本發(fā)明涉及一種電力用的剝線裝置。

背景技術(shù)：

在電力施工過程中，經(jīng)常需要對(duì)電纜、線纜等線路進(jìn)行剝線操作，現(xiàn)有的剝線方式主要是通過剪刀剪破外皮，而后將外皮拉出，使得線路的內(nèi)芯暴露，該種操作需要浪費(fèi)較大的力氣，并且在拉動(dòng)外皮過程中會(huì)發(fā)熱，造成手部疼痛。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種操作省力的電力用的剝線裝置。

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種電力用的剝線裝置，包括分部，所述分部包括兩個(gè)半圓形的分管，所述分管外圈的靠近右端位置處設(shè)置有端部，所述端部的內(nèi)壁處對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向槽，在所述端部?jī)?nèi)活動(dòng)設(shè)置有刀架，所述刀架的兩側(cè)設(shè)置有配合所述導(dǎo)向槽的導(dǎo)向條，所述刀架的前端面處設(shè)置有通孔，所述刀架的下方設(shè)置有切割外皮用的刀片，所述端部的外壁處對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)調(diào)節(jié)槽，在兩個(gè)所述調(diào)節(jié)槽之間配合有螺栓，所述螺栓穿過所述通孔，所述刀片與所述刀架相對(duì)側(cè)設(shè)有相對(duì)稱設(shè)置的兩組鉸接頭，所述刀片靠近所述受力條一側(cè)的所述刀架內(nèi)設(shè)有活動(dòng)調(diào)節(jié)器,所述刀架遠(yuǎn)離所述活動(dòng)調(diào)節(jié)器一側(cè)設(shè)有固定鉸接件且與相對(duì)應(yīng)的所述鉸接頭鉸接，所述活動(dòng)調(diào)節(jié)器內(nèi)部設(shè)有第一腔體、第二腔體和螺紋套筒，所述第一腔體與所述第二腔體相鄰端相連通設(shè)置，所述活動(dòng)調(diào)節(jié)器內(nèi)設(shè)有活動(dòng)鉸接件，所述活動(dòng)鉸接件靠近所述刀片一側(cè)貫穿所述刀架且與相對(duì)應(yīng)的所述鉸接頭鉸接，所述第一腔體內(nèi)的所述活動(dòng)鉸接件頂部邊緣處設(shè)有凸塊部，所述凸塊部下方的所述活動(dòng)鉸接件外側(cè)環(huán)繞設(shè)有頂壓彈簧，所述第二腔體內(nèi)設(shè)有活動(dòng)螺桿，所述活動(dòng)螺桿底部與所述活動(dòng)鉸接件頂部固定連接，所述活動(dòng)螺桿頂部與所述螺紋套筒螺紋配合連接，所述螺紋套筒外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有軸承，所述螺紋套筒頂部外側(cè)設(shè)有扭力調(diào)節(jié)部；每個(gè)分管的內(nèi)端面中均安裝有助滑裝置。

優(yōu)選地，所述助滑裝置包括設(shè)置在每個(gè)分管的內(nèi)端壁中且左右延伸的滾珠槽，所述滾珠槽內(nèi)安裝有滾珠，且所述滾珠露出于滾珠槽，所述滾珠槽的槽口處固定安裝有槽蓋，所述槽蓋用以防止所述滾珠掉出滾珠槽，所述槽蓋中還設(shè)置有圓孔，從而允許所述滾珠露出于滾珠槽。

優(yōu)選地，所述分部設(shè)有兩個(gè)且相對(duì)稱設(shè)置。

優(yōu)選地，在兩個(gè)所述分管之間配合有固定圈，所述固定圈套設(shè)在所述分管的右端位置處，通過固定圈可以進(jìn)一步的限制兩個(gè)分管，確保固定可靠性。

優(yōu)選地，所述端部的外壁、位于所述調(diào)節(jié)槽的側(cè)面設(shè)置有刻度槽，通過刻度槽可以觀察螺栓中心點(diǎn)的位置，方便確定刀片的具體位置，以獲得較為準(zhǔn)確的切入深度。

