本發(fā)明涉及電源柜結構領域，具體涉及一種sf6全絕緣雙電源柜。

背景技術：

隨著社會的發(fā)展，人們對供電可靠性要求也越來越高。需要用可靠電源來保證供電，這就需要有一種能在多個電源之間進行可靠、快速進行切換電源的產(chǎn)品，保證用戶可靠供電。在中壓10kv電力系統(tǒng)中，國內(nèi)目前一般采用兩臺開關通過備自投裝置來控制分合實現(xiàn)切換；具體實施時需要兩臺完整的進線開關柜配合電壓互感器及備自投裝置，成本高昂，機械聯(lián)鎖復雜導致多數(shù)情況下未配置機械聯(lián)鎖僅依靠電氣聯(lián)鎖，性能不可靠。在實際應用中，遇到主用電源停電時，不能快速切換至備用電源或因聯(lián)鎖不可靠人為操作導致兩路電源合環(huán)，造成較大經(jīng)濟損失或電力事故。目前滿足功能要求的10kv雙電源系統(tǒng)采用空氣絕緣、兩套獨立開關本體及操作機構、備自投裝置控制切換、電壓互感器采集主備電源帶電狀態(tài)，導致該方案環(huán)境適用性差、安裝體積龐大、使用檢修復雜、運行過程故障率高、成本昂貴，阻礙了中壓電力系統(tǒng)中雙電源智能切換產(chǎn)品的推廣應用。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種sf6全絕緣雙電源柜。

本發(fā)明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種sf6全絕緣雙電源柜，包括柜體、雙電源開關主體、雙電源操作機構；

所述的柜體包括雙電源頂部的二次儀表室、安裝于儀表室的切換裝置、中間部分的機構室、氣箱氣體壓力觀察窗、一路進線回路分合閘指示孔、二路進線回路分合閘指示孔、三工位機構操作孔、一路進線回路接地操作孔、一路進線回路接地指示、二路進線回路接地操作孔、二路進線回路接地指示、一路進線帶電指示器、二路進線帶電指示器、一路進線電纜室、二路進線電纜室；

所述雙電源開關主體內(nèi)設置有雙電源負荷開關，所述雙電源負荷開關裝于封閉的不銹鋼氣箱中，所述不銹鋼氣箱內(nèi)充sf6絕緣氣體；雙電源操作機構裝于機構室，并通過負荷開關軸封、接地開關軸封分別操動進線回路的負荷開關、接地開關分合。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的雙電源負荷開關包括負荷開關、接地開關，所述負荷開關與所述接地開關均通過絕緣底座固定在鋼架上；所述負荷開關設置于所述接地開關上方。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的負荷開關包括負荷開關靜觸頭、負荷開關動觸頭、滅弧柵、負荷開關動觸頭接線柱、絕緣拐臂、負荷開關轉軸。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述接地開關包括接地開關靜觸頭、接地開關動觸頭、接地開關動觸頭接線柱、絕緣拐臂、接地開關轉軸。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述負荷開關靜觸頭與設置在所述柜體左右側的出套管連接；所述負荷開關動觸頭接線柱與所述接地開關動觸頭接線柱連接，并與所述接地開關動觸頭接線柱一起下接到進線套管。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述雙電源負荷開關通過固定孔位固定在所述不銹鋼氣箱內(nèi)內(nèi)，所述負荷開關轉軸、所述接地開關轉軸分別通過所述負荷開關軸封、所述接地開關軸封與所述雙電源開關操作機構連接。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的雙電源開關本體上設置有兩路進線套管，每路所述進線套管連接電源線路；所述的雙電源開關本體的底部設置有泄壓閥，所述雙電源開關本體的左右兩側安裝側出套管。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的雙電源開關操作機構包括一個三工位負荷開關機構、兩個二工位接地操作機構、減速電機、過度齒輪、半齒輪、驅動齒輪；所述的半齒輪與所述過度齒輪以及所述驅動齒輪嚙合，所述減速電機轉動時驅動所述過度齒輪以驅動所述半齒輪轉動。

綜上所述，本發(fā)明具有如下有益效果：

1、雙電源開關柜結構采用整體化設計，高壓回路采用氣體全絕緣，縮小相同功能方案的產(chǎn)品體積，也降低了成本；

2、雙電源開關柜各部分組件均采用標準化設計，使產(chǎn)品在實際安裝、使用、維修更加方便，整體性能也更加可靠，降低了運行過程的故障率；

3、一次高壓回路采用全絕緣設計，防護等級達到ip67，環(huán)境適應性大大提高，可在嚴酷的環(huán)境下使用；

4、兩路電源負荷開關使用一套三工位操作機構，使兩路高壓電源之間完全隔離，保證了兩路電源不發(fā)生合環(huán)情況；

5、通過智能切換裝置控制，實現(xiàn)主備用電源快速切換，避免用戶因長時停電造成過大經(jīng)濟損失，提高供電系統(tǒng)的可靠性、高效性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明柜體實施例結構示意圖；

