本發(fā)明屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種永磁電機(jī)。

背景技術(shù)：

永磁電機(jī)具有功率密度大、效率高和無(wú)刷等優(yōu)點(diǎn)，逐漸成為高速電機(jī)的首選。電機(jī)工作時(shí)各種損耗都要轉(zhuǎn)變成熱量，從而使得永磁電機(jī)內(nèi)部溫度升高，而溫度過(guò)高容易影響到磁性。目前實(shí)心轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)中存在嚴(yán)重的散熱問(wèn)題，解決散熱問(wèn)題主要采用設(shè)置在轉(zhuǎn)軸端環(huán)上的風(fēng)扇葉使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)電機(jī)內(nèi)部空氣循環(huán)流動(dòng)，將定子和轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的熱量帶到機(jī)殼散發(fā)出去，但是內(nèi)部空氣流動(dòng)容易受阻，循環(huán)流動(dòng)性比較差，通風(fēng)不明顯，不但沒(méi)有降低溫升，還使得電動(dòng)機(jī)效率偏低，使用壽命減短。

現(xiàn)有技術(shù)中，按照永磁電機(jī)的永磁體在轉(zhuǎn)子上的位置不同包括：表貼式、內(nèi)嵌式和爪極式等各種形式。其中表貼式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的制造工藝簡(jiǎn)單，成本低，應(yīng)用廣泛，對(duì)于高速永磁電機(jī)，有的電機(jī)轉(zhuǎn)子采用表貼式電機(jī)轉(zhuǎn)子，其電機(jī)轉(zhuǎn)子一般包括護(hù)套、永磁體、鐵芯、轉(zhuǎn)軸、端板，鐵芯套在轉(zhuǎn)軸上，永磁體位于鐵芯外側(cè)，護(hù)套位于永磁體徑向外側(cè)，包住永磁體，端板位于永磁體軸向兩側(cè)，為了減少渦流損耗和提高護(hù)套的強(qiáng)度，護(hù)套一般為非金屬，由于非金屬材質(zhì)的熱膨脹系數(shù)比較小，無(wú)法用熱套方法進(jìn)行過(guò)盈裝配，當(dāng)永磁電機(jī)轉(zhuǎn)速高時(shí)，永磁體和非金屬護(hù)套會(huì)發(fā)生分離，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不能正常工作。永磁鐵的設(shè)置方式對(duì)轉(zhuǎn)子的散熱存在關(guān)聯(lián)影響。

此外，電機(jī)內(nèi)部溫度升高，當(dāng)這些熱量傳導(dǎo)到轉(zhuǎn)子兩端的軸承上時(shí)，會(huì)使封在軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油因溫升粘度降低而外泄，從而增加了軸承的磨擦阻力，使電機(jī)的功率下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成電機(jī)的損壞，這是本領(lǐng)域人員亟待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種永磁電機(jī)，用于解決永磁電機(jī)的散熱問(wèn)題，提高使用壽命。

