本發(fā)明涉及機(jī)電領(lǐng)域，特別涉及一種能效控制裝置和能效控制方法。
背景技術(shù)：
對(duì)于建筑內(nèi)的大多數(shù)機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行能效，一般由于設(shè)計(jì)選型偏大，造成電動(dòng)機(jī)實(shí)際處于輕載狀態(tài)，工作效率很低，造成能源的極大浪費(fèi)；而若當(dāng)建筑內(nèi)的機(jī)電設(shè)備需要長(zhǎng)時(shí)間滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，很容易導(dǎo)致機(jī)電設(shè)備的溫度急速升高，造成損壞；并且由于現(xiàn)有的機(jī)電設(shè)備電控箱的智能儀表，雖然可以計(jì)量運(yùn)行電流、電壓、電能參數(shù)，但是不能對(duì)設(shè)備的運(yùn)行效率進(jìn)行分析評(píng)估并進(jìn)行相應(yīng)控制，因此無(wú)法保證機(jī)電設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間在正常的負(fù)載區(qū)間內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種能效控制裝置和能效控制方法。本技術(shù)方案通過(guò)利用控制器和變頻器改變電力系統(tǒng)對(duì)機(jī)電設(shè)備輸出的交流電的頻率，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)電力系統(tǒng)的能效控制；
控制器通過(guò)變頻器對(duì)機(jī)電設(shè)備獲得的電流或電壓進(jìn)行取樣，再通過(guò)溫度傳感器感測(cè)機(jī)電設(shè)備的溫度，通過(guò)結(jié)合機(jī)電設(shè)備的電流或電壓，以及機(jī)電設(shè)備的溫度，判斷機(jī)電設(shè)備的狀態(tài)為輕載狀態(tài)、正常狀態(tài)還是過(guò)載狀態(tài)，并形成判斷結(jié)果；控制器根據(jù)判斷結(jié)果對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行控制，保證機(jī)電設(shè)備運(yùn)行在正常負(fù)載區(qū)間內(nèi)，既保證了機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行安全，同時(shí)又提高了機(jī)電設(shè)備的能效利用率，節(jié)省了機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行成本。
本發(fā)明中的一種能效控制裝置，與機(jī)電設(shè)備連接，以控制所述機(jī)電設(shè)備的能耗，其特征在于，包括控制器、電力系統(tǒng)、第一接觸器、第二接觸器和變頻器；所述控制器與所述電力系統(tǒng)連接，所述電力系統(tǒng)通過(guò)第一接觸器與所述變頻器連接，所述電力系統(tǒng)通過(guò)第二接觸器與所述機(jī)電設(shè)備連接，所述變頻器還與所述機(jī)電設(shè)備連接，所述變頻器改變所述電力系統(tǒng)輸出的交流電的頻率并輸出至所述機(jī)電設(shè)備。
上述方案中，所述變頻器還與所述控制器連接，用于對(duì)所述變頻器向所述機(jī)電設(shè)備的輸出的電壓或電流進(jìn)行采樣，并向所述控制器輸出所述機(jī)電設(shè)備獲得的電壓值或電流值；
所述能效控制裝置還包括溫度傳感器，所述溫度傳感器分別與所述機(jī)電設(shè)備和控制器連接，用于感測(cè)所述機(jī)電設(shè)備的溫度，并將所述機(jī)電設(shè)備的溫度值傳送至所述控制器；
所述控制器根據(jù)所述電壓值或電流值，以及所述溫度值控制所述機(jī)電設(shè)備的電壓或電流的大小向所述變頻器輸出頻率值，所述變頻器根據(jù)所述頻率值改變輸出至所述機(jī)電設(shè)備的交流電的頻率。