優(yōu)選地，在所述分管外壁位置處設(shè)置有受力條，在兩個(gè)所述分管之間配合有受力管，所述受力管的右端面與所述受力條相抵，兩個(gè)所述分管組合后與所述受力管的內(nèi)壁之間過渡配合。

優(yōu)選地，所述受力管的外壁處設(shè)置有防滑用的槽體，所述槽體為圓弧形槽，通過設(shè)置槽體可以方便手部著力，避免在推動(dòng)受力管的過程中造成滑脫。

本發(fā)明的有益效果是：本裝置在進(jìn)行剝線操作時(shí)，首先將需要?jiǎng)兙€的線路穿入受力管，而后再將線路置于兩個(gè)分部中并扣合兩個(gè)分部，再通過受力管完成兩個(gè)分部的固定，當(dāng)兩個(gè)分部固定時(shí)，刀片與被壓入到線路的外皮中，然后推動(dòng)受力管，而受力管帶動(dòng)兩個(gè)分管以及端壁與線路發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，從而使得刀片能夠切割線路的外皮，在切割完成后，線路的外皮被對(duì)半破開，而后只需要在根部將外皮剪短即可實(shí)現(xiàn)剝線操作，操作簡(jiǎn)單方便；而且本發(fā)明裝置中的刀片可進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時(shí)，通過刻度槽觀察螺栓中心點(diǎn)的位置并將調(diào)節(jié)槽內(nèi)的螺栓對(duì)刀架進(jìn)行初步定位固定，然后通過活動(dòng)調(diào)節(jié)器上的扭力調(diào)節(jié)部帶動(dòng)螺紋套筒轉(zhuǎn)動(dòng)，使得驅(qū)動(dòng)活動(dòng)螺桿向第一腔體內(nèi)移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)活動(dòng)鉸接件克服頂壓彈簧的作用力向外移動(dòng)，使得刀片傾斜一定的角度，此時(shí)完成刀片的調(diào)節(jié)，而刀片調(diào)節(jié)角度后可使刀片的刀角作用于線路的外皮，可使切割更加容易，省時(shí)省力，同時(shí)也適用于不同直徑的線路，使用范圍廣，本裝置的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，成本較為低廉，適合推廣使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為端部的俯視圖；

圖3為刀架的主視圖；

圖4為圖1中箭頭方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1-圖4所示的一種電力用的剝線裝置，包括分部1，所述分部1包括兩個(gè)半圓形的分管101，每個(gè)分管101外圈的靠近右端位置處設(shè)置有端部102，所述端部102的內(nèi)壁處對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向槽103，在所述端部102內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有刀架104，所述刀架104的兩側(cè)設(shè)置有配合所述導(dǎo)向槽103的導(dǎo)向條105，所述刀架104的前端面處設(shè)置有通孔106，所述刀架104的下方設(shè)置有切割外皮用的刀片107，所述端部102的外壁處對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)調(diào)節(jié)槽108，在兩個(gè)所述調(diào)節(jié)槽108之間配合有螺栓109，所述螺栓109穿過所述通孔106，所述刀片107與所述刀架104相對(duì)側(cè)設(shè)有相對(duì)稱設(shè)置的兩組鉸接頭6，所述刀片107靠近所述受力條110一側(cè)的所述刀架104內(nèi)設(shè)有活動(dòng)調(diào)節(jié)器5,所述刀架104遠(yuǎn)離所述活動(dòng)調(diào)節(jié)器5一側(cè)設(shè)有固定鉸接件4且與相對(duì)應(yīng)的所述鉸接頭6鉸接，所述活動(dòng)調(diào)節(jié)器5內(nèi)部設(shè)有第一腔體51、第二腔體52和螺紋套筒53，所述第一腔體51與所述第二腔體52相鄰端相連通設(shè)置，所述活動(dòng)調(diào)節(jié)器5內(nèi)設(shè)有活動(dòng)鉸接件512，所述活動(dòng)鉸接件512靠近所述刀片107一側(cè)貫穿所述刀架104且與相對(duì)應(yīng)的所述鉸接頭6鉸接，所述第一腔體51內(nèi)的所述活動(dòng)鉸接件512頂部邊緣處設(shè)有凸塊部513，所述凸塊部513下方的所述活動(dòng)鉸接件512外側(cè)環(huán)繞設(shè)有頂壓彈簧511，所述第二腔體52內(nèi)設(shè)有活動(dòng)螺桿521，所述活動(dòng)螺桿521底部與所述活動(dòng)鉸接件512頂部固定連接，所述活動(dòng)螺桿521頂部與所述螺紋套筒53螺紋配合連接，所述螺紋套筒53外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有軸承532，所述螺紋套筒53頂部外側(cè)設(shè)有扭力調(diào)節(jié)部531；每個(gè)分管101的內(nèi)端面中均安裝有助滑裝置。

