本申請要求于2015年1月7日提交的美國臨時申請no.62/100,639的國內(nèi)權(quán)益,其內(nèi)容全部并入本文中。
提供了一種電力電纜的切斷的方法,所述電力電纜用于高電壓傳輸并且具有絕緣護套以及屏蔽層。
背景技術(shù):
一些方法是已知的并且被使用,例如,當在所謂的埋地電纜上工作時,特別地在被安裝的并且至少準備好操作的埋地電纜上工作時。
特別地,在用于傳輸高壓的已安裝的電力電纜的情況下,存在在切斷過程中它們?nèi)匀浑娯撦d的風(fēng)險,這會導(dǎo)致危及造成電力電纜的切斷的人。它也會導(dǎo)致對切割裝置的損壞。
關(guān)于已知的現(xiàn)有技術(shù),問題是要指定所討論的類型的方法,其特別地確保使用該方法的人的安全。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
根據(jù)第一方面,在一種方法的情況下,提供了任務(wù)的可能解決方案,其重點在于,在電纜切斷期間,通過測量裝置執(zhí)行在電纜上的電負載方面的測量,以及在記錄(相關(guān))電負載的情況下,從測量裝置輸出信號,
通過提出的方法,顯著增加了安全性,特別是執(zhí)行該方法的人員的安全性,以及使電力電纜切斷的人員的安全性。在電纜的切斷過程中執(zhí)行電力電纜的電負載的測量。由此,在記錄到達到或超過預(yù)定的負載值的電負載的情況下,從而輸出對使用者來說是明確的信號,于是與安全性更相關(guān)的反應(yīng)發(fā)生或者被請求。
測量可以在刺入到電力電纜的屏蔽層和/或絕緣護套的過程中或當移動穿過電力電纜的屏蔽層和/或絕緣護套時發(fā)生。在屏蔽層和圍繞導(dǎo)電線的絕緣護套之間進行測量。在被絕緣的導(dǎo)電線電負載有高電壓的情況下,這導(dǎo)致屏蔽層和絕緣護套之間的可測量的電負載。在電力電纜的電負載的情況下,在此要記錄的測試電壓在幾百毫伏的范圍內(nèi),例如200至600毫伏,高達幾伏,例如1至5伏。因此,要測試的電負載在安全相關(guān)的范圍內(nèi),但允許在高電壓范圍內(nèi)作為整體對電力電纜的負載得出結(jié)論。
在記錄電負載的情況下的信號可以是光信號,例如產(chǎn)生的光信號。信號也可以聲學(xué)地發(fā)生。該信號還可以是電信號,例如用于進一步評估。電信號可以是無線電信號,其意味著或表示不允許的電壓被確定。作為無線電連接的替代,還可以提供光學(xué)連接(例如,諸如光纖的光纜)。例如,也可以提供傳輸?shù)斤@示器并由此圖形地示出的電壓信號。
所生成的信號還可以經(jīng)由線纜傳輸,例如通過調(diào)制。它可以經(jīng)由適用于光學(xué)傳輸?shù)木€纜,例如玻璃纖維線纜,作為光學(xué)信號,被傳輸。
還可以通過與切割裝置連接的測量裝置來執(zhí)行測量。測量裝置可以與切割裝置不可拆卸地連接。在替代方案中,測量裝置可以與切割裝置可拆卸地裝配。
測量裝置可以具有它自己的電源,用于評估測量信號并且在記錄電負載的情況下用于輸出信號。為此目的,可以提供例如電池或蓄電池。在切割裝置電氣地操作的情況下,它們也可以用于為測量裝置供電。
可以在切斷過程中重復(fù)地執(zhí)行測量,例如以根據(jù)切割速度的頻率,即,以根據(jù)到電力電纜中的刺入速度的頻率。
在通過信號記錄電纜上的不允許的電負載的情況下,切斷處理可以自動終止。在電氣或液壓致動的切割裝置的情況下,在切割刀片朝向或沿著另一切割刀片移動的情況下,生成的信號可導(dǎo)致切割刀片前進的停止,如果適用的話,可導(dǎo)致刀片的返回。在手動操作的切割裝置(例如杠桿操作的切割裝置)的情況下,可以例如通過機械地中斷在可移動切割刀片上的桿傳輸來實現(xiàn)切斷處理的終止。
此外,本公開涉及一種通過切割裝置切斷股線部分,特別是電力電纜的方法,所述切割裝置具有切割裝置孔口,所述切割裝置孔口形成以便包圍股線部分。
為此目的而提供的切割裝置能夠關(guān)于切割裝置孔口而被打開,特別是對于較長或安裝的股線部分(例如,為埋地電纜形式的電力電纜)的切斷,用于在切斷處理期間圍繞股線部分。
關(guān)于其孔口橫截面,切割裝置孔口如此大,使得分別具有不同直徑或截面幾何形狀的股線部分可以用相同的切割裝置切斷。
包括與切割裝置孔口相比較小的橫截面的股線部分在切斷處理過程中會導(dǎo)致所述股線部分在切割裝置孔口內(nèi)的不利取向,因此也會導(dǎo)致股線部分從垂直于孔口表面的傾斜。這可導(dǎo)致不精確的切割和可能以一傾斜度進行的切割。
關(guān)于已知的現(xiàn)有技術(shù),在改進所討論的類型的方法中看到了本公開的技術(shù)問題。
根據(jù)第一方面,在一種方法的情況下,提供了任務(wù)的可能的解決方案,其重點在于用適配器圍繞所述股線部分,該適配器與切割裝置孔口的孔口尺寸匹配,以及在于然后將該適配器與股線部分一起引入到切割裝置孔口中。
可以通過適配器在切割裝置孔口內(nèi)獲得要切斷的股線部分的正確的、預(yù)定的取向。用于此的適配器可以以管段的形式存在,其包括與股線部分的外橫截面匹配的內(nèi)橫截面,并且包括與切割裝置孔口相匹配的外橫截面。通過使用這樣的適配器,因此還可以將股線部分例如準確地放置在切割裝置孔口的中心。
由于適配器也被切斷,適配器可在股線部分切斷的過程中被破壞。因此,適配器僅能使用一次。
為了再次利用,適配器還可以包括兩個適配器,其經(jīng)由可切斷的連結(jié)板(web)等彼此連接。連結(jié)板可以是可更換的插件組件等。
本公開還涉及一種用于用切割刀片切斷用于高壓傳輸?shù)碾娏﹄娎|的裝置,并且所述電力電纜具有導(dǎo)電護套以及屏蔽層。
這樣的裝置是已知的,特別是液壓和/或電氣驅(qū)動裝置形式的。
