本發(fā)明涉及新能源技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種基于導(dǎo)磁材料的壓電-電磁復(fù)合式振動(dòng)能量俘獲裝置。
背景技術(shù):
信息技術(shù)的飛速發(fā)展并沒有帶動(dòng)電源技術(shù)的快速發(fā)展,電源的能量密度沒有明顯的提高。雖然化學(xué)能電池因使用方便而被廣泛使用,但環(huán)境污染、回收困難、浪費(fèi)材料等問題也日益突出。因此尋找可替代能源成為當(dāng)今研究的熱點(diǎn)。其中可行的方法是從周圍環(huán)境振動(dòng)中俘獲能量。在我們生活環(huán)境的周圍,存在著各種各樣的廢棄的能量,例如太陽能、壓力能、機(jī)械振動(dòng)能等。太陽能和壓力能雖然其能量密度比較高,但是由于其能量采集和供給技術(shù)的限制很難被廣泛的應(yīng)用到生活中。
比較上述能量采集方法,壓電材料具有能耗低,易于微型化等特點(diǎn),壓電陶瓷振動(dòng)發(fā)電機(jī)是一種持久、清潔、免維護(hù)的新型發(fā)電裝置,因此壓電陶瓷發(fā)電技術(shù)的研究已得到廣泛重視,在無線傳感器網(wǎng)絡(luò)自供電方面具有較廣闊的應(yīng)用前景。但目前現(xiàn)有壓電振動(dòng)發(fā)電裝置還存在環(huán)境適應(yīng)性差、發(fā)電效率低、低頻適應(yīng)性差、單位時(shí)間內(nèi)發(fā)電量小的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種基于導(dǎo)磁材料的壓電-電磁復(fù)合式振動(dòng)能量俘獲裝置,本發(fā)明的壓電發(fā)電裝置能夠更適應(yīng)環(huán)境中隨機(jī)、寬帶、低頻、大振幅以及高強(qiáng)度振動(dòng)能量回收。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案:
根據(jù)本發(fā)明提出的一種基于導(dǎo)磁材料的壓電-電磁復(fù)合式振動(dòng)能量俘獲裝置,包括基座、懸臂梁、壓電片、三個(gè)空心的永磁體、鐵芯、磁軛和感應(yīng)線圈;其中,
壓電片設(shè)置在懸臂梁的上表面,鐵芯的一端固定在懸臂梁的末端,三個(gè)空心的永磁體平行安插固定在鐵芯上;磁軛內(nèi)部有兩組平行的磁齒,感應(yīng)線圈放置在兩組磁齒之間,磁軛底端固定在基座上;永磁體位于磁軛的正上方。
作為本發(fā)明所述的一種基于導(dǎo)磁材料的壓電-電磁復(fù)合式振動(dòng)能量俘獲裝置進(jìn)一步優(yōu)化方案,三個(gè)空心的永磁體為圓環(huán)型永磁體,充磁方式為內(nèi)圓輻射充磁,相鄰永磁體充磁方向相異。
作為本發(fā)明所述的一種基于導(dǎo)磁材料的壓電-電磁復(fù)合式振動(dòng)能量俘獲裝置進(jìn)一步優(yōu)化方案,三個(gè)空心的永磁體的尺寸均相同,且每個(gè)永磁體的厚度與相鄰永磁體的間距相等。
作為本發(fā)明所述的一種基于導(dǎo)磁材料的壓電-電磁復(fù)合式振動(dòng)能量俘獲裝置進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述鐵芯為圓柱型導(dǎo)磁材料,其直徑與圓環(huán)型永磁體的內(nèi)徑相同。
作為本發(fā)明所述的一種基于導(dǎo)磁材料的壓電-電磁復(fù)合式振動(dòng)能量俘獲裝置進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述磁軛為空心圓柱型導(dǎo)磁材料,磁齒為環(huán)型磁齒。
