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一種智能開(kāi)關(guān)柜的制作方法

文檔序號(hào):11663111閱讀:242來(lái)源:國(guó)知局
一種智能開(kāi)關(guān)柜的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及配電柜領(lǐng)域,尤其涉及一種智能開(kāi)關(guān)柜。



背景技術(shù):

在電力系統(tǒng)運(yùn)行中,電力設(shè)備的溫度是非常重要的指標(biāo),它關(guān)系到電力設(shè)備能否安全穩(wěn)定運(yùn)行,開(kāi)關(guān)柜作為電力系統(tǒng)重要的設(shè)備之一,其穩(wěn)定運(yùn)行的能力非常關(guān)鍵。目前,配電柜事故的主要原因包括柜內(nèi)觸頭溫度過(guò)高、柜內(nèi)出現(xiàn)凝露現(xiàn)象和元器件上堆積有灰塵。就凝露現(xiàn)象而言,是指環(huán)境溫度低于當(dāng)時(shí)的露點(diǎn)溫度時(shí),空氣中的水蒸氣會(huì)在低溫物件表面冷凝成水珠,凝露現(xiàn)象主要會(huì)減小設(shè)備間的爬電距離,從而引起爬電事故。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種智能開(kāi)關(guān)柜,該智能開(kāi)關(guān)柜即可對(duì)柜內(nèi)溫濕度進(jìn)行監(jiān)測(cè),又可解除上述凝露現(xiàn)象。

為了實(shí)現(xiàn)上述的目的,本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案:

一種智能開(kāi)關(guān)柜,包括機(jī)柜箱,以及設(shè)置于機(jī)柜箱上方的風(fēng)機(jī)箱,以及鉸接在機(jī)柜箱前端的柜門;所述機(jī)柜箱內(nèi)豎直安裝有一個(gè)與柜門平行的安裝板,安裝板的金屬導(dǎo)熱安裝板,安裝板的前端面上設(shè)有二次控制元件、隔離刀開(kāi)關(guān)和變頻器,安裝板的后端面上固定有加熱箱,加熱箱內(nèi)設(shè)有加熱組件,加熱組件是多組U形盤旋的加熱絲,加熱絲與安裝板之間熱傳導(dǎo)連接;所述風(fēng)機(jī)箱內(nèi)部安裝有軸流風(fēng)葉,軸流風(fēng)葉的出風(fēng)方向朝向所述柜體外端,柜體一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接所述軸流風(fēng)葉;所述柜體內(nèi)部設(shè)有溫濕度檢測(cè)裝置和微處理器,溫濕度檢測(cè)裝置通過(guò)磁鐵固定于柜門后端面上,溫濕度檢測(cè)裝置反饋信號(hào)于微處理器,微處理器控制連接加熱器和驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

作為優(yōu)選,所述微處理器是ARM微處理器。

作為優(yōu)選,所述加熱箱的箱體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有隔熱墻板,多塊隔熱墻板之間構(gòu)成隔熱腔,隔熱腔的腔口朝向安裝板,加熱組件安裝于隔熱腔內(nèi)部。

作為優(yōu)選,所述隔離刀開(kāi)關(guān)包括轉(zhuǎn)盤,以及設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上的閘刀,以及設(shè)置于轉(zhuǎn)盤一側(cè)的觸頭,閘刀與觸頭之間接觸式配合。

本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案,該技術(shù)方案涉及一種智能開(kāi)關(guān)柜,該智能開(kāi)關(guān)柜具有以下兩方面的優(yōu)勢(shì):1,該開(kāi)關(guān)柜內(nèi)部設(shè)有溫濕度檢測(cè)裝置和微處理器,溫濕度檢測(cè)裝置可對(duì)柜體內(nèi)部的溫度和濕度進(jìn)行監(jiān)測(cè),并將監(jiān)測(cè)結(jié)果反饋給微處理器,微處理器根據(jù)結(jié)果選擇控制加熱器和驅(qū)動(dòng)電機(jī),從而可對(duì)柜體內(nèi)部進(jìn)行加熱和除濕,避免凝露現(xiàn)象發(fā)生。2,該開(kāi)關(guān)柜內(nèi)部設(shè)有加熱組件,加熱組件與安裝板之間熱傳導(dǎo)連接,因而加熱組件的加熱效果直接作用于安裝板及其上各種元器件,當(dāng)柜內(nèi)溫度低于當(dāng)時(shí)的露點(diǎn)溫度時(shí),可通過(guò)加熱優(yōu)先防止元器件和安裝板上產(chǎn)生凝露現(xiàn)象,配合軸流風(fēng)葉換氣,可進(jìn)一步提升其效果。