關(guān)于本領(lǐng)域的已知的現(xiàn)有技術(shù)狀態(tài),本公開的技術(shù)問題是要提供所討論的類型的裝置以更安全。
根據(jù)第一方面,在一種裝置的情況下,任務(wù)的可能解決方案是所即將討論的,其重點在于這樣的事實:所述裝置與控制器操作連接以為了詢問加載在電纜上的電負載的目的,以及重點在于這樣的事實:切斷處理可根據(jù)從控制器輸出的信號而中斷。
根據(jù)所提出的解決方案,建立了一種裝置,該裝置對于使用,特別是對于使用該裝置的用戶是安全的。在切割或切斷處理過程中分別記錄相關(guān)電負載的情況下,切斷處理被中斷。負載詢問是在切斷處理過程中直接進行的,為此,所述裝置與所提到的控制器操作連接。
所提到的控制器是評估和/或傳輸控制器。在以下參考評估和/或傳輸控制器的范圍內(nèi),這也總是指這樣的控制器。
所述控制器可以具有測量探針,所述測量探針在切斷過程中刺入到電纜的絕緣護套中。通過分別到達或刺入到絕緣護套中,在絕緣護套和測量探針之間的導(dǎo)電接觸被獲得,特別是在作為半導(dǎo)電聚合物導(dǎo)體的絕緣護套的標準設(shè)計的情況下。
測量探針刺入到至少一個層中,該一個層圍繞絕緣護套,特別是屏蔽層,以及包圍屏蔽層以與其平齊的護套。為此目的,測量探針可以形成為尖頭件。尖頭件可以以周向絕緣的方式被屏蔽。僅尖頭件的區(qū)域可被暴露,用于電接觸。
測量探針可以布置成與所述裝置的可移動切割刀片相對。在切斷處理過程中,可移動切割刀片連續(xù)朝向測量探針移動,特別是朝向測量探針的尖頭件移動。當切斷處理結(jié)束時(當沒有相關(guān)的電負載被記錄),也可以使可移動切割刀片以側(cè)向偏移方式移動通過測量探針。
測量探針可以安裝在靜止切割刀片上,可移動切割刀片在切斷處理過程中在所述靜止切割刀片上移動。在切斷處理過程中,可移動切割刀片用寬側(cè)沿著靜止切割刀片的面向它的寬側(cè)行進。
測量探針可以設(shè)置在靜止切割刀片的背離可移動切割刀片的側(cè)面上。因此,測量探針在對于切割刀片的切割平面偏移的平面內(nèi)刺入電纜。
測量探針與評估和/或傳輸控制器電連接。為此目的,可以在裝置內(nèi)提供電氣布纜。
所述裝置的整個測量布置,從而特別是測量探針和評估和/或傳輸控制器還設(shè)置有其自己的電源。在替代方案中,特別是在用于切斷股線部分的電氣裝置的情況下,所述測量裝置的電源也可以經(jīng)由裝置電源進行。
所述評估和/或傳輸控制器可以布置在距測量探針一定距離處。測量探針與評估和/或傳輸控制器之間的信號傳輸可以經(jīng)由纜線連接直接以電氣方式獲得。在替代方案中,也可以經(jīng)由無線電或以光學(xué)方式通信。例如,經(jīng)由無線電與傳輸控制器聯(lián)系的單個評估控制器也可以布置在距測量探針一定距離處。
所述評估控制器在切斷處理過程中比較電負載詢問的值,可以以特別是被存儲的最大參考值重復(fù)地執(zhí)行詢問。在達到或超過最大值的情況下或通常也在記錄負載值的情況下,所述評估控制器生成信號,該信號可以導(dǎo)致切斷處理的中斷。
所述評估和/或傳輸控制器也可以直接設(shè)置在所述裝置處,由此指定緊湊的裝置,其包括在切斷處理過程中的負載控制。
所述裝置具有切割頭,其形成為完全包圍電纜。為此目的,切割頭具有切割頭孔口,該切割頭孔口,分別用于電力電纜或股線部分的切斷,優(yōu)選地被它刺入。
特別地,對于特別安裝在地面中的長的和/或安裝的電力電纜的切斷,切割頭可以打開以將它放置在要被切斷的電纜周圍。為此目的,切割頭具有可樞轉(zhuǎn)框架部分,如果適用的話,所述可樞轉(zhuǎn)框架部分支撐靜止切割刀片。在執(zhí)行切斷處理之前,可樞轉(zhuǎn)框架部分必須被固定并鎖定到靜止框架部分,如果適用的話,所述靜止框架部分引導(dǎo)可移動切割刀片。
所述評估和/或傳輸控制器可以布置在切割頭上,由此例如在切割頭的可樞轉(zhuǎn)框架部分處。在切斷處理的過程中在記錄負載的情況下,由所述評估控制器生成的信號可以經(jīng)由傳輸控制器,例如,經(jīng)由無線電傳輸,被發(fā)送到所述裝置的接收控制器,該接收控制器可以電動地或液壓地致動所述裝置。接收控制器生成信號,用于通過停止所述裝置驅(qū)動和/或返回所述裝置驅(qū)動以及可移動切割刀片的相關(guān)聯(lián)的重新定位來中斷所述切斷處理。
所述評估和/或傳輸控制器也可以布置成從可移動切割刀片的橫向路徑側(cè)向地移位。因此,所述評估和/或傳輸控制器被布置在相對于可移動切割刀片和靜止切割刀片之間的切割平面偏移的平面中。
在閉合位置,所述切割刀片可以被鎖定螺栓鎖定??梢蕴峁╂i定螺栓,該鎖定螺栓可以橫向于可移動切割刀片的移位方向移位,并且該鎖定螺栓被保持在所述裝置的靜止框架部分處,并且在鎖定位置,該鎖定螺栓穿過所述裝置的可樞轉(zhuǎn)框架部分的相應(yīng)的鉆孔。所述裝置的可樞轉(zhuǎn)框架部分可以被保持在靜止框架部分上,以便能夠圍繞平行于螺栓軸線取向的樞轉(zhuǎn)軸線可樞轉(zhuǎn)地移動。
所述鎖定螺栓的位置,特別是鎖定位置,可經(jīng)由傳感器對準。這可以是接近傳感器,或者也可以是磁傳感器。
鎖定螺栓的位置可以在評估和/或傳輸控制器中進行記錄和評估。在記錄螺栓的正確的鎖定位置的情況下,例如,從而可以觸發(fā)切斷處理。如果適用的話,正確的鎖定位置還可以確保測量探針的正確定位,使得在正確鎖定的情況下也可以執(zhí)行電纜的正確負載測試。
所述螺栓的錯誤鎖定位置的記錄例如中斷用于移動切割刀片的驅(qū)動,或者不允許致動。如果適用的話,還可以另外進行光學(xué)和/或聲學(xué)誤差顯示。