作為本發(fā)明所述的一種基于導(dǎo)磁材料的壓電-電磁復(fù)合式振動(dòng)能量俘獲裝置進(jìn)一步優(yōu)化方案,兩組環(huán)型磁齒的尺寸相等,且環(huán)型磁齒的厚度與這兩組環(huán)型磁齒間的間距相等。
作為本發(fā)明所述的一種基于導(dǎo)磁材料的壓電-電磁復(fù)合式振動(dòng)能量俘獲裝置進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述環(huán)型磁齒的厚度與圓環(huán)型永磁體的厚度相等。
作為本發(fā)明所述的一種基于導(dǎo)磁材料的壓電-電磁復(fù)合式振動(dòng)能量俘獲裝置進(jìn)一步優(yōu)化方案,圓環(huán)型永磁體直徑小于環(huán)型磁齒的直徑。
作為本發(fā)明所述的一種基于導(dǎo)磁材料的壓電-電磁復(fù)合式振動(dòng)能量俘獲裝置進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述壓電片與懸臂梁的尺寸相同,壓電片是通過導(dǎo)電膠粘在懸臂梁的上表面。
作為本發(fā)明所述的一種基于導(dǎo)磁材料的壓電-電磁復(fù)合式振動(dòng)能量俘獲裝置進(jìn)一步優(yōu)化方案,鐵芯為圓柱型鐵芯,壓電片為壓電陶瓷。
本發(fā)明采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下技術(shù)效果:
(1)本發(fā)明裝置中懸臂梁末端懸掛的鐵芯為相對(duì)磁導(dǎo)率很高的導(dǎo)磁材料,三組內(nèi)圓輻射充磁的圓環(huán)型永磁體平行安插在永磁體上,且充磁方向相反,三組圓環(huán)型永磁體產(chǎn)生的磁力線在鐵芯中形成通路,不易擴(kuò)散到空氣中而造成浪費(fèi),使得電磁能量能俘獲的更多;另外,鐵芯與三組圓環(huán)型永磁體作為一個(gè)整體,對(duì)于壓電懸臂梁而言相當(dāng)于末端添加的質(zhì)量塊,能有效降低懸臂梁的諧振頻率,使其低頻適用性會(huì)更好;
(2)圓柱型磁軛中有兩組平行的磁齒,圓環(huán)型磁齒厚度、磁齒間距與圓環(huán)型永磁體厚度、永磁體間距相同,可通過振動(dòng)環(huán)境中振動(dòng)的幅值來調(diào)整它們的厚度,使得感應(yīng)線圈中的磁通量變化量達(dá)到最大,極大的提高了電磁俘獲能力;
(3)壓電和電磁的耦合作用,彌補(bǔ)了壓電裝置的輸出電流小和電磁裝置的輸出電壓小的缺點(diǎn),使其輸出電壓較高,電流較大。
附圖說明
圖1是一種基于導(dǎo)磁材料的壓電-電磁復(fù)合式振動(dòng)能量俘獲裝置的壓電懸臂梁、鐵芯與圓環(huán)型永磁體結(jié)構(gòu)圖。
圖2是一種基于導(dǎo)磁材料的壓電-電磁復(fù)合式振動(dòng)能量俘獲裝置的壓電懸臂梁、鐵芯與圓環(huán)型永磁體正視圖。
圖3a是一種基于導(dǎo)磁材料的壓電-電磁復(fù)合式振動(dòng)能量俘獲裝置的內(nèi)圓輻射充磁圓環(huán)型永磁體的結(jié)構(gòu)圖。
圖3b是一種基于導(dǎo)磁材料的壓電-電磁復(fù)合式振動(dòng)能量俘獲裝置的內(nèi)圓輻射充磁圓環(huán)型永磁體的俯視圖。
圖4是一種基于導(dǎo)磁材料的壓電-電磁復(fù)合式振動(dòng)能量俘獲裝置的空心圓柱型帶磁齒磁軛與線圈的結(jié)構(gòu)圖。
圖5是一種基于導(dǎo)磁材料的壓電-電磁復(fù)合式振動(dòng)能量俘獲裝置的空心圓柱型帶磁齒磁軛與線圈的剖視圖。
圖6a、圖6b、圖6c是一種基于導(dǎo)磁材料的壓電-電磁復(fù)合式振動(dòng)能量俘獲裝置的懸臂梁末端振子與磁軛3種位置關(guān)系圖。
圖7是一種基于導(dǎo)磁材料的壓電-電磁復(fù)合式振動(dòng)能量俘獲裝置的整體結(jié)構(gòu)圖。
