本發(fā)明涉及打印機領(lǐng)域用的零部件，特別是一種散熱懸浮式電動馬達。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的激光光束打印機的光掃描裝置中，其核心部件是掃描電機，用以快速旋轉(zhuǎn)多邊形反射鏡，將激光光束對著感光筒使其全反射。傳統(tǒng)的掃描電機結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括轉(zhuǎn)軸套筒(1)，轉(zhuǎn)軸套筒(1)外壁上設(shè)有定子線圈(2)，轉(zhuǎn)軸套筒(1)內(nèi)筒設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸(3)，旋轉(zhuǎn)軸(3)頭端連接旋轉(zhuǎn)連接部(6)，旋轉(zhuǎn)連接部(6)外壁上連接多邊形反射鏡(8)，旋轉(zhuǎn)連接部(6)底部轉(zhuǎn)子殼體(9)，轉(zhuǎn)子殼體(9)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子磁鐵(10)，轉(zhuǎn)子磁鐵(10)與定子線圈(2)水平對齊；旋轉(zhuǎn)軸(3)軸線方向上分布有兩個徑向支承環(huán)，徑向支承環(huán)上分布有若干凸起。其工作原理是通電后，轉(zhuǎn)子殼體(9)和旋轉(zhuǎn)軸(3)繞旋轉(zhuǎn)軸(3)的中軸線旋轉(zhuǎn)進而帶動多邊形反射鏡(8)旋轉(zhuǎn)將激光光束全反射到感光筒。旋轉(zhuǎn)軸(3)旋轉(zhuǎn)時，因徑向支承環(huán)上(14)分布有若干凸起(15)，因而旋轉(zhuǎn)時該處會形成動壓油膜，將旋轉(zhuǎn)軸(3)外壁與轉(zhuǎn)軸套筒(1)內(nèi)壁隔開，并經(jīng)動壓油膜形成徑向支承確保旋轉(zhuǎn)軸(3)平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。但目前的掃描電機存在下述缺點：徑向支承環(huán)隨旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，會與動壓油膜形成劇烈摩擦進而升高油溫，油溫過高會導(dǎo)致油膜失效影響旋轉(zhuǎn)軸(3)的正常旋轉(zhuǎn)，進而影響多邊形反射鏡(8)的反射效果，最終會影響打印效果；旋轉(zhuǎn)軸(3)的底部與密封墊接觸，旋轉(zhuǎn)軸(3)旋轉(zhuǎn)時與密封墊的摩擦也會升高油溫影響打印效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種散熱懸浮式電動馬達。本發(fā)明具有減少摩擦、散熱性好和穩(wěn)定性強的特點。

本發(fā)明的技術(shù)方案：一種散熱懸浮式電動馬達，包括轉(zhuǎn)軸套筒，轉(zhuǎn)軸套筒外壁與石墨套筒連接，石墨套筒外壁上連接有定子線圈，轉(zhuǎn)軸套筒內(nèi)筒設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸頭端連接有旋轉(zhuǎn)連接部，旋轉(zhuǎn)連接部外壁上連接有多邊形反射鏡，旋轉(zhuǎn)連接部底部與轉(zhuǎn)子殼體連接，轉(zhuǎn)子殼體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子磁鐵，轉(zhuǎn)子磁鐵與定子線圈在水平方向?qū)R；所述的轉(zhuǎn)軸套筒包括連接套筒，連接套筒的兩端分別連接上徑向支承套筒和下徑向支承套筒；所述的上徑向支承套筒的下端設(shè)有第一錐面，第一錐面上設(shè)有第一靜支承磁環(huán)；所述的下徑向支承套筒上端設(shè)有第二錐面，第二錐面上設(shè)有第二靜支承磁環(huán)；所述的旋轉(zhuǎn)軸在位于第一錐面和第二錐面處分別設(shè)有上錐形環(huán)臺和下錐形環(huán)臺，上、下錐形環(huán)臺的錐面上依次設(shè)有第一動支承磁環(huán)和第二動支承磁環(huán)；所述的第一靜支承磁環(huán)與第一動支承磁環(huán)、第二靜支承磁環(huán)與第二動支承磁環(huán)的相向一側(cè)的極性向同，且相向一側(cè)的平面相互平行。