關(guān)于其位置,可移動切割刀片也可以經(jīng)由傳感器記錄。特別地,切割刀片端部位置可以傳感方式記錄,以便確保切割處理被完全執(zhí)行。
因此,可移動切割刀片可以具有無源傳感器,該無源傳感器在電纜切斷的過程中隨著可移動切割刀片而相應(yīng)地移位。
無源傳感器可以是磁體和/或rfid單元或反射器單元。無源傳感器可以設(shè)置在可移動切割刀片上,位于在切斷過程中不刺入電纜的位置處。
無源傳感器可以由有源傳感器詢問。有源傳感器可以被緊固到所述裝置,以及例如,緊固在切割頭的可樞轉(zhuǎn)框架部分上。
在記錄在切割刀片側(cè)上的無源傳感器的情況下,有源傳感器生成結(jié)束位置信號,其表示切斷處理的結(jié)束。生成的信號可以表示為光學(xué)和/或聲學(xué)信號,或者也可以表示為用于將可移動切割刀片重定位到初始位置的電信號。
在一個實施例中,有源傳感器可以容納在評估和/或傳輸控制器中。作為另一替代方案,經(jīng)由單獨的評估控制器生成的信號可以例如在記錄無源傳感器的情況下被傳輸?shù)讲僮魉鲅b置的設(shè)備。
本公開此外涉及一種切割裝置,特別是這樣的一種切割裝置:該切割裝置可以被液壓地或電氣地致動,具有形成以便包圍要切割的制品的切割頭,具有可相對于彼此線性地橫穿的可移動切割刀片和靜止切割刀片。
所討論類型的切割裝置在切割頭的區(qū)域中具有切割裝置孔口,其適于刺入包括不同橫截面尺寸的要切割的制品。令人不滿意的切割的問題經(jīng)常會發(fā)生,特別是在這樣的要切割的制品的情況下,該要切割的制品具有與孔口尺度相比相對較小的橫截面,例如,對應(yīng)于所述裝置孔口的最大孔口尺寸的一半或更小的橫截面尺寸。
關(guān)于已知的現(xiàn)有技術(shù),本公開的技術(shù)問題是要進一步改進所討論的類型的切割裝置。
根據(jù)第一方面,該任務(wù)被解決在于,在靜止切割刀片和/或可移動切割刀片上設(shè)置定位部件,該定位部件在可移動切割刀片的橫穿過程中相對于橫向于所述可移動切割刀片的移位方向的范圍將要切割的制品朝向可移動切割刀片的中心區(qū)域推動。
通過布置所述定位部件,要切割的制品相對于所述切割裝置的孔口橫截面基本上移位到中心區(qū)域中。在該被中心地取向的位置,如果適用,要切割的制品被切斷。
至少大致總是相同的橫截面由此產(chǎn)生。還可以通過此來確保要切割的制品由于所述切割刀片相對于彼此的重疊而被完全切斷。
與用于電力電纜的負載詢問的上述類型的測量裝置相結(jié)合,還有一個積極的作用,即,要切割的制品(在此為電力電纜)總是以與其外徑獨立的方式被取向使得提供的測量探針可以適當?shù)卮倘氲诫娎|中,并且可以執(zhí)行相應(yīng)的測量。
所述定位部件可以以臂的形狀形成,該臂以相對于可移動切割刀片的橫向方向的銳角取向。該臂可以以細長的直線方式成形,但是,如果適用的話,其縱向延伸部也可以以凸形方式延伸或也可以以凹形彎曲的方式延伸。
整個定位部件也可以在可移動切割刀片的移動方向上以受引導(dǎo)方式移動。由此,定位部件的移動可以直接由切割刀片的移動引起,例如通過將穿過所述可移動切割刀片的要切割的制品拖動到定位部件的停止位置。在停止位置,要切割的制品處于切割裝置孔口內(nèi)的取向。在該取向中,實際的切割處理在此之后發(fā)生。
在可在對應(yīng)于可移動切割刀片的方向上移動的定位部件的情況下,可以提供引導(dǎo)件。所述引導(dǎo)件可以包括一個或多個細長孔,其具有安裝在其中的行進的引導(dǎo)銷。細長孔可以在可移動切割刀片的移動方向上延伸,并且可以設(shè)置在定位部件處。
可移動定位部件可以從初始位置抵抗彈簧力移位,該起始位置最初由要切割的制品卸載,所述彈簧力實現(xiàn)復(fù)位。這樣的彈簧力可以被選擇為如此低使得在電纜已經(jīng)到達分別在定位部件的區(qū)域中或在所述靜止切割刀片的區(qū)域中的停止-限制結(jié)束位置之前所述可移動切割刀片沒有或沒有顯著地切割到電纜中。
所述定位部件也可以在切割操作過程中與可移動切割刀片的移位方向相反地偏斜。此外,所述定位部件還可以在可移動切割刀片的向前移位的過程中基本上與可移動切割刀片的移位方向交叉地移位。
可以布置兩個定位部件。定位部件可以布置成v形或基本上彼此平行地布置。定位部件相對于彼此的取向的預(yù)調(diào)節(jié),特別是要切割制品的預(yù)定橫截面尺寸的功能的預(yù)調(diào)節(jié)由此可發(fā)生。手動調(diào)節(jié)可用于此。
在兩個定位部件的布置的情況下,兩個定位部件的這樣的調(diào)節(jié)可以同步發(fā)生,即,一個定位部件的調(diào)節(jié)不可避免地導(dǎo)致另一定位部件的相應(yīng)調(diào)節(jié)??梢蕴峁┩津?qū)動。
本公開還涉及一種適配器,用于包圍為股線形式的要切割的制品的目的。
這樣的適配器可以用于使股線形的要切割制品適于切割裝置的孔口橫截面,由此包括相對小的橫截面尺寸的要切割制品也可以在包括與其相比為大的孔口的切割裝置中進行正確地切割。
為了以從制造的角度是成本有效的方式提供所討論類型的適配器,建議適配器由容易切割的材料形成,例如泡沫、塑料,特別是軟塑料或輕木(balsawood),以及建議適配器形成為兩個部分,其中,為了樞轉(zhuǎn)的目的,這些部分可以彼此連接。
適配器的材料選擇提供了其成本有效的生產(chǎn)。同時,由于材料選擇,適配器可以被切割裝置容易地切斷。該材料也可以是彈性地有彈力泡沫。
所述兩部分設(shè)計使得可以將這樣的適配器放置在要切割的制品周圍,由于其長度和/或安裝類型,所述要切割的制品不允許一個部件的適配器滑動。
所述適配器可以相對于一視圖具有基本上圓形的設(shè)計,在該視圖中,用于要切割制品通過的適配器的孔口的幾何軸線是點形式的。該設(shè)計可以適于切割裝置的孔口橫截面并且因此也可以基本上形成為細長的和/或近似矩形的。