本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

永磁電機(jī)，包括電機(jī)殼體、定子、轉(zhuǎn)子、電機(jī)轉(zhuǎn)軸和端蓋，定子和轉(zhuǎn)子設(shè)置在電機(jī)殼體的殼腔內(nèi)，端蓋鎖緊固定在電機(jī)殼體的前后兩端，定子包括定子鐵心和設(shè)置在定子鐵心上的定子繞組，轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵心和設(shè)置在轉(zhuǎn)子鐵心上的永磁鐵，電機(jī)轉(zhuǎn)軸穿設(shè)固定轉(zhuǎn)子鐵心并與端蓋相連，電機(jī)殼體后端的端蓋外設(shè)有風(fēng)扇，風(fēng)扇同軸固定在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上，風(fēng)扇外設(shè)有柵格狀的防護(hù)罩，防護(hù)罩與端蓋固定相連；該永磁電機(jī)還包括散熱架，散熱架處在電機(jī)殼體和定子之間，定子鐵心固定在散熱架上，散熱架固定在電機(jī)殼體的內(nèi)壁上，散熱架內(nèi)設(shè)有散熱管，散熱管內(nèi)流動(dòng)有散熱介質(zhì)，散熱介質(zhì)為水或者油；端蓋包括端蓋本體和自端蓋本體向內(nèi)軸向延伸的凸出部，凸出部開(kāi)設(shè)有和電機(jī)轉(zhuǎn)軸相匹配的軸孔，端蓋本體開(kāi)設(shè)有和軸孔相通的軸承蓋安裝孔以及軸承安裝孔；軸承蓋安裝孔、軸承安裝孔和軸孔從外向內(nèi)依次排布，軸承安裝孔內(nèi)安裝有軸承并與其形成過(guò)盈配合，軸承蓋安裝孔內(nèi)固設(shè)有軸承蓋，軸承蓋封蓋住軸承，軸承蓋的中心開(kāi)設(shè)有供電機(jī)轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的通孔，軸承蓋還具有多個(gè)安裝孔，安裝孔均勻地開(kāi)設(shè)在軸承蓋的邊緣內(nèi)側(cè)，軸承蓋通過(guò)螺釘與端蓋本體相固定；軸承蓋的外壁與端蓋本體的外壁相齊平；軸承蓋的內(nèi)壁具有向內(nèi)凸出的壓環(huán)，軸承的厚度小于軸承安裝孔的深度，壓環(huán)伸入軸承安裝孔并且抵靠在軸承安裝孔的內(nèi)壁以及軸承的外圈上；軸承蓋的內(nèi)壁間隔地焊接有多個(gè)儲(chǔ)油塊，儲(chǔ)油塊的軸向長(zhǎng)度小于壓環(huán)的軸向長(zhǎng)度，儲(chǔ)油塊的外邊緣向上延伸并界定出儲(chǔ)油槽。

在上述的永磁電機(jī)中，散熱架包括內(nèi)架和外架，外架套設(shè)于內(nèi)架，散熱管處在外架和內(nèi)架之間并且纏繞在內(nèi)架上；內(nèi)架的內(nèi)壁凸設(shè)有鍥塊一，定子鐵心的外壁開(kāi)設(shè)有和鍥塊一相匹配的卡槽一，定子鐵心被壓置于內(nèi)架中，內(nèi)架的每一個(gè)鍥塊一均卡入對(duì)應(yīng)的一個(gè)卡槽一內(nèi)；電機(jī)殼體的內(nèi)壁凸設(shè)有鍥塊二，外架的外壁開(kāi)設(shè)有和鍥塊二相匹配的卡槽二，散熱架被壓置于電機(jī)殼體中，電機(jī)殼體的每一個(gè)鍥塊二均卡入對(duì)應(yīng)的一個(gè)卡槽二內(nèi)。

在上述的永磁電機(jī)中，卡槽一的數(shù)量是鍥塊一的數(shù)量的兩倍，相鄰兩個(gè)鍥塊一的間距是相鄰兩個(gè)卡槽一的間距的兩倍，鍥塊一的徑向長(zhǎng)度大于卡槽一的深度，定子鐵心的外壁與內(nèi)架的內(nèi)壁之間形成通風(fēng)間隙。

在上述的永磁電機(jī)中，卡槽二的數(shù)量和鍥塊二的數(shù)量相同，外架與電機(jī)殼體的內(nèi)壁相貼靠。

在上述的永磁電機(jī)中，散熱架還包括位于兩端的端環(huán)，端環(huán)上開(kāi)設(shè)有與內(nèi)架以及外架相對(duì)應(yīng)的安裝孔，內(nèi)架以及外架的相應(yīng)位置也開(kāi)設(shè)有與端環(huán)對(duì)應(yīng)的安裝孔，內(nèi)架和外架與端環(huán)鎖緊固定。

在上述的永磁電機(jī)中，端環(huán)上設(shè)有出管口，散熱管的一端從其中一個(gè)端環(huán)的出管口穿出并與一進(jìn)液管相連，散熱管的另一端從另一個(gè)端環(huán)的出管口穿出并與一出液管相連。