上述方案中，所述控制器包括1～79腳，所述控制器的39腳和40腳分別與變頻器連接，用于向變頻器輸出變頻頻率，以調(diào)節(jié)所述變頻器的頻率值；所述控制器的59腳和60腳與輸入設(shè)備連接，用于控制所述變頻器啟動(dòng)；所述控制器的63腳和64腳分別與變頻器連接，用于監(jiān)測(cè)所述變頻器的運(yùn)行狀態(tài)；所述控制器的67腳和68腳分別與所述變頻器連接，用于判斷所述變頻器是否過(guò)載。
上述方案中，所述變頻器具有變頻反饋a0腳、變頻反饋com腳、變頻調(diào)節(jié)a12腳、變頻調(diào)節(jié)com腳、啟動(dòng)l1腳、啟動(dòng)正電壓腳、故障1a腳、故障1c腳、運(yùn)行2a腳和運(yùn)行2c腳；
所述變頻調(diào)節(jié)a12腳與所述控制器的40腳連接，所述變頻調(diào)節(jié)com腳與所述控制器的39腳連接，所述控制器通過(guò)變頻調(diào)節(jié)a12腳向所述變頻器輸出頻率值；所述啟動(dòng)l1腳與所述控制器的59腳連接，所述啟動(dòng)正電壓腳與所述控制器的60腳連接；所述故障1a腳與所述控制器的67腳連接，所述故障1c腳與所述控制器的68腳連接，所述變頻器將所述機(jī)電設(shè)備的電壓值或電流值通過(guò)所述故障1a腳或故障1c腳傳送至所述控制器；所述運(yùn)行2a腳與所述控制器的63腳連接，所述運(yùn)行2c腳與所述控制器的64腳連接。
上述方案中，所述電力系統(tǒng)包括火線和零線，所述控制器的1腳連接遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，所述遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)用于對(duì)所述控制器進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，所述控制器的2腳接地；所述控制器的23腳與所述火線連接，所述控制器的24腳依次連接工作狀態(tài)指示燈zd和所述零線，所述控制器的25腳與所述火線連接，所述控制器的26腳依次連接故障指示燈gd和所述零線；
所述控制器的27腳和28腳分別與輸出設(shè)備連接，所述控制器的29腳和30腳分別與輸出設(shè)備連接；所述控制器的l腳與所述火線連接，所述火線通過(guò)所述l腳為所述控制器提供電能，所述控制器的n腳與所述零線連接，所述控制器的g腳接地。
上述方案中，所述控制器的43腳和44腳分別與輸入設(shè)備連接，所述輸入設(shè)備通過(guò)所述43腳和44腳向所述控制器輸入頻率信號(hào)，所述控制器的40腳將所述頻率值傳送至所述變頻器；
所述控制器的55腳和56腳分別與所述溫度傳感器連接，所述溫度傳感器通過(guò)55腳和56腳將所述機(jī)電設(shè)備的溫度值傳送至所述控制器；
所述控制器的61腳與所述電力系統(tǒng)的火線連接，所述控制器的62腳依次與第一接觸器的通電線圈和所述電力系統(tǒng)的零線連接，所述控制器的65腳和66腳分別與第一接觸器的啟動(dòng)按鈕jc連接；
所述控制器的69腳和70腳分別與過(guò)載保護(hù)器bh連接，所述過(guò)載保護(hù)器bh還與所述機(jī)電設(shè)備連接；所述控制器的71腳和72腳分別與變頻自動(dòng)開(kāi)關(guān)zk連接，所述控制器的73腳和74腳分別與變頻手動(dòng)開(kāi)關(guān)sk連接，所述控制器的75腳和76腳分別與設(shè)備停止按鈕tz連接，所述控制器的77腳和78腳分別與設(shè)備啟動(dòng)按鈕qd連接。
上述方案中，所述控制器的7腳和8腳分別與蝶閥打開(kāi)按鈕ka連接，所述控制器的8腳和9腳分別與蝶閥關(guān)閉按鈕ga連接；所述控制器的79腳與蝶閥連接，用于向所述蝶閥的輸出關(guān)閉信號(hào)，所述控制器的57腳與所述蝶閥連接，用于向所述蝶閥輸出打開(kāi)信號(hào)，所述控制器的58腳接地；