測量探針穿過適配器并且此后到要切割的股線部分中的刺入還通過適配器的材料選擇是可能的,其特別地在電力電纜的切割處理的情況下證明是有利的,所述電力電纜可能處于負載之下。
所提到的電負載特別是電壓負載。例如,電壓負載可以開始于1000v(1kv),例如可以達到380,000v(380kv)。如果適用的話,也可以更高。
附圖說明
下面通過所公開的附圖解釋本發(fā)明,然而,附圖僅示出示例性實施例。因此,僅相對于示例性實施例之一解釋并且由于其中突出的特性而在另一示例性實施例的情況下沒有被不同的部分替代的部分也被描述為會對該另一示例性實施例可以至少是可能的部分。
圖1示出了在使用狀態(tài)下為切割裝置形式的用于切斷電力電纜的裝置;
圖2示出了與初始位置有關(guān)的透視圖中的裝置;
圖3示出了所述裝置的透視后視圖;
圖4示出了所述裝置的側(cè)視圖;
圖5示出了所述裝置的底視圖;
圖6示出了所述裝置的分解透視圖;
圖7示出了對應(yīng)于圖4的包括為電力電纜形式的要被切斷的股線部分的圖示;
圖8示出了對應(yīng)于圖8的但在切割過程中的圖示;
圖9示出了沿著圖4中的線ix-ix的透視截面;
圖10示出圖9中的區(qū)域x的放大圖;
圖11示出了對應(yīng)于圖3的但在完成切斷所述股線部分之后的圖示;
圖12示出了單獨透視圖中的所述裝置的可移動切割刀片;
圖13示出了對應(yīng)于圖2的與具有打開的切割頭的另一實施例有關(guān)的圖示;
圖14示出了所述裝置的另一實施例的視圖;
圖15示出了另一實施例中的裝置的視圖;
圖16示出了單獨透視圖中的用于圍繞要切割的股線形狀制品的適配器;
圖17示出了對應(yīng)于圖4的在切斷要切割的為電力電纜形式的股線形狀制品之前的所述裝置的圖示,所述股線形狀制品設(shè)置有所述適配器;
圖18示出了對應(yīng)于圖17的但是根據(jù)圖8分別關(guān)于切割或測試位置的圖示;
圖19示出了另一實施例中的適配器;
圖20示出了根據(jù)另一方面的電探針的橫截面圖。
圖21示出了根據(jù)又一方面的電探針的橫截面圖;
圖22a和22b示出了根據(jù)再一方面的電探針的橫截面圖;以及
圖22c和22d示出了22a和22b的電探針的頂部平面圖。
具體實施方式
參照圖1示出和描述了用于切斷要切割的股線形狀制品3的為液壓切割裝置2的形式的裝置1,所述股線形狀制品特別地為股線部分4,以及如圖所示的電力電纜5。在下面參考電力電纜5的情況下,本公開還分別涉及要切割的股線形狀制品或股線部分,只要電壓容許,如可能存在在電力電纜的情況下,并是不重要的。電力電纜s是高壓電力電纜。
圖1示意性地示出了將被切斷的電力電纜5作為要切割的制品3安裝在暴露的溝槽6中的情況。
切割裝置2可以通過控制裝置7被遠程控制,所述控制裝置7是液壓的,如果適用的話,也可以與切割裝置2電連接。連接電介質(zhì)液壓軟管提供有附圖標記8。
控制裝置7具有至少一個啟動開關(guān)9。通過致動啟動開關(guān)9,在控制裝置7中啟動電致動液壓泵,以將液壓油從液壓儲存器輸送到柱塞室中,該柱塞室設(shè)置在所述切割裝置2中。
液壓泵使在切割裝置2中的柱塞10移動??梢苿忧懈畹镀?1被緊固到柱塞10。
切割裝置2或裝置1分別具有切割頭12。它以框架狀方式形成以包圍要切割的制品3。切割頭12包括靜止框架部分13和框架部分14,它們彼此樞轉(zhuǎn)地連接??蚣懿糠?4限定可樞轉(zhuǎn)框架部分14??蚣懿糠?4可以至少部分地由大致為u形而使得限定一開口的板形成??蚣懿糠?3可以由一對板形成,該一對板連結(jié)在一起使得基本上分叉的設(shè)計被限定??蚣懿糠?3的板可以是大致u形的,使得限定一開口??蚣懿糠?4位于形成框架部分13的板之間并且開口彼此面對。
靜止框架部分13連接到握持部分15,在所述握持部分15中,上述柱塞10尤其被布置成是可線性移動的,使得柱塞10相對于靜止框架部分13是可移動的。
第一和第二切割刀片11,16布置在切割頭12中。切割刀片11具有切割刃17。切割刀片16具有切割刃18。與柱塞10連接的可移動切割刀片11,被附接到靜止框架部分13并且在靜止框架部分13內(nèi)被引導(dǎo)。固定切割刀片16被附接到可樞轉(zhuǎn)的框架部分14并在可樞轉(zhuǎn)的框架部分14內(nèi)被引導(dǎo)。切割刀片11,16彼此面對,但是相對于彼此側(cè)向地偏移。
可移動切割刀片11可以沿著切割平面e相對于靜止切割刀片16移位,參見圖5。
相對于切割平面e,切割刀片11,16(參見圖5,其中切割平面e被示出為直線)被布置成相對于彼此側(cè)向地偏移。切割刀片11,16可以以這種方式移動通過彼此??梢苿忧懈畹镀?1移動通過靜止切割刀片16到使得切割刃17,18重疊以完全切斷要切割的制品3的程度。
可樞轉(zhuǎn)框架部分14附接到靜止框架部分13,以便能夠圍繞限定軸線x的螺栓19樞轉(zhuǎn),參見圖5。軸線x豎直于切割平面e取向。為此目的,可樞轉(zhuǎn)框架部分14的端部位于靜止框架部分13的板之間??蓸修D(zhuǎn)安裝由螺栓19提供,螺栓19延伸穿過靜止框架部分13的板和可樞轉(zhuǎn)框架部分14的指定端。
由于框架部分14和安裝在其上的靜止切割刀片16的可樞轉(zhuǎn)性,切割處理可以特別地在非常長的要切割的制品3的情況下被執(zhí)行和/或根據(jù)位置被執(zhí)行,例如在已安裝的電力電纜5的情況下,在所述切割處理中,當切割頭12樞轉(zhuǎn)時,切割頭12最初放置在要切割的制品13周圍。
由于將框架部分14向回樞轉(zhuǎn)到其中靜止切割刀片16的切割刃18被定位成與可移動切割刀片11的切割刃17在其移位方向r上相反的位置,因此,切割頭12在此之后被閉合。
