本實(shí)用新型涉及變頻器領(lǐng)域，具體為一種無(wú)線纜連接的高壓變頻器功率單元。

背景技術(shù)：

高壓變頻器一般應(yīng)用在煤炭、鋼鐵、發(fā)電等工業(yè)領(lǐng)域，常用在大型引風(fēng)機(jī)、水泵上變頻調(diào)速，這類(lèi)大型設(shè)備的供電電壓通常是6kV或者10kV等高電壓，高壓變頻器一般采用級(jí)聯(lián)構(gòu)架，由若干個(gè)功率模塊級(jí)聯(lián)組成。

市場(chǎng)上現(xiàn)有的高壓變頻器模塊單元主要由功率回路和控制回路組成。功率回路器件之間以及功率回路器件和控制回路器件之間是通過(guò)線纜和銅排連接。采用線纜連接首先要制作定制的成套電纜，其次裝配過(guò)程復(fù)雜，浪費(fèi)工時(shí)，故障率高。

針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，專(zhuān)利203339969(一種功率單元主回路結(jié)構(gòu)及高壓變頻器)提出一種用一塊PCB來(lái)取代電纜、銅排連接功率單元的主功率回路器件；專(zhuān)利205566121(一種高壓變頻器功率單元)也提出了一種用PCB來(lái)取代電纜連接功率單元的主功率回路器件。

專(zhuān)利一種功率單元主回路結(jié)構(gòu)及高壓變頻器，只用一塊PCB來(lái)連接功率器件，這塊PCB的面積很大，PCB強(qiáng)度會(huì)有問(wèn)題，失效率會(huì)提升；另外該專(zhuān)利未提及控制回路，控制回路還是有存在電纜。

專(zhuān)利一種高壓變頻器功率單元，最大的問(wèn)題是功率器件必須用到壓塊，有壓塊的功率器件不是常規(guī)的器件，比較難找替代；同時(shí)該專(zhuān)利也未提及控制回路，控制回路也還是存在電纜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種無(wú)線纜連接的高壓變頻器功率單元，用以解決高壓變頻器功率單元的功率回路和控制回路電氣連接問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于：包括散熱板、第一PCB板、第二PCB板及控制板，所述散熱板、第一PCB板、第二PCB板縱向疊置，通過(guò)螺釘固定連接，第一PCB板位于散熱板和第二PCB板之間，所述散熱板上設(shè)有功率器件，所述第一PCB板上設(shè)有供電電路和驅(qū)動(dòng)電路，所述第二PCB板上設(shè)有電容，所述控制板上設(shè)有控制電路，控制板垂直設(shè)于第一PCB板一側(cè)，與第一PCB板固定連接。

作為上述方案的優(yōu)選，所述散熱板上的功率器件包括整流橋、二極管、晶閘管和IGBT。

作為上述方案的優(yōu)選，所述散熱板上的散熱器和功率器件高度相等，且散熱器和功率器件上端面設(shè)有電氣端子，所述電氣端子上設(shè)有螺紋孔，所述第一PCB板上與所述螺紋孔相對(duì)的位置設(shè)有通孔，所述通孔設(shè)于供電電路或者驅(qū)動(dòng)電路上，第一PCB板與下方螺紋孔通過(guò)設(shè)于第一PCB板通孔內(nèi)的螺釘固定連接，同時(shí)通過(guò)螺釘進(jìn)行電流交換。

作為上述方案的優(yōu)選，所述散熱板上固設(shè)有第一銅柱和第二銅柱，所述第一銅柱上端面與第一PCB板連接，用于支撐第一PCB板，第二銅柱上端穿過(guò)第一PCB板與第二PCB板連接，用于支撐第二PCB板，所述第一PCB板上設(shè)有第三銅柱和第四銅柱，所述第三銅柱與第一銅柱同軸設(shè)置，第三銅柱與第四銅柱上端與第二PCB板連接，且第四銅柱的上端和下端分別連接在第一PCB板與第二PCB板的電路上，用于電流交換。

