本發(fā)明涉及電力領(lǐng)域,特別涉及一種電力設(shè)備。
背景技術(shù):
在許多施工場所需要用到配電箱,配電箱用以提供用電設(shè)備用電,傳統(tǒng)的配電箱一般都是通過在配電箱內(nèi)設(shè)置多個插電部從而提供插電部連接,其連接方式都是通過摩擦配合,多次的插拔以后會產(chǎn)生松動,從而使連接不穩(wěn)定,對用電設(shè)備產(chǎn)生影響,而且傳統(tǒng)的插拔的線纜具有一定長度,放回時給使用者帶來了很大的不便,另外,如果充電電線不收回外露于配電箱外部存在著線纜被人員踩踏的風險,從而會導(dǎo)致線纜外部的絕緣皮破損,造成線纜使用壽命下降,安全保護性差。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種電力設(shè)備,其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。
為解決上述問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:本發(fā)明的一種電力設(shè)備,包括配電箱,所述配電箱內(nèi)設(shè)置有進電槽、第一傳達槽、第二傳達槽、第三傳達槽和收縮槽,所述配電箱頂部固定安裝有防護板,所述防護板頂端面面積大于所述配電箱頂端面面積,所述配電箱右端面設(shè)置有開端朝右的操縱槽以及關(guān)閉槽,所述關(guān)閉槽的左端接通有擺放槽,所述進電槽中設(shè)置有可左右滑移的滑移塊,所述進電槽的右端部上設(shè)置有上進電臂和下進電臂,所述滑移塊的右端面上設(shè)置有與所述上進電臂配合連接的上進電口以及與所述下進電臂配合連接的下進電口,所述進電槽中還設(shè)置有一與所述滑移塊螺狀配合連接的螺狀桿,所述螺狀桿左端與所述進電槽左端部可旋動配合連接、右端伸入所述進電槽與所述第三傳達槽之間的所述配電箱并伸展到所述第三傳達槽中且與所述配電箱可旋動配合連接,所述收縮槽中設(shè)置有一下端與所述收縮槽的下端面可旋動配合連接、上端伸入所述收縮槽與所述第一傳達槽之間的所述配電箱并伸展到所述第一傳達槽中且與所述配電箱可旋動配合連接的第一傳達桿,所述收縮槽中的所述第一傳達桿上設(shè)置有旋動盤,所述旋動盤上繞起有線纜,所述收縮槽與所述擺放槽之間接通有通槽,所述通槽中可旋動地設(shè)置有上下互稱的兩個轉(zhuǎn)輪,所述擺放槽內(nèi)擺放有插板,所述線纜一端與所述下進電臂電力連接,另一端伸入兩個所述轉(zhuǎn)輪之間并與所述插板電力連接,所述第一傳達槽和第二傳達槽之間的所述配電箱中可旋動地設(shè)置有花鍵管套,所述花鍵管套中可左右滑移地配合有花鍵傳達桿,所述花鍵傳達桿右端伸入所述第二傳達槽與所述操縱槽之間的所述配電箱并伸展到所述操縱槽中,所述花鍵傳達桿伸展到所述操縱槽中的一端固定設(shè)置有操縱轉(zhuǎn)輪,所述操縱轉(zhuǎn)輪上設(shè)置有操縱桿,所述關(guān)閉槽中設(shè)置有第二傳達桿,所述第二傳達桿下端伸入所述關(guān)閉槽與所述第三傳達槽之間的所述配電箱并伸展到所述第三傳達槽中且與所述配電箱可旋動配合連接,所述第二傳達桿上端伸入所述關(guān)閉槽與所述第二傳達槽之間的所述配電箱并伸展到所述第二傳達槽中且與所述配電箱可旋動配合連接,所述關(guān)閉槽中的所述第二傳達桿上固定設(shè)置有關(guān)閉板,所述關(guān)閉槽的上下端面上均設(shè)置有與所述關(guān)閉板碰接配合的磨合片。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述進電槽、收縮槽、關(guān)閉槽和擺放槽設(shè)置在同一高度,所述第一傳達槽、第二傳達槽和操縱槽設(shè)置在同一高度,所述關(guān)閉槽與所述第三傳達槽相對設(shè)置,所述關(guān)閉槽與所述擺放槽的高度相同。