本發(fā)明涉及一種環(huán)保型高壓開關(guān)設(shè)備，屬于電力設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在輸變電系統(tǒng)中，開關(guān)設(shè)備是其中重要的組成部分，實現(xiàn)著電能的輸送和分配。開關(guān)設(shè)備的絕緣件長期以來采用的是環(huán)氧樹脂絕緣件制品。環(huán)氧樹脂生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢物會改變水體和土壤的酸堿度；環(huán)氧樹脂澆注絕緣制品報廢后因環(huán)氧樹脂無法降解，成為大自然的“頑固”垃圾。如果將環(huán)氧樹脂燃燒，將產(chǎn)生大量的致癌物質(zhì)，危害人體健康和污染環(huán)境。同時，環(huán)氧樹脂澆注絕緣制品普遍采用真空澆注成型技術(shù)，必須嚴格控制原材料的預(yù)處理、混料、澆注和固化條件，才能避免產(chǎn)品內(nèi)部和表面的氣隙和氣泡的產(chǎn)生，減少內(nèi)部應(yīng)力，防止產(chǎn)生裂紋等。加工工藝復(fù)雜，加工周期長，成本高。隨著環(huán)境污染問題的日益加劇，推動綠色低碳循環(huán)發(fā)展，已經(jīng)成為企業(yè)的責(zé)任，更成為企業(yè)中國制造競爭力的緊迫任務(wù)！

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供了一種生產(chǎn)加工過程簡單、無環(huán)境污染、電氣性能好、可回收再利用的環(huán)保型高壓開關(guān)設(shè)備，解決了高壓開關(guān)設(shè)備產(chǎn)品絕緣件對環(huán)氧樹脂材料的依賴問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種環(huán)保型高壓開關(guān)設(shè)備，包括柜體，柜體由低壓儀表室、斷路器手車室、高壓母線室、高壓電纜室、小母線室組成，各室之間采用金屬隔板完全封閉，其特征在于，所述的斷路器手車室內(nèi)設(shè)有手車式斷路器，高壓母線室內(nèi)設(shè)有上觸頭盒，高壓電纜室內(nèi)設(shè)有下觸頭盒、電流互感器、接地開關(guān)，手車式斷路器分別與上觸頭盒和下觸頭盒內(nèi)的靜觸頭連接，上觸頭盒內(nèi)的靜觸頭通過上引母排與主母排連接，主母排設(shè)于穿墻套管內(nèi)，穿墻套管穿過并固定在柜體上，下觸頭盒內(nèi)的靜觸頭通過下引母線與電流互感器連接，電流互感器連接接地開關(guān)。

優(yōu)選地，所述的手車式斷路器上設(shè)有固封極柱，接地開關(guān)上設(shè)有絕緣子。

優(yōu)選地，所述的上觸頭盒、下觸頭盒、手車式斷路器的固封極柱、接地開關(guān)的絕緣子、穿墻套管均采用pa66+玻璃纖維。

優(yōu)選地，所述的主母排、上引母排、下引母排的相間及對地絕緣方式均采用空氣絕緣。

優(yōu)選地，所述的上觸頭盒、下觸頭盒和穿墻套管均固定在柜體上。

優(yōu)選地，所述的金屬隔板包括位于斷路器手車室與高壓母線室之間的手車室隔板，上觸頭盒、下觸頭盒分別固定在手車室隔板上。

本發(fā)明的所有絕緣件材料(即觸頭盒、穿墻套管、手車式斷路器的固封極柱、接地開關(guān)的絕緣子)均采用pa66+玻璃纖維(增強尼龍66)，用于替代傳統(tǒng)的環(huán)氧樹脂絕緣件，相間及對地絕緣方式采用空氣絕緣，不采用任何復(fù)合絕緣材料，完全滿足高壓開關(guān)設(shè)備的電氣性能，其生產(chǎn)加工過程簡單，無環(huán)境污染，電氣性能好，可回收再利用。

附圖說明

圖1-1為一種環(huán)保型高壓開關(guān)設(shè)備的柜體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖1-2為圖1-1的a-a剖視圖；

圖2-1為一種環(huán)保型高壓開關(guān)設(shè)備的主元件布局圖；

圖2-2為圖2-1的左視圖；

圖3為圖2-1的b-b剖視圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明更明顯易懂，茲以優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細說明如下。