圖2中所示的操作位置可以固定在例如保持打開位置。
在本公開中,與螺栓19平行取向并且可以在螺栓的軸向方向上移位的鎖定螺栓20用于該目的。
鎖定螺栓20在靜止框架部分13中被保持和引導(dǎo)并且具有可以手動抓住的握持套環(huán)21。
在鎖定位置,鎖定螺栓20延伸穿過可樞轉(zhuǎn)框架部分14的鎖定孔口22并且具有一自由端,該自由端延伸到形成靜止框架部分13的板中的一個板中的接收孔23中。
鎖定螺栓20朝向該鎖定位置彈簧加載。
用于釋放可樞轉(zhuǎn)框架部分14的解鎖可通過這樣實現(xiàn):用力地使鎖定螺栓20在其軸向方向上抵抗彈簧力移位,直到鎖定螺栓20離開可樞轉(zhuǎn)框架部分14的鎖定孔口22。這允許可樞轉(zhuǎn)框架部分14圍繞螺栓19相對于靜止框架部分13樞轉(zhuǎn),如圖13所示。
如圖13所示,鎖定螺栓20的位置,特別是鎖定位置,可以通過將鎖定螺栓20的背離握持套環(huán)21的自由端的位置對準在接收孔23中而以傳感方式被對準。為此目的,相應(yīng)的傳感器24,參見圖13可以布置在接收孔23的區(qū)域中。這可以是接近傳感器或接觸傳感器。
另外,可以在靜止框架部分13上進一步設(shè)置另一手柄25。
切割裝置2或裝置1分別設(shè)置有測量裝置61,該測量裝置61包括電連接在一起的電測量探針26和評估和/或傳輸控制器29。
如圖所示,測量探針26可被實施為具有絕緣護套64的尖頭件62以及尖頭件末端65,該絕緣護套64圍繞要與切割裝置2或裝置1保持電絕緣的部分,該尖頭件末端65具有保持暴露的部分。絕緣護套64可以是由陶瓷形成的。尖頭件末端65是導(dǎo)電的。如圖10所示的,尖頭件62具有柱形部分66,該柱形部分66具有附接到柱形部分66的端部的錐體67。尖頭件末端65由錐體67的一部分形成。絕緣護套64圍繞柱形部分66和部分的錐體67。如圖20所示的,絕緣護套64僅圍繞柱形部分66,尖頭件末端65由錐體67形成。在圖21中,絕緣護套64沿著柱形部分66的大部分延伸,但是使柱形部分66的外肩部68露出。尖頭件末端65由錐體67和肩部68形成。圖22a和22b示出了尖頭件62具有柱形部分66,該柱形部分66具有隨其形成的突出的尖頭件末端65。尖頭件末端65具有為平坦的外表面69,從柱形部分66到外表面69倒圓并向內(nèi)彎曲的第一對相對側(cè)表面70a,70b,以及沿著假想圓柱的線的第二對相對側(cè)表面71a,71b。絕緣護套64圍繞柱形部分66。倒圓的側(cè)表面可以隨著連結(jié)在一起的單個半徑或多個半徑以形成相應(yīng)的側(cè)表面。
在本公開中,測量探針26設(shè)置在可樞轉(zhuǎn)框架部分14上。測量探針26布置在平行于切割平面e的平面中,特別是面向靜止切割刀片16的面向背離可移動切割刀片11的一側(cè)的平面中。
測量探針26的尖頭件62平行于切割平面e。尖頭件62取向成使得當切割頭12閉合時,尖頭件62面向靜止切割刀片16。尖頭件62可以設(shè)置在切割刀片16的切割刃18的縱向延伸的中心,其中測量探針26的尖頭件62指向在操作位置中,也就是說,當切割頭12閉合時,可移動切割刀片11的重新定位的方向上。
測量探針26,特別是尖頭件末端65,自由地突出超過切割刀片16的切割刃18進入切割裝置孔口27中,當切割頭12閉合并且切割刀片11,16還沒有移動時,該切割裝置孔口27形成在切割刃18之間。因此,測量探針26,特別是其尖頭件末端65,在切割處理中被布置在靜止切割刀片16的上游。
如所示的,測量探針26經(jīng)由線28與評估和/或傳輸控制器29電連接。線28從測量探針26至少部分地通向穿過可樞轉(zhuǎn)框架部分14,如果適用的話,在溝槽狀的凹陷30被引導(dǎo),所述凹陷30被實施在可樞轉(zhuǎn)框架部分14的寬側(cè)上。雖然示出了線28,但是應(yīng)當理解,測量探針26可以經(jīng)由無線連接與評估和/或傳輸控制器29電連接。
評估和/或傳輸控制器29尤其包括用于執(zhí)行其功能的收發(fā)器、處理器、軟件、存儲器、數(shù)字邏輯等。
評估和/或傳輸控制器29被緊固到可樞轉(zhuǎn)框架部分14,并且可以緊固到靜止切割刀片16的背離測量探針26的一側(cè)。
評估和/或傳輸控制器29還可以以這樣的方式定位在可樞轉(zhuǎn)框架部分14上:在切割處理過程中,使可移動切割刀片11在評估和/或傳輸控制器29下方移動。
評估和/或傳輸控制器29可以具有其自己的電源。為此,例如,可以在評估和/或傳輸控制器29中設(shè)置電池或蓄電池。
根據(jù)本公開的一方面,與線28電連接的測量探針26,特別是尖頭件62被實施為電導(dǎo)體,其經(jīng)由線28與評估和/或傳輸控制器29接觸。測量值被記錄在評估和/或傳輸控制器29中并被評估以確定該測量值是否對應(yīng)于或超過預(yù)定的最大值。根據(jù)評估結(jié)果產(chǎn)生經(jīng)由評估和/或傳輸控制器29發(fā)出的信號。
評估和/或傳輸控制器29可以經(jīng)由無線電將信號傳輸?shù)浇邮湛刂破?1,參見圖1。在替代方案中,例如在經(jīng)由控制裝置7進行切割裝置2的額外電力供應(yīng)的情況下,如果可適用的話,信號也可以經(jīng)由額外提供的數(shù)據(jù)線或通過調(diào)制被轉(zhuǎn)發(fā)到控制裝置7。
在無線電傳輸?shù)那闆r下,控制裝置7具有對應(yīng)的接收控制器31。
