本發(fā)明屬于變電連接系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于主變中性點接地線的連接裝置。

背景技術(shù)：

目前110千伏變壓器中性點接地的普遍方式是，用整根扁鐵將主變中性點套管與中性點隔離開關(guān)相連接，該連接方式在溫度適宜的地區(qū)不會對主變中性點套管產(chǎn)生影響。但在嚴(yán)寒地區(qū)，扁鐵會因自身熱脹冷縮的特性拉動主變中性點套管，造成主變中性點套管滲油，增加主變運(yùn)行隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種用于主變中性點接地線的連接裝置，在原來整根扁鐵的基礎(chǔ)上，中間增加了一段伸縮節(jié)，有效解決了因扁鐵熱脹冷縮造成主變中性點套管滲油問題，消除了主變隱患。

本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種用于主變中性點接地線的連接裝置，包括第一扁鐵和第二扁鐵，所述第一扁鐵的一端與主變中性點套管連接，另一端通過伸縮節(jié)與所述第二扁鐵的一端連接，所述第二扁鐵的另一端與中性點隔離開關(guān)連接，所述伸縮節(jié)的兩端分別通過第一螺桿與所述第一扁鐵和第二扁鐵連接，所述伸縮節(jié)為銅箔軟連接。

進(jìn)一步的，所述銅箔軟連接由若干厚度為0.05～0.5mm的銅箔片制成。

進(jìn)一步的，所述銅箔軟連接為u型結(jié)構(gòu)，兩端設(shè)置有延長端用于分別和所述第一扁鐵和第二扁鐵螺栓連接。

進(jìn)一步的，所述第一扁鐵和第二扁鐵之間還設(shè)置有第三扁鐵，所述第三扁鐵的兩端分別通過第二螺桿與所述第一扁鐵和第二扁鐵連接。

進(jìn)一步的，所述第三扁鐵的一端設(shè)置有槽隙，所述第二螺桿通過所述槽隙與所述第一扁鐵連接。

進(jìn)一步的，所述槽隙的長度大于扁鐵自身熱脹冷縮的變化長度。

進(jìn)一步的，所述槽隙的尺寸為50mm×14mm。

進(jìn)一步的，所述第三扁鐵設(shè)置在所述伸縮節(jié)的下部，兩端分別比所述伸縮節(jié)長0.2m。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明至少具有以下有益效果：

本發(fā)明用于主變中性點的接地線，采用伸縮節(jié)的設(shè)置，在冬季氣溫較低的情況下，扁鐵出現(xiàn)熱脹冷縮現(xiàn)象時，水平方向上的拉力由伸縮節(jié)承擔(dān)，降低了主變中性點套管滲油率，提高了主變運(yùn)行的可靠性，減少影響系統(tǒng)穩(wěn)定的不良因素；有效的避免了因主變停電引起的供電事故，提升了系統(tǒng)整體的供電可靠性。提高了整個電網(wǎng)的安全運(yùn)行水平，對大電網(wǎng)的安全穩(wěn)定起到了至關(guān)重要的作用，使得作業(yè)時間由150分鐘成功縮減至30分鐘。

進(jìn)一步的，銅箔軟連接是由多層0.05-0.5mm銅箔片經(jīng)過多道工序加工而成的電力導(dǎo)電軟連接裝置，其導(dǎo)電率高、節(jié)能降耗、導(dǎo)電性能超強(qiáng)、使用壽命長，有足夠良好的塑性和較高的強(qiáng)度,能極好地承受冷、熱壓力加工。

進(jìn)一步的，在第一扁鐵和第二扁鐵之間設(shè)置第三扁鐵用于加固連接，第三扁鐵的一端通過第二螺桿通過槽隙與第一扁鐵連接，使主變中性點套管上不承擔(dān)拉力，從而避免了因拉動套管而致使套管滲油。

綜上所述，本發(fā)明不僅大幅提高了工作效率，降低了檢修人員的勞動強(qiáng)度，而且使得作業(yè)安全性得到了有利保障

下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明伸縮節(jié)受力示意圖。

其中：1.第一扁鐵；2.第二扁鐵；3.銅箔軟連接；4.第一螺桿；5.第二螺桿；6.第三扁鐵。

具體實施方式

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

請參閱圖1，本發(fā)明公開了一種用于主變中性點接地線的連接裝置，包括第一扁鐵1、第二扁鐵2和伸縮節(jié)3，所述第一扁鐵1的一端與主變中性點套管連接，另一端通過伸縮節(jié)3與第二扁鐵2的一端連接，第二扁鐵2的另一端與中性點隔離開關(guān)連接，所述伸縮節(jié)3的兩端分別通過第一螺桿4與所述第一扁鐵1和第二扁鐵2連接，所述伸縮節(jié)3為采用u型結(jié)構(gòu)的銅箔軟連接。