在上述的永磁電機(jī)中，電機(jī)殼體的外壁具有散熱片。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)方案具有的優(yōu)勢(shì)是：

1、在電機(jī)殼體和定子之間設(shè)置散熱架，散熱架內(nèi)設(shè)有散熱管，定子所產(chǎn)生的熱量可以傳遞給散熱架，熱量被散熱管內(nèi)的散熱介質(zhì)所吸收，通過(guò)散熱管將熱量散發(fā)出去，從而提高定子的散熱效率，避免溫升過(guò)高，避免熱量積聚在定子繞組上。

2、定子鐵心卡槽一的數(shù)量是散熱架鍥塊一的數(shù)量的兩倍，每?jī)蓚€(gè)卡合部位之間都有一個(gè)空的卡槽一，有利于空氣能夠通過(guò)空的卡槽一從定子鐵心的一端流動(dòng)至另一端，提高了定子鐵心本身的通風(fēng)性，并且定子鐵心的外壁與散熱架的內(nèi)壁之間不相貼并形成通風(fēng)間隙，有利于進(jìn)一步提高定子鐵心的通風(fēng)性。

3、端蓋設(shè)有儲(chǔ)油塊，當(dāng)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油因溫升粘度降低而甩出時(shí)，由于儲(chǔ)油塊的存在，潤(rùn)滑油能夠甩入儲(chǔ)油槽內(nèi)，被儲(chǔ)油槽收集，所收集到的潤(rùn)滑油能在后期用于潤(rùn)滑。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的永磁電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的局部放大示意圖。

圖3是本發(fā)明的永磁電機(jī)的散熱架的端面示意圖。

圖4是本發(fā)明的永磁電機(jī)的散熱架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明的永磁電機(jī)的定子鐵心的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明的永磁電機(jī)的電機(jī)殼體的局部放大圖。

圖7是本發(fā)明的永磁電機(jī)的散熱架的循環(huán)示意圖。

圖8是本發(fā)明的永磁電機(jī)的端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是本發(fā)明的永磁電機(jī)的軸承蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是圖9的局部放大示意圖。

圖11是本發(fā)明的永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)子鐵心的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12是本發(fā)明的永磁電機(jī)的端板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、電機(jī)殼體；2、定子；3、轉(zhuǎn)子；4、電機(jī)轉(zhuǎn)軸；5、端蓋；6、定子鐵心；7、定子繞組；8、轉(zhuǎn)子鐵心；9、永磁鐵；10、風(fēng)扇；11、防護(hù)罩；12、散熱架；13、散熱管；14、內(nèi)架；15、外架；16、鍥塊一；17、卡槽一；18、鍥塊二；19、卡槽二；20、端環(huán)；21、出管口；22、進(jìn)液管；23、出液管；24、散熱片；25、端蓋本體；26、凸出部；27、軸孔；28、軸承蓋安裝孔；29、軸承安裝孔；30、軸承；31、軸承蓋；32、壓環(huán)；33、儲(chǔ)油塊；34、儲(chǔ)油槽；35、儲(chǔ)液罐；36、回流罐；37、冷卻機(jī)構(gòu)；38、翻邊部；39、卡口；40、臺(tái)階部；41、卡塊；42、防爆接線盒；43、引出線；44、電源線；45、轉(zhuǎn)子腔；46、通風(fēng)通道；47、端板。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