此外,評估和/或傳輸控制器29還可以評估來自傳感器24的鎖定信號。因此,可以僅在對應(yīng)的鎖定信號生成的情況下才提供釋放切割處理,所述對應(yīng)的鎖定信號在當切割頭12閉合并通過鎖定螺栓20鎖定時生成。在這種情況下,切割裝置2可以僅通過記錄經(jīng)由評估和/或傳輸控制器29傳輸?shù)逆i定信號而經(jīng)由啟動開關(guān)9被啟動。
也可以通過評估和/或傳輸控制器29檢測切割處理的成功完成。圖11所示的可移動切割刀片11的端部位置,例如,其中可移動切割刀片11的切割刃17完全移動超過靜止切割刀片16的切割刃18的端部位置,因此可以被檢測。為此目的,可移動切割刀片11可以具有無源傳感器32,參見圖12,其可以由有源傳感器33詢問,參見圖11,這里由評估和/或傳輸控制器29詢問。
如圖12所示的,無源傳感器32可以形成為布置在可移動切割刀片11的面向評估和/或傳輸控制器29的邊緣表面上的rfid單元。
圖12所示的無源傳感器32也可以是反射器單元,其反射由評估和/或傳輸控制器29發(fā)射的光用于檢測切割刀片位置。
在無源傳感器32的記錄的情況下,相應(yīng)產(chǎn)生的信號觸發(fā)例如向用戶傳達切割處理已經(jīng)結(jié)束的光學(xué)或聲學(xué)信號。在替代方案中或作為其組合,還可以觸發(fā)可移動切割刀片11的自動返回。
關(guān)于電力電纜5的電負載的測量由測量用探針26在用于傳輸高電壓的電力電纜5的切斷過程中執(zhí)行。
如圖10所最佳示出的,電力電纜5具有內(nèi)部導(dǎo)體57,例如銅導(dǎo)體,所述內(nèi)部導(dǎo)體57被實施為用于引導(dǎo)電壓,被嵌入絕緣材料58中并被絕緣材料58圍繞??偟膩碚f,導(dǎo)體57和絕緣材料58可被絕緣層59(例如包括交聯(lián)聚乙烯或橡膠)圍繞。
導(dǎo)電護套36圍繞絕緣層59的外側(cè)。
屏蔽層35圍繞導(dǎo)電護套36的外側(cè)。屏蔽層可以包括例如多個間隔開的銅線60,如果適用的話,它們是鍍錫的。
電纜護套34形成電力電纜5的在外側(cè)圍繞其的外表面。電纜護套34包括交聯(lián)聚乙烯(xlpe)并機械地保護位于其下方的屏蔽層35。
在可移動切割刀片11向前移動的過程中,位于切割裝置孔口27內(nèi)的電力電纜5被移出縮回的初始位置并且朝向固定切割刀片13和朝向測量探針26移動。當切割刀片11進一步移動時,切割刀片11在電力電纜5上施加壓力并切割電力電纜5,直到切割刀片11接觸屏蔽層35,以將屏蔽層35和切割刀片11電聯(lián)接在一起。當測量探針26接觸電力電纜5時,測量探針26刺入電纜護套34和屏蔽層35(或測量探針26的尖頭件62可以在形成屏蔽層35的相鄰電線60之間通過),并且導(dǎo)電的尖頭件62的末端65刺入導(dǎo)電護套36以將導(dǎo)電護套36和測量探針26的尖頭件62電聯(lián)接。
固定切割刀片16相對于測量探針26向后移動,使得固定切割刀片16不接觸屏蔽層35。
在切割處理期間,在測量探針26和經(jīng)由切割刀片11的裝置接地之間進行連續(xù)電壓測量。
切割處理進行使得電力電纜5的外層,電纜護套34,在第一步驟中在兩個位置處被切斷。這兩個位置可以相對于電力電纜5彼此相反定位,這也示出在附圖中。原則上,跨越電力電纜5的長度的兩個相鄰位置也可以用于此目的。
外層的切斷,特別是電纜護套34的外層的切斷,分別具有切割刀片1與屏蔽層35的電線60接觸的作用或執(zhí)行到該程度。電線60布置在外層下方,因此分別在電纜護套34下方或電纜護套34的內(nèi)側(cè)上。
通過測量探針26切割到電力電纜5中,即,到這樣的程度:電線60被切割穿過并且測量探針26接觸護套36。然后,在測量探針26和經(jīng)由切割刀片11的裝置接地之間執(zhí)行電阻測量,所述切割刀片11電聯(lián)接到屏蔽層35。
最后,執(zhí)行與導(dǎo)電護套36接觸時的測量探針26和經(jīng)由與屏蔽層35接觸時的切割刀片11的裝置接地之間的電壓測量。在由此可以測量到電壓的情況下,電力電纜5處于電壓下,因此是“通電的”。
因此,處于高電壓的電力電纜5導(dǎo)致在屏蔽層35處的可測量的電壓。
高壓負載的電力電纜5導(dǎo)致以毫伏或單位數(shù)伏特范圍的在屏蔽層35處相對于接地或相對于切割刀片11的可測量電壓。
在確定相應(yīng)的電壓的情況下,如果在確定預(yù)定最大電壓和相應(yīng)評估的情況下適用,則信號產(chǎn)生并經(jīng)由評估和/或傳輸控制器29直接傳輸?shù)窖b置1或到控制裝置7??梢园l(fā)射光學(xué)或聲學(xué)信號,這是要提示用戶終止切割處理。該信號觸發(fā)切割處理的自動終止,如果適用的話,該信號觸發(fā)可移動切割刀片11隨后返回到其中切割刀片11從電力電纜5脫離的初始位置。
如果適用的話,傳輸?shù)娇刂蒲b置7的信號可以記錄在控制裝置7中。
也可以在控制裝置7中設(shè)置顯示器,測量探針26的測量值在該顯示器上被連續(xù)地以圖形方式示出。
特別地,在切割電力電纜5的情況下,但是另外還在要切割的另一制品3的情況下,需要將橫向于移位方向r的要切割的制品3關(guān)于可移動切割刀片11的移位方向r朝向兩個切割刀片11和16的中心區(qū)域推動。特別地,在測量探針26的布置和要實施的電力電纜5的切割的情況下,電力電纜5朝向中心布置的測量探針26的引導(dǎo)移位,在電力電纜5具有比切割裝置孔口27更小的橫截面的情況下是有利的,以便能夠正確地執(zhí)行如上所述提供的電壓測試。
如圖1-13所示,切割頭12,特別是可樞轉(zhuǎn)框架部分14,設(shè)置有兩個定位部件37,38。定位部件37,38靠近可樞轉(zhuǎn)的框架部分14的端部以可樞轉(zhuǎn)地可移動的方式鉸接在框架部分14的背離評估和/或傳輸控制器29的平坦側(cè)上,其中,定位部件37,38的樞轉(zhuǎn)軸線平行于框架部分14的樞轉(zhuǎn)軸線x延伸。