圖2是本發(fā)明雙電源負荷開關實施例側視結構示意圖；

圖3是本發(fā)明雙電源負荷開關實施例正視結構示意圖；

圖4是本發(fā)明雙電源開關本體實施例結構示意圖；

圖5是本發(fā)明雙電源開關操作機構實施例正視結構示意圖；

圖6是本發(fā)明雙電源開關操作機構實施例側視結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。

本發(fā)明實施例包括柜體、雙電源開關主體、雙電源操作機構。

如圖1所示，本發(fā)明實施例的柜體包括雙電源頂部的二次儀表室101、安裝于儀表室的切換裝置104、中間部分的機構室102、氣箱氣體壓力觀察窗105、一路進線回路分合閘指示孔111、二路進線回路分合閘指示孔112、三工位機構操作孔109、一路進線回路接地操作孔113、一路進線回路接地指示116、二路進線回路接地操作孔114、二路進線回路接地指示115、一路進線帶電指示器106、二路進線帶電指示器107、一路進線電纜室110、二路進線電纜室108；切換裝置104采用常用的切換開關或者其他電源柜的智能切換器。

如圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，本發(fā)明實施例雙電源開關主體內(nèi)設置有雙電源負荷開關，雙電源負荷開關裝于封閉的不銹鋼氣箱301中，不銹鋼氣箱301內(nèi)充sf6絕緣氣體；雙電源操作機構裝于機構室102，并通過負荷開關軸封303、接地開關軸封305分別操動進線回路的負荷開關、接地開關分合。

如圖2、圖3所示，本發(fā)明實施例雙電源負荷開關包括負荷開關、接地開關，負荷開關與接地開關均通過絕緣底座202固定在鋼架201上；負荷開關設置于接地開關上方。負荷開關包括負荷開關靜觸頭204、負荷開關動觸頭211、滅弧柵205、負荷開關動觸頭接線柱206、絕緣拐臂209、負荷開關轉軸203。接地開關包括接地開關靜觸頭210、接地開關動觸頭212、接地開關動觸頭接線柱208、絕緣拐臂209、接地開關轉軸207。負荷開關靜觸頭204與設置在柜體左右側的出套管308連接；負荷開關動觸頭接線柱206與接地開關動觸頭接線柱208連接，并與接地開關動觸頭接線柱208一起下接到進線套管302。雙電源負荷開關通過固定孔位213固定在不銹鋼氣箱內(nèi)301內(nèi)，負荷開關轉軸203、接地開關轉軸207分別通過負荷開關軸封303、接地開關軸封305與雙電源開關操作機構連接。

如圖4所示，本發(fā)明實施例的雙電源開關本體上設置有兩路進線套管302，每路進線套管302連接電源線路；雙電源開關本體的底部設置有泄壓閥306，雙電源開關本體的左右兩側安裝側出套管308。正面裝有sf6氣體壓力表307、sf6氣體充氣孔309、負荷開關軸封303、接地開關軸封305、操作機構安裝支架304。

如圖5、圖6所示，本發(fā)明實施例雙電源開關操作機構包括一個三工位負荷開關機構、兩個二工位接地操作機構、減速電機406、過度齒輪414、半齒輪413、驅動齒輪412以及用于控制三工位負荷開關機構電動分合的電動操作控制器404；半齒輪413與過度齒輪414以及設置在左右兩側的驅動齒輪412嚙合，減速電機406轉動時驅動過度齒輪414以驅動半齒輪413轉動。每側二工位接地操作機構通過兩根拉桿與三工位負荷開關機構互鎖，同時通過關門壓板408、接地插銷407與電纜室門108、110互鎖。三工位負荷開關機構動作過程：電動驅動半齒輪413或手動旋轉操作半齒輪操作軸403使左右驅動齒輪412旋轉，帶動左右負荷開關主動軸401快速分合；手動操作時手柄插入半齒輪操作軸403時閉鎖行程開關409動作，電動操作被隔離；三工位負荷開關機構在分合過程，聯(lián)動負荷開關輔助開關405轉換，并在合閘狀態(tài)下通過拉桿聯(lián)動接地閉鎖擋板415閉鎖合閘側接地開關操作。二工位接地操作機構僅允許手動操作，需在本側負荷開關位于分閘狀態(tài)且電纜室門關合狀態(tài)下，接地閉鎖擋板415打開方可進行操作；接地合閘后，接地插銷407向上運動解鎖電纜室門，同時通過拉桿閉鎖三工位負荷開關機構；接地分閘后，接地插銷407向下運動閉鎖電纜室門，同時通過拉桿解鎖三工位負荷開關機構。一路進線電纜室110以及二路進線電纜室108的門閉鎖壓板408、接地插銷407安裝在橫梁411上，一路進線電纜室110、二路進線電纜室108開合過程通過閉鎖壓板408閉鎖二工位接地操作機構操作。

本具體實施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對本發(fā)明的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本發(fā)明的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。