范圍減小。4,大功率開關(guān)管的帶(負(fù))載關(guān)斷和帶電(壓)開通,使電磁兼容性能變差。5,為得到輸出恒電壓,恒電流控制,負(fù)反饋采樣信號(hào)直接取自輸出,不僅電磁兼容差,安全性能差。上述問題的存在使效率降低,工作穩(wěn)定性差,單模塊容量無法提高,最大只能做到5kw。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對(duì)上述移相全橋zvsdc/dc變換器電路存在問題,提出1,用納米晶高導(dǎo)磁環(huán)形磁芯繞制變壓器t1,副邊線圈n2繞在里層,以降低漏電感l(wèi)σ2,輸出濾波電感采用高導(dǎo)磁鐵基非晶材料,設(shè)計(jì)變壓器和輸出濾波電感,磁感應(yīng)強(qiáng)度比鐵氧體材料分別提高2.5和2.75倍。2,增設(shè)一對(duì)用ee型鐵氧體磁芯,兩個(gè)線圈骨架的內(nèi)層繞上工作線圈w01,w02,“尾—尾相接”接于變壓器原邊,流過電流i1,外層繞上控制線圈wc1,wc2,“首進(jìn)尾出”流過負(fù)載電流i0。得到一對(duì)受負(fù)載電流i0控制的可控飽和電感l(wèi)k=lk1+lk2=f(i0)。變壓器t1原邊線圈n1置于工作線圈w01,w02的中間。3,在變壓器副邊整流橋d5\6\7\8和濾波電感l(wèi)f之間接入二個(gè)充電時(shí)串聯(lián),放電時(shí)并聯(lián)的rcd緩沖電路。4,滯后臂二開關(guān)管q4、q2,都工作在過零關(guān)斷狀態(tài),決定取消外接換向電容cp4cp2并將觸發(fā)脈沖a,b初始的死區(qū)時(shí)間δtab令其接近為零,我們選取0.2us,比超前臂縮減了1us,用于增加工作占空比。至此得到大功率移相全橋zvs+zcs綜合軟開關(guān)dc/dc變換器原理線路圖,示于圖5。變壓器等值電路替換原理圖得到圖6等值電路圖。其電路中重要的檢測(cè)點(diǎn)波形圖,示于圖7。結(jié)合圖8中多個(gè)分時(shí)段等效電路拓?fù)?,?duì)其工作原理分述如下:t0~t1時(shí),能量傳送期。見圖7波形圖和圖8-1,變壓器流過激磁電流im,建有電磁感應(yīng)關(guān)系,q3、q4導(dǎo)通,cp1、cp2(后者僅剩體內(nèi)電容)被電源vs充電,忽略環(huán)形變壓器線圈漏阻抗r1、lσ1、r2、lσ2,激磁電感l(wèi)m兩側(cè)有一對(duì)可控飽和電感l(wèi)k1和lk2,則受負(fù)載電流i0控制vlk近于零忽略,原邊電流負(fù)載電流,折射到原邊的負(fù)載電流。im:變壓器的激磁電流)。t1~t1+δtcd,超前臂換向,電路進(jìn)入換向期。見圖7和圖8-2,t=t1時(shí)脈沖d關(guān)閉,q3截止,在c脈沖死區(qū)δtcd期間內(nèi),電流受電感電流不能突變影響還因?yàn)樵鲈O(shè)了可控飽和電感l(wèi)k=lk1+lk2會(huì)有助于電感的恒流作用,給q3的換向電容cp3充電,電壓按規(guī)律上升直至q1體內(nèi)二極管d1導(dǎo)通,嵌位于vy=vs。t1+δtcd死區(qū)時(shí)間結(jié)束,觸發(fā)脈沖c出現(xiàn),開關(guān)管q1實(shí)現(xiàn)zvs電壓過零開通,超前臂的zvs軟開關(guān)得以保持。此時(shí)變壓器原邊電壓是按著規(guī)律迅速下降的,由于變壓器電磁感應(yīng)關(guān)系的存在,使副邊電壓隨著感應(yīng)變化,而此時(shí)緩沖電容cs1cs2自身充電電壓跟隨改變的只有d10d11的反置電壓,整流橋處于阻斷狀態(tài)待變壓器電壓下降致使二極管d10、d11導(dǎo)通,電容cs1、cs2并聯(lián)放電,見圖8-6根據(jù)按照規(guī)律,成為輸出濾波器lf的續(xù)流,向負(fù)載放電,見圖7,vlf波形。因?yàn)閏s1>>cp,續(xù)流時(shí)繼續(xù)阻斷負(fù)載電流i0向原邊的折射,見圖7的i1和圖8-7。