所述控制器的3腳與蝶閥連接，以接收所述蝶閥輸出的打開(kāi)到位信號(hào)，所述控制器的4腳接地，所述控制器的5腳與所述蝶閥連接，以接收所述蝶閥輸出的關(guān)閉到位信號(hào)，所述控制器的6腳接地；所述控制器的32腳與蝶閥指示燈dd連接。
一種能效控制方法，包括定頻模式和變頻模式，
所述定頻模式包括以下步驟：
d1.閉合第二接觸器并斷開(kāi)第一接觸器，使電力系統(tǒng)直接向機(jī)電設(shè)備提供交流電；
d2.所述機(jī)電設(shè)備將通過(guò)所述電力系統(tǒng)提供的交流電直接運(yùn)行；
所述變頻模式包括以下步驟：
s1.斷開(kāi)第二接觸器，操作變頻手動(dòng)開(kāi)關(guān)sk或變頻自動(dòng)開(kāi)關(guān)zk啟動(dòng)控制器，操作第一接觸器的啟動(dòng)按鈕jc使控制器對(duì)第一接觸器的通電線圈通電，進(jìn)而使第一接觸器閉合；
s2.控制器通過(guò)與55腳和56腳連接的溫度傳感器獲取機(jī)電設(shè)備的溫度值；
s3.變頻器對(duì)機(jī)電設(shè)備的接收的電壓或電流進(jìn)行采樣，并通過(guò)變頻器的故障1a腳或故障1c腳將所述機(jī)電設(shè)備的電壓值或電流值傳送至所述控制器；
s4.控制器通過(guò)所述電壓值或電流值計(jì)算所述機(jī)電設(shè)備的當(dāng)前功率；
s5.所述控制器內(nèi)設(shè)置有所述機(jī)電設(shè)備的額定功率，所述控制器根據(jù)所述當(dāng)前功率和額定功率計(jì)算獲得所述機(jī)電設(shè)備的負(fù)載率；
s6.所述控制器內(nèi)設(shè)定有正常負(fù)載區(qū)間，所述正常負(fù)載區(qū)間的上限值或下限值可根據(jù)需求自由設(shè)定；所述控制器判斷所述機(jī)電設(shè)備的負(fù)載率是否在所述正常負(fù)載區(qū)間內(nèi)，并形成判斷結(jié)果，所述控制器根據(jù)所述判斷結(jié)果控制變頻器或輸出設(shè)備。
上述方案中，所述s6中還包括以下步驟：
s61.若所述負(fù)載率在所述正常負(fù)載區(qū)間內(nèi)，所述控制器判定所述機(jī)電設(shè)備為正常狀態(tài)；所述控制器的24腳向工作狀態(tài)指示燈zd輸出電流，使工作狀態(tài)指示燈zd亮起；所述控制器的27腳和28腳向輸出設(shè)備輸出正常信號(hào)；
s62.若所述機(jī)電設(shè)備的負(fù)載率小于所述正常負(fù)載區(qū)間的下限值，所述控制器判定所述機(jī)電設(shè)備為輕載狀態(tài)；所述控制器的29腳和30腳向輸出設(shè)備輸出輕載警報(bào)信號(hào)，工作人員可根據(jù)所述輕載警報(bào)信號(hào)更換額定功率更小的機(jī)電設(shè)備；
s63.所述控制器內(nèi)還設(shè)定有報(bào)警溫度；若所述機(jī)電設(shè)備的負(fù)載率大于所述正常負(fù)載區(qū)間的上限值，所述控制器將再次通過(guò)溫度傳感器測(cè)定所述機(jī)電設(shè)備的溫度值，若所述溫度值高于所述報(bào)警溫度，所述控制器判定所述機(jī)電設(shè)備為過(guò)載狀態(tài)；
所述控制器的26腳向故障指示燈gd輸出電流，使所述故障指示燈gd亮起，并通過(guò)控制器的29腳和30腳向輸出設(shè)備輸出過(guò)載警報(bào)信號(hào)；
工作人員操作輸入設(shè)備向控制器輸入頻率值，所述控制器通過(guò)將所述頻率值通過(guò)所述控制器的40和變頻器的變頻調(diào)節(jié)a12腳傳送至變頻器；所述變頻器根據(jù)所述頻率值改變輸出至所述機(jī)電設(shè)備的交流電的頻率，以改變所述機(jī)電設(shè)備的當(dāng)前功率，使所述機(jī)電設(shè)備的當(dāng)前功率恢復(fù)至所述正常負(fù)載區(qū)間內(nèi)；
所述控制器利用pid算法對(duì)所述機(jī)電設(shè)備的溫度值和報(bào)警溫度進(jìn)行比較。