本發(fā)明中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述助滑裝置包括設(shè)置在每個(gè)分管101的內(nèi)端壁中且左右延伸的滾珠槽11，所述滾珠槽11內(nèi)安裝有滾珠12，且所述滾珠12露出于滾珠槽11，所述滾珠槽11的槽口處固定安裝有槽蓋13，所述槽蓋13用以防止所述滾珠12掉出滾珠槽11，所述槽蓋中還設(shè)置有圓孔，從而允許所述滾珠露出于滾珠槽，所述滾珠12可在分管101與線路發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)時(shí)減小摩擦力，從而方便使用。

本發(fā)明中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述分部1設(shè)有兩個(gè)且相對(duì)稱設(shè)置。

本發(fā)明中一個(gè)較佳的實(shí)施例，在兩個(gè)所述分管101之間配合有固定圈3，所述固定圈3套設(shè)在所述分管101的右端位置處，通過固定圈可以進(jìn)一步的限制兩個(gè)分管，確保固定可靠性。

本發(fā)明中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述端部102的外壁、位于所述調(diào)節(jié)槽108的側(cè)面設(shè)置有刻度槽121，通過刻度槽可以觀察螺栓中心點(diǎn)的位置，方便初步確定刀片的具體位置，以獲得較為準(zhǔn)確的切入深度。

本發(fā)明中一個(gè)較佳的實(shí)施例，在所述分管101外壁位置處設(shè)置有受力條110，在兩個(gè)所述分管101之間配合有受力管2，所述受力管2的右端面與所述受力條110相抵，兩個(gè)所述分管101組合后與所述受力管2的內(nèi)壁之間過渡配合。

本發(fā)明中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述受力管2的外壁處設(shè)置有防滑用的槽體221，所述槽體221為圓弧形槽，通過設(shè)置槽體可以方便手部著力，避免在推動(dòng)受力管的過程中造成滑脫。

本發(fā)明的有益效果是：本裝置在進(jìn)行剝線操作時(shí)，首先將需要?jiǎng)兙€的線路穿入受力管，而后再將線路置于兩個(gè)分部中并扣合兩個(gè)分部，再通過受力管完成兩個(gè)分部的固定，當(dāng)兩個(gè)分部固定時(shí)，刀片與被壓入到線路的外皮中，然后推動(dòng)受力管，而受力管帶動(dòng)兩個(gè)分管以及端壁與線路發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，從而使得刀片能夠切割線路的外皮，在切割完成后，線路的外皮被對(duì)半破開，而后只需要在根部將外皮剪短即可實(shí)現(xiàn)剝線操作，操作簡(jiǎn)單方便；而且本發(fā)明裝置中的刀片可進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時(shí)，通過刻度槽觀察螺栓中心點(diǎn)的位置并將調(diào)節(jié)槽內(nèi)的螺栓對(duì)刀架進(jìn)行初步定位固定，然后通過活動(dòng)調(diào)節(jié)器上的扭力調(diào)節(jié)部帶動(dòng)螺紋套筒轉(zhuǎn)動(dòng)，使得驅(qū)動(dòng)活動(dòng)螺桿向第一腔體內(nèi)移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)活動(dòng)鉸接件克服頂壓彈簧的作用力向外移動(dòng)，使得刀片傾斜一定的角度，此時(shí)完成刀片的調(diào)節(jié)，而刀片調(diào)節(jié)角度后可使刀片的刀角作用于線路的外皮，可使切割更加容易，省時(shí)省力，同時(shí)也適用于不同直徑的線路，使用范圍廣。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。