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述螺狀桿伸展到所述第三傳達槽中的一端固定設(shè)置有第三下齒牙輪,所述第一傳達桿伸展到所述第一傳達槽中的一端固定設(shè)置有第一下齒牙輪,所述花鍵傳達桿左端伸展到所述第一傳達槽中并固定設(shè)置有用以與所述第一下齒牙輪配合連接的第一上齒牙輪,所述第二傳達槽中的所述花鍵傳達桿上固定設(shè)置有第二上齒牙輪,所述第二傳達桿伸展到所述第三傳達槽中的一端固定設(shè)置有與所述第三下齒牙輪配合連接的第三上齒牙輪,所述第二傳達桿伸展到所述第二傳達槽中的一端固定設(shè)置有用以與所述第二上齒牙輪配合連接的第二下齒牙輪,所述第一下齒牙輪、第一上齒牙輪、第二下齒牙輪、第二上齒牙輪、第三下齒牙輪和第三上齒牙輪均為錐狀且體積相同。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述插板下端設(shè)置有用以與用電設(shè)備配合連接的插電部,所述插板右端設(shè)置有手握部,所述插板與所述插電部的高度之和等于所述擺放槽的高度,所述上進電臂與外電電力連接,所述上進電口與所述下進電口電力連接。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述第二傳達槽與所述操縱槽之間的所述配電箱與所述花鍵傳達桿可旋動且可左右滑移配合連接,所述操縱轉(zhuǎn)輪和操縱桿容納于所述操縱槽中。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述上下互稱的兩個轉(zhuǎn)輪之間的尺距等于所述線纜的直徑,所述螺狀桿、第一傳達桿、花鍵傳達桿和第二傳達桿的直徑相同。
本發(fā)明的有益效果是:
1.對用電設(shè)備供電時,通過手持手握部將插板拔出,線纜也隨著插板的拔出而向外拉出,操作簡單方便,供電完成以后,手持操縱轉(zhuǎn)輪以將花鍵傳達桿向左推動,當?shù)诙淆X牙輪的左端面與第二傳達槽的左端部碰接時,第一上齒牙輪與第一下齒牙輪配合連接,通過操縱桿順時針旋動操縱轉(zhuǎn)輪,操縱轉(zhuǎn)輪傳遞動力給花鍵傳達桿,花鍵傳達桿傳遞動力給第一傳達桿,第一傳達桿旋動帶動旋動盤順時針旋動以將線纜拉回繞起在旋動盤上,插板也被拉回擺放在擺放槽中,從而實現(xiàn)線纜的收縮工作,避免線纜散落,有效保護了線纜,增加了線纜的使用壽命,安全保護性好,
2.通過手動提供動力,當滑移塊的右端面與進電槽的右端部碰接時,關(guān)閉板順時針旋動了度,關(guān)閉板處于將擺放槽打開狀態(tài),上進電臂插入上進電口中通電配合連接,下進電臂也插入下進電口中通電配合連接,此時插板處于通電狀態(tài),當滑移塊的左端面與進電槽的左端部碰接時,上進電臂脫離了與上進電口的通電配合連接,下進電臂也脫離了與下進電口的通電配合連接,此時插板處于斷電狀態(tài),關(guān)閉板逆時針旋動了度而重新將擺放槽封閉,從而在擺放槽封閉時,插板斷電,在擺放槽打開時,插板通電,因此實現(xiàn)了插板的自動斷電和通電力連接,防止兒造成意外觸電事故的發(fā)生。