本發(fā)明為一種環(huán)保型高壓開關(guān)設(shè)備，用于輸配電領(lǐng)域，如圖1-1、圖1-2所示，柜體由低壓儀表室ii、斷路器手車室iii、高壓母線室iv、高壓電纜室v、小母線室i組成，各室之間采用金屬隔板完全封閉。

如圖2-1、圖2-2、圖3所示，斷路器手車室iii內(nèi)設(shè)有手車式斷路器3，高壓母線室iv內(nèi)設(shè)有上觸頭盒1，高壓電纜室v內(nèi)設(shè)有下觸頭盒2、電流互感器4、接地開關(guān)5，手車式斷路器3分別與上觸頭盒1和下觸頭盒2內(nèi)的靜觸頭連接，上觸頭盒1內(nèi)的靜觸頭通過上引母排7與主母排9連接，主母排9設(shè)于穿墻套管6內(nèi)，穿墻套管6穿過并固定在柜體上，下觸頭盒2內(nèi)的靜觸頭通過下引母線8與電流互感器4連接，電流互感器4連接接地開關(guān)5。上觸頭盒1、下觸頭盒2和穿墻套管6均固定在柜體上。金屬隔板包括位于斷路器手車室iii與高壓母線室iv之間的手車室隔板，上觸頭盒1、下觸頭盒2分別固定在手車室隔板上。

柜內(nèi)的主母排9、上引母排7、下引母排8的相間及對地絕緣方式均采用空氣絕緣。

手車式斷路器3分別與安裝在手車室隔板上的上觸頭盒1和下觸頭盒2內(nèi)的靜觸頭連接。上觸頭盒1內(nèi)的靜觸頭與安裝在高壓母線室iv的上引母排7連接，上引母排7與安裝在高壓母線室iv內(nèi)的主母排9連接，主母排9穿過穿墻套管6，實現(xiàn)多臺開關(guān)設(shè)備的供電系統(tǒng)的組合。穿墻套管6穿過柜體的側(cè)板固定在高壓母線室iv的側(cè)板上。下觸頭盒2通過內(nèi)部的靜觸頭與下引母線8連接，下引母線8與電流互感器4連接，電流互感器4連接接地開關(guān)5。手車式斷路器3上設(shè)有固封極柱，接地開關(guān)5上設(shè)有絕緣子。

上觸頭盒1、下觸頭盒2、手車式斷路器3的固封極柱、接地開關(guān)5的絕緣子、穿墻套管6均采用環(huán)保絕緣材料，即pa66+玻璃纖維(增強尼龍66)。

本實施例中，本發(fā)明的整體外形為：寬650mm，高位2300mm，深為1500mm。

本發(fā)明的上觸頭盒1、下觸頭盒2、手車式斷路器3在開關(guān)設(shè)備相間距離設(shè)計為150mm。上觸頭盒1、下觸頭盒2出來的上引母排7和下引母線8相間距離設(shè)計為170mm。電流互感器4、接地開關(guān)5相間距離設(shè)計為170mm。本發(fā)明相間及對地絕緣方式采用空氣絕緣，不采用任何復(fù)合絕緣材料，完全滿足高壓開關(guān)設(shè)備的電氣性能，實現(xiàn)該環(huán)保絕緣材料在高壓開關(guān)設(shè)備行業(yè)的應(yīng)用。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型高壓開關(guān)設(shè)備，包括柜體，柜體由低壓儀表室、斷路器手車室、高壓母線室、高壓電纜室、小母線室組成，各室之間采用金屬隔板完全封閉，所述的斷路器手車室內(nèi)設(shè)有手車式斷路器，高壓母線室內(nèi)設(shè)有上觸頭盒，高壓電纜室內(nèi)設(shè)有下觸頭盒、電流互感器、接地開關(guān)，手車式斷路器分別與上觸頭盒和下觸頭盒內(nèi)的靜觸頭連接，上觸頭盒內(nèi)的靜觸頭通過上引母排與主母排連接，主母排設(shè)于穿墻套管內(nèi)，穿墻套管穿過并固定在柜體上，下觸頭盒內(nèi)的靜觸頭通過下引母線與電流互感器連接，電流互感器連接接地開關(guān)。本發(fā)明的所有絕緣件材料均采用PA66+玻璃纖維，用于替代傳統(tǒng)的環(huán)氧樹脂絕緣件，完全滿足高壓開關(guān)設(shè)備的電氣性能。

技術(shù)研發(fā)人員：沈建平;唐敏;朱斌;丁春華;盛利東
受保護的技術(shù)使用者：正泰電氣股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.20
技術(shù)公布日：2017.07.07