前述的散熱懸浮式電動馬達中，所述的石墨套筒的外壁為波浪形結(jié)構(gòu)。

前述的散熱懸浮式電動馬達中，所述的下徑向支承套筒的底端設(shè)有密封墊。

前述的散熱懸浮式電動馬達中，所述的密封墊上設(shè)有靜懸浮磁鐵，旋轉(zhuǎn)軸尾端設(shè)有動懸浮磁鐵，動懸浮磁鐵與靜懸浮磁鐵相對一側(cè)的極性相同。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在轉(zhuǎn)軸套筒的上、下徑向支承套筒上分別設(shè)置第一錐面和第二錐面，并在第一錐面和第二錐面上分別設(shè)置第一靜支承磁環(huán)和第二靜支承磁環(huán)；在旋轉(zhuǎn)軸位于第一、二錐面處分別設(shè)置上錐形環(huán)臺和下錐形環(huán)臺，并在上、下錐形環(huán)臺的錐面上依次設(shè)置第一和第二動支承磁環(huán)，且使第一靜支承磁環(huán)與第一動支承磁環(huán)、第二靜支承磁環(huán)與第二動支承磁環(huán)的相向一側(cè)的極性向同，且相向一側(cè)的平面相互平行；該結(jié)構(gòu)第一靜支承磁環(huán)與第一動支承磁環(huán)、第二靜支承磁環(huán)與第二動支承磁環(huán)間的斥力在水平方向的分力對旋轉(zhuǎn)軸進行徑向支承；通過該結(jié)構(gòu)避免了傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)軸上的徑向支承環(huán)與動壓油膜間的劇烈摩擦，進而避免了摩擦生熱，降低了油溫，提高了電機運行的穩(wěn)定性。

本發(fā)明還通過第一靜支承磁環(huán)與第一動支承磁環(huán)、第二靜支承磁環(huán)與第二動支承磁環(huán)間的斥力在豎直方向的分力，動、靜懸浮磁鐵間的斥力以及各相關(guān)部件的重力，在豎直方向形成力平衡，使旋轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)軸套筒內(nèi)處于“懸浮”狀態(tài)，避免了旋轉(zhuǎn)軸底部與密封墊接觸，進一步避免了摩擦。

本發(fā)明在轉(zhuǎn)軸套筒外壁設(shè)置石墨套筒；該結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)軸套筒內(nèi)的潤滑油間摩擦產(chǎn)生的熱量及時由石墨套筒傳導(dǎo)出，向周圍輻射，使熱量及時散發(fā)，提高散熱效率。

附圖說明

圖1是傳統(tǒng)掃描電機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是石墨套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-轉(zhuǎn)軸套筒，2-定子線圈，3-旋轉(zhuǎn)軸，4-密封墊，5-靜懸浮磁鐵，6-旋轉(zhuǎn)連接部，7-動懸浮磁鐵，8-多邊形反射鏡，9-轉(zhuǎn)子殼體，10-轉(zhuǎn)子磁鐵，11-石墨套筒，12-連接套筒，13-上徑向支承套筒，14-徑向支承環(huán)，15-凸起，16-第一靜支承磁環(huán)，17-第二錐面，18-第二靜支承磁環(huán)，19-上錐形環(huán)臺，20-下錐形環(huán)臺，21-第一動支承磁環(huán)，22-第二動支承磁環(huán)，23-下徑向支承套筒，24-第一錐面。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但并不作為對本發(fā)明限制的依據(jù)。