圖中的附圖標(biāo)記解釋為:a、b、c均為圓環(huán)型永磁體,d和e是圓環(huán)型磁齒,1是壓電陶瓷,2是懸臂梁,3是鐵芯,4、5和6均為圓環(huán)型永磁體,7和9分別為磁軛內(nèi)部?jī)山M圓環(huán)型磁齒,8是感應(yīng)線圈,10為空心圓柱型磁軛。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
如圖1、圖2所示,帶末端質(zhì)量的壓電懸臂梁包括:
懸臂梁的左端固定與環(huán)境中,其表面上設(shè)有壓電片,壓電片可為壓電陶瓷1;圓柱型鐵芯為相對(duì)磁導(dǎo)率高的導(dǎo)磁材料,其上端被固定在懸臂梁2的末端;三組平行的圓環(huán)型永磁體a、b和c為充磁方式為內(nèi)圓輻射充磁,且b與a和c的充磁方向相反(b外環(huán)為n極,a和c外環(huán)為s極,或者均為相反極性);a、b和c的尺寸相同,且厚度與它們的間距相等,被安插固定在鐵芯3上;鐵芯的直徑與圓環(huán)型永磁體的內(nèi)徑相等,三組圓環(huán)型永磁體4、5、6的厚度一樣且與相鄰永磁體之間的間距相等。可通過環(huán)境中的振動(dòng)幅值調(diào)整它們的厚度,使得能俘獲更多的電磁能量。
如圖3a、圖3b、圖4,圖5所示,帶磁齒磁軛與感應(yīng)線圈的結(jié)構(gòu)包括:
空心圓柱型磁軛由相對(duì)磁導(dǎo)率高的導(dǎo)磁材料制成,磁軛內(nèi)部有兩組平行的圓環(huán)型磁齒d和e,磁齒是磁軛的組成部分;兩組圓環(huán)型磁齒的尺寸相同,磁齒的厚度與兩組磁齒間的間隔距離相等,且與圓環(huán)型永磁體的厚度相等;兩組磁齒之間設(shè)置有感應(yīng)線圈,用于俘獲電磁能量;可通過環(huán)境中振動(dòng)的幅值調(diào)整它們的厚度數(shù)值,使得線圈中的磁通量變化量達(dá)到最大,以提高電磁俘獲能力。
外界環(huán)境產(chǎn)生振動(dòng)激勵(lì)時(shí),圓環(huán)型永磁體振子與磁軛之間發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),振子與齒狀磁軛之間的空隙發(fā)生周期性變化,線圈中磁感應(yīng)強(qiáng)度也隨之不斷變化,從而在線圈中產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)。下面根據(jù)該圖詳細(xì)分析初始結(jié)構(gòu)的磁路變化及振動(dòng)能量收集裝置的工作原理。
圖7是一種基于導(dǎo)磁材料的壓電-電磁復(fù)合式振動(dòng)能量俘獲裝置的整體結(jié)構(gòu)圖。本發(fā)明包括:
1和2分別為壓電陶瓷和懸臂梁,壓電片通過導(dǎo)電膠粘貼懸臂梁上,其幾何形狀與懸臂梁相同;3為導(dǎo)磁材料制作的鐵芯,圓環(huán)型永磁體4、5和6為內(nèi)圓輻射充磁且中間的圓環(huán)型永磁體與上下相鄰圓環(huán)型永磁體充磁方向相反。其中,磁軛內(nèi)部?jī)山M圓環(huán)型磁齒7和9分別為磁軛內(nèi)部?jī)山M圓環(huán)型磁齒,8是感應(yīng)線圈,10為空心圓柱型磁軛,磁軛為高磁導(dǎo)率導(dǎo)磁材料制成。
本發(fā)明提供的一種基于導(dǎo)磁材料的壓電-電磁復(fù)合式振動(dòng)能量俘獲裝置的工作過程如下:
壓電能量收集部分:
當(dāng)壓電-電磁能量收集裝置放置在振動(dòng)環(huán)境中時(shí),由于壓電片是具有壓電效應(yīng)的壓電材料,當(dāng)壓電片產(chǎn)生形變時(shí)會(huì)引起壓電片表面的帶電粒子偏離平衡位置,進(jìn)而壓電片的上下表面就會(huì)產(chǎn)生電勢(shì)差。同時(shí)懸臂梁末端懸掛的鐵芯與永磁體作為一個(gè)整體,對(duì)于壓電懸臂梁相當(dāng)于施加了一個(gè)質(zhì)量塊,能有效降低懸臂梁的諧振頻率,使其低頻適用性更好。