如圖1至圖12所示，本發(fā)明提供一種永磁電機(jī)，包括電機(jī)殼體1、定子2、轉(zhuǎn)子3、電機(jī)轉(zhuǎn)軸4和端蓋5，定子2和轉(zhuǎn)子3設(shè)置在電機(jī)殼體1的殼腔內(nèi)，端蓋5鎖緊固定在電機(jī)殼體1的前后兩端，定子2與電機(jī)殼體1固定相連，定子2包括定子鐵心6和設(shè)置在定子鐵心6上的定子繞組7，定子2具有軸向的定子腔，轉(zhuǎn)子3處在定子腔內(nèi)并與定子2之間形成轉(zhuǎn)動(dòng)間隙。轉(zhuǎn)子3包括轉(zhuǎn)子鐵心8和設(shè)置在轉(zhuǎn)子鐵心8上的永磁鐵9，轉(zhuǎn)子鐵心8具有軸向的轉(zhuǎn)子腔45，電機(jī)轉(zhuǎn)軸4穿設(shè)轉(zhuǎn)子腔45并與轉(zhuǎn)子鐵心8通過(guò)鍵固定，電機(jī)轉(zhuǎn)軸4的兩端分別穿設(shè)端蓋5并與端蓋5轉(zhuǎn)動(dòng)相連。

電機(jī)殼體1后端的端蓋5外設(shè)有風(fēng)扇10，將電機(jī)殼體1前端的端蓋5稱(chēng)為前端蓋5，將電機(jī)殼體1后端的端蓋5稱(chēng)為后端蓋5，風(fēng)扇10同軸固定在電機(jī)轉(zhuǎn)軸4上，風(fēng)扇10外設(shè)有柵格狀的防護(hù)罩11，防護(hù)罩11包圍住風(fēng)扇10，防護(hù)罩11與后端蓋5固定相連，風(fēng)扇10隨著電機(jī)轉(zhuǎn)軸4同步轉(zhuǎn)動(dòng)，以推動(dòng)氣體流動(dòng)，對(duì)電機(jī)殼體1內(nèi)部起到通風(fēng)作用，以降低溫升。

值得一提的是，該永磁電機(jī)還包括散熱架12，散熱架12處在電機(jī)殼體1和定子2之間，定子2通過(guò)散熱架12與電機(jī)殼體1固定相連，其中定子鐵心6固定在散熱架12上，散熱架12固定在電機(jī)殼體1的內(nèi)壁上，散熱架12內(nèi)設(shè)有散熱管13，散熱管13內(nèi)流動(dòng)有散熱介質(zhì)，散熱介質(zhì)為水或者油。電機(jī)工作時(shí)，定子2所產(chǎn)生的熱量可以傳遞給散熱架12，熱量被散熱管13內(nèi)的散熱介質(zhì)所吸收，然后將熱量散發(fā)出去，從而提高定子2的散熱效率，避免溫升過(guò)高。

具體地，散熱架12包括內(nèi)架14和外架15，外架15套設(shè)于內(nèi)架14，散熱管13處在外架15和內(nèi)架14之間并且纏繞在內(nèi)架14上，以增加散熱管13的吸熱面積，有利于提高定子2的散熱效率。內(nèi)架14的內(nèi)壁凸設(shè)有鍥塊一16，定子鐵心6的外壁開(kāi)設(shè)有和鍥塊一16相匹配的卡槽一17，定子鐵心6被壓置于內(nèi)架14中，內(nèi)架14的每一個(gè)鍥塊一16均卡入對(duì)應(yīng)的一個(gè)卡槽一17內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)定子鐵心6與內(nèi)架14的卡接固定。

優(yōu)選地，卡槽一17的數(shù)量是鍥塊一16的數(shù)量的兩倍，相鄰兩個(gè)鍥塊一16的間距是相鄰兩個(gè)卡槽一17的間距的兩倍，因此當(dāng)定子鐵心6與內(nèi)架14卡合相接時(shí)，每?jī)蓚€(gè)卡合部位之間都有一個(gè)空的卡槽一17，有利于空氣能夠通過(guò)空的卡槽一17從定子鐵心6的一端流動(dòng)至另一端，提高了定子鐵心6本身的通風(fēng)性。

可選擇地，鍥塊一16的徑向長(zhǎng)度大于卡槽一17的深度，當(dāng)定子鐵心6與內(nèi)架14卡合相接時(shí)，定子鐵心6的外壁與內(nèi)架14的內(nèi)壁之間不相貼并形成通風(fēng)間隙，有利于進(jìn)一步提高定子鐵心6的通風(fēng)性。