實施例。一種散熱懸浮式電動馬達，構(gòu)成如圖2-3所示，包括轉(zhuǎn)軸套筒1，轉(zhuǎn)軸套筒1外壁與石墨套筒11連接，石墨套筒11外壁上連接有定子線圈2，轉(zhuǎn)軸套筒1內(nèi)筒設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸3，旋轉(zhuǎn)軸3頭端連接有旋轉(zhuǎn)連接部6，旋轉(zhuǎn)連接部6外壁上連接有多邊形反射鏡8，旋轉(zhuǎn)連接部6底部與轉(zhuǎn)子殼體9連接，轉(zhuǎn)子殼體9內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子磁鐵10，轉(zhuǎn)子磁鐵10與定子線圈2在水平方向?qū)R；所述的轉(zhuǎn)軸套筒1包括連接套筒12，連接套筒12的兩端分別連接上徑向支承套筒13和下徑向支承套筒23；所述的上徑向支承套筒13的下端設(shè)有第一錐面24，第一錐面24上設(shè)有第一靜支承磁環(huán)16；所述的下徑向支承套筒23上端設(shè)有第二錐面17，第二錐面17上設(shè)有第二靜支承磁環(huán)18；所述的旋轉(zhuǎn)軸3在位于第一錐面24和第二錐面17處分別設(shè)有上錐形環(huán)臺19和下錐形環(huán)臺20，上、下錐形環(huán)臺的錐面上依次設(shè)有第一動支承磁環(huán)21和第二動支承磁環(huán)22；所述的第一靜支承磁環(huán)16與第一動支承磁環(huán)21、第二靜支承磁環(huán)18與第二動支承磁環(huán)22的相向一側(cè)的極性向同，且相向一側(cè)的平面相互平行。

前述的石墨套筒11的外壁為波浪形結(jié)構(gòu)，如圖3所示。該結(jié)構(gòu)能夠增加散熱表面積，提高散熱效率。

前述的下徑向支承套筒23的底端設(shè)有密封墊4。

前述的密封墊4上設(shè)有靜懸浮磁鐵5，旋轉(zhuǎn)軸3尾端設(shè)有動懸浮磁鐵7，動懸浮磁鐵7與靜懸浮磁鐵5相對一側(cè)的極性相同。通過磁鐵同性相斥，進一步避免旋轉(zhuǎn)軸3接觸密封墊4。

前述轉(zhuǎn)軸套筒1內(nèi)填充有液態(tài)潤滑油。

工作時，對定子線圈2通電，在定子線圈2與轉(zhuǎn)子磁鐵10的作用下，轉(zhuǎn)子殼體9、旋轉(zhuǎn)軸3和多邊形反射鏡8繞旋轉(zhuǎn)軸3的軸線旋轉(zhuǎn)，多邊形反射鏡8將激光光束全反射到感光筒。旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)軸3與潤滑油摩擦產(chǎn)生的熱量經(jīng)石墨套筒11傳導(dǎo)出，向外輻射。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種散熱懸浮式電動馬達。包括轉(zhuǎn)軸套筒，轉(zhuǎn)軸套筒外壁與石墨套筒連接，石墨套筒上連接有定子線圈，轉(zhuǎn)軸套筒內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸頭端連接有旋轉(zhuǎn)連接部，旋轉(zhuǎn)連接部連接有多邊形反射鏡，旋轉(zhuǎn)連接部底部與轉(zhuǎn)子殼體連接，轉(zhuǎn)子殼體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子磁鐵；轉(zhuǎn)軸套筒包括連接套筒，連接套筒的兩端分別連接上徑向支承套筒和下徑向支承套筒；上徑向支承套筒的下端設(shè)有第一錐面，第一錐面上設(shè)有第一靜支承磁環(huán)；下徑向支承套筒上端設(shè)有第二錐面，第二錐面上設(shè)有第二靜支承磁環(huán)；旋轉(zhuǎn)軸在位于第一、第二錐面處分別設(shè)有上、下錐形環(huán)臺，上、下錐形環(huán)臺的錐面上依次設(shè)有第一和第二動支承磁環(huán)。本發(fā)明具有減少摩擦、散熱性好和穩(wěn)定性強的特點。

技術(shù)研發(fā)人員：曾格刷
受保護的技術(shù)使用者：貴州標(biāo)準(zhǔn)電機有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.25
技術(shù)公布日：2017.08.11