上述方案中，在所述s6中，所述控制器利用pid算法對(duì)所述機(jī)電設(shè)備的負(fù)載率和正常負(fù)載區(qū)間進(jìn)行比較；所述正常負(fù)載區(qū)間的下限值為80％，所述正常負(fù)載區(qū)間的上限值為95％。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：本發(fā)明提供一種能效控制裝置和能效控制方法，確保了機(jī)電設(shè)備運(yùn)行在正常負(fù)載區(qū)間內(nèi)，進(jìn)而保證了機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行安全，同時(shí)又提高了機(jī)電設(shè)備的能效利用率，節(jié)省了機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行成本。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明一種能效控制裝置的電路圖。
圖中：1、控制器2、電力系統(tǒng)3、第一接觸器4、第二接觸器5、變頻器6、機(jī)電設(shè)備7、溫度傳感器8、輸入設(shè)備9、輸出設(shè)備10、遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)31、通電線圈
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
如圖1所示，本發(fā)明是一種能效控制裝置，與機(jī)電設(shè)備6連接，以控制機(jī)電設(shè)備6的能耗，包括控制器1、電力系統(tǒng)2、第一接觸器3、第二接觸器4和變頻器5；控制器1與電力系統(tǒng)2連接，電力系統(tǒng)2通過(guò)第一接觸器3與變頻器5連接，電力系統(tǒng)2通過(guò)第二接觸器4與機(jī)電設(shè)備6連接，變頻器5還與機(jī)電設(shè)備6連接，變頻器5改變電力系統(tǒng)2輸出的交流電的頻率并輸出至機(jī)電設(shè)備6。
優(yōu)選的，變頻器5還與控制器1連接，用于對(duì)變頻器5向機(jī)電設(shè)備6的輸出的電壓或電流進(jìn)行采樣，并向控制器1輸出機(jī)電設(shè)備6獲得的電壓值或電流值；
能效控制裝置還包括溫度傳感器7，溫度傳感器7分別與機(jī)電設(shè)備6和控制器1連接，用于感測(cè)機(jī)電設(shè)備6的溫度，并將機(jī)電設(shè)備6的溫度值傳送至控制器1；
控制器1根據(jù)電壓值或電流值，以及溫度值控制機(jī)電設(shè)備6的電壓或電流的大小向變頻器5輸出頻率值，變頻器5根據(jù)頻率值改變輸出至機(jī)電設(shè)備6的交流電的頻率。
進(jìn)一步的，控制器1包括1～79腳，控制器1的39腳和40腳分別與變頻器5連接，用于向變頻器5輸出變頻頻率，以調(diào)節(jié)變頻器5的頻率值；控制器1的59腳和60腳與輸入設(shè)備8連接，用于控制變頻器5啟動(dòng)；控制器1的63腳和64腳分別與變頻器5連接，用于監(jiān)測(cè)變頻器5的運(yùn)行狀態(tài)；控制器1的67腳和68腳分別與變頻器5連接，用于判斷變頻器5是否過(guò)載。
具體的，變頻器5具有變頻反饋a0腳、變頻反饋com腳、變頻調(diào)節(jié)a12腳、變頻調(diào)節(jié)com腳、啟動(dòng)l1腳、啟動(dòng)正電壓腳、故障1a腳、故障1c腳、運(yùn)行2a腳和運(yùn)行2c腳；
變頻調(diào)節(jié)a12腳與控制器1的40腳連接，變頻調(diào)節(jié)com腳與控制器1的39腳連接，控制器1通過(guò)變頻調(diào)節(jié)a12腳向變頻器5輸出頻率值；啟動(dòng)l1腳與控制器1的59腳連接，啟動(dòng)正電壓腳與控制器1的60腳連接；故障1a腳與控制器1的67腳連接，故障1c腳與控制器1的68腳連接，變頻器5將機(jī)電設(shè)備6的電壓值或電流值通過(guò)故障1a腳或故障1c腳傳送至控制器1；運(yùn)行2a腳與控制器1的63腳連接，運(yùn)行2c腳與控制器1的64腳連接。