相應(yīng)地，電機(jī)殼體1的內(nèi)壁凸設(shè)有鍥塊二18，外架15的外壁開(kāi)設(shè)有和鍥塊二18相匹配的卡槽二19，散熱架12被壓置于電機(jī)殼體1中，電機(jī)殼體1的每一個(gè)鍥塊二18均卡入對(duì)應(yīng)的一個(gè)卡槽二19內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)散熱架12與電機(jī)殼體1的固定連接。卡槽二19的數(shù)量和鍥塊二18的數(shù)量相同，外架15與電機(jī)殼體1的內(nèi)壁相貼靠，有利于提高熱量傳遞效率。電機(jī)殼體1的外壁具有散熱片24，散熱架12可將熱量傳遞給電機(jī)殼體1，由電機(jī)殼體1向外散發(fā)熱量。

進(jìn)一步地，散熱架12還包括位于兩端的端環(huán)20，端環(huán)20上開(kāi)設(shè)有與內(nèi)架14以及外架15相對(duì)應(yīng)的安裝孔，內(nèi)架14以及外架15的相應(yīng)位置也開(kāi)設(shè)有對(duì)應(yīng)的安裝孔，安裝孔供螺釘穿過(guò)，內(nèi)架14和外架15與端環(huán)20鎖緊固定，端環(huán)20通過(guò)螺釘與內(nèi)架14和外架15相連接，從而封蓋住散熱架12的兩端，使散熱架12呈一個(gè)環(huán)狀封閉結(jié)構(gòu)。

可選擇地，散熱管13內(nèi)的散熱介質(zhì)可以為非循環(huán)狀態(tài)，即散熱介質(zhì)被封裝在散熱管13內(nèi)，散熱介質(zhì)吸熱性能好，從而使熱量從定子2方向快速地向電機(jī)殼體1方向擴(kuò)散，避免熱量積聚在定子繞組7上。

優(yōu)選地，端環(huán)20上設(shè)有出管口21，散熱管13的一端從其中一個(gè)端環(huán)20的出管口21穿出并與一進(jìn)液管22相連，散熱管13的另一端從另一個(gè)端環(huán)20的出管口21穿出并與一出液管23相連，進(jìn)液管22和出液管23都處在電機(jī)殼體1外，進(jìn)液管22與儲(chǔ)液罐35相連，出液管23與回流罐36相連，回流罐36內(nèi)設(shè)有冷卻機(jī)構(gòu)37，回流罐36與儲(chǔ)液罐35相連，散熱管13內(nèi)的散熱介質(zhì)處于循環(huán)流動(dòng)狀態(tài)，儲(chǔ)液罐35內(nèi)盛裝散熱介質(zhì)，儲(chǔ)液罐35內(nèi)的散熱介質(zhì)輸入到散熱管13內(nèi)，散熱介質(zhì)吸收熱量后，從出液管23輸出，并流動(dòng)至回流罐36，經(jīng)過(guò)回流罐36內(nèi)的冷卻機(jī)構(gòu)37時(shí)，散熱介質(zhì)的熱量被帶走，冷卻后的散熱介質(zhì)被重新輸入至儲(chǔ)液罐35，以此形成循環(huán)流動(dòng)使用。

內(nèi)架14和外架15采用非磁性的導(dǎo)熱材料制成，不會(huì)干擾到磁性，而且熱傳導(dǎo)性能好，內(nèi)架14能夠?qū)崃靠焖俚貍鬟f給散熱管13，外架15又可以將散熱管13上的熱量快速地傳遞給電機(jī)殼體1，實(shí)現(xiàn)熱量的向外傳遞散發(fā)。

