本發(fā)明涉及電網(wǎng)工程施工器具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于速度控制的防跑線保護(hù)器。

背景技術(shù)：

在輸電線路施工過程中，緊線時(shí)需要先用卡線器將導(dǎo)線卡緊，再利用緊線器對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行緊線操作，但是現(xiàn)有的卡線器在使用過程中常遇到導(dǎo)線在卡線器內(nèi)滑動(dòng)、導(dǎo)線掉出卡線器的跑線現(xiàn)象，一旦在線路施工中跑線，就會(huì)使導(dǎo)線表面產(chǎn)生磨損，在以后的輸送電能過程中容易產(chǎn)生電暈，導(dǎo)致電能的浪費(fèi)和噪聲等危害。另一方面跑線后繼續(xù)施工還要重新牽引導(dǎo)線，極大地造成了人力和物力的浪費(fèi)，增加了施工周期。如果導(dǎo)線在牽引過程需要通過絕緣網(wǎng)上方，此時(shí)一旦發(fā)生牽引繩斷裂事故，牽引板由于重量較重，其撞擊絕緣網(wǎng)時(shí)可能超過絕緣網(wǎng)最大承載力，損壞線路設(shè)施，造成短路事故，最為嚴(yán)重的是有可能會(huì)造成人員的傷亡事故。特別是在有跨越公路、河流的線路上緊線時(shí)，如出現(xiàn)跑線可能給行人、車輛、船只造成傷害。經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，跑線現(xiàn)象的發(fā)生與施工方法、施工工器具、導(dǎo)線型號(hào)規(guī)格等有著密切的關(guān)系，以下是常發(fā)現(xiàn)的幾種情況：

1、導(dǎo)線在緊線過程中出現(xiàn)過度牽引，使得緊線器鋼絲繩拉斷出現(xiàn)跑線；

2、導(dǎo)線與卡線器的卡線部不匹配，出現(xiàn)導(dǎo)線滑動(dòng)或跑線現(xiàn)象；

3、工作人員未將導(dǎo)線完全卡入卡線器的卡線部?jī)?nèi)，出現(xiàn)跑線現(xiàn)象；

4、絕緣導(dǎo)線的絕緣層質(zhì)量差，卡線器的卡線部?jī)?nèi)絕緣層拉斷后跑線。

現(xiàn)實(shí)施工中通常會(huì)采取簡(jiǎn)單的人工拉拽導(dǎo)線或?qū)?dǎo)線的末端在電桿、橫旦上固定作為導(dǎo)線防跑措施，費(fèi)事費(fèi)力，降低了工作效率，并且效果也不好，安全性能差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有卡線器的不足，研制一種基于速度控制的防跑線保護(hù)器，該裝置配合現(xiàn)有的卡線器使用，能夠有效地防止導(dǎo)線跑線，使用方便，能夠提高工作效率，增加了施工的安全性。

本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為：一種基于速度控制的防跑線保護(hù)器，包括鎖止機(jī)構(gòu)、安裝架、導(dǎo)輪，導(dǎo)輪通過轉(zhuǎn)軸安裝在安裝架上，導(dǎo)輪的輪面與導(dǎo)線接觸，鎖止機(jī)構(gòu)安裝在安裝架上，所述鎖止機(jī)構(gòu)包括連桿a、連桿b、上壓塊、下壓塊、導(dǎo)向板、滾軸，上壓塊、導(dǎo)向板固定在安裝架上，導(dǎo)向板上設(shè)置有導(dǎo)向槽；下壓塊一端與連桿a鉸接、另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝軸承，軸承與導(dǎo)向板上設(shè)置的導(dǎo)向槽對(duì)應(yīng)；導(dǎo)線從上壓塊與下壓塊之間的間隙穿過；連桿a一端與安裝架鉸接、另一端與連桿b鉸接，連桿b的另一端連接滾軸；安裝架上設(shè)置有“┌”或“┐”形槽，滾軸設(shè)置在“┌”或“┐”形槽中，滾軸的兩端與安裝架之間設(shè)置有拉簧，拉簧設(shè)置在滾軸上方，拉簧的方向?yàn)閺臐L軸指向“┌”或“┐”形槽的橫向槽末端。

作為優(yōu)化，所述“┌”或“┐”形槽的橫向槽朝向遠(yuǎn)連桿a側(cè)。

作為優(yōu)化，所述“┌”或“┐”形槽的橫向槽逐漸上翹。

作為優(yōu)化，所述雙向防跑線裝置還包括吊裝架、緩沖器、導(dǎo)向桿，緩沖器下端與吊裝架鉸接、上端設(shè)置有懸掛孔，吊裝架通過滾軸與連桿b鉸接，導(dǎo)向桿設(shè)置在吊裝架與安裝架之間。