3.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,能夠較好的實現(xiàn)線纜的收縮和放線工作,避免線纜外露于外部而收到損壞,通過操縱轉(zhuǎn)輪即可選擇性控制擺放槽的封閉與打開,操作簡單方便,且安全性高,大大降低了在操作過程中存在的觸電風險。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明電力設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中插板被拔出時的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖2中插板被收回擺放時的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3中擺放槽被關(guān)閉板封閉時的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖1中關(guān)閉板位置處的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為圖2中關(guān)閉板位置處的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為圖1中的箭頭方向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
參閱圖1-7所示的一種電力設(shè)備,包括配電箱1,所述配電箱1內(nèi)設(shè)置有進電槽2、第一傳達槽8、第二傳達槽9、第三傳達槽10和收縮槽6,所述配電箱1頂部固定安裝有防護板13,所述防護板13頂端面面積大于所述配電箱1頂端面面積,從而可有效對配電箱1進行防雨防塵等防護作用,所述配電箱1右端面設(shè)置有開端朝右的操縱槽3以及關(guān)閉槽4,所述關(guān)閉槽4的左端接通有擺放槽5,所述進電槽2中設(shè)置有可左右滑移的滑移塊25,所述進電槽2的右端部上設(shè)置有上進電臂23和下進電臂24,所述滑移塊25的右端面上設(shè)置有與所述上進電臂23配合連接的上進電口21以及與所述下進電臂24配合連接的下進電口22,所述進電槽2中還設(shè)置有一與所述滑移塊25螺狀配合連接的螺狀桿101,所述螺狀桿101左端與所述進電槽2左端部可旋動配合連接、右端伸入所述進電槽2與所述第三傳達槽10之間的所述配電箱1并伸展到所述第三傳達槽10中且與所述配電箱1可旋動配合連接,所述收縮槽6中設(shè)置有一下端與所述收縮槽6的下端面可旋動配合連接、上端伸入所述收縮槽6與所述第一傳達槽8之間的所述配電箱1并伸展到所述第一傳達槽8中且與所述配電箱1可旋動配合連接的第一傳達桿102,所述收縮槽6中的所述第一傳達桿102上設(shè)置有旋動盤61,所述旋動盤61上繞起有線纜62,所述收縮槽6與所述擺放槽5之間接通有通槽7,所述通槽7中可旋動地設(shè)置有上下互稱的兩個轉(zhuǎn)輪71,所述擺放槽5內(nèi)擺放有插板51,所述線纜62一端與所述下進電臂24電力連接,另一端伸入兩個所述轉(zhuǎn)輪71之間并與所述插板51電力連接,所述第一傳達槽8和第二傳達槽9之間的所述配電箱1中可旋動地設(shè)置有花鍵管套104,所述花鍵管套104中可左右滑移地配合有花鍵傳達桿105,所述花鍵傳達桿105右端伸入所述第二傳達槽9與所述操縱槽3之間的所述配電箱1并伸展到所述操縱槽3中,所述花鍵傳達桿105伸展到所述操縱槽3中的一端固定設(shè)置有操縱轉(zhuǎn)輪31,所述操縱轉(zhuǎn)輪31上設(shè)置有操縱桿32,所述關(guān)閉槽4中設(shè)置有第二傳達桿103,所述第二傳達桿103下端伸入所述關(guān)閉槽4與所述第三傳達槽10之間的所述配電箱1并伸展到所述第三傳達槽10中且與所述配電箱1可旋動配合連接,所述第二傳達桿103上端伸入所述關(guān)閉槽4與所述第二傳達槽9之間的所述配電箱1并伸展到所述第二傳達槽9中且與所述配電箱1可旋動配合連接,所述關(guān)閉槽4中的所述第二傳達桿103上固定設(shè)置有關(guān)閉板41,所述關(guān)閉槽4的上下端面上均設(shè)置有與所述關(guān)閉板41碰接配合的磨合片42,通過設(shè)置的所述磨合片42夾緊所述關(guān)閉板41以防止所述關(guān)閉板41在沒有被驅(qū)動的情況下自動旋動。
