本發(fā)明涉及一種輸電鐵塔固定裝置。
背景技術:
電力鐵塔通常為角鋼等結構構成,在鐵塔使用過程中,進行檢修維護時,需要采用專用的提升工具將設備提升到工作平臺,為了放置維護工具,需要提供專用的工作平臺,在用于戶外地形條件比較復雜的鐵塔維護時,設備的攜帶非常不便。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種輸電鐵塔固定裝置,通過采用可以沿著滑槽相對滑動的支座結構,能夠?qū)⒌装灏惭b在電力鐵塔上,將支架結構固定在電力鐵塔上,方便電力鐵塔維護過程中設備的堆放。
本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn):
一種輸電鐵塔固定裝置,包括底板及對稱設置在所述的底板上方的支座,在所述的底板兩側分別設置有凸臺,在所述的凸臺兩端上方分別設置有銷軸,在所述的銷軸上套裝有支架,所述的支架兩端分別轉動連接在所述的銷軸上,所述的支架中部向上方90°彎折,所述的支架相對銷軸轉動時所述支架中部上方能夠掛接在所述的底板上端面上,所述的支架轉動時所述的支架外側端面能夠貼合在所述的凸臺上端面上,在所述的底板的上端面中部設置有滑槽,所述的支座中部向遠離底板方向拱起形成拱形,所述的支座一端設置有滑竿,所述的滑竿卡接在所述的滑槽內(nèi)側并能夠沿著所述的滑槽滑動,所述的支座一端套裝在所述的滑竿中部,在所述的支座遠離所述的滑竿一端向外側對稱設置有卡銷,在所述的支座遠離所述的滑竿一端對稱設置有2個圓柱銷,所述的卡銷轉動連接在所述的圓柱銷上,所述的卡銷繞著所述的圓柱銷轉動時所述的卡銷能夠分別卡接在所述的滑槽內(nèi)側。
進一步的,為更好地實現(xiàn)本發(fā)明,在所述的支座遠離所述的滑竿一端外側設置有支撐板,在所述的支撐板上設置有壓桿,所述的壓桿一端轉動連接在所述的支撐板上,所述的壓桿另一端設置有壓塊,所述的壓塊中部設置有呈等腰三角形的尖刺部,所述的壓桿相對所述的支撐板轉動時所述的壓塊的尖刺部能夠抵在2個所述的卡銷之間。
進一步的,為更好地實現(xiàn)本發(fā)明,在所述的支撐板上設置有凹槽,在所述的凹槽內(nèi)側設置有橫桿,所述的壓桿遠離所述的壓塊一端套裝在所述的橫桿上。
進一步的,為更好地實現(xiàn)本發(fā)明,在所述的橫桿上套裝有扭簧,所述的壓桿轉動時能夠帶動所述的扭簧扭轉,所述的壓塊抵在2個所述的卡銷之間時所述的扭簧處于自然狀態(tài)。
進一步的,為更好地實現(xiàn)本發(fā)明,在所述的支座中部設置有轉軸,所述的轉軸為對稱設置在所述的支座內(nèi)側的2個,在所述的轉軸上分別設置有滾輪。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,具有以下有益效果:
本發(fā)明通過采用滑動連接在底板上的2個支座,使支座相對滑動過程中,調(diào)整兩個支座的位置,方便將支座掛接在電力鐵塔上的角鋼上,利用轉動連接的卡銷結構,實現(xiàn)支座的固定,使底板結構能夠掛接在鐵塔上,當相對轉動支架時,可以使支架搭接在底板外側,方便放置維護工具,同時在不使用時,可以使支架折疊,能夠使整體結構更加緊湊,方便運輸。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應當理解,以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例,因此不應被看作是對范圍的限定,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關的附圖。
圖1為本發(fā)明整體結構示意圖。
圖2為本發(fā)明支座安裝剖面圖。
其中:101.底板,102.支座,103.滑槽,104.滑竿,105.卡銷,106.圓柱銷,107.凸臺,108.銷軸,109.支架,110.支撐板,111.壓桿,112.壓塊,113.凹槽,114.橫桿,115.轉軸,116.滾輪。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發(fā)明進行進一步詳細介紹,但本發(fā)明的實施方式不限于此。
如圖1所示,本發(fā)明公開了一種輸電鐵塔固定裝置,可以固定在電力鐵塔上,其結構包括底板101及對稱設置在所述的底板101上方的支座102,在使用時,將固定在鐵塔的角鋼上,使兩個支座對稱安裝在2個角鋼上,使底板保持水平狀態(tài)即可;在所述的底板101兩側分別設置有凸臺107,使凸臺與底板一體成型加工,凸臺對稱設置在底板寬度方向兩側,使凸臺上端面呈平面結構,在所述的凸臺107兩端上方分別設置有銷軸108,使銷軸固定連接在底板側壁上,在所述的銷軸108上套裝有支架109,所述的支架109兩端分別轉動連接在所述的銷軸108上,使支架能夠相對銷軸轉動,所述的支架109中部向上方90°彎折,使所述的支架109相對銷軸108轉動時所述支架109中部上方能夠掛接在所述的底板101上端面上,方便在不使用支架時將支架掛接在底板上,使支架與底板結構更加緊湊,也能夠方便其運輸,當需要放置維護工具時,使所述的支架109轉動,使支架平行于凸臺上端面,此時所述的支架109外側端面能夠貼合在所述的凸臺107上端面上,由于支架中部呈90°彎折結構,使得支架貼合在凸臺上時,支架中部形成擋沿,能夠?qū)⒕S護工具放置在支架上,在擋沿的作用下,能夠避免工具滑落;