螺栓39,40被安裝在可樞轉(zhuǎn)框架部分14上。定位部件37,38在螺栓39,40上被引導(dǎo),并且經(jīng)由彈簧41,42被加載在初始位置,所述初始位置是停止限制的。
從螺栓39和40處開始,定位部件37,38,關(guān)于朝向切割平面e的突起,延伸以便以圓的一段的形狀彎曲,測量探針26的尖頭件62位于定位部件37,38之間,使得尖頭件62在切割裝置孔口27內(nèi)。定位部件37,38的曲率朝向可移動切割刀片11取向。定位部件37,38的自由端朝向測量探針26取向。
切割裝置孔口27的v形收縮通過定位部件37,38形成并且朝向測量探針26延伸。結(jié)果,要切割的制品3,例如電力電纜5,經(jīng)由可移動切割刀片11通過緩慢移位而被朝向中心取向的測量探針26自動地推動。
在執(zhí)行切割處理的過程中,定位部件37,38樞轉(zhuǎn)并且讓路于圍繞螺栓39,40的軸線的彈簧41,42的力。
圖14示出了替代的定位部件37,38。定位部件37,38具有在移位方向r上與切割裝置孔口27中心地相交的軸線。兩個定位部件37,38,在可樞轉(zhuǎn)框架部分14的軸頸(journal)43的區(qū)域中被布置在該軸線的兩側(cè)上,所述可樞轉(zhuǎn)框架部分14的軸頸43連接可樞轉(zhuǎn)框架部分14的端部。測量探針26在定位部件37,38之間定位在軸頸43上。定位部件37,38通過延伸穿過定位部件37,38的支撐區(qū)域的螺栓39,40連接到軸頸43,并且定位部件通過螺栓39,40繞平行于在此的樞轉(zhuǎn)軸線x延伸的軸線是可樞轉(zhuǎn)的。
定位部件37,38的支撐區(qū)域以齒輪驅(qū)動的方式,特別是通過齒輪44,45,相互連接。因此,定位部件37,38的樞轉(zhuǎn)移位經(jīng)由齒輪44,45導(dǎo)致另一定位部件38,37的相反方向的取向,所述相反方向的取向與中心軸成相同的角度。
定位部件37,38的取向可經(jīng)由螺釘46固定,所述定位部件37,38的取向以v形方式延伸并且其可由此由用戶預(yù)調(diào)節(jié)。還可以在軸頸43處提供為數(shù)字形式的標記,可以通過預(yù)調(diào)節(jié)以便與要切割的制品3的外直徑尺寸匹配。
還可僅提供一個定位部件37作為托架,其在可移動切割刀片11的移位方向上r被支撐(參見圖15)。
圖15中的實施例的定位部件37以板形狀方式形成在可樞轉(zhuǎn)的框架部分14的寬側(cè)上,由此承載在該寬側(cè)上,所述寬側(cè)背離評估和/或傳輸控制器29。
定位部件37具有兩個細長的孔47,48,它們在移位方向r上取向,并且引導(dǎo)銷49,50位于其中。引導(dǎo)銷49,50附接到可樞轉(zhuǎn)框架部分14。雖然引導(dǎo)銷49,50被示出為在框架部分14上并且孔47,48被示出為設(shè)置在定位部件37上,但是要理解的是,引導(dǎo)銷49,50可以設(shè)置在定位部件37上并且孔47,48可設(shè)置在框架部分14上。
這提供了用于定位部件37的線性引導(dǎo),其中,作用在定位部件37上的張力彈簧51將定位部件37朝向可移動切割刀片11加載。
定位部件37的面向可移動切割刀片11的外邊緣,關(guān)于進入切割平面e中的尖頭件62,被形成為v形,由此在每種情況下,從外側(cè)朝向可樞轉(zhuǎn)框架部分14的軸頸43,朝向定位部件37的中心上升。
位于切割裝置孔口27內(nèi)的要切割的制品3還經(jīng)由可移動切割刀片11沿著定位部件37的面向的外邊緣被推動37到切割裝置孔口27的中心,其中,定位部件37能夠在切割處理的過程中在移位方向r上讓路。
雖然定位部件37或定位部件37,38被示出為是設(shè)置在容納靜止切割刀片16的框架部分14上,要理解的是,定位部件37或定位部件37,38可以設(shè)置在容納可移動切割刀片11的框架部分13上。
此外,可以提供適配器52,參見圖16,用于將要切割的制品3定心在切割裝置孔口27中。
適配器52是整體上具有管段的形狀的部件,并且由可快速切割的材料制成,例如泡沫或軟塑料。適配器52可以具有圓形的設(shè)計。
適配器52具有與切割裝置孔口27的橫截面輪廓相匹配的外橫截面輪廓。適配器52的橫截面內(nèi)部輪廓匹配于,或者由于材料選擇可以匹配于要切割的制品3(在此電力電纜5的;參見圖16-18)的外橫截面。
適配器52可以形成為兩個部分,其中,兩個部分基本上形成半殼53。為了樞轉(zhuǎn)和圍繞要切割的制品3,半殼53可以彼此連接,例如經(jīng)由鉸鏈狀的結(jié)合縫54(參見圖19)。
根據(jù)圖16,半殼53可以替代地具有突出超過適配器52的分離平面的銷55,用于正向(positive)容納在相應(yīng)地實施的槽56中。這可以是鴿尾狀的底切。
如特別地從圖18的圖示可以看出的,通過使用這樣的適配器52,可以在切割裝置孔口27中獲得要切割的制品3的中心布置。這導(dǎo)致有利的橫截面。
當切割電力電纜5時,還確保的是,定位在中心的相應(yīng)的測量探針26在切割處理的過程中刺入適配器52之后可靠地刺入電力電纜5,用于刺入到導(dǎo)電護套36中以便測試電壓。
適配器52在切割處理過程中被切斷。
測量探針26的尖頭件62可被實施為具有絕緣護套(未示出)的切割刀片16,所述絕緣護套如絕緣護套64,圍繞其的部分要與切割裝置2或裝置1保持電隔離,切割刃18保持暴露并形成尖頭件末端,如尖頭件末端65。如絕緣護套64,部分圍繞切割刀片16的所述絕緣護套可以由陶瓷形成。