優(yōu)選地，端蓋5包括端蓋本體25和自端蓋本體25向內(nèi)軸向延伸的凸出部26，凸出部26朝向于電機(jī)內(nèi)部，端蓋本體25和凸出部26為一體成型，凸出部26開(kāi)設(shè)有和電機(jī)轉(zhuǎn)軸4相匹配的軸孔27，電機(jī)轉(zhuǎn)軸4與凸出部26的軸孔27形成隔爆面。端蓋本體25開(kāi)設(shè)有和軸孔27相通的軸承蓋安裝孔28以及軸承安裝孔29，軸承蓋安裝孔28、軸承安裝孔29和軸孔27從外向內(nèi)依次排布，軸承蓋安裝孔28的內(nèi)徑尺寸大于軸承安裝孔29的內(nèi)徑尺寸，軸承安裝孔29的內(nèi)徑尺寸大于軸孔27的內(nèi)徑尺寸。軸承安裝孔29內(nèi)安裝有軸承30并與其形成過(guò)盈配合，端蓋5與軸承30的外圈相固定。軸承蓋安裝孔28內(nèi)固設(shè)有軸承蓋31，軸承蓋31封蓋住軸承30，軸承蓋31的中心開(kāi)設(shè)有供電機(jī)轉(zhuǎn)軸4穿過(guò)的通孔，軸承蓋31還具有多個(gè)安裝孔，安裝孔均勻地開(kāi)設(shè)在軸承蓋31的邊緣內(nèi)側(cè)，端蓋本體25的相應(yīng)位置開(kāi)設(shè)有與軸承蓋31對(duì)應(yīng)的安裝孔，軸承蓋31通過(guò)螺釘與端蓋本體25相固定。

軸承蓋31的外壁與端蓋本體25的外壁相齊平，以使得結(jié)構(gòu)更為緊湊。軸承蓋31的內(nèi)壁具有向內(nèi)凸出的壓環(huán)32，壓環(huán)32一體成型于端蓋本體25，軸承30的厚度小于軸承安裝孔29的深度，壓環(huán)32伸入軸承安裝孔29并且抵靠在軸承安裝孔29的內(nèi)壁以及軸承30的外圈上，壓環(huán)32與軸承安裝孔29形成過(guò)盈配合并且進(jìn)一步固定住軸承30。電機(jī)轉(zhuǎn)軸4依次穿過(guò)軸孔27、軸承孔以及軸承蓋31的通孔，電機(jī)轉(zhuǎn)軸4的前端穿設(shè)前端蓋5，成為電機(jī)轉(zhuǎn)軸4的輸出端，電機(jī)轉(zhuǎn)軸4的后端穿設(shè)后端蓋5，用于裝配風(fēng)扇10。

值得一提的是，軸承蓋31的內(nèi)壁間隔地焊接有多個(gè)儲(chǔ)油塊33，儲(chǔ)油塊33的軸向長(zhǎng)度小于壓環(huán)32的軸向長(zhǎng)度，儲(chǔ)油塊33與軸承30端面之間存有間隙，從而不會(huì)影響到軸承30內(nèi)圈的轉(zhuǎn)動(dòng)，儲(chǔ)油塊33的外邊緣向上延伸并界定出儲(chǔ)油槽34，當(dāng)軸承30內(nèi)的潤(rùn)滑油因溫升粘度降低而甩出時(shí)，由于儲(chǔ)油塊33的存在，潤(rùn)滑油能夠甩入儲(chǔ)油槽34內(nèi)，被儲(chǔ)油槽34收集，所收集到的潤(rùn)滑油能在后期用于潤(rùn)滑。

進(jìn)一步地，端蓋本體25具有軸向凸出的翻邊部38，翻邊部38一體延伸于端蓋本體25的端部，翻邊部38朝向于電機(jī)殼體1，端蓋本體25的內(nèi)壁均勻地開(kāi)設(shè)有多個(gè)卡口39，電機(jī)殼體1的兩端為臺(tái)階部40，臺(tái)階部40的端面朝向于端蓋本體25，并且臺(tái)階部40的端面具有多個(gè)凸出的卡塊41，卡塊41與卡口39一一匹配，端蓋本體25的內(nèi)壁壓靠在臺(tái)階部40的端面上，每一卡塊41均卡入對(duì)應(yīng)的一卡口39中，翻邊部38壓靠在臺(tái)階部40的臺(tái)階面上，翻邊部38和臺(tái)階部40均開(kāi)設(shè)有對(duì)應(yīng)的徑向的安裝孔，翻邊部38與臺(tái)階部40通過(guò)螺釘鎖緊固定，即端蓋5與電機(jī)殼體1在徑向上通過(guò)螺釘鎖緊固定，在軸向上通過(guò)卡合相接固定，使得端蓋5與電機(jī)殼體1的固定更加牢固，電機(jī)的整體剛度得到提升，有利于減小電機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的噪聲。