本發(fā)明中,為了方便底板的安裝,在所述的底板101的上端面中部設置有滑槽103,使滑槽呈T形槽,滑槽兩端封閉,所述的支座102中部向遠離底板101方向拱起形成拱形,在安裝時,可以使支座中部掛接在角鋼上,所述的支座102一端設置有滑竿104,使所述的滑竿104卡接在所述的滑槽103內(nèi)側并能夠沿著所述的滑槽103滑動,將所述的支座102一端套裝在所述的滑竿104中部,使支座能夠繞著滑竿相對底板轉動,在所述的支座102遠離所述的滑竿104一端向外側對稱設置有卡銷105,用于將支座遠離滑竿一端固定在底板上,在所述的支座102遠離所述的滑竿104一端對稱設置有2個圓柱銷106,使圓柱銷焊接或通過其他方式固定連接在支座上,所述的卡銷105轉動連接在所述的圓柱銷106上,使卡銷能夠繞著圓柱銷轉動,使所述的卡銷105繞著所述的圓柱銷106轉動時,所述的卡銷105能夠分別卡接在所述的滑槽103內(nèi)側,此時通過卡銷將支座一端固定在底板上,通過滑竿將支座另一端掛接在底板上,實現(xiàn)底板與支座的相對固定,同時將支座掛接在鐵塔的角鋼上,即可實現(xiàn)整體結構與鐵塔的相互連接。
本發(fā)明通過采用滑動連接在底板上的2個支座,使支座相對滑動過程中,調(diào)整兩個支座的位置,方便將支座掛接在電力鐵塔上的角鋼上,利用轉動連接的卡銷結構,實現(xiàn)支座的固定,使底板結構能夠掛接在鐵塔上,當相對轉動支架時,可以使支架搭接在底板外側,方便放置維護工具,同時在不使用時,可以使支架折疊,能夠使整體結構更加緊湊,方便運輸。
本發(fā)明中,為了方便在需要時調(diào)整底板的位置,優(yōu)選地,在所述的支座102中部設置有轉軸115,所述的轉軸115為對稱設置在所述的支座102內(nèi)側的2個,在所述的轉軸115上分別設置有滾輪116。在安裝時,使兩個滾輪分別位于鐵塔的角鋼兩側,在需要時,可以通過推動底板的方式,使整體結構沿著鐵塔腳桿長度方向移動。
實施例1:
本實施例中,為了方便控制卡銷的移動,優(yōu)選地,在所述的支座102遠離所述的滑竿104一端外側設置有支撐板110,使支撐板垂直于支座外側端面,將支撐板焊接或通過其他方式固定連接在支座上,在所述的支撐板110上設置有壓桿111,使所述的壓桿111一端轉動連接在所述的支撐板110上,在所述的壓桿111另一端設置有壓塊112,使所述的壓塊112中部設置有呈等腰三角形的尖刺部,在所述的壓桿111相對所述的支撐板110轉動時,使所述的壓塊112的尖刺部能夠抵在2個所述的卡銷105之間。本實施例中,在需要安裝支座時,使卡銷位于滑槽內(nèi)側,兩個對稱設置的卡銷位于滑槽內(nèi)側之后,轉動壓桿,使壓桿相對支撐板轉動時帶動壓塊同步轉動,壓塊上的尖刺部抵在兩個卡銷之間,繼續(xù)擠壓壓桿,使壓桿上的壓塊擠壓卡銷,使卡銷相對圓柱銷轉動,當卡銷嵌入在滑槽內(nèi)側端面上時,使壓桿相對固定即可。通過采用壓桿結構,能夠方便的使位于滑槽內(nèi)側的卡銷相對轉動,方便對卡銷進行調(diào)整,使卡銷能夠更加容易的卡接在滑槽內(nèi)側,方便實現(xiàn)卡銷的固定。
實施例2:
本實施例在實施例1的基礎上,為了方便壓桿的安裝,優(yōu)選地,在所述的支撐板110上設置有凹槽113,使凹槽位于支撐板遠離支座一端端面上,在所述的凹槽113內(nèi)側設置有橫桿114,使橫桿兩端分別固定連接在凹槽內(nèi)壁上,所述的壓桿111遠離所述的壓塊112一端套裝在所述的橫桿114上,使壓桿能夠相對橫桿轉動,能夠方便實現(xiàn)壓桿的安裝,同時方便壓桿的角度的調(diào)整。
進一步優(yōu)選地,本實施例中,在所述的橫桿114上套裝有扭簧,所述的壓桿111轉動時能夠帶動所述的扭簧扭轉,所述的壓塊112抵在2個所述的卡銷105之間時所述的扭簧處于自然狀態(tài)。通過設置扭簧結構,在將壓桿上的壓塊抵在兩個卡銷之間時,使壓桿在扭簧的作用下能夠位于卡銷之間,使壓桿上的壓塊能夠在兩個卡銷之間保持穩(wěn)定,方便對卡銷進行固定,避免卡銷相對轉動從滑槽內(nèi)脫出影響支座的穩(wěn)定。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領域的技術人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。