附圖說(shuō)明

圖1為智能開(kāi)關(guān)柜的內(nèi)部正面示意圖。

圖2為智能開(kāi)關(guān)柜的內(nèi)部側(cè)面示意圖。

圖3為溫濕度檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1~3所示的一種智能開(kāi)關(guān)柜,包括機(jī)柜箱1,以及設(shè)置于機(jī)柜箱1上方的風(fēng)機(jī)箱2,以及鉸接在機(jī)柜箱1前端的柜門3。所述機(jī)柜箱1內(nèi)豎直安裝有一個(gè)與柜門3平行的安裝板11,安裝板11的金屬導(dǎo)熱安裝板11,安裝板11的前端面上設(shè)有二次控制元件12、隔離刀開(kāi)關(guān)13和變頻器14,其中隔離刀開(kāi)關(guān)包括轉(zhuǎn)盤131,以及設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上的閘刀132,以及設(shè)置于轉(zhuǎn)盤一側(cè)的觸頭133,閘刀與觸頭之間接觸式配合。

所述安裝板11的后端面上固定有加熱箱19,加熱箱19內(nèi)設(shè)有加熱組件15,加熱組件是多組U形盤旋的加熱絲,加熱絲與安裝板11之間熱傳導(dǎo)連接。具體地,所述加熱箱19的箱體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有隔熱墻板16,多塊隔熱墻板16之間構(gòu)成隔熱腔,隔熱腔的腔口朝向安裝板11,加熱組件安裝于隔熱腔內(nèi)部。該腔體形狀進(jìn)一步限定加熱組件的導(dǎo)熱方向,從而提升熱量利用率。所述風(fēng)機(jī)箱2內(nèi)部安裝有軸流風(fēng)葉171,軸流風(fēng)葉171的出風(fēng)方向朝向所述柜體外端,柜體一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接所述軸流風(fēng)葉171。所述柜體內(nèi)部設(shè)有溫濕度檢測(cè)裝置18和微處理器10,溫濕度檢測(cè)裝置18通過(guò)磁鐵固定于柜門3后端面上,溫濕度檢測(cè)裝置反饋信號(hào)于微處理器,微處理器是ARM微處理器,微處理器控制連接加熱組件15和驅(qū)動(dòng)電機(jī)172。

本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案,該技術(shù)方案涉及一種智能開(kāi)關(guān)柜,該智能開(kāi)關(guān)柜具有以下兩方面的優(yōu)勢(shì):1,該開(kāi)關(guān)柜內(nèi)部設(shè)有溫濕度檢測(cè)裝置和微處理器,溫濕度檢測(cè)裝置可對(duì)柜體內(nèi)部的溫度和濕度進(jìn)行監(jiān)測(cè),并將監(jiān)測(cè)結(jié)果反饋給微處理器,微處理器根據(jù)結(jié)果選擇控制加熱器和驅(qū)動(dòng)電機(jī),從而可對(duì)柜體內(nèi)部進(jìn)行加熱和除濕,避免凝露現(xiàn)象發(fā)生。2,該開(kāi)關(guān)柜內(nèi)部設(shè)有加熱組件,加熱組件與安裝板11之間熱傳導(dǎo)連接,因而加熱組件的加熱效果直接作用于安裝板11及其上各種元器件,當(dāng)柜內(nèi)溫度低于當(dāng)時(shí)的露點(diǎn)溫度時(shí),可通過(guò)加熱優(yōu)先防止元器件和安裝板11上產(chǎn)生凝露現(xiàn)象,配合軸流風(fēng)葉171換氣,可進(jìn)一步提升其效果。

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