lk1和lk2的工作線圈w01和w02分別置于變壓器原邊線圈兩側(cè),待超前臂換向完成,d1導(dǎo)通,vst即降為零,變壓器激磁電流隨之消失im=0,變壓器的原邊電流原邊電路進(jìn)入零電流間隔期。見圖7的電流波i1和圖8-2。.變壓器副邊的負(fù)載電流i0,在t1~t2時(shí)間內(nèi),將作為濾波電感l(wèi)f續(xù)流,其斜率此期間原邊為零電流間隔期,副邊的電流i0是lf的續(xù)流。t2~t3滯后臂zcs零電流換向。見圖7,t2時(shí),脈沖a關(guān)閉,b脈沖近于同時(shí)(時(shí)間δtcd=0.2us)出現(xiàn),變壓器在零電流狀態(tài)下完成了一次極短延時(shí)的反向。電源電壓vs加在可控電感l(wèi)k=lk1+lk2上,見圖8-3。根據(jù)規(guī)律,電流i1變化率為vs/lk。通過對(duì)可控飽和電感l(wèi)k選澤控制繞組與工作繞組的安匝比(wc1i0/w01i1)和磁芯間隙,獲得受負(fù)載電流i0控制的可控飽和電感l(wèi)k=f(i0),見下表1,得到從零起步,斜率受可控電感l(wèi)k即負(fù)載電流i0控制,相應(yīng)負(fù)載電流折射值見圖7電流波i1,t2~t3段。電路如圖8-3。表1.受負(fù)載電流i0控制的可控飽和電感l(wèi)k=f(i0)i0(a)021.5395166.976lk(uh)22.722.811.74.02.72.0t3~t4受能量平衡影響,變壓器會(huì)吸收激磁電流im,使變壓器原、副邊間恢復(fù)電磁感應(yīng)關(guān)系,依靠可控飽和電感l(wèi)k建立的相應(yīng)負(fù)載電流折射值,順利進(jìn)入副邊,給緩沖電容cs1、cs2串聯(lián)充電,此時(shí)出現(xiàn)的副邊電壓vst加在了漏電感l(wèi)σ2與緩沖電容cs1cs2串聯(lián)的振蕩電路,為了有效消減震蕩,在反向二極管d10、d11旁并聯(lián)緩沖電阻r1,和r2,吸收漏電感l(wèi)σ2的寄存能量。此時(shí)的等效電路見圖8-4,圖8-8,如同直流電壓vst接通了兩衰減的振蕩電路lσ2,cs1,r2;lσ2,cs2,r1。結(jié)構(gòu)上要求變壓器副邊線圈n2置于內(nèi)層,減小漏電感l(wèi)σ2和寄存能量,可以減輕電阻r1和r2承擔(dān)的能耗負(fù)擔(dān),確保緩沖電容充電電流與輸出濾波器lf續(xù)流的無縫對(duì)接,電路順利進(jìn)入能量傳送期。t4~t5重新進(jìn)入下一個(gè)能量傳送期。見圖8-4在較大負(fù)載時(shí)vlk近于零,則在此期間還有一個(gè)給緩沖電容cs1、cs2通過電阻r2、r1的充電電流,見圖7中的電流波i1在正弦波之后是斜率接近為零的用虛線表示的平波。具體實(shí)施方式用本專利技術(shù)大功率移相全橋zvs+zcs綜合軟開關(guān)dc/dc變換器,成功開發(fā)的第一個(gè)產(chǎn)品kcg3-120a/e264v-3g智能充電機(jī)用于某海島航標(biāo)燈電源充電機(jī)。工作頻率25khz,輸出功率:31.8kw;額定電壓、電流:264v,120a;輸入電壓:3φ380vac。本專利技術(shù)主要用在天津北洋電氣有限公司byc-30x系列充電樁,為本公司純電動(dòng)汽車、巴士超大容量直流快速充電樁做30kw充電模塊配套,有望用在單機(jī)、單模塊40kw,50kw移動(dòng)式直流快速充電樁。30kwdc/dc變換器模塊負(fù)載實(shí)驗(yàn)效率數(shù)據(jù)表上表為30kwdc/dc變換器模塊負(fù)載實(shí)驗(yàn)測(cè)得的效率數(shù)據(jù)表。最高效率為95.5%,超前臂igbt開關(guān)管風(fēng)冷條件下的溫升35℃。當(dāng)前第1頁12
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