本發(fā)明涉及光伏行業(yè)安裝組件技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，尤其涉及一種安裝組件。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，光伏行業(yè)已普遍應(yīng)用于人們的生活中，光伏電站呈現(xiàn)爆炸式的增加，而分布式電站發(fā)展則相對(duì)滯后。

目前光伏電站采用壓塊或者螺母安裝，需要在組件和支架之間使用另外壓塊或者螺母將組件固定的支架上，不僅僅浪費(fèi)配件也消耗了大量的人力時(shí)間，進(jìn)而提高了光伏電站的安裝成本。

并且，分布式電站安裝區(qū)域一般位置高以及表面傾斜，例如屋頂或者大棚頂部等位置；而有些屋頂或者大棚頂部承載力有限，通過使用另外壓塊或者螺母，導(dǎo)致分布式電站整體的重量增大，具有一定的危險(xiǎn)性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種安裝組件，在不使用額外壓塊或者螺母的情況下，實(shí)現(xiàn)了組件與支架之間的便捷安裝。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種安裝組件，所述安裝組件固定在支架上，所述安裝組件包括：封裝了電池板的矩形層壓板以及邊框；所述矩形層壓板四邊均單獨(dú)設(shè)置有所述邊框；

其中，所述邊框包括：第一板條以及第二板條；所述第一板條以及所述第二板條垂直設(shè)置；

所述第二板條設(shè)置有固定所述矩形層壓板的安裝槽；

所述第二板條還設(shè)置有與所述支架相匹配的凹槽，用于固定所述安裝組件。

優(yōu)選的，在上述安裝組件中，所述第二板條還設(shè)置有增強(qiáng)結(jié)構(gòu)；

其中，所述增強(qiáng)結(jié)構(gòu)用于增強(qiáng)所述第二板條硬度。

優(yōu)選的，在上述安裝組件中，所述增強(qiáng)結(jié)構(gòu)為在所述第二板條內(nèi)部設(shè)置支撐點(diǎn)，用于增強(qiáng)所述第二板條硬度。

優(yōu)選的，在上述安裝組件中，所述第一板條以及所述第二板條的材料為鋁材料或鋁合金材料。

優(yōu)選的，在上述安裝組件中，每個(gè)所述邊框設(shè)置有兩個(gè)所述凹槽；所述凹槽在第一方向上貫穿所在的所述邊框的第二板條；

其中，所述第一方向垂直于所述邊框的第二板條的延伸方向，且平行于所述矩形層壓板。

優(yōu)選的，在上述安裝組件中，所述凹槽在所述第二板條表面的開口在所述延伸方向的長(zhǎng)度為15mm-25mm。

優(yōu)選的，在上述安裝組件中，所述凹槽在所述延伸方向上的兩側(cè)壁間距為20mm-40mm。

優(yōu)選的，在上述安裝組件中，所述凹槽的深度為8mm-20mm。

通過上述描述可知，本發(fā)明提供了一種安裝組件，所述安裝組件固定在支架上，所述安裝組件包括：封裝了電池板的矩形層壓板以及邊框；所述矩形層壓板四邊均單獨(dú)設(shè)置有所述邊框；其中，所述邊框包括：第一板條以及第二板條；所述第一板條以及所述第二板條垂直設(shè)置；所述第二板條設(shè)置有固定所述矩形電池板的安裝槽；所述第二板條還設(shè)置有與所述支架相匹配的凹槽，用于固定所述安裝組件。

相比較現(xiàn)有技術(shù)而言，現(xiàn)有技術(shù)中組件邊框與支架之間需要使用另外壓塊或者螺母，其一增加了安裝時(shí)間；其二增加了安裝配件成本，進(jìn)而增加建設(shè)成本。同時(shí)針對(duì)分布式位置高和表面傾斜的區(qū)域，使用另外的壓塊或者螺母使得重量增加，對(duì)承重能力有限的屋頂或大棚造成嚴(yán)重?fù)p壞，甚至發(fā)生安全事故。

而本發(fā)明提供的安裝組件，通過在邊框上設(shè)置與支架相匹配的凹槽，也就是說在支架上也設(shè)置有凹槽，在安裝過程中，將邊框上的凹槽與支架上的凹槽相對(duì)應(yīng)扣接，實(shí)現(xiàn)了不使用另外壓塊或者螺母的情況下進(jìn)行快速安裝，同時(shí)該邊框新結(jié)構(gòu)具有兩個(gè)板條，相比較現(xiàn)有技術(shù)中具有三個(gè)板條的邊框，重量也大大降低，那么支架也隨之相應(yīng)的變小，使整體重量降低，節(jié)約了安裝成本和材料成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種邊框的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種凹槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

參考圖1，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種邊框的結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種安裝組件，所述安裝組件固定在支架上，所述安裝組件包括：封裝了電池板的矩形層壓板以及邊框；所述矩形層壓板四邊均單獨(dú)設(shè)置有所述邊框；

具體的，也就是說，所述安裝組件含有四條邊框，在安裝過程中，分別設(shè)置在所述矩形層壓板的四邊，并且安裝完成后，所述四條邊框無縫隙連接，使安裝組件具備防水等功能。

其中，所述邊框包括：第一板條11以及第二板條12；所述第一板條11以及所述第二板條12垂直設(shè)置；

具體的，相比較現(xiàn)有技術(shù)而言，所述邊框去除了現(xiàn)有技術(shù)中安裝螺母的板條，僅僅采用兩個(gè)板條，使所述邊框的重量大大降低，進(jìn)而使組件重量降低，有利于減小支架結(jié)構(gòu)尺寸，進(jìn)一步節(jié)省成本，同時(shí)對(duì)于屋頂或大棚等承壓能力有限的結(jié)構(gòu)具有極大的優(yōu)勢(shì)。