此外，翻邊部38以及臺(tái)階部40上的安裝孔數(shù)量為偶數(shù)個(gè)。具體地，翻邊部38以及臺(tái)階部40上的安裝孔數(shù)量為6個(gè)或8個(gè)，安裝孔呈均勻間隔分布，使受力均勻。

電機(jī)殼體1上開(kāi)設(shè)有出線孔，電機(jī)殼體1的上端面設(shè)有防爆接線盒42，防爆接線盒42處在出線孔的上端，定子繞組7引出線43從出線孔穿出并穿入防爆接線盒42中，與從外穿入防爆接線盒42的電源線44電連接。該電機(jī)還包括基座，電機(jī)殼體1安裝在基座上。此外，電機(jī)殼體1采用不導(dǎo)磁的鑄鋁合金材料制成；定子繞組7采用耐高溫的漆包線制成；永磁鐵9采用耐高溫的釹鐵硼永磁材料制成。

轉(zhuǎn)子鐵心8的中心開(kāi)設(shè)有和電機(jī)轉(zhuǎn)軸4匹配的轉(zhuǎn)子腔45，電機(jī)轉(zhuǎn)軸4與轉(zhuǎn)子鐵心8通過(guò)鍵固定，轉(zhuǎn)子鐵心8上還開(kāi)設(shè)有軸向的安裝槽，安裝槽圍繞轉(zhuǎn)子腔45呈對(duì)稱(chēng)均勻分布，永磁鐵9封裝在安裝槽內(nèi)，且每個(gè)安裝槽內(nèi)封裝有多段永磁鐵9，每相鄰的兩個(gè)安裝槽之間都開(kāi)設(shè)有一個(gè)通風(fēng)通道46，永磁鐵9的數(shù)量為偶數(shù)個(gè)，轉(zhuǎn)子鐵心8由多片轉(zhuǎn)子沖片層疊而成，轉(zhuǎn)子鐵心8的兩端由端板47鎖緊固定，端板47上開(kāi)設(shè)有和通風(fēng)通道46相連通的通風(fēng)孔以及和轉(zhuǎn)子腔45連通的轉(zhuǎn)軸孔27，通風(fēng)通道46提高了轉(zhuǎn)子內(nèi)部的通風(fēng)性，使氣流能夠從轉(zhuǎn)子內(nèi)部流過(guò)從而帶走轉(zhuǎn)子內(nèi)部的熱量，解決轉(zhuǎn)子溫升問(wèn)題。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了電機(jī)殼體1；定子2；轉(zhuǎn)子3；電機(jī)轉(zhuǎn)軸4；端蓋5；定子鐵心6；定子繞組7；轉(zhuǎn)子鐵心8；永磁鐵9；風(fēng)扇10；防護(hù)罩11；散熱架12；散熱管13；內(nèi)架14；外架15；鍥塊一16；卡槽一17；鍥塊二18；卡槽二19；端環(huán)20；出管口21；進(jìn)液管22；出液管23；散熱片24；端蓋本體25；凸出部26；軸孔27；軸承蓋安裝孔28；軸承安裝孔29；軸承30；軸承蓋31；壓環(huán)32；儲(chǔ)油塊33；儲(chǔ)油槽34；儲(chǔ)液罐35；回流罐36；冷卻機(jī)構(gòu)37；翻邊部38；卡口39；臺(tái)階部40；卡塊41；防爆接線盒42；引出線43；電源線44；轉(zhuǎn)子腔45；通風(fēng)通道46；端板47等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。