作為優(yōu)化，所述上壓塊和下壓塊的對(duì)應(yīng)面上都設(shè)置有耐磨層，所述耐磨層為橡膠層。

本發(fā)明的有益效果：

1.本發(fā)明配合現(xiàn)有的卡線器使用，能夠有效地防止導(dǎo)線跑線，使用方便，能夠提高工作效率，增加了施工的安全性。

2.通過設(shè)置“┌”或“┐”形槽的橫向槽逐漸上翹，使得滾軸在“┌”或“┐”形槽的橫向槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)過程中，對(duì)導(dǎo)線的鎖止力逐漸增強(qiáng)。

3.通過設(shè)置吊裝架、緩沖器，使裝置工作過程更加的平穩(wěn)。

4.通過在上壓塊和下壓塊的對(duì)應(yīng)面上設(shè)置耐磨層，增加了上壓塊、下壓塊與導(dǎo)線之間的摩擦了，有利于實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)線的鎖止。

附圖說明

圖1為本發(fā)明第一種實(shí)施例的正視圖。

圖2為本發(fā)明第一種實(shí)施例的右視圖。

圖3、圖4為本發(fā)明第一種實(shí)施例隱藏部分吊裝架后的總體結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖來詳細(xì)解釋本發(fā)明的實(shí)施方式。

圖1至圖4為本發(fā)明的一種實(shí)施例，如圖所示，一種基于速度控制的防跑線保護(hù)器，包括鎖止機(jī)構(gòu)2、安裝架4、導(dǎo)輪8，導(dǎo)輪8通過轉(zhuǎn)軸安裝在安裝架4上，導(dǎo)輪101的輪面與導(dǎo)線3接觸，鎖止機(jī)構(gòu)2安裝在安裝架4上，所述鎖止機(jī)構(gòu)2包括連桿a201、連桿b202、上壓塊203、下壓塊204、導(dǎo)向板205、滾軸206，上壓塊203、導(dǎo)向板205固定在安裝架4上，導(dǎo)向板205上設(shè)置有導(dǎo)向槽；下壓塊204一端與連桿a201鉸接、另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝軸承，軸承與導(dǎo)向板205上設(shè)置的導(dǎo)向槽對(duì)應(yīng)；導(dǎo)線3從上壓塊203與下壓塊204之間的間隙穿過；連桿a201一端與安裝架4鉸接、另一端與連桿b202鉸接，連桿b202的另一端連接滾軸206；安裝架4上設(shè)置有“┌”或“┐”形槽，滾軸206設(shè)置在“┌”或“┐”形槽中，滾軸206的兩端與安裝架4之間設(shè)置有拉簧1，拉簧1設(shè)置在滾軸206上方，拉簧1的方向?yàn)閺臐L軸206指向“┌”或“┐”形槽的橫向槽末端。配合現(xiàn)有的卡線器使用，能夠有效地防止導(dǎo)線跑線，使用方便，能夠提高工作效率，增加了施工的安全性。

所述“┌”或“┐”形槽的橫向槽朝向遠(yuǎn)連桿a201側(cè)。

所述“┌”或“┐”形槽的橫向槽逐漸上翹。通過設(shè)置“┌”或“┐”形槽的橫向槽逐漸上翹，使得滾軸206在“┌”或“┐”形槽的橫向槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)過程中，對(duì)導(dǎo)線3的鎖止力逐漸增強(qiáng)。

所述雙向防跑線裝置還包括吊裝架5、緩沖器6、導(dǎo)向桿7，緩沖器6下端與吊裝架5鉸接、上端設(shè)置有懸掛孔，吊裝架5通過滾軸206與連桿b202鉸接，導(dǎo)向桿7設(shè)置在吊裝架5與安裝架4之間。通過設(shè)置吊裝架5、緩沖器6，使裝置工作過程更加的平穩(wěn)。

所述上壓塊203和下壓塊204的對(duì)應(yīng)面上都設(shè)置有耐磨層，所述耐磨層為橡膠層。通過在上壓塊203和下壓塊204的對(duì)應(yīng)面上設(shè)置耐磨層，增加了上壓塊203、下壓塊204與導(dǎo)線3之間的摩擦了，有利于實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)線3的鎖止。

設(shè)備初始狀態(tài)為：設(shè)備通過緩沖器6上端的懸掛孔被吊起，滾軸206在拉簧1的作用下位于“┌”或“┐”形槽豎直槽的最頂端，下壓塊204與上壓塊203夾緊，導(dǎo)線3穿過上壓塊203和下壓塊204之間的空隙。

工作過程中，如果發(fā)生跑線，則導(dǎo)線3在上壓塊203和下壓塊204間沿平行于壓塊方向移動(dòng)，下壓塊204帶動(dòng)滾軸206在“┌”或“┐”形槽的橫向槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)，滾軸206的移動(dòng)方向與導(dǎo)線3的移動(dòng)方向相同，減小了上壓塊203和下壓塊204之間的間隙，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)線3的鎖止。通過機(jī)械鎖止機(jī)構(gòu)2對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行鎖止，跑線速度越快，則對(duì)導(dǎo)線3的鎖止越快。

上述雖然結(jié)合附圖對(duì)發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。