電磁能量收集部分:
首先根據(jù)環(huán)境中振動(dòng)的幅值來調(diào)整圓環(huán)型永磁體厚度、永磁體間距、圓環(huán)型磁齒厚度及磁齒間距的數(shù)值,使環(huán)境振動(dòng)幅值與這些數(shù)值相同。圖6a、圖6b、圖6c是振子與磁軛3種位置關(guān)系圖。下面根據(jù)該圖詳細(xì)分析初始結(jié)構(gòu)的磁路變化及振動(dòng)電磁能量收集部分的工作原理。
圖6a為位置1:永磁體b與磁軛上磁齒d對(duì)齊,永磁體c與磁軛下磁齒對(duì)齊,所謂對(duì)齊是指永磁體振子與磁齒中心點(diǎn)在同一水平線上,兩者相對(duì)的面積相等。磁力線從永磁體c的n極出發(fā),經(jīng)過圓柱型磁軛、永磁體b、鐵芯、回到永磁體c的s極,形成閉合磁路。此時(shí),線圈中磁感應(yīng)強(qiáng)度為最大值。
圖6b為位置2:銜鐵與左、右磁軛上磁齒對(duì)應(yīng)面積相等。此時(shí),全部磁路不經(jīng)過磁軛,磁軛中磁感應(yīng)強(qiáng)度為最小值。
圖6c為位置3:永磁體a與磁軛上磁齒對(duì)齊,永磁體b與磁軛下磁齒對(duì)齊,磁力線由永磁體a的n極出發(fā),經(jīng)圓柱型磁軛、永磁體b、鐵芯、回到永磁體a的s極。此時(shí),鐵芯中磁感應(yīng)強(qiáng)度重新回到最大值,但方向與位置1時(shí)相反。
懸臂梁末端振子從位置1向位置2運(yùn)動(dòng)的過程中,磁軛中經(jīng)過的磁力線越來越少,線圈中的磁通量逐漸減少,到達(dá)位置2時(shí)達(dá)到最小值;從位置2向位置3運(yùn)動(dòng)的過程中,磁軛中經(jīng)過的磁力線越來越多,線圈中的磁通量逐漸增多,到達(dá)位置3時(shí)達(dá)到最大值。振子從位置1向上移動(dòng)2個(gè)磁齒高度,磁通量完成一個(gè)周期變化。線圈截面積固定不變,根據(jù)電磁感應(yīng)定律,線圈中產(chǎn)生的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)可以表示為:
式中,n指線圈匝數(shù);
綜上所述,本發(fā)明中的壓電-電磁復(fù)合式振動(dòng)能量采集裝置,首先,其懸臂梁末端懸掛的鐵芯為相對(duì)磁導(dǎo)率很高的圓柱型導(dǎo)磁材料,三組內(nèi)圓輻射充磁的圓環(huán)型永磁體的尺寸完全相同,均被平行安插在鐵芯上,三組永磁體均為內(nèi)圓輻射充磁的永磁材料,且中間永磁體的充磁方向與其相鄰圓環(huán)型永磁體的充磁方向相反,三組圓環(huán)型永磁體產(chǎn)生的磁力線在鐵芯中形成通路,不易擴(kuò)散到空氣中而造成浪費(fèi),使得電磁能量能俘獲的更多;其次,圓柱型磁軛中有兩組平行的圓環(huán)型磁齒,圓環(huán)型磁齒厚度、磁齒間距與三組圓環(huán)型永磁體厚度、永磁體間距相同,可通過調(diào)整它們的厚度使其與環(huán)境中振動(dòng)的幅值相等,使得感應(yīng)線圈中的磁通量變化量達(dá)到最大,極大的提高了電磁俘獲能力;最后,鐵芯與三組圓環(huán)型永磁體作為一個(gè)整體,對(duì)于壓電懸臂梁而言相當(dāng)于末端添加的質(zhì)量塊,能有效降低懸臂梁的諧振頻率,使其低頻適用性會(huì)更好;壓電和電磁的耦合作用,彌補(bǔ)了壓電裝置的輸出電流小和電磁裝置的輸出電壓小的缺點(diǎn),使其輸出電壓較高,電流較大。
以上所述的具體實(shí)施方式,對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已,并不用于限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。