其中,所述進電槽2、收縮槽6、關(guān)閉槽4和擺放槽5設(shè)置在同一高度,所述第一傳達槽8、第二傳達槽9和操縱槽3設(shè)置在同一高度,所述關(guān)閉槽4與所述第三傳達槽10相對設(shè)置,所述關(guān)閉槽4與所述擺放槽5的高度相同。
其中,所述螺狀桿101伸展到所述第三傳達槽10中的一端固定設(shè)置有第三下齒牙輪12,所述第一傳達桿102伸展到所述第一傳達槽8中的一端固定設(shè)置有第一下齒牙輪81,所述花鍵傳達桿105左端伸展到所述第一傳達槽8中并固定設(shè)置有用以與所述第一下齒牙輪81配合連接的第一上齒牙輪82,所述第二傳達槽9中的所述花鍵傳達桿105上固定設(shè)置有第二上齒牙輪92,所述第二傳達桿103伸展到所述第三傳達槽10中的一端固定設(shè)置有與所述第三下齒牙輪12配合連接的第三上齒牙輪11,所述第二傳達桿103伸展到所述第二傳達槽9中的一端固定設(shè)置有用以與所述第二上齒牙輪92配合連接的第二下齒牙輪91,所述第一下齒牙輪81、第一上齒牙輪82、第二下齒牙輪91、第二上齒牙輪92、第三下齒牙輪12和第三上齒牙輪11均為錐狀且體積相同,通過各個齒牙輪之間的配合連接實現(xiàn)各個傳達桿之間的動力傳遞。
其中,所述插板51下端設(shè)置有用以與用電設(shè)備配合連接的插電部52,所述插板51右端設(shè)置有手握部53,所述插板51與所述插電部52的高度之和等于所述擺放槽5的高度,所述上進電臂23與外電電力連接,所述上進電口21與所述下進電口22電力連接。
其中,所述第二傳達槽9與所述操縱槽3之間的所述配電箱1與所述花鍵傳達桿105可旋動且可左右滑移配合連接,所述操縱轉(zhuǎn)輪31和操縱桿32容納于所述操縱槽3中,防止所述操縱轉(zhuǎn)輪31和操縱桿32露出所述配電箱1外。
其中,所述上下互稱的兩個轉(zhuǎn)輪71之間的尺距等于所述線纜62的直徑,所述螺狀桿101、第一傳達桿102、花鍵傳達桿105和第二傳達桿103的直徑相同,通過設(shè)置的兩個轉(zhuǎn)輪71方便所述線纜62的拔出和縮回。
初始狀態(tài)時,所述操縱轉(zhuǎn)輪31和操縱桿32容納于所述操縱槽3中,所述第一下齒牙輪81不與所述第一上齒牙輪82配合連接、所述第二下齒牙輪91也不與所述第二上齒牙輪92配合連接,所述插板51被擺放在所述擺放槽5中,所述線纜62繞起在所述旋動盤61上,所述滑移塊25位于所述進電槽2的最左端位置,所述上進電臂23與所述上進電口21相對,所述下進電臂24與所述下進電口22相對,所述關(guān)閉板41處于將所述擺放槽5封閉狀態(tài);
當需要拔出插板51提供用電設(shè)備用電時,先手持操縱轉(zhuǎn)輪31以將花鍵傳達桿105向右拉動,當所述第一上齒牙輪82的右端面與所述第一傳達槽8的右端部碰接時,所述第二上齒牙輪92與所述第二下齒牙輪91配合連接,此時,通過所述操縱桿32順時針旋動所述操縱轉(zhuǎn)輪31,所述操縱轉(zhuǎn)輪31傳遞動力給所述花鍵傳達桿105,所述花鍵傳達桿105傳遞動力給所述第二傳達桿103,所述第二傳達桿103傳遞動力給所述螺狀桿101,所述第二傳達桿103帶動所述關(guān)閉板41順時針旋動的同時,所述螺狀桿101驅(qū)動所述滑移塊25向右滑移,當所述滑移塊25的右端面與所述進電槽2的右端部碰接時,此時,所述關(guān)閉板41順時針旋動了90度,所述關(guān)閉板41的右端面與所述關(guān)閉槽4的前端部相碰接,所述關(guān)閉板41處于將所述擺放槽5打開狀態(tài),所述上進電臂23插入所述上進電口21中通電配合連接,所述下進電臂24也插入所述下進電口22中通電配合連接,此時插板51處于通電狀態(tài),而后只需要手持所述手握部53將所述插板51拔出,所述線纜62也隨著所述插板51的拔出而向外拉出。