作為上述方案的優(yōu)選，所述第一銅柱、第二銅柱、第三銅柱和第四銅柱均有多根。

本實(shí)用新型的有益效果在于：上述方案有效避免了在變頻器的功率回路和控制回路之間通過(guò)線纜連接而容易造成的裝配效率低、故障率高的問(wèn)題。而且相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，將電容單獨(dú)安裝在一塊PCB板上，減小PCB板的面積，降低了對(duì)PCB板強(qiáng)度的要求。并且不需要特殊的功率器件以及壓接塊，使用普通功率器件即可實(shí)現(xiàn)PCB連接。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中散熱板上的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中散熱板和第一PCB板連接的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。

如圖1所示，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)包括散熱板1、第一PCB板3、第二PCB板2及控制板4，所述散熱板1、第一PCB板3、第二PCB板2縱向疊置，通過(guò)螺釘固定連接，第一PCB板3位于散熱板1和第二PCB板2之間，所述散熱板1上設(shè)有功率器件6，所述第一PCB板3上設(shè)有供電電路和驅(qū)動(dòng)電路，所述第二PCB板2上設(shè)有電容5，所述控制板4上設(shè)有控制電路，控制板4垂直設(shè)于第一PCB板一側(cè)，與第一PCB板3固定連接。

所述散熱板1上的功率器件6包括整流橋、二極管、晶閘管和IGBT。

所述散熱板1上的散熱器和功率器件6高度相等，且散熱器和功率器件6上端面設(shè)有電氣端子7，所述電氣端子7上設(shè)有螺紋孔，所述第一PCB板3上與所述螺紋孔相對(duì)的位置設(shè)有通孔，所述通孔設(shè)于供電電路或者驅(qū)動(dòng)電路上，第一PCB板3與下方螺紋孔通過(guò)設(shè)于第一PCB板3通孔內(nèi)的螺釘8固定連接，同時(shí)通過(guò)螺釘8進(jìn)行電流交換。

所述散熱板1上固設(shè)有第一銅柱9和第二銅柱10，所述第一銅柱9上端面與第一PCB板3連接，用于支撐第一PCB板3，第二銅柱10上端穿過(guò)第一PCB板3與第二PCB板2連接，用于支撐第二PCB板2，所述第一PCB板3上設(shè)有第三銅柱11和第四銅柱12，所述第三銅柱11與第一銅柱9同軸設(shè)置，第三銅柱11與第四銅柱12上端與第二PCB板2連接，且第四銅柱12的上端和下端分別連接在第一PCB板3與第二PCB板2的電路上，用于電流交換。所述第一銅柱9、第二銅柱10、第三銅柱11和第四銅柱12均有多根。

以下對(duì)上述結(jié)構(gòu)做如下說(shuō)明：

1、散熱板1上的功率器件6與第一PCB板3之間通過(guò)連接在電氣端子7上的螺釘8進(jìn)行電流交換。

2、上述第一銅柱9、第二銅柱10和第三銅柱11主要對(duì)第一PCB板3和第二PCB版起到支撐作用，第四銅柱12除了對(duì)第二PCB板2起到支撐作用外，還用于第二PCB板2和第一PCB板3之間的電流交換，因此第四銅柱12上下兩端均與第一PCB板3和第二PCB板2上的電路連接。

3、由于第一PCB板3和第二PCB板2的電路通過(guò)銅柱進(jìn)行電流交換，第一PCB板3與下方功率器件6通過(guò)連接在電氣端子7上的螺釘8進(jìn)行電流交換，因此不需要使用外接線纜，裝配更加方便，提高安裝效率。

將電容5從第一PCB板3上獨(dú)立出來(lái)，單獨(dú)安裝在一塊第二PCB板2上，能夠有效降低對(duì)PCB板的強(qiáng)度要求，提高使用壽命。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。