本實用新型涉及充氣柜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種SF₆充氣柜的組合絕緣件。

背景技術(shù)：

SF₆充氣柜是一種開關(guān)柜，這種開關(guān)柜是以SF₆氣體作為絕緣介質(zhì)，將多組開關(guān)和相關(guān)的帶電部分封閉于SF₆氣箱中，一般每個單元充入SF₆氣體4-5KG作為帶電體對地及相間絕緣介質(zhì)。

由于SF₆氣體絕緣性能非常優(yōu)秀，有效的縮小了開關(guān)柜的體積，同時由于帶電體部都是密封在箱體內(nèi)，并且密封性相關(guān)好，使得受環(huán)境影響就小，特別適用于環(huán)境條件惡劣場所。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本申請通過提供一種SF₆充氣柜的組合絕緣件，以解決充氣柜氣室體積較大，充氣柜氣室的主回路電氣性能不高，可靠性不高的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本申請采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種SF₆充氣柜的組合絕緣件，包括充氣柜氣室的若干個獨立的主回路帶電體，以及完全封閉包覆在所述主回路帶電體周圍的環(huán)氧樹脂混合絕緣膠，在每個主回路帶電體的兩側(cè)均設(shè)置有接地屏蔽網(wǎng)，第一嵌件與所述接地屏蔽網(wǎng)連接，所述環(huán)氧樹脂混合絕緣膠將所述若干個獨立的主回路帶電體組合成絕緣部件。

該SF₆充氣柜的組合絕緣體采用APG壓力凝膠工藝，利用環(huán)氧樹脂混合絕緣膠將若干個獨立的主回路帶電體進行組合優(yōu)化，簡化了充氣柜的柜體結(jié)構(gòu)，達到了減小柜體尺寸的目的，同時形成一種絕緣支持，提高主回路的電氣性能和可靠性，除此之外，通過第一嵌件與接地屏蔽網(wǎng)的連接，起到屏蔽電場的作用，提高了產(chǎn)品的局部放電。

進一步地，在所述絕緣部件的中間部位設(shè)置有與所述絕緣部件垂直的端面，在該端面的左右兩側(cè)設(shè)置有由所述環(huán)氧樹脂混合絕緣膠組成的定位支撐部件。該定位支撐部件的上端面與所述絕緣部件的中間部的上端面形成一個平面度不大于0.3mm的平面，使得安裝在所述絕緣部件端面的其他零部件，能夠同時滿足共面與同軸的要求，且能夠?qū)Π惭b在所述絕緣部件的中間部的端面上的其他零部件起到可靠的定義與支撐作用，另一方面，還能滿足充氣柜柜體絕緣強度和機械強度的要求。

進一步地，還包括用于安裝定位所述定位支撐部件的第二嵌件和第三嵌件。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，該SF₆充氣柜的組合絕緣體包括三個獨立的主回路帶電體。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請?zhí)峁┑募夹g(shù)方案，具有的技術(shù)效果或優(yōu)點是：將若干個獨立的主回路帶電體進行組合優(yōu)化，簡化了SF₆充氣柜柜體結(jié)構(gòu)，已達到減小柜體尺寸的目的，且大大提高了主回路的電氣性能和可靠性。

附圖說明

圖1為組合絕緣件的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為組合絕緣體的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為組合絕緣件的A-A剖視圖；

圖4為組合絕緣件的B-B剖視圖。

具體實施方式

本申請實施例通過提供一種SF₆充氣柜的組合絕緣件，以解決充氣柜氣室體積較大，充氣柜氣室的主回路電氣性能不高，可靠性不高的技術(shù)問題。

為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式，對上述技術(shù)方案進行詳細的說明。

一種SF₆充氣柜的組合絕緣件，如圖1、圖3、圖4所示，包括充氣柜氣室的三個獨立的主回路帶電體3，以及完全封閉包覆在所述主回路帶電體周圍的環(huán)氧樹脂混合絕緣膠4，在每個主回路帶電體的兩側(cè)均設(shè)置有接地屏蔽網(wǎng)5，第一嵌件1與所述接地屏蔽網(wǎng)5連接，所述環(huán)氧樹脂混合絕緣膠4將所述三個獨立的主回路帶電體3組合成絕緣部件7。

圖2為組合絕緣體的結(jié)構(gòu)示意圖二。

該SF₆充氣柜的組合絕緣體采用APG壓力凝膠工藝，利用環(huán)氧樹脂混合絕緣膠4將三個獨立的主回路帶電體3進行組合優(yōu)化，簡化了充氣柜的柜體結(jié)構(gòu)，達到了減小柜體尺寸的目的，同時形成一種絕緣支持，提高主回路的電氣性能和可靠性，除此之外，通過第一嵌件1與接地屏蔽網(wǎng)5的連接，起到屏蔽電場的作用，提高了產(chǎn)品的局部放電。

在所述絕緣部件7的中間部位設(shè)置有與所述絕緣部件垂直的端面，在該端面的左右兩側(cè)設(shè)置有由所述環(huán)氧樹脂混合絕緣膠4構(gòu)成的定位支撐部件8。該定位支撐部件8的上端面與所述絕緣部件7的中間部的上端面形成一個平面度不大于0.3mm的平面，使得安裝在所述絕緣部件7端面的其他零部件，能夠同時滿足共面與同軸的要求，且能夠?qū)Π惭b在所述絕緣部件7的中間部的端面上的其他零部件起到可靠的定義與支撐作用，另一方面，還能滿足充氣柜柜體絕緣強度和機械強度的要求。

進一步地，還包括用于安裝定位所述定位支撐部件8的第二嵌件2和第三嵌件6。

本實施例優(yōu)化前產(chǎn)品的尺寸為548mm×546mm×268.5mm(長×寬×高)，優(yōu)化后產(chǎn)品的尺寸為540mm×460mm×268.5mm，相距縮小了86mm，達到了減小柜體尺寸的目的，填充SF₆氣體為主要的絕緣介質(zhì)，該產(chǎn)品可用于35KV電壓等級的開關(guān)柜內(nèi)，使得35KV開關(guān)柜尺寸大大減小，成本降低，同時，大大提高了主回路的電氣性能和可靠性。

本申請的上述實施例中，通過提供一種SF₆充氣柜的組合絕緣件，包括充氣柜氣室的三個獨立的主回路帶電體，以及完全封閉包覆在所述主回路帶電體周圍的環(huán)氧樹脂混合絕緣膠，在每個主回路帶電體的兩側(cè)均設(shè)置有接地屏蔽網(wǎng)，第一嵌件與所述接地屏蔽網(wǎng)連接，所述環(huán)氧樹脂混合絕緣膠將所述三個獨立的主回路帶電體組合成絕緣部件。該實用新型將若干個獨立的主回路帶電體進行組合優(yōu)化，簡化了SF₆充氣柜柜體結(jié)構(gòu)，已達到減小柜體尺寸的目的，且大大提高了主回路的電氣性能和可靠性。

應(yīng)當指出的是，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改性、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。