優(yōu)選的，電力系統(tǒng)2包括火線和零線，控制器1的1腳連接遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)10，遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)10用于對(duì)控制器1進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，控制器1的2腳接地；控制器1的23腳與火線連接，控制器1的24腳依次連接工作狀態(tài)指示燈zd和零線，控制器1的25腳與火線連接，控制器1的26腳依次連接故障指示燈gd和零線；
控制器1的27腳和28腳分別與輸出設(shè)備9(圖中未示出)連接，控制器1的29腳和30腳分別與輸出設(shè)備9連接；控制器1的l腳與火線連接，火線通過(guò)l腳為控制器1提供電能，控制器1的n腳與零線連接，控制器1的g腳接地。
優(yōu)選的，控制器1的43腳和44腳分別與輸入設(shè)備8連接，輸入設(shè)備8通過(guò)43腳和44腳向控制器1輸入頻率信號(hào)，控制器1的40腳將頻率值傳送至變頻器5；
控制器1的55腳和56腳分別與溫度傳感器7連接，溫度傳感器7通過(guò)55腳和56腳將機(jī)電設(shè)備6的溫度值傳送至控制器1；
控制器1的61腳與電力系統(tǒng)2的火線連接，控制器1的62腳依次與第一接觸器3的通電線圈31和電力系統(tǒng)2的零線連接，控制器1的65腳和66腳分別與第一接觸器3的啟動(dòng)按鈕jc連接；
控制器1的69腳和70腳分別與過(guò)載保護(hù)器bh連接，過(guò)載保護(hù)器bh還與機(jī)電設(shè)備6連接；控制器1的71腳和72腳分別與變頻自動(dòng)開(kāi)關(guān)zk連接，控制器1的73腳和74腳分別與變頻手動(dòng)開(kāi)關(guān)sk連接，控制器1的75腳和76腳分別與設(shè)備停止按鈕tz連接，控制器1的77腳和78腳分別與設(shè)備啟動(dòng)按鈕qd連接；工作人員通過(guò)按動(dòng)設(shè)備啟動(dòng)按鈕qd使控制器1啟動(dòng)，控制器1的60腳向變頻器5輸出電壓使變頻器5啟動(dòng)，進(jìn)而使變頻器5向機(jī)電設(shè)備6輸出交流電；工作人員通過(guò)按動(dòng)設(shè)備停止按鈕tz使控制器1停止，進(jìn)而使變頻器5停止工作，變頻器5將停止向機(jī)電設(shè)備6輸出交流電。
優(yōu)選的，控制器1的7腳和8腳分別與蝶閥打開(kāi)按鈕ka連接，控制器1的8腳和9腳分別與蝶閥關(guān)閉按鈕ga連接；控制器1的79腳與蝶閥連接，用于向蝶閥的輸出關(guān)閉信號(hào)，控制器1的57腳與蝶閥連接，用于向蝶閥輸出打開(kāi)信號(hào)，控制器1的58腳接地；
控制器1的3腳與蝶閥連接，以接收蝶閥輸出的打開(kāi)到位信號(hào)，控制器1的4腳接地，控制器1的5腳與蝶閥連接，以接收蝶閥輸出的關(guān)閉到位信號(hào)，控制器1的6腳接地；控制器1的32腳與蝶閥指示燈dd連接；工作人員按動(dòng)蝶閥打開(kāi)按鈕ka，控制器1的57腳向蝶閥輸出打開(kāi)信號(hào)，蝶閥打開(kāi)到位后通過(guò)控制器1的3腳向控制器1輸出蝶閥打開(kāi)到位信號(hào)，控制器1的32腳控制蝶閥指示燈dd亮起；工作人員按動(dòng)蝶閥關(guān)閉按鈕ga，控制器1的79腳向蝶閥輸出關(guān)閉信號(hào)，蝶閥關(guān)閉到位后通過(guò)控制器1的5腳向控制器1輸出的關(guān)閉到位信號(hào)，控制器1的32腳控制蝶閥指示燈dd熄滅。
一種能效控制方法，包括定頻模式和變頻模式，
定頻模式包括以下步驟：
d1.閉合第二接觸器4并斷開(kāi)第一接觸器3，使電力系統(tǒng)2直接向機(jī)電設(shè)備6提供交流電；
d2.機(jī)電設(shè)備6將通過(guò)電力系統(tǒng)2提供的交流電直接運(yùn)行；
變頻模式包括以下步驟：
s1.斷開(kāi)第二接觸器4，操作變頻手動(dòng)開(kāi)關(guān)sk或變頻自動(dòng)開(kāi)關(guān)zk啟動(dòng)控制器1，操作第一接觸器3的啟動(dòng)按鈕jc使控制器1對(duì)第一接觸器3的通電線圈31通電，進(jìn)而使第一接觸器3閉合；