所述第二板條12設(shè)置有固定所述矩形層壓板的安裝槽13；

具體的，當(dāng)四條邊框設(shè)置在所述矩形層壓板的四邊后，所述矩形層壓板剛好處于四條邊框中的安裝槽13內(nèi)，并且所述安裝槽13并不是鏤空狀態(tài)，避免所述矩形層壓板暴露在空氣中。

所述第二板條12還設(shè)置有與所述支架相匹配的凹槽14，用于固定所述安裝組件。

具體的，參考圖2，圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種支架的結(jié)構(gòu)示意圖。在組件與支架安裝過程中，將邊框上的凹槽14與支架上的凹槽21呈現(xiàn)90°進(jìn)行安裝，由于組件安裝一般是傾斜安裝，在重力作用下組件向下滑動(dòng)，那么邊框上的凹槽14與支架上的凹槽21就會(huì)緊密相扣，使組件安裝更加便捷，拆卸方便，不需要另外的壓塊或者螺母，大大節(jié)約成本，且降低了組件重量，有利于減小支架結(jié)構(gòu)尺寸，進(jìn)而降低整體的重量，進(jìn)一步節(jié)省成本，同時(shí)對(duì)于屋頂或大棚等承壓能力有限的結(jié)構(gòu)具有極大的優(yōu)勢(shì)。

其中，圖2中，22部分表示的是支架上其它基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，在本發(fā)明中并不作詳解。

基于本發(fā)明上述實(shí)施例，在本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述第二板條12還設(shè)置有增強(qiáng)結(jié)構(gòu)；

其中，所述增強(qiáng)結(jié)構(gòu)用于增強(qiáng)所述第二板條12硬度。

具體的，當(dāng)對(duì)所述第二板條12設(shè)置了凹槽14之后，且需要與支架上的凹槽21壓力接觸，因此為了保證邊框的抗壓性、抗拉性等力學(xué)性能，在所述第二板條12設(shè)置增強(qiáng)結(jié)構(gòu)，保證所述邊框不會(huì)發(fā)生變形。

基于本發(fā)明上述實(shí)施例，在本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述增強(qiáng)結(jié)構(gòu)為在所述第二板條12內(nèi)部設(shè)置支撐點(diǎn)，用于增強(qiáng)所述第二板條12硬度。

需要說明的，在本發(fā)明實(shí)施例中，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)并不作限定，僅僅以舉例的形式進(jìn)行說明，只需達(dá)到預(yù)期要求即可。

基于本發(fā)明上述實(shí)施例，在本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述第一板條11以及所述第二板條12的材料為鋁材料或鋁合金材料。

需要說明的是，在本發(fā)明實(shí)施例中，所述第一板條11以及所述第二板條12的材料在本發(fā)明中并不作限定，可根據(jù)具體情況而定。

基于本發(fā)明上述實(shí)施例，在本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述凹槽14為橢圓形凹槽。

具體的，將所述邊框上的凹槽14設(shè)置為橢圓形凹槽，在安裝過程中可以有效分解與支架凹槽21之間的作用力，且避免安裝過程中劃傷等問題。

基于本發(fā)明上述實(shí)施例，在本發(fā)明另一實(shí)施例中，每個(gè)所述邊框設(shè)置有兩個(gè)所述凹槽；所述凹槽在第一方向上貫穿所在的所述邊框的第二板條；

其中，所述第一方向垂直于所述邊框的第二板條的延伸方向，且平行于所述矩形層壓板。

基于本發(fā)明上述實(shí)施例，在本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖3所示，圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種凹槽的結(jié)構(gòu)示意圖；所述凹槽在所述第二板條表面的開口在所述延伸方向的長(zhǎng)度l1為15mm-25mm，例如所述凹槽14的長(zhǎng)度可以為15mm或20mm或25mm；

所述凹槽在所述延伸方向上的兩側(cè)壁間距l(xiāng)2為20mm-40mm，例如所述凹槽14內(nèi)部的長(zhǎng)度可以為20mm或30mm或40mm；

所述凹槽14的深度l3為8mm-20mm，例如所述凹槽14的深度可以為10mm或15mm或20mm。

需要說明的是，由于規(guī)模的不同，層壓板尺寸大小的不同，凹槽的設(shè)計(jì)也隨之改變，因此在本發(fā)明實(shí)施例中凹槽具體的參數(shù)均不作限定，僅僅以舉例的形式進(jìn)行說明。

通過上述描述可知，本發(fā)明提供的安裝組件，通過在邊框上設(shè)置與支架相匹配的凹槽，也就是說在支架上也設(shè)置有凹槽，在安裝過程中，將邊框上的凹槽與支架上的凹槽相對(duì)應(yīng)扣接，實(shí)現(xiàn)了不使用另外壓塊或者螺母的情況下進(jìn)行快速安裝，同時(shí)該邊框新結(jié)構(gòu)具有兩個(gè)板條，相比較現(xiàn)有技術(shù)中具有三個(gè)板條的邊框，重量也大大降低，那么支架也隨之相應(yīng)的變小，使整體重量降低，節(jié)約了安裝成本和材料成本，同時(shí)對(duì)于屋頂或大棚等承壓能力有限的結(jié)構(gòu)具有極大的優(yōu)勢(shì)。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。