傳感器24,32,33與評估和/或傳輸控制器29通信。這樣的通信可以經(jīng)由線路或無線地進行。
以上解釋用來解釋本公開,本公開由本申請作為一個整體而獲得,并且本公開還進一步發(fā)展現(xiàn)有技術(shù),在每種情況下也獨立地,至少通過以下特征組合進行,即:
一種用于切斷用于傳輸高壓的電力電纜5的方法,并且具有導(dǎo)電護套36和導(dǎo)電屏蔽層35,其中,在電纜5的切斷期間,通過測量探針26執(zhí)行在電纜5上的電負載方面的測量,以及在記錄電負載的情況下,信號從測量探針26輸出。
一種方法,其特征在于,所述信號是光學(xué)信號、聲學(xué)信號或電信號。
一種方法,其特征在于,用與切割裝置2連接的測量裝置執(zhí)行測量。
一種方法,其特征在于,在切斷過程中重復(fù)地執(zhí)行測量。
一種方法,其特征在于,在通過信號記錄在電纜5上的不允許的電負載的情況下,切斷處理被自動終止。
一種方法,其特征在于,股線部分4被適配器52圍繞,該適配器52與切割裝置孔口27的孔口尺寸相匹配,以及該適配器52然后與股線部分4一起引入到切割裝置孔口27中。
一種方法,其特征在于,所述適配器52在股線部分4的切斷過程中被破壞。
一種裝置,其特征在于,為了詢問電纜5上的電負載,裝置1與評估和/或傳輸控制器29操作地連接,并且切斷處理可以根據(jù)從評估和/或傳輸控制器29輸出的信號被中斷。
一種裝置,其特征在于,評估和/或傳輸控制器29與測量探針26通信,所述測量探針26在切斷過程中刺入電纜5的絕緣護套36中。
一種裝置,其特征在于,測量探針26形成為尖頭件62。
一種裝置,其特征在于,測量探針26被布置成與可移動切割刀片11相對。
一種裝置,其特征在于,測量探針26被分配給靜止切割刀片16。
一種裝置,其特征在于,測量探針26與評估和/或傳輸控制器29電連接。
一種裝置,其特征在于,評估和/或傳輸控制器29布置成遠離測量探針26。
一種裝置,其特征在于,裝置1具有完全圍繞電纜5的切割頭12。
一種裝置,其特征在于,切割頭12可以被打開。
一種裝置,其特征在于,評估和/或傳輸控制器29布置在切割頭12上。
一種裝置,其特征在于,評估和/或傳輸控制器29布置成從可移動切割刀片11的橫向路徑側(cè)向地移位。
一種裝置,其特征在于,在閉合位置,切割頭12可以被鎖定螺栓20鎖定。
一種裝置,其特征在于,鎖定螺栓20的位置可以經(jīng)由傳感器24對準。
一種裝置,其特征在于,鎖定螺栓20的位置可以在評估和/或傳輸控制器29中記錄和評估。
一種裝置,其特征在于,可移動切割刀片11關(guān)于其位置可以經(jīng)由傳感器32,33記錄。
一種裝置,其特征在于,可移動切割刀片11具有無源傳感器32。
一種裝置,其特征在于,無源傳感器32是磁體,rfid單元和/或反射器單元。
一種裝置,其特征在于,可以通過有源傳感器33詢問無源傳感器32。
一種裝置,其特征在于,有源傳感器33被容納在控制器29中。
一種裝置,其特征在于,評估和/或傳輸控制器29包括軟件以評估從測量探針26接收的信息。
一種裝置,其特征在于,評估和/或傳輸控制器29包括收發(fā)器。
一種切割裝置,其特征在于,定位部件37,38被安裝在靜止切割刀片16上,定位部件37,38在可移動切割刀片11的橫穿過程中相對于橫向于可移動切割刀片11的移位方向r的范圍將要切割的制品3朝向所述可移動切割刀片11的中心區(qū)域推動。
一種切割裝置,其特征在于,定位部件37,38可以樞轉(zhuǎn)。
一種切割裝置,其特征在于,定位部件37,38整個地可以在可移動切割刀片11的移位方向r上以受引導(dǎo)方式移動。
一種切割裝置,其特征在于,為定位部件37提供引導(dǎo),所述定位部件37包括一個或多個細長孔47,48,所述一個或多個細長孔47,48具有在其中行進的引導(dǎo)銷49,50。
一種切割裝置,其特征在于,在切割操作的過程中,定位部件37,38可以逆著可移動切割刀片11的移位方向r偏斜。
一種切割裝置,其特征在于,兩個定位部件37,38被布置。
一種切割裝置,其特征在于,定位部件37,38被布置成v形的。
一種切割裝置,其特征在于,定位部件37,38附接到固定切割刀片16。
一種適配器52,其特征在于,適配器52由容易切割的材料形成,所述材料例如泡沫、塑料,特別是軟塑料或輕木,并且適配器52形成兩個部分,其中這些部分可以為了樞轉(zhuǎn)的目的彼此連接。
一種適配器52,其特征在于,適配器52具有相對于視圖基本上圓形的布局,在所述視圖中,用于要切割的制品3的通過的適配器52的孔口的幾何軸線為點的形式。
附圖標記列表
1裝置
2切割裝置
3要切割的制品
4股線部分
5電力電纜
6溝槽
7控制裝置
8液壓軟管
9啟動開關(guān)
10柱塞
11可移動切割刀片
12切割頭
13框架部分
14框架部分
15握持部分
16切割刀片
17切割刃
18切割刃
19螺栓
20鎖定螺栓
21握持套環(huán)
22鎖定孔口
23接收孔
24傳感器
25手柄
26測量探針
27切割裝置孔口
28線
29評估和/或傳輸控制器
30凹陷
31接收控制器
32無源傳感器
33有源傳感器
34電纜護套
35屏蔽層
36導(dǎo)電護套
37定位部件
38定位部件
39螺栓
40螺栓
41彈簧
42彈簧
43軸頸
44齒輪實施例
45齒輪實施例
46螺釘
47細長孔
48細長孔
49引導(dǎo)銷
50引導(dǎo)銷
51張力彈簧
52適配器
53半殼
54結(jié)合縫
55銷
56槽
57導(dǎo)體
58絕緣材料
59絕緣層
60電線
62尖頭件
64絕緣護套
65尖頭件末端
66柱形部分
67錐體
68外肩部
69外表面
70a,70b相對側(cè)表面
71a,71b相對側(cè)表面
r移位方向
x軸線
e切割平面