s2.控制器1通過(guò)與55腳和56腳連接的溫度傳感器7獲取機(jī)電設(shè)備6的溫度值；
s3.變頻器5對(duì)機(jī)電設(shè)備6的接收的電壓或電流進(jìn)行采樣，并通過(guò)變頻器5的故障1a腳或故障1c腳將機(jī)電設(shè)備6的電壓值或電流值傳送至控制器1；
s4.控制器1通過(guò)電壓值或電流值計(jì)算機(jī)電設(shè)備6的當(dāng)前功率；
s5.控制器1內(nèi)設(shè)置有機(jī)電設(shè)備6的額定功率，控制器1根據(jù)當(dāng)前功率和額定功率計(jì)算獲得機(jī)電設(shè)備6的負(fù)載率；
s6.控制器1內(nèi)設(shè)定有正常負(fù)載區(qū)間，正常負(fù)載區(qū)間的上限值或下限值可根據(jù)需求自由設(shè)定；控制器1判斷機(jī)電設(shè)備6的負(fù)載率是否在正常負(fù)載區(qū)間內(nèi)，并形成判斷結(jié)果，控制器1根據(jù)判斷結(jié)果控制變頻器5或輸出設(shè)備9。
具體的，s6中還包括以下步驟：
s61.若負(fù)載率在正常負(fù)載區(qū)間內(nèi)，控制器1判定機(jī)電設(shè)備6為正常狀態(tài)；控制器1的24腳向工作狀態(tài)指示燈zd輸出電流，使工作狀態(tài)指示燈zd亮起；控制器1的27腳和28腳向輸出設(shè)備9輸出正常信號(hào)；
s62.若機(jī)電設(shè)備6的負(fù)載率小于正常負(fù)載區(qū)間的下限值，控制器1判定機(jī)電設(shè)備6為輕載狀態(tài)；控制器1的29腳和30腳向輸出設(shè)備9輸出輕載警報(bào)信號(hào)，工作人員可根據(jù)輕載警報(bào)信號(hào)更換額定功率更小的機(jī)電設(shè)備6；
s63.控制器1內(nèi)還設(shè)定有報(bào)警溫度；若機(jī)電設(shè)備6的負(fù)載率大于正常負(fù)載區(qū)間的上限值，控制器1將再次通過(guò)溫度傳感器7測(cè)定機(jī)電設(shè)備6的溫度值，若溫度值高于報(bào)警溫度，控制器1判定機(jī)電設(shè)備6為過(guò)載狀態(tài)；
控制器1的26腳向故障指示燈gd輸出電流，使故障指示燈gd亮起，并通過(guò)控制器1的29腳和30腳向輸出設(shè)備9輸出過(guò)載警報(bào)信號(hào)；
工作人員操作輸入設(shè)備8向控制器1輸入頻率值，控制器1通過(guò)將頻率值通過(guò)控制器1的40和變頻器5的變頻調(diào)節(jié)a12腳傳送至變頻器5；變頻器5根據(jù)頻率值改變輸出至機(jī)電設(shè)備6的交流電的頻率，以改變機(jī)電設(shè)備6的當(dāng)前功率，使機(jī)電設(shè)備6的當(dāng)前功率恢復(fù)至正常負(fù)載區(qū)間內(nèi)；
控制器1利用pid算法對(duì)機(jī)電設(shè)備6的溫度值和報(bào)警溫度進(jìn)行比較。
優(yōu)選的，在s63中，控制器1內(nèi)還設(shè)置有過(guò)載時(shí)限，當(dāng)控制器1判定機(jī)電設(shè)備6位過(guò)載狀態(tài)時(shí)，工作人員未能在過(guò)載時(shí)限內(nèi)操作輸入設(shè)備8向控制器1輸入頻率值，控制器1將啟動(dòng)過(guò)載保護(hù)器bh，使控制器1停止，進(jìn)而使變頻器5停止工作，變頻器5將停止向機(jī)電設(shè)備6輸出交流電以保護(hù)機(jī)電設(shè)備6的安全。
優(yōu)選的，在s6中，控制器1利用pid算法對(duì)機(jī)電設(shè)備6的負(fù)載率和正常負(fù)載區(qū)間進(jìn)行比較；正常負(fù)載區(qū)間的下限值為80％，正常負(fù)載區(qū)間的上限值為95％。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。