銅箔軟連接由多層0.05～0.5mm銅箔片經(jīng)過多道工序加工而成，其導(dǎo)電率高、節(jié)能降耗、導(dǎo)電性能超強(qiáng)、使用壽命長，有足夠良好的塑性和較高的強(qiáng)度,能極好地承受冷、熱壓力加工。

因此，使用銅箔軟連接作為扁鐵的過渡連接不但不影響設(shè)備的運(yùn)行可靠性，而且當(dāng)冬季氣溫極低，扁鐵出現(xiàn)熱脹冷縮現(xiàn)象時，銅箔軟連接還可以承擔(dān)水平方向上的拉力，進(jìn)而有效避免由于主變中性點套管受拉力作用而導(dǎo)致的套管滲油現(xiàn)象的發(fā)生。

考慮到伸縮節(jié)3兩端的扁鐵較軟連接較重，且在實際工作中伸縮節(jié)3還可能受到水平方向的風(fēng)力，其受力分析如圖2所示：

伸縮節(jié)3在實際工作中，其豎直方向?qū)⑹艿阶陨淼闹亓捅忤F對其的拉力，而在水平方向?qū)⑹艿斤L(fēng)力，其合力不為零，這就意味著伸縮節(jié)3在實際工作中并不能處于穩(wěn)定狀態(tài)，一直受到一個不對稱力的影響，長時間影響下將對銅箔軟連接造成損傷甚至折斷，造成主變中性點接地線斷線，影響主變的可靠運(yùn)行。

為了使伸縮節(jié)3在實際工作中受力均衡，在固定銅箔軟連接的兩端外延0.2米處連接第三扁鐵6作為加固扁鐵用于連接，第三扁鐵6的一端固定牢靠，另一端固定時要在加固扁鐵上留有一定槽隙，槽隙的寬度要稍大于第二螺桿5的直徑，第二螺桿5的尺寸為12mm，槽隙的寬度取14mm；槽隙長度的計算依據(jù)為：槽隙長度要大于扁鐵自身熱脹冷縮所變化的長度，而扁鐵自身熱脹冷縮所變化的長度根據(jù)扁鐵自身的熱脹冷縮系數(shù)計算得到。

根據(jù)榆林地區(qū)2013年至2014年每月的溫度變化，氣溫最低出現(xiàn)在12月份，溫度在零下30℃，在該溫度下扁鐵因自身熱脹冷縮，其長度縮短(20℃-(-(30℃)))×12.2×10-3＝0.61mm；溫度最高出現(xiàn)在7月份，溫度為37℃，在該溫度下扁鐵因自身熱脹冷縮，其長度增加((37℃)-20℃)×12.2×10-3＝0.21mm；

為了避免在實際工作中螺桿因所留空隙的大小不合適發(fā)生卡塞，銅箔軟連接將無法發(fā)揮其作用，第一扁鐵1仍會拉動主變中性點套管造成套管滲油；或是有其它異物卡塞在槽隙中也會使銅箔軟連接無法發(fā)揮其作用，從而造成主變中性點套管滲油，因此，綜合上述因素，第三扁鐵6與所述第一扁鐵1連接處所留槽隙的尺寸為50mm×14mm。

驗證對策表如下所示：

由試驗結(jié)果得出結(jié)論：在冬季氣溫極低的情況下，扁鐵出現(xiàn)熱脹冷縮現(xiàn)象時，通過伸縮節(jié)的設(shè)置，水平方向上的拉力由軟連接承擔(dān)，而主變中性點套管上不承擔(dān)拉力，從而避免了因拉動套管而致使套管滲油。本發(fā)明同樣適用于因扁鐵溫度較高而發(fā)生熱脹冷縮的情況。

因此，使用銅箔軟連接作為扁鐵的過渡連接不但不影響設(shè)備的運(yùn)行可靠性，而且當(dāng)冬季氣溫極低，扁鐵出現(xiàn)熱脹冷縮現(xiàn)象時，銅箔軟連接還可以承擔(dān)水平方向上的拉力，進(jìn)而有效避免由于主變中性點套管受拉力作用而導(dǎo)致的套管滲油現(xiàn)象的發(fā)生。

以上內(nèi)容僅為說明本發(fā)明的技術(shù)思想，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡是按照本發(fā)明提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動，均落入本發(fā)明權(quán)利要求書的保護(hù)范圍之內(nèi)。