當使用完畢以后需要放回插板51時,手持操縱轉(zhuǎn)輪31以將花鍵傳達桿105向左推動,當所述第二上齒牙輪92的左端面與所述第二傳達槽9的左端部碰接時,所述第一上齒牙輪82與所述第一下齒牙輪81配合連接,此時,通過所述操縱桿32順時針旋動所述操縱轉(zhuǎn)輪31,所述操縱轉(zhuǎn)輪31傳遞動力給所述花鍵傳達桿105,所述花鍵傳達桿105傳遞動力給第一傳達桿102,所述第一傳達桿102旋動帶動所述旋動盤61順時針旋動以將所述線纜62重新拉回繞起在所述旋動盤61上,所述插板51也被拉回擺放在所述擺放槽5中,而后繼續(xù)手持操縱轉(zhuǎn)輪31以將花鍵傳達桿105向右拉動,當所述第一上齒牙輪82的右端面與所述第一傳達槽8的右端部碰接時,所述第二上齒牙輪92與所述第二下齒牙輪91配合連接,此時,通過所述操縱桿32逆時針旋動所述操縱轉(zhuǎn)輪31,所述操縱轉(zhuǎn)輪31傳遞動力給所述花鍵傳達桿105,所述花鍵傳達桿105傳遞動力給所述第二傳達桿103,所述第二傳達桿103傳遞動力給所述螺狀桿101,所述第二傳達桿103帶動所述關(guān)閉板41逆時針旋動的同時,所述螺狀桿101驅(qū)動所述滑移塊25向左滑移,當所述滑移塊25的左端面與所述進電槽2的左端部碰接時,所述上進電臂23脫離了與所述上進電口21的通電配合連接,所述下進電臂24也脫離了與所述下進電口22的通電配合連接,此時插板51處于斷電狀態(tài),所述關(guān)閉板41逆時針旋動了90度而重新將所述擺放槽5封閉,最后只需要將所述花鍵傳達桿105恢復(fù)到初始狀態(tài)即可,以便于下一次使用。
本發(fā)明的有益效果是:
1.對用電設(shè)備供電時,通過手持手握部將插板拔出,線纜也隨著插板的拔出而向外拉出,操作簡單方便,供電完成以后,手持操縱轉(zhuǎn)輪以將花鍵傳達桿向左推動,當?shù)诙淆X牙輪的左端面與第二傳達槽的左端部碰接時,第一上齒牙輪與第一下齒牙輪配合連接,通過操縱桿順時針旋動操縱轉(zhuǎn)輪,操縱轉(zhuǎn)輪傳遞動力給花鍵傳達桿,花鍵傳達桿傳遞動力給第一傳達桿,第一傳達桿旋動帶動旋動盤順時針旋動以將線纜拉回繞起在旋動盤上,插板也被拉回擺放在擺放槽中,從而實現(xiàn)線纜的收縮工作,避免線纜散落,有效保護了線纜,增加了線纜的使用壽命,安全保護性好,
2.通過手動提供動力,當滑移塊的右端面與進電槽的右端部碰接時,關(guān)閉板順時針旋動了度,關(guān)閉板處于將擺放槽打開狀態(tài),上進電臂插入上進電口中通電配合連接,下進電臂也插入下進電口中通電配合連接,此時插板處于通電狀態(tài),當滑移塊的左端面與進電槽的左端部碰接時,上進電臂脫離了與上進電口的通電配合連接,下進電臂也脫離了與下進電口的通電配合連接,此時插板處于斷電狀態(tài),關(guān)閉板逆時針旋動了度而重新將擺放槽封閉,從而在擺放槽封閉時,插板斷電,在擺放槽打開時,插板通電,因此實現(xiàn)了插板的自動斷電和通電力連接,防止兒造成意外觸電事故的發(fā)生。
3.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,能夠較好的實現(xiàn)線纜的收縮和放線工作,避免線纜外露于外部而收到損壞,通過操縱轉(zhuǎn)輪即可選擇性控制擺放槽的封閉與打開,操作簡單方便,且安全性高,大大降低了在操作